电压电流互感器为什么有角差的要求

互感器二次回路压降误差及负荷概述安装运行于电厂和变电站中的电压互感器，往往离装设于控制室配电盘上的电能表有较远的距离（例如，有的500kV 变电站，此距离长达800米），它们之间的二次连接导线较长，而且往往接有快速开关接点及保险管等，其电阻值较大；如果二次所接表计、继电保护装置及其他负荷较重，负荷电流较大，则由此引起的二次回路压降将较大。

如图1（a ）所示，由于电压互感器与电能表间的二次回路上有电压降（R 1－jX 1）1I 、（R 2－jX 2）2I 、（R 3－jX 3）3I ，导致电能表端子上的电压（ab U '与cbU '）不等于电压互感器二次的端电压（ab U 与cb U ），包括其大小和相角都不相同，即（ab U ≠ab U '，cb U ≠cbU '，ab U '与abU 间存在相角差δab ）从而给电能的计量结果带来误差。

图1 电压互感器二次回路在图1（a ）所示三相三线电路中，ab 相及cb 相二次回路压降ab U 及cbU ，可用下式表达：Δab U =ab U '－ab U =－(R 1+jX 1)1I +(R 2+jX 2)2I ±ab E =－(R 1+jX 1)1I －(R 2+jX 2)(1I +3I )±abE =－[(R 1+R 2) + j(X 1+X 2)] 1I －(R 2+jX 2)3I ±abE （1） Δcb U =cb U '－cb U =－(R 3+jX 3)3I + (R 2+jX 2)2I ±cb E =－[(R 2+R 3) + j(X 2+X 3)]3I －(R 2+jX 2)1I ±abE （2） 式中，abE 、cb E ——分别为外磁场在ab 回路和cb 回路中感生的电势。

在图1（b ）所示三相四线电路中，ao 相、bo 相、co 相二次回路压降Δa U 、ΔbU 、ΔcU ，可用下式表达：a a a a E I I jX R I X X j R R U U U ±++-+++-=-'=∆)])(()()[(320010101 （3） bb b b E I I jX R I X X j R R U U U ±++-+++-=-'=∆)])(()()[(310020202 （4）c c c c E I I jX R I X X j R R U U U ±++-+++-=-'=∆)])(()()[(210030303 （5）式中，a E 、b E 、cE ——分别为外磁场ao 相、bo 相、co 相二次回路中感生的电势。

电力系统计量中互感器误差的现场测试技术作者：杨雪来源：《科学与财富》2014年第12期摘要：在电力系统计量工作中，工作人员一直将关注的重点放在计费电能表的准确度上，对计量工作中的电压互感器（TV）、电流互感器（TA）的准确度关注一直不够，这种现象非常容易导致电能计量装置的准确度出现误差，导致计量结果也出现误差，无法达到国家规定的计量结果要求。

因此要重点关注电力系统计量工作互感器误差现场测试技术，确保互感器的误差限值属于国家法规的规定范围内。

关键词：电力系统计量工作;互感器误差;现场测试技术在电力系统的计量工作中出现的互感器合成误差，是指在电能计量装置内的电压互感器（TV）和电流互感器（TA）在实际运行状态的比差、相差所合成计算得到的计量误差，它是电能计量综合误差的重要组成部分之一。

在电力计量的实际工作中，只有使用先进的互感器误差现场测试技术，才能检验处出互感器中的误差是否合格。

一、计量工作中的互感器误差来源1.电流互感器的误差原因理论上设想的电流互感器的励磁电流应该为0，这时因为在一、二次线圈同辈一交变磁通所交联，所以在数值上一、二次绕组的安匝数相等，并且一、二次电流的相位相同。

而实际上由于电流互感器铁芯的结构以及材料性能等原因的影响，电流互感器总是存在着励磁电流，则一、二次绕组的安匝数就不相等，并且一、二次电流的相位也不相同，也就是产生了误差。

这就是电流互感器中的误差。

电流互感器的误差通常包含电流比误差（比差）和相位角误差（角差）两种。

2.电压互感器的误差原因电压互感器的误差原因主要有以下几个方面，首先是一次绕组电阻及漏抗，引起的空载以及负载误差;第二是二次绕组电阻及漏抗，引起的负载误差;第三是铁芯励磁电流，引起的非线性空载误差;最后是一次侧荣性蚀漏电流引起的荣兴误差。

