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中频电源广泛应用于熔炼、透热、淬火、焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有着不同的要求，因此，中频电源的控制电路和主电路就有不同的结构形式。
熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性是开展好工作的必备前提，只有在此基础上，才能准确迅速地分析判断故障原因，并采取有效的措施排除故障。
在这里仅对典型电路和常见故障进行一下探讨。
2 典型电路和常见故障2.1 故障现象一及处理方法：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压表均无指示，2.1.1逆变触发脉冲现象，用示波器检查逆变脉冲（在可控硅AK上检查），如有缺脉冲现象，检查连线是否接触不好或开路，前级是否有脉冲输出。
2.1.2逆变可控硅击穿，更换可控硅。
2.1.3电容器击穿，拆除损坏的电容器极柱。
2.1.4负载有短路，接地现象，排除短路点和接地点。
2.1.5中频信号取样回路有开路或短路现象，用示波器观察各信号取样点的波形，查找开路点或短路点。
2.2.故障现象二及处理方法：重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护。
分析处理：2.2.1 逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；2.2.2 炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点；2.2.3 炉料钢铁相对感应线圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
2.2.4换炉开关有接地现象或开关触头有接触不良现象，更换换炉开关或触头。
2.3故障现象三及处理方法：启动困难，启动后直流电压最高只能升到1400v，且电抗器震动大，声音沉闷。
2.3.1整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降，用示波器观察各整流可控硅的管压降波形，查找损坏的可控硅后更换。
2.3.2缺少一组整流触发脉冲，用示波器分别检查各路触发脉冲，检查出没有脉冲的回路时，用倒推法确定故障位置，更换其损坏器件。
2.4故障现象四及处理方法：频繁烧坏可控硅元件，更换新可控硅后，又被烧坏。
中频炉维修故障实例6：中频电源启动困难
中频炉维修故障实例6：中频电源启动困难
一、中频炉配置
炉体类型：0.5吨熔炼炉
炉体材质：铝壳
额定功率：500KW
进线电压：380V*3相
直流电压：500V
直流电流：1000A
中频电压：1500V（电容升压电路）
频率：1000HZ
电路板类型：万聪SCR96系列恒功率中频电源控制板
二、SCR96系列控制板电路图
三、故障现象
中频电源启动困难,多次启动才能成功。
四、故障分析及处理
产生此故障的原因如下。
(1)中频熔炼炉的炉壁太薄。
炉壁太薄则感应线圈与冶炼工件的互感增大，漏感减少，直流等效电阻减小。
启动时的电流大、电压低，逆变换流困难，导致中频电源启动困难。
(2)中频熔炼炉的感应线圈匝间短路。
感应线圈铜管因受热绝缘被破坏，或匝间有炉渣或其他导电物体造成炉匝间短路；感应线圈两端面，特别是下端面引出端与石棉板间绝缘不良或短路。
(3)补偿电容器外壳对地短路或绝缘不良，对地漏电；补偿电容器组中的绝缘瓷瓶因积满导电尘埃造成补偿电容器组对地短路。
(4)负载槽路的铜排，特别是炉台下面因落下导电杂物而短路；水冷电缆断路或似断非断，小电流时正常，大电流时断路。
中频电源原理及调试步骤主电路原理本系列中频电源装置是采用晶闸管元件，将三相工频交流电整流为直流，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。
负载是由感应线圈和补偿电容器组成的。
联接成并联谐振电路。
详细原理图见主电路图《1200KW/2.6KHz中频电源原理图》。
三相工频交流电(550V、三相四线制)送至本装置隔离开关的三个进线端，自动空气开关ZK作为主回路的电源开关。
电流检测采用电流互感器，该电流信号被电流互感器及5/0.1A电流变换器二次转换后送到控制电路板《KSRL.SCH》作为电流闭环信号和过电流保护信号。
快速熔断器作为控制电路失控时的短路保护。
为了减少开关操作过电压及由SCR换相时产生的"毛刺"，在进线处设置了阻容滤波电路及压敏过电压吸收电路。
本装置采用三相桥式全控整流电路，可以获得较为平滑的电流波形，并且通过脉冲移相，可实现拉逆变工作状态。
三相全控桥式整流电路的工作原理从略。
2.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发电路板外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分。
详细电路见《KSRL.SCH控制电路原理图》。
2.1 整流触发工作原理这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电路。
触发部分采用的是数字触发，具有可靠性高、精度高、调试容易等特点。
