设备润滑图表与常用表式

设备润滑图表综采队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期MG400/930-WD型采煤机润滑图表左、右摇臂减速器N320极压工业齿轮油1周左、右行走减速器N320极压工业齿轮油1周调高泵站N100抗磨液压油1周截割电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新调高电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走箱驱动轮轴承ZL-1通用锂脊润滑油1周摇臂回转中心ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油缸前销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油箱后销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周SGZ830/630型刮板输送机润滑图表减速器油池N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油远程油箱N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮油配合花键锂基润滑脂2个月SZZ800/250中双链桥式转载机远程或链轮邮箱N460中负荷工业齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮轴花键处锂基润滑脂2个月PCM160锤式破碎机短轴组件GB5671-86锂基润滑脂1天重锤总成GB5671-86锂基润滑脂1天BRW400/31.5型乳化液泵乳化液泵油池N68机械油或N100机械油每班1000小时更换一次润滑油运输队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期可逆皮带减速机Q/SH018.3216-8618#齿轮油6个月滚筒3#锂基（3#钙基）1000h 电机ZL3锂基润滑脂2500h 犁煤器电液推杆冬季20#、夏季30#液压油振动筛万向轴ZL3锂基润滑脂3—5周电机ZL3锂基润滑脂4000h主井皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月减速机PAO320电机RL3+K3K（K3N）+锂皂2000h 逆止器AGMA4#油2500h 液压站46#抗磨液压油6个月给煤机电机ZL3锂基润滑脂2个月激振器齿轮油链轮L—CKC460齿轮油6个月转载机减速机N460 6个月破碎机锤轴总成ZL3锂基润滑脂锤轴总成盘区皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月电机通用锂基润滑脂2000h 减速机N320机掘队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期EBZ-220型掘进机机组68#液压油截割减速机220#齿轮油星轮减速机220#齿轮油行走减速机220#齿轮油机载刮板机320#齿轮油及锂基脂转载机电滚筒46#机械油各部位销锂基脂SJ-80绞带输送机卸载滚筒锂基脂导向滚筒锂基脂机尾滚筒锂基脂减速机360#齿轮油机电部设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期螺杆式空气压主机缩机油过滤器油冷却器。

设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。

本规定适用于设备油（脂）润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。

2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。

如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。

2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。

2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。

2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。

2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。

3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。

其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。

因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。

对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。

对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。

定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。

润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1、2、3、8、9 滑轮轴承 6 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起井架前适量4、5、6、7 辅助滑轮轴承8 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图2 DZ450/10.5-S2底座序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、3、4、5、6 滑轮轴承12 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起底座前适量图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表* 链条并车油池 1 0℃～50℃机械油L-AN100 按质换油500升图4 JC14.5绞车（大庆130-Ⅱ绞车）润滑图JC14.5绞车（大庆130Ⅱ绞车）润滑表图5 JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图6 钻井泵润滑图序号 润滑部位保养点数 环境温度油品名称 油品牌号 周期h 注油量1动力端油池1-7℃～30℃ 工业齿轮油 L-CKC220按质换油380升-30℃～20℃ 低温工业齿轮油 2202、3 灌注泵支承轴承 2 -30℃～50℃ 通用锂基脂3号24适量 4灌注泵密封圈1 5、6、7 中心拉杆盘根38、9、10 压盘阀盖及锁紧楔块上下面 24拆装时14 喷淋泵 1水每班检查 液面 适量15 喷淋泵支承轴 2-30℃～50℃ 通用锂基脂 3号150适量16喷淋泵密封圈l 11、12、13缸套、活塞 3水图7 TC-200天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承 1-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量2～7 滑轮轴承 6 8～10 辅助滑轮轴承 4图9 YC-225、YC-250游车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1～5 滑轮轴承 5 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量图10 YC-350、YC-450游车五定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 上推轴承油嘴 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量2、4 提环轴油嘴 23 钩体与钩轴 1 5 弹簧 1图12 DG-250、DG-350、DG-450大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 筒体内油箱 1 -7℃～50℃工业齿轮油L-CKC220每班检查20升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 定位盘 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3 安全销掣子 14 安全销顶杆 15 安全销销轴 1图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1油池（齿轮轴承）1-7℃～30℃中负荷工业齿轮油L-CKC220按质换油 35升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 锁紧装置 2 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、5、6 十字头 2-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3、4 花键轴 2图16 液压大钳润滑图序号润滑部位保养 点数 环境温度 油品名称 油品牌号 保养周期h注油量 1 移送气缸活塞杆 1 -30℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46150适量2、3、10 齿轮轴承 3 -30℃～50℃ 通用锂基脂 3号4夹紧气缸 支架黄油嘴25、9 过桥轴承黄油嘴 2 6 夹紧气缸活塞杆 1 -30℃～50℃L-HM467 上下钳头2814组均布滚子部件1411液压泵（液压油箱） 1-12℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46 按质换油60升-40℃～50℃低凝抗磨液压油L-HS46图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。