综合起来，电压互感器的误差产生原因主要与激磁导纳，一、二次绕组内阻抗和负荷导纳有关。

二、电力系统互感器误差的现场测试方法对于电力系统中TA、TV误差的现场测试有两种，分别是传统的测试技术和利用电流互感器误差分析仪来进行检测，下面对这里两种方法进行详细的描述和分析。

电压电流互感器准确等级集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）电压、电流互感器准确等级根据电流互感器在额定工作条件下所产生的变比误差规定了准确等级。

准确级是指在规定的二次负荷变化范围内，一次电流为额定值时的最大电流误差的百分值。

国产电流互感器的准确等级有：0.01；0.02；0.05；0.1；0.2；0.5；1；3；10级。

按照国家标准《电流互感器》GB1208-75规定，电力系统用电流互感器的误差限值。

带S的是特殊电流互感器，要求在1％－120％负荷范围内精度足够高，一般取5个负荷点测量其误差小于规定的范围；0.1级以上电流互感器，主要用于实验室进行精密测量，或者作为标准，用来校验低等级的互感器，也可以与标准仪表配合，用来校验仪表，所以叫做标准电流互感器；在工业上，0.2级和0.5级互感器用来连接电器测量仪表，要求误差20％－120％负荷范围内精度足够高，一般取4个负荷点测量其误差小于规定的范围（误差包括比差和角差，因为电流是矢量，故要求大小和相角差），而3.0级及以下等级互感器主要用于连接某些继电保护装置和控制设备，如5P，10P的电流互感器一般用于接继电器保护用，即要求在短路电流下复合误差小于一定的值，5P即小于5％，10P即小于10％；标有B（或D）级的电流互感器，用来接差动保护和距离保护装置。

所以电流互感器根据用途规定了不同的准确度，也就是不同电流范围内的误差精度。

保护用电流互感器按其功能特性分级如下：保护用电流互感器按用途分为稳态保护用（P）和暂态保护用（TP）P级：准确限值规定为稳态对称一次电流下的复合误差，无剩磁限值。

5P20表示在加20倍额定电流的情况下，误差小等于5%暂态保护用电流互感器准确级分为TPX、TPY、TPZ三个级别。

TPS 级：低漏磁电流互感器，其性能由二次励磁特性和匝数比误差限值规定。

无剩磁限值。

TPX级：准确限值规定为在指定的暂态工作循环中的峰值瞬时误差。

电流互感器误差曲线及伏安特性曲线说明Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】一、电流互感器10％的误差曲线实际电流互感器存在励磁电流，所以二次电流I2和一次侧实际电流I1电流存在数值大小和相位角度差，且误差大小和二次侧的负载阻抗有关。

在互感器准确度一定即允许的二次负荷S2一定时，其二次侧的负载阻抗是与其一次电流或一次电流的平方称反比的，一次电流越大，允许的二次阻抗应越小，否则就影响精度。

电流误差是指测得的电流对实际电流I1的相对误差百分值。

规程规定：用于继电保护的电流互感器的电流误差范围为±10％，相位差角不得大于7°。

电流互感器的10％误差曲线，是指互感器生产厂家给出电流互感器的电流误差最大不超过10％时，一次电流对其额定电流的倍数k＝与二次侧负荷阻抗Z2的关系曲线。

实际查用步骤通常是按电流互感器所处位置的最大三相短路电流来确定其值，从厂家给出的相应型号电流互感器的10％曲线中找出横坐标上允许的阻抗欧姆数，使电流互感器二次侧的仪表总阻抗不超过此Z2值，可保证互感器的电流误差在10％以内。

当然实际Z2与互感器的接线方式有关，各种形式下的电流互感器的Z2可按电路原理方法计算。

在实际的电网线路中，如规定整个电网线路能在短路电流达到20倍的时候，整个电路能正常工作（即这个时候的复合误差小于10％），这个时候就要求二次回路的阻抗小于一定值（在本仪器中倍数对应M10 阻抗对应Z 例如M10为 Z为这个数值表示短路电流为一次侧额定电压的倍时为保复合误差小于10％二次回路复阻抗必须小于）。