数字触发器的特征是用计(时钟脉冲)数的办法来实现移相,该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器,输出脉冲频率受α移相控制电压Vk的控制,Vk降低,则振荡频率升高,而计数器的计数量是固定的(256),计数脉冲频率高,意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,α角减小,反之α角增大。
计数器开始计数时刻同样受同步信号控制,在α=0°时开始计数。
现假设在某Vk 值时, 根据压控振荡器的控制电压与频率间的关系确定输出振荡频率为25KHZ , 则在计数到256 个脉冲所需的时间为(1/50000)×256=10.2 (mS) ,相当于约180°电角度,该触发器的计数清零脉冲在同步电压(线电压)的30°处,这相当于三相全控桥式整流电路的β=30°位置,从清零脉冲起,延时10.2mS产生的输出触发脉冲,接近于三相桥式整流电路某一相晶闸管α=150°的位置。
中频常见故障及其维修中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。
在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。
1 开机设备不能正常起动1.1 故障现象起动时直流电流大直流电压和中频电压低设备声音沉闷过流保护。
分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管，管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压，降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
1.2 故障现象起动时直流电流大直流电压低中频电压不能正常建立。
分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容。
1.3 故障现象重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护。
分析处理：（1）逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；（2）炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点；（3）炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
1.4 故障现象零电压它激无专用信号源起动电路不好起动。
分析处理：（1）电流负反馈量调整得不合适，与电流互感器串联的反并二极管是否击穿；（2）信号线是否过长过细；（3）信号合成相位是否接错；（4）中频变压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路重新调整，电流负反馈量更换已损坏的部件。
1.5 故障现象零电压它激扫频起动电路不好起动。
分析处理：（1）扫频起始频率选择不合适重新选择起始频率；（2）扫频电路有故障用示波器观察扫频电路的波形和频率排除扫频电路故障。
1.6 故障现象起动时各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有电压到额定值过压过流保护。
文案大全中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例X1L1L2L3X2X314151617S1F7QST6-T814C4C5C6T1T3T5R11R12R13R14R15R16T4T6T2F1F2F3F4F5F6K1G1G3K5G5G4G6G2K4K6K2TP1TP2T7T8R19R20TP3TP4T9T10R21R22C10C12C11C133-33-33-33-33-53-43-43-5A B C 02-52-42-318V6VH1H2T1100V20V3-23-11-31-2K32-22-1R17C7C8C9A 1V1V 2C1-C318111213L8T2K W中频电压表中频功率表直流电抗器分流器600A/75mV可不用R1R2R3R-RR-6SB2T5T4T3中频电流互感器00/5中频电压互感器负载中频电源原理图文案大全2-5CON1CON2CON22-92-82-72-62-42-32-22-11-31-21-13-93-83-73-63-53-43-33-23-1VCC +15V Vg 3.3K-4.7K GND RST IF 5/0.1IF 5/0.1IF 5/0.1FVCC GNDWP OUT+22V频率表5m A0-2500H Z水压报警继电器控制板电源AC18VT6-T8T3-T5去脉冲变压器G1K1G4K4G3K3G6K6G5K5G2K2A 相W6W2W4Qmin 10KVF 3.3K Fmax 10KW3Qmax 100KIF 2.2KW1F 1KW5DIP L .F 1.5S T A R T321开关VF 中频电压互感器20VR18F1水压报警继电器频率表5m A0-2500HZK1SB1B 相C 相中频电源微电脑控制板复位按钮调功电位器中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源装置常见故障分析及改进措施摘要：本文介始晶闸管中频装置的工作原理及组成部分。
对中频炉在实际生产过程中常见的故障现象进行分析，提出相应的解决方案及改进措施。
改进后的中频炉故障率明显降低，运转率显著提高，降低了维修费用。
关键词:中频炉；晶闸管；负载1、前言随着电解铝工业的飞速发展，中频炉作为一种高效的金属熔炼装置，在实际生产中的需求越来越多，应用愈来愈广泛，在生产中发挥着重要的作用。