阜康热电厂设备润滑管理规定第一章总则第一条润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。

为加强热电厂设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理规定。

第二条润滑的定义：把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。

第三条润滑的作用：控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面锈蚀，具有冲洗、密封、减震等作用。

第四条润滑的形式：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。

第五条设备润滑管理基本准则：“五定”、“三级过滤”。

第六条本规定适用于热电厂设备润滑管理工作。

第二章职责分工第七条机械动力处职责：（一）机械动力处是热电厂设备润滑管理的归口管理部门，负责本规定的制订、修订，并检查考核本规定的执行情况。

（二）负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放与使用情况，对各部门润滑用具与润滑管理工作进行指导和监督。

（三）根据集团公司《设备润滑管理规定》，编制热电厂《设备润滑手册》，推广有关润滑方面的先进经验和技术，与时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。

（四）负责汇总各类设备的润滑情况，根据现场实际情况和各车间提交的新增润滑点逐步对《设备润滑汇总表》进行完善。

（五）负责组织热电厂各类油品的入库验收工作。

（六）负责检修车间收集的设备废油的联系处理工作。

（七）负责对各部门生产运行设备润滑工作的的检查、考核工作。

第八条生产运行处职责：对电厂汽轮机、磨煤机、给水泵、引风机、送风机、油站等进行巡视检查，根据设备的出力情况，定时组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测，根据检测结果通知机械动力处，由机械动力处通知检修车间对油品进行滤油或更换油品等，并提供加注的具体数量反馈运行车间做好记录。

第九条安全环保处职责：在日常巡检期间，有权对设备的润滑情况进行监督，一旦发现设备润滑工作不到位的地方，与时反馈给车间与机械动力处，由机械动力处实施相应的监督考核。

二级建造师《机电工程》知识点设备润滑的常用方法设备润滑是机电工程中的一个重要环节，它可以有效地减少设备的摩擦损耗、降低噪音、延长设备的使用寿命，提高设备的运转效率和可靠性。

下面将介绍设备润滑的常用方法。

1.干润滑：干润滑是指在设备表面形成干润滑膜，主要用于高速、高温、高压和高真空等特殊条件下的润滑。

常用的干润滑材料有固体润滑剂，如石墨、四氟乙烯等，它们可以通过自润滑的方式来减少设备的摩擦。

2.油润滑：油润滑是指使用润滑油来形成油膜，减少设备零件之间的直接接触和摩擦。

常用的润滑油包括润滑油、轴承油、齿轮油等。

不同类型的设备需要使用不同类型和粘度的润滑油，以确保润滑效果。

3.脂润滑：脂润滑是指使用润滑脂来形成润滑膜，通常用于设备的轴承、齿轮和传动装置等部位。

脂润滑具有良好的密封性能，不易流失，适用于长期润滑和需要防水、防尘的环境。

4.气体润滑：气体润滑是指使用气体来形成气体膜，用于高速设备的润滑。

气体润滑可以减少设备的摩擦力和能量损耗，提高设备的运行效率。

常用的气体润滑方法有气体轴承、气体密封等。

5.固体润滑：固体润滑常用于高温和高真空环境下的设备，例如轴承、阀门、螺纹等。

常用的固体润滑材料有石墨、四氟乙烯等，它们可以形成润滑膜，减少设备的摩擦和磨损。

6.混合润滑：混合润滑是指同时使用两种或多种润滑方法，以兼顾各自的优点。

例如，在机械传动中，通常采用油润滑和脂润滑相结合的方式，以同时实现润滑效果和密封性能。

注意事项：1.在选择润滑方法时，需要根据设备的工作条件、速度、负荷等因素进行合理的选择，并且要根据设备的使用规定定期更换润滑材料。

2.在进行设备润滑时，需要注意润滑部位的清洁，并确保润滑材料的质量和数量合适。

3.润滑材料的存储和使用要注意防潮、防火等安全措施，确保润滑材料的品质不受损害。

总结：设备润滑是机电工程中的一个重要环节，通过合理选择润滑方法和润滑材料，可以有效地减少设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，提高设备的运转效率和可靠性。

设备维护与保养管理（含5张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。

设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。

图5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。

设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。

第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。

第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。

第4条设备维护主管的职责如下。

（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。

（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。

（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。

（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。

第5条设备保养专员的职责如下。

（1）掌握设备的运行状况。

（2）负责设备的二级维护保养工作。

（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。

（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。

（5）负责备用设备的维护保养工作。

第6条设备操作人员的职责如下。

（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。

（2）负责设备的清理、清扫工作。

（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。

第3章设备维护保养的准备工作第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。

第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。