这个实验对应的是保护用电流互感器。

二伏安特性曲线测试拐点电压拐点电流保护用电流互感器的拐点电压一般比较大，一般在20V以上，厂家出产的电流互感器有规定的饱和电压，实际测得的拐点电压要大于厂家所给的值（或对应所给的曲线不发生明显变化），拐点电压过小一般是铁芯质量不合格或发生扎间短路。

影响电流互感器误差因素及处理方法【摘要】：通过对电流互感器的工作原理及误差影响因素进行分析，提出了误差控制方法，在实际设计工作中取得较好的效果。

【关键词】：电流互感器相量图误差回路电阻铁心截面积引言：为了测量高压交流电路中流过的大电流，通常借助电流互感器，利用互感器可将大电流变成小电流，并且可将高电压回路和低压测量仪表隔离开，以满足安全的计量、继电保护、自动控制等方面的要求。

一、工作原理电流互感器(以下简称CT)工作原理与一般变压器基本相似，主要由两个相互绝缘并且绕在同一个闭合铁心的绕组构成。

一般将这两个绕组称之为一次绕在和二次绕组。

CT的一次绕组串联在高压系统中，二次绕组与二次设备中的测量仪器、仪表、继电器的电流线圈相串联。

从图1-1可以看出，当一次绕在中流过时，由于电磁感应，在二次绕组中感应出电势，在二次绕组外部回路接通的情况下，就有二次电流产生。

其中，N1称为一次磁动势，N2称为二次磁动势。

一次磁动势与二次磁动势的相量和即为励磁磁动势：N1+N2=N1(式1-1)其中，是使铁心中产生主磁通所需的励磁电流，它是一次电流的一部分。

上式还可以写成(式1-2)或+=(式1-3)从图1-1还可以看出，CT的二次感应电势与二次绕组内部阻抗压降和二次端电压相平衡即：=+(R2+jX2),V (式1-4)式中-二次绕组感应电动势，V;-二次绕组端电压，V;R2-二次绕组电阻，；X2-二次绕组漏电抗，。

其中，= (Rb+jXb),V(式1-5)式中Rb-二次负荷电阻，；Xb-二次负荷电抗，。

由此得出：=[(Rb+ R2)+ j(Xb +X2)] ,V (式1-6)由以上原理可见，励磁电流是造成CT误差的主要原因。

误差可分为两种，即电流误差(比值差)和相位差(角差)。

比值差是由于实际电流比与额定电流比不相等而造成的。

电流误差的百分数可表示为：,%(式1-7)式中-额定电流比，A;-实际一次电流，A;-在测量条件下，流过时的实际二次电流，A。

没有经过补偿的互感器，比差均为负值，角差均为正值。

而各级互感器的误差允许范围是正负偏差。

因此可以利用正负偏差的富余范围，使互感器精度提高。

为了提高互感器的精度，一般采用各种补偿方法。

一般情况下因为补偿的数值较小，可以认为对铁芯的磁场基本不影响。

这样可以采用误差叠加进行计算。

互感器补偿方法有匝数补偿、辅助铁芯补偿、电容补偿等。

匝数补偿互感器匝数补偿方法最简单，只要二次绕组比额定匝数少绕几匝Nx即可。

互感器补偿前的比差为负值，少绕几匝二次绕组电流增加起到补偿作用。

补偿量如下，Δf=Nx/（N2-Nx）×100%匝数补偿只对比差起到补偿作用，补偿量与二次负荷和电流大小无关。

补偿匝数一般只有几匝，匝数补偿应计算电流低端二次阻抗最大时，和电流高端二次阻抗最小时误差。

对于高精度的微型电流互感器匝数补偿那怕只补偿1匝，就会补偿过量。

这时可以采用半匝或分数匝补偿。

但是电流互感器的匝数是以通过铁芯窗口的封闭回路计算的，电流互感器的匝数是一匝一匝计算的，不存在半匝的情况。

采用半匝或分数匝补偿必须采用辅助手段如：双绕组、双铁芯等。

辅助铁芯补偿辅助铁芯补偿对比差、角差都起到补偿作用，但辅助铁芯补偿的方法制作工艺比较复杂。

电容补偿电容补偿，直接在二次绕组两端并联电容就可以。

其对比差起正补偿作用，补偿大小与二次负荷Z=R+iX中X分量成正比，与补偿电容大小成正比；对角差都起到负补偿，补偿大小与二次负荷Z=R+iX中R分量成正比，与补偿电容大小成正比。