青铝集团的中频炉装置主要为公司阳极一部、二部、三部的组装车间阳极块与钢爪连接浇铸提供铁水，是生产中重要的一环节，因此，保障中频炉的运行率，减少故障率，降低维修成本是十分必要的。
2、中频炉的工作原理及组成1)工作原理：晶闸管中频炉电源装置是一种利用晶闸管把50HZ工频交流电变换成中频交流电的设备。
主要用于感应加热及熔炼。
是一种较先进的静止变频设备。
它是通过三项桥式全控整流电路，直接将三项交流电整流为可调直流电，经直流电抗器滤波，供给单相桥式并联逆变器，由逆变器将直流电逆变为中频交流电供给负载。
它是一种交-直-交变频系统。
2）组成部分：主要由整流器，变频器，滤波器，控制电路和负载等组成。
如下图：3、故障现象分析及处理方法1）按下中频启动按钮后，过电流动作。
a、晶闸管有无损坏。
b、快速熔断器是否熔断，若断则更换。
c、负载回路是否短路，用摇表检查，处理短路点。
d、启动引前角是否过小，适当调大引前角。
e、过电流整定值是否有改变，若有需重新整流。
2）设备无法启动，启动时只有电流表有指示，直流电压表，中频电压表均无指示。
a、逆变触发脉冲有缺脉冲现象。
若有检查连线是否有接触不良或开路。
b、逆变晶闸管击穿。
用万用表测量A-K间阻值，若击穿，更换。
c、电容击穿。
用指针式万用表的1K挡测量电容器每个柱子，对公共端有无充放电现象，若无拆除损毁的电容极柱。
d、负载有短路，接地现象。
可用1000V兆欧表测线圈对地电阻，应大于1兆欧，否则应排除短路点和接地点。
中频电源的故障检查及原因分析晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点，广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂，中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。
（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200挡）测一下其阴极阳极、门极阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。
正常情况下，阳极阴极间电阻应为无穷大，门极阴极电阻应在1050之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压。
中频电源故障分析及处理摘要：阐述JP2—500型中频电源的结构，并就日常生产中常见的故障原因进行分析，提出相应的解决方法。
关键词：中频电源；故障分析；处理方法JP2—500型中频电源装置是一种利用可控硅把三相工频交流电源通过整流器、滤波器及逆变器变换成中频交流电的设备，它广泛应用于感应加热熔炼金属，煅造钢球、煅造铸件，铬合钢材等。
由于其是由可控硅组成的静止“变频电路”，没有旧式中频发电机组体积大、噪声大、维护困难等缺点，它具有噪声小、结构简单、没有机械振动、维护方便，便于实现自动控制等优点，因而是生产实践中应用较为广泛的电力电子设备。
1 工作原理JP系列中频电源主回路组成：三相工频电源、三相全控整流桥、滤波电抗器、逆变桥、LC组成负载。
基本原理：通过三相桥式可控硅整流电路，直接将三相交流电整流为电压可调的直流电，经过直流电抗器滤波、逆变、单相桥式并联逆变器、由逆变器将直流电再变换为中频交流电供给负载，是一种交流—直流—交流变换系统。
2 常见故障原因及处理请登陆:输配电设备网浏览更多信息JP系列中频电源结构虽然简单，但由于其二次控制回路较为复杂，常见故障多为逆变失败、过流保护动作、控制回路元件烧损或集成块损坏等等。
现就实际使用中常见故障的原因进行分析及应采取处理方法简述如下。
2.1 整流部分直流电压升不到额定值原因分析：工作电压不能达到所需值；采用带尖脉冲正弦波作为同步电压的装置，其尖脉冲位置偏右或尖脉冲基部宽度过大；工频电网电压低于额定值。
处理方法：调整工作电压达所需值；调整尖脉冲形成电路中的RC微分电路参数或前一级RC移相参数；调整供电变压器的分接头到适当位置使电网电压升高到额定值。
2.2 逆变电路无法启动原因分析：启动可控硅管已击穿，造成主电路不完全短路。
因为不完全短路点会随着振荡电压的增加，而变成完全短路，产生大电流，从而造成过电流保护动作。
处理方法：调整过电流保护整定值。
在脉冲触发板的信号输入端，并联等值电容以使逆变触发器免受干扰。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源的故障排除与实例1 维修前的准备工作a) 维修时所需的工具有：数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。
b) 维修时所需的资料有：设备有关电气图、说明书等技术资料。
c) 维修前应先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
d) 备一些易损件和常用的元器件。
e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查，紧固所有连接线和端子，看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。
2 故障排除初调的电源出现故障，整机启动失败，并伴随一定的现象，现说明如下：A) 按下中频启动按钮，调节功率电位器，电源毫无反应或只有直流电压无中频电压，其原因可能是：a.负载开路及感应器未接入；b.逆变脉冲功率过小或无脉冲，逆变管未被触发；c.整流电路发生故障，无整流输出。
B) 按下中频启动按钮后，过流保护动作，整流拉入逆变状态。
对新安装的电源，应检查电压极性是否正确，逆变脉冲的极性是否正确，引前角是否太小。
对已运行的电源不存在极性问题，可以从以下几方面分析：a. 晶闸管有无损坏，用万用表测量判断b. 快熔是否损坏，若坏更换c. 负载回路是否短路，负载过重d. 引前角是否太小e. 逆变脉冲是否有干扰，晶闸管特性是否变坏f. 过流整定值是否有改变，重新整定】g. 电流反馈是否过大，反馈量过大也使振荡停止h. 整流电路出故障，直流输出太低i. 中频电源绝缘是否降低j. 电压反馈信号是否断开3 故障排除实例1) 故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。
中频电源整流和逆变的调试简述中频电源整流和逆变的调试摘要我厂使用的 KGPS8000/250-A3-TZ型可控硅静止中频电源装置,是无锡同洲电器有限公司专为汽车板簧行业生产而开发的新一代金属加热设备,使用中调试最主要的是整流、逆变电路.关键词晶闸管中频电源调试1 引言一台刚安装好的晶闸管中频电源或大修后的晶闸管中频电源都必须经过调试。
调试的主要目的是：第一，调试过程是检查在安装过程中或维修过程中存在的问题，并给予解决。
第二，调整运行参数，使中频电源能安全可靠运行。
2 调试一、安装情况的检查调试前须详细检查一下设备的安装情况。
检查设备接头有无松动，脱焊之处。
非等电位的铜排不得碰壳或相接。
内接地线、总接地线是否接牢。
对于有相序要求的整流触发电路必须检查三相进线相序。
三相进线由配电柜进来时避免与机壳接触。
尤其是不要把三条电缆线从捆绑的形式靠在机壳上，这样损失电能。
二、整流电路的调试中频电源控制原理方框图见图1.整流控制电路在PIC16C73A单片机MCU0控制下,根据工况需要改变整流触发脉冲相对于三相工频交流电之间地移相角度，精确控制三相全控整流桥输出的直流电压，并且保证三相负载平衡。
脉冲间隔60度的观测,要求在任意移相角时，均能保证有60度相差，而且60度相差要测量准确到60±3，用双踪示波器一组探头测A相相电压，波形稳定后不动，把X轴放大，使A相正半周180度占示波器屏幕上六大格，每一大格为30度，每一大格的1/10为3度。
用另一组探头测晶闸管V1控制极触发脉冲，如果把V1控制极触发脉冲前沿放在示波器屏幕六大格第一格位置上，则V2控制极触发脉冲前沿应落后V1控制极触发脉冲前沿两大格，即在第三格位置上。
同理，V3—V6控制极触发脉冲应在V2控制极触发脉冲滞后60度位置上依次出现。
脉冲移相范围的调整。
影响移相范围大小的有给定电压、偏移电压。
首先将调功给定电位器VR 1逆时针旋至最小位置，此时触发脉冲应在90度位置，即控制角α=90度。
中频电源故障分析与检修流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。
（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200挡）测一下其阴极阳极、门极阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。
正常情况下，阳极阴极间电阻应为无穷大，门极阴极电阻应在1050之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。
（三）逆变器：逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方法检查。
（四）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。
应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。
（五）电容器：与负载并联的电热电容器可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。
断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。
中频电源原理图及调试方法故障排除与实例The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源的故障排除与实例1 维修前的准备工作a) 维修时所需的工具有：数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W电烙铁、螺丝刀、扳手等。
b) 维修时所需的资料有：设备有关电气图、说明书等技术资料。
c) 维修前应先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
d) 备一些易损件和常用的元器件。
e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查，紧固所有连接线和端子，看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。
2 故障排除初调的电源出现故障，整机启动失败，并伴随一定的现象，现说明如下：A) 按下中频启动按钮，调节功率电位器，电源毫无反应或只有直流电压无中频电压，其原因可能是：a.负载开路及感应器未接入；b.逆变脉冲功率过小或无脉冲，逆变管未被触发；c.整流电路发生故障，无整流输出。
B) 按下中频启动按钮后，过流保护动作，整流拉入逆变状态。