电容补偿是一种比较理想的补偿方法。

在微型精密电流互感器中，一般二次绕组直接接运放的电流/电压变换，其二次阻抗基本为0，此时电容补偿的作用就比较小。

一般可以在电流/电压变换阶段增加移相电路可以解决角差问题。

用户可以根据电流互感器出厂时所带的该互感器的检验报告中检验误差数据进行调整计算移相电路。

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电流互感器误差校验中的超差原因分析作者：张丽来源：《中国科技博览》2013年第19期[摘要]：目前电流互感器误差校验的方法有很多种，按原理上主要分一次法（大电流法）和二次法（低压外推法），本文通过对比研究后发现由于测试原理不同导致结果存在一定偏差，不同测试方法亦有不同的的优劣差异，本文通过在广东佛山220kV后龙变电站10kV高压室铠装高压柜柜内电流互感器交接试验中的计量校验中所遇到的误差超标情况来阐述不同测试方法在最终测试结果中的影响。

【关键词】：一次法（大电流法）二次法（低压外推法）误差校验电流互感器前言：互感器的误差一直是影响电能计量准确性的重要指标之一，目前电力系统使用大量的电流互感器用于电能计量和电气测量，准确度通常为0.2级和0.5级。

国家规定必须对于电力互感器的变比、极性及二次侧负荷等电气参数定期进行检查，其中误差校验是电能计量工作中变化发展较多也较快的一项试验工作。

其中用于高压电能计量装置中的电流互感器，误差检验一般在现场进行。

测试方法一般分为一次侧外加电流测试法、二次低压法（低压外推法），在实际测试中，对于额定电流为800A的电流互感器一般采用一次法，这种方法数据稳定，准确度也有一定的保证，但是在测试中测试仪器标准用CT的变比选择不同对测试结果影响较大；对于额定一次电流大于3000A 的电流互感器，现场检验的难度很大，特别是安装在变压器套管和封闭母线上的电流互感器，几乎不可能在额定电流下检验，一般采用低压二次法，二次低压外推法是近年来新兴的一种测试方法，由赵修民教授在其《能在二次电流下测误差的大电流互感器》及相关论文的指导下研制而出的[1]，在实际应用中因其便携的特性，该方法也受到一定的欢迎。

作者在广东省佛山市高明区220kV后龙变电站交接试验阶段，对10kV高压柜内置式电流互感器进行不同测试方法的对比，分析在不同测试方法中造成绕组误差超标的原因。

一、误差校验测试原理1、一次大电流测试法：一次大电流法主要是通过在一次侧施加大电流而在二次侧比被测电流互感器与标准电流互感器之间的误差程度，原理示意图如图1所示如图1所示，A为升流器，TO为标准电流互感器，TX为被测电流互感器，Z为二次负载箱，在实际试验中，通过升流器将标准电流互感器和待测电流互感器的一次侧电流分别升至电流互感器的额定电流的1%、5%、20%、100%、120%，此时的其它绕组短路，在待测互感器回路中串上相应负载箱，通过校验仪对两个互感器进行对比误差校验，误差值应不大于规程要求。

电流互感器误差产生原因及解决方案一、电流互感器产生误差原因电流互感器主要由三部分组成：铁心、一次线圈和二次线圈。

由于铁心磁阻的存在，电流互感器在传变电流的过程中，必须消耗一小部分电流用于激磁，使铁心磁化，从而在二次线圈产生感应电势和二次电流，电流互感器的误差就是由于铁心所消耗的励磁电流引起的。