对新安装的电源，应检查电压极性是否正确，逆变脉冲的极性是否正确，引前角是否太小。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例X1L1L2L3X2X314151617S1F7QST6-T814C4C5C6T1T3T5R11R12R13R14R15R16T4T6T2F1F2F3F4F5F6K1G1G3K5G5G4G6G2K4K6K2TP1TP2T7T8R19R20TP3TP4T9T10R21R22C10C12C11C133-33-33-33-33-53-43-43-5A BC 02-52-42-318V6VH1H2T1100V20V3-23-11-31-2K32-22-1R17C7C8C9A1V1V2C1-C318111213L8T2KW中频电压表中频功率表直流电抗器分流器600A/75mV可不用R1R2R3R-RR-6SB2T5T4T3中频电流互感器00/5中频电压互感器负载中频电源原理图2-5CON1CON2CON22-92-82-72-62-42-32-22-11-31-21-13-93-83-73-63-53-43-33-23-1VCC+15V Vg 3.3K-4.7K GND RST IF 5/0.1IF 5/0.1IF 5/0.1FVCC GNDWP OUT+22V 频率表5m A0-2500HZ水压报警继电器控制板电源AC18VT6-T8T3-T5去脉冲变压器G1K1G4K4G3K3G6K6G5K5G2K2A 相W6W2W4Qmin10KVF 3.3K Fmax10KW3Qmax 100KIF 2.2KW1F 1KW5DIP L .F 1.5S T A R T321开关VF 中频电压互感器20VR18F1水压报警继电器频率表5m A0-2500HZK1SB1B 相C 相中频电源微电脑控制板复位按钮调功电位器中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的 1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的 1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的 1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源原理及调试步骤主电路原理本系列中频电源装置是采用晶闸管元件，将三相工频交流电整流为直流，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。
负载是由感应线圈和补偿电容器组成的。
联接成并联谐振电路。
详细原理图见主电路图《1200KW/2.6KHz中频电源原理图》。
三相工频交流电(550V、三相四线制)送至本装置隔离开关的三个进线端，自动空气开关ZK作为主回路的电源开关。
电流检测采用电流互感器，该电流信号被电流互感器及5/0.1A电流变换器二次转换后送到控制电路板《KSRL.SCH》作为电流闭环信号和过电流保护信号。
快速熔断器作为控制电路失控时的短路保护。
为了减少开关操作过电压及由SCR换相时产生的"毛刺"，在进线处设置了阻容滤波电路及压敏过电压吸收电路。
本装置采用三相桥式全控整流电路，可以获得较为平滑的电流波形，并且通过脉冲移相，可实现拉逆变工作状态。
三相全控桥式整流电路的工作原理从略。
2.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发电路板外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分。
详细电路见《KSRL.SCH控制电路原理图》。
2.1 整流触发工作原理这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电路。
触发部分采用的是数字触发，具有可靠性高、精度高、调试容易等特点。
数字触发器的特征是用计(时钟脉冲)数的办法来实现移相,该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器,输出脉冲频率受α移相控制电压Vk的控制,Vk降低,则振荡频率升高,而计数器的计数量是固定的(256),计数脉冲频率高,意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,α角减小,反之α角增大。
计数器开始计数时刻同样受同步信号控制,在α=0°时开始计数。
现假设在某Vk 值时, 根据压控振荡器的控制电压与频率间的关系确定输出振荡频率为25KHZ , 则在计数到256 个脉冲所需的时间为(1/50000)×256=10.2 (mS) ,相当于约180°电角度,该触发器的计数清零脉冲在同步电压(线电压)的30°处,这相当于三相全控桥式整流电路的β=30°位置,从清零脉冲起,延时10.2mS产生的输出触发脉冲,接近于三相桥式整流电路某一相晶闸管α=150°的位置。
7种常见的中频感应加热设备电源故障及其解决方法我们都知道，中频感应加热设备的重要组成部分就是电源，如果电源出现故障，那么中频感应加热设备就无法工作了，今天北辰亿科为大家总结了7种常见的中频感应加热设备电源故障的解决方法，我们一起来看看吧。
一、欠水1.电源主板故障：一般不会出现故障。
2.冷却水水压没有达到标准值：检查冷却水泵是否为增压→ 堵住吹水嘴，让冷却泵水压升高→ 警报消除后恢复出水。
3.电源水压故障/水压开关设定不准确：换水压开关→ 将水压开关设置的值调低。
二、过流1.感应线圈短路→自检感应线圈是否出现绝缘破损的情况2.电源驱动板或者调压板损坏→检查驱动板或调压板电路板是否亮灯→换驱动板/调压板。
3.驱动电源板损坏→进行电压测试，反复测试还是不正常就更换电源板。
4.主板损坏→更换主板。
5.电容箱电容短路→反复测试电容箱的电容是否短路→更换短路电容柱或者去掉短路线路。
三、过压1.电源主板故障：更换主板或者联系供应商维修。
2.电压传感器故障：更换电压传感器；3.过流情况会伴随过压情况产生。
四、过热1.电源主板损坏：更换主板或者联系供应商维修。
2.电容箱温度过高，超出预定温度最大值：将电源与电容箱的连线断开，如果警报解除，则电容箱温度太高；否则，电源内部温度太高，降低冷却水水温；3.温度开关损坏：根据第二步确定原因，然后更换温度开关。
五、设备无法启动1.电源主板损坏：如果继电器线包有电阻但是不能运行，则是电源主板损坏，建议更换主板或者联系供应商维修。
2.继电器故障：检查继电器是否存在短路，如果是，更换继电器；3.电容箱电容短路：反复测试电容箱的电容是否短路→更换短路电容柱或者去掉短路线路。
4.功率调的太小或者料太大：将功率调大，设备开启之前料加的少点六、电源灯和数据表不亮1.电源开关没有打开2.电源保险丝断裂3.没有电源输入4.设备内部故障5.电源开关损坏七、短路1.传感器故障：更换电阻丝。
2.电阻的问题：检测输出电压/电阻是否出现短路→更换电阻。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源的故障排除与实例1 维修前的准备工作a) 维修时所需的工具有：数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。
b) 维修时所需的资料有：设备有关电气图、说明书等技术资料。
c) 维修前应先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
d) 备一些易损件和常用的元器件。
e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查，紧固所有连接线和端子，看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。
2 故障排除初调的电源出现故障，整机启动失败，并伴随一定的现象，现说明如下：A)按下中频启动按钮，调节功率电位器，电源毫无反应或只有直流电压无中频电压，其原因可能是：a.负载开路及感应器未接入；b.逆变脉冲功率过小或无脉冲，逆变管未被触发；c.整流电路发生故障，无整流输出。
B) 按下中频启动按钮后，过流保护动作，整流拉入逆变状态。
对新安装的电源，应检查电压极性是否正确，逆变脉冲的极性是否正确，引前角是否太小。
对已运行的电源不存在极性问题，可以从以下几方面分析：a.晶闸管有无损坏，用万用表测量判断b.快熔是否损坏，若坏更换c.负载回路是否短路，负载过重d.引前角是否太小e.逆变脉冲是否有干扰，晶闸管特性是否变坏f.过流整定值是否有改变，重新整定】g.电流反馈是否过大，反馈量过大也使振荡停止h.整流电路出故障，直流输出太低i.中频电源绝缘是否降低j.电压反馈信号是否断开3 故障排除实例1) 故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。
分析：a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象；b.逆变晶闸管击穿；c.电容器击穿；d.负载有短路、接地现象；e.中频信号取样回路有开路或短路现象。
2)故障现象：启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大。
分析：a.逆变回路有一只晶闸管损坏；b.逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作；c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象；d.逆变引前角移相电路出现故障；3)故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。
分析：e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降f.缺少一组整流脉冲g.整流可控硅门极开路或短路4)故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态。
分析：h.引前角太小；i.负载振荡频率在它激频率的边缘5)故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故分析：j.如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降l.槽路连接导线有接触不良6)故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮分析：快熔烧断7) 故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。
分析：8) 故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小，功率低。
分析：此现象刚好与7)故障现象相反，是由于负载阻抗高引起的a.负载补偿电容器的补偿量不足b.槽路连接节点接触电阻过大，清理灰9) 故障现象：设备运行正常，直流电流指示偏高，如果将电流设在额定值，则电压太低，去功率表指示和电流电压表的指示相乘不一致分析：此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致10) 故障现象：设备运行正常，但停止后启动无任何反应，也无任何保护。
指示。
分析：a.中频启动开关损坏b.保护电路故障，通常是电路板上扫频电路集成块NE556有问题c.给定电路中，给定信号中断11) 故障现象：频繁烧坏可控硅原件，更换后，又烧坏分析：可参考故障E)另外介绍如下：a.晶闸管在反向关断时，承受反向电压的瞬时毛刺电压过高，检查阻容吸收b.负载对地绝缘降低，及对地打火，或晶闸管两端形成高压c.脉冲触发回路故障，突然丢失触发脉冲造成晶闸管开路d.设备运行时负载开路e.设备运行时负载短路f.保护系统故障（保护失灵）g.晶闸管冷却水系统故障h.电抗器故障，造成逆变侧电流断续，因电抗器磁饱和和失去限流作用烧坏晶闸管i.换相电感电感量太大，或绝缘降低引起电流不稳定12) 故障现象：启动设备时，当打开中频启动开关，主电路开关保护跳闸或过流保护分析：a.功率调节旋钮在最高位置，瞬间电流冲击太大b.电流调节器故障，尤其是电流互感器损坏或接线开路，启动无电流反馈抑制，电流冲击太大13) 故障现象：中频变压器烧坏，更换后启动设备依旧烧坏分析：此现象一般发生在升压负载设备上，主要由于泄放电感虚接开路引起，升压方式两组电容电压不一致，放电时高电压放电慢，没放完又开始充电，就会在电容器上积累直流电荷，通过泄放电感释放，泄放电开路，就会通过中频变压器释放，由于中频变压器容量小，烧坏14) 故障现象：在升压电路中泄放电感发热或烧坏分析：a.泄放电感小b.逆变脉冲不对称c.逆变可控硅有一只烧坏的情况下运行，此时中频输出电压波形崎变，引起泄放电感流过的电流很大，引起发热或烧坏15) 故障现象：设备能启动，启动成功好频率比原来高很多，有时不好启动分析：a.负载线圈匝间有短路现象b.负载电容器柱子有开路16) 故障现象：容易启动，但升压时电压容易过压，有时过压过流同时出现分析：a.逆变引前角过大，造成逆变毛刺电压过高b.电源柜内部主回路有虚接、绝缘降低、打火现象c.负载线圈或电容器有虚接、绝缘降低、打火现象d.逆变晶闸管触发有问题，连线松动或门极开路17) 故障现象：设备可用启动，但电压升不高，电抗器声音大，且沉闷，电压升起时不稳定，有时过流过压保护，有时烧坏可控硅，但整流好的分析：a.电抗器电感量大，出现磁饱和，起不到滤波作用b.电抗器绝缘不好此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的a.串联电容器有损坏的b.感应器有匝间短路现象常见故障的处理1.控制开关合上后，控制板上指示灯不亮。
此故障可能的原因有：1)控制开关坏，用测电笔或万用表测量控制开关的进线及出线端是否带电或电压是否正常，若不正常，确认故障原因，并采取相应措施，使其电压正常。
2)电源变压器坏或者接线不牢靠，先紧固接线，如仍不完好，可断开变压器的一个接线端，用万用表测量变压器的线圈通断情况，如线圈断，则需更换电源变压器。
3)控制电源保险断，可用测电笔测量，确认后更换保险即可。
2.主回路空气开关合不上。
1)水压力低，水压继电器没有接通，应设法使水压正常。
2)空气开关失压保护线圈没有得电。
检查失压保护回路，排除出线路的故障，使线圈得电。
3)空气开关合上即跳。
主回路中可能有短路现象，应仔细检查，使短路故障消除，再送电工作。
或者是因为空气开关的脱扣电流整定不对，应重新整定。
3.静态直流电压不正常。
1)交流输入电压低。
2)整流输出缺相，检查控制板输出脉冲是否正常，可控硅控制极及阴极接线是否可靠，检查快熔是否正常。
3)主回路各连接点接触不良好。
4)整流可控硅坏。
4.设备不能启动。
1)逆变脉冲不正常。
2)逆变检查开关没有拨到自激档(工作位置)。
3)中频电容器上的电流互感器坏或者接线错误。
更换互感器的接线端，或者测量互感器的线圈通断情况。
4)中频变压器上的电压信号接线有误。
5)电压或电流信号的瓷盘电位器损坏或接线不可靠，应固定接线或检查电位器并修复。
6)控制板上的进线电阻(5W,470--600Ω)是否损坏。
7)检查电压、电流综合信号的完整线路是否有误。
8)中频电容有短路或有损坏。
9)感应圈有匝间短路或对地短路。
10)逆变桥回路有故障。
5.静态直流电压正常，加负载后电压不能上升。
1)限流调整值过低，此时设备应有“嗡嗡”地异常响声，可调整限流整定电位器，使其正常工作。
2)限压调整值过低，同上方法调整即可。
3)逆变桥中有一只可控硅击穿或不工作。
用示波器观察触发脉冲和可控硅两端波形，以便确认后采取相应的措施排除故障。
4)逆变桥中其它部位故障。
6.设备正常工作，电压突然降低，并有“嗡嗡”地异常声音。
1)整流桥中有一只可控硅击穿或不工作。
2)逆变桥中有一只可控硅击穿或不工作。
3)整流桥中有一只快熔损坏。
4)限压或限流发挥作用所致。
7.过压调整好后，调整限压整定电位器，过压保护动作。
此为正常现象，应把限压整定电位器调整到合适位置，按调试说明方法重新调整过压整定值，使其稳定工作。
8.工作时电压升到最大时，但电流较低，功率也较低。
1)并联谐振电容器容值偏小，应增加电容器。
2)可改变感应圈的匝数来改变电流。
3)可改变炉衬的厚度来改变电流。
9.静态直流电压不能够全导通。
1)相序错误，调整任意两相线路即可。
2)调节功率电位器阻值不对。
3)保护电路一直处于动作状态。
其他说明：a.当发生故障停机后，先观察控制板上哪个故障灯亮，同时检查电源是否正常，kk,kp有无损坏，若没有再启动b.当发生故障或紧急情况时，应及时停止功率，待排除故障后方你能重新启动电源感应电炉日常维修、检修项目感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。
它能及时发现各种隐患，避免重大事故并保证长期安全生产，促进铸件产量和质量的提高。
有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线（水冷电缆）、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表（1、2、3、4）出液口的修补观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝出液时若出现裂缝，进行修补炉底及渣线部位炉衬的修补观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损出液后若有明显的蚀损需进行修补感应线圈外观检查a线圈表面有否附着异物b顶紧线圈各装配螺栓有否松动1次/日1次/日用车间压缩空气吹扫拧紧螺栓橡胶管a橡胶管接口处有否漏水b目测检查橡胶管有否割伤1次/日1次/周线圈出口处冷却水温度在额定金属熔液量、额定功率状况下，记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值1次/日除尘用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔液飞溅物1次/日酸洗感应器水管的酸洗1次/1-2年用5%的稀盐酸冲可绕性导线水冷电缆a有否漏水b检查电缆是否接触炉坑c在额定功率下记录电缆出水温度d为预防事故发生采取的预防措施1次/日1次/日1次/周1次/年表2可绕性导线干式电缆a清除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃b检查悬挂汇流母线夹板有否折断1次/日1次/周炉盖耐火浇灌料目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度1次/日耐火浇灌料层厚度剩1/2时，则要重筑炉盖衬里加润滑油炉盖支点部分1次/周倾动油缸油缸上下部轴承及高压管a轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的痕迹b油漏泄1次/周1次/月观察油缸下面的支座有无油污，拆下压盖进行检查油缸a密封部位有无漏泄现象b异常声音1次/日1次/日倾炉时，观察油缸体发出诸如敲击油缸之类声音时，多为轴承缺油倾炉限位开关a动作检查用手按动限位开关，油泵应停止加载b限位开关上有无溅着金属熔液1次/周1次/周加润滑油所有各加油口1次/周低压开关柜刀开关接触器a主触头的粗糙程度、磨损量b检查辅助触头接触是否良好，是否磨损c灭弧罩是否碳化d除尘e检查螺丝是否松动1次/6个月1次/6个月1次/6个月1次/月1次/周粗糙严重时，用锉刀、砂纸等研平触头磨损2/3时，调换触头碳化部分细砂纸磨去用车间压缩空气清扫，用布擦去灰尘绝缘电阻用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电阻应大于1MW1次/6个月接地装置检查接地线是否良好1次/月表2中频电源柜柜内外观检查a元件有无破损、烧坏b接线头是否松弛、脱落1次/周1次/周若松动，有可能烧坏元件动作试验a检查指示灯是否指示b过流、过压动作是否灵敏c漏炉、缺相、欠水压、水温报警等是否工作可靠1次/日1次/日1次/日柜内除尘用车间压缩空气清扫1次/周继电器a检查触头粗糙程度，粗糙严重时用细砂纸打磨光滑b调换接点触头磨损严重时要调换1次/3个月1次/2年变压器检查外观a有无渗、漏油b冷却绝缘油是否加到规定位置1次/周1次/周如油液面下降，应及时补充灵敏度a检查日常温度指示，应低于规定值b检查温度报警是否灵敏c检查瓦斯报警、跳闸是否灵敏1次/日1次/月1次/月响声及振动a平常通过听和摸进行检查b仪器测量其它详见变压器说明书1次/周1次/年电容器组检查外观a有无油和水漏泄b各端子螺钉有无松弛1次/日1次/周若发生松弛，端子部分会因过热变色电容器组周围的温度用水银温度计测量1次/日进行通风，使周围温度不超过40℃油压装置液压油a油面计显示的油面高度，油的颜色有无变化b检查液压油中的灰尘量及油的质量c测量温度1次/周1次/6个月1次/6个月若油面下降，则回路有漏泄质量差时，要调换油表4油压装置压力计倾炉压力是否与平常有不同1次/周泵检查泵的噪声是否与平常不同1次/周泵有噪声时，有下列原因：a由吸滤器吸入空气b泵的吸入侧吸入空气c过滤器有杂物吸油不畅通调压阀a从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪声变大时，拆开调压阀进行清理b倾炉速度太慢时，在装置最高使用压力范围内提高调压阀的设定压力，设定压力不上升，拆出进行清理过滤器拆开过滤器进行清理调换部件第1次为半个月，以后为1次/月1次/年配管直观检查配管上有无漏油1次/月冷却水回路软水冷却装置a装置各部位有无漏水b电动机、泵的噪声、振动与平常有无不同c长期停运时，或在冬季、夜间停止运转时，应排去剩水（指在水温低于＋5℃时）d压盖密封垫的磨损更换1次/日1次/月2年冷却塔备用水路备用进水是否正常1次/月（甲方自备设备仅供甲方参考）冷却水回路冷却水分配架a水压表报警值是否正常发出，压力指示与平常有无不同b温度计指示是否正常，报警触头有无异常c配管有无漏水1次/月1次/周1次/日紧急用设备备用水泵是否正常1次/周漏炉报警装置电极引出线检查a电极引出线联接是否正常b电极引出线是否接地1次/日1次/日此装置为选配件线圈检查拆炉时：线圈有无因金属熔液引起的烧坏线圈有无凹凸线圈有无其他损坏。