影响电流互感器的主要原因是内部参数，大致分为为四点：1、二次线圈内阻和漏抗对误差的影响，要改善误差应尽量减小R2和适当的X2值；2、铁芯截面对误差的影响，铁芯截面增大使铁芯的磁通密度减少，励磁电流减小，这样可以改善比差和角差；3、线圈匝数对误差的影响，增加匝数可以使磁通密度减小；4、减少铁芯损耗和提高导磁率，在铁芯磁通密度不变的条件下，减少铁芯励磁安匝和损耗安匝也将改善比差和角差，因此采用优质的磁性材料和采取适宜的退火工艺都能达到提高导磁率和减少损耗的目的。

在正常工作中的电流互感器其内部参数已经确定，这时它的误差大小将受二次电流（或一次电流）、二次负载阻抗、功率因数以及电源频率、铁芯剩磁、外界磁场和温湿度等影响。

在运行中，电流频率的变动对误差的影响比较复杂，频率变动不但影响铁芯损耗、磁通密度和线圈漏抗的大小，也同时影响了二次侧负载电抗值。

在非运行即正常检测的情况下，电流互感器产生误差的原因有以下几点：1、检测用的直流双臂电桥在测量使用中方法不规范，现使用的电桥为QJ42型携带式直流双臂电桥，使用后没有把倍率开关旋到“G”短路位置上；电源方式为仪器背面电池盒中装入3—5节1号干电池；导线没有原厂配线，为后自行添加配线，因此导线与各接线柱连接不严密，有部分金属丝暴露在空气中，这使得电桥在使用过程中由于导线受温度、湿度、以及人为触碰而产生微小误差。

2、电流互感器的底座为金属底座，易受到存放台面温湿度的影响，螺丝与底座连接处有缝隙，这样会导致电流互感器在清洗或上油漆的过程中水分进入，使得内部线圈受潮；有个别互感器外壳上有裂纹，也会使得内部线圈受潮或受温度影响。

电流互感器误差的论述摘要对电流互感器的原理、结构进行阐述，提出了现常用的电流互感器的误差补偿方法，在实际工作中效果很好。

关键词电流互感器误差电流补偿等值电路前言在测量大电流时，通常需要采用电流互感器将大电流变成小电流以供仪表测量。

电流互感器通常起到信号传变、扩大量限以及安全隔离的作用。

除此之外，还在许多保护和控制系统中应用。

1、电流互感器工作原理1-1概述电流互感器是一种专门用作变换电流的特种变压器。

它的一次绕组串联在高电压系统的一次回路内，二次绕组则与二次设备中的测量仪表、继电器的电流线圈相串联。

正常工作条件下，其二次电流实质上与一次电流成正比，而且在连接方向正确时，二次电流对一次电流的相位差接近于零。

电流互感器工作原理与电压互感器的工作原理相似，都是根据电磁感应定律，但是电流互感器的二次负荷很小，接近于短路状态，这是它与电压互感器的主要区别。

电流互感器的工作原理如图1-1图1-1电流互感器原理图1-一次绕组2-铁心3-二次绕组4-负荷1-2、电流互感器工作原理从图1看出，当电流互感器一次绕组流过电流I1时，则建立一次磁通势I1N1。

一次磁通势分为两部分，其中很小一部分用来励磁，称为励磁磁通势I0N1；另外一大部分用来平衡二次绕组电流I2所建立的二次磁通势I2N2。

用来平衡二次磁通势这一部分的一次磁通势的大小与二次磁通势相等但方向相反。

由此可见，电流互感器磁通势平衡方程式为：I1N1= I0N1+（- I2N2）= I0N1- I2N2或者写成I1N1+ I2N2= I0N1 （1-1）式中：I1 －一次电流；N1－一次绕组匝数；I2 －二次电流；N2－二次绕组匝数；I0 －励磁电流；或者，I1+ I'2= I0 （1-2）式中I'2为折算到一次侧后的二次电流。

从图1-1还可看出，一次绕组和二次绕组都有漏磁通，分别为Фs1和Фs2，由漏磁通感应的电势实际上就是绕组本身的电抗压降，再考虑绕组电阻压降，就可以写出电流互感器二次电动势平衡方程式：E2=U2+I2（R2+jX2）而U2= I2Z b所以E2=I2[(R2+ R b) +j（X2+ X b）]折算到一次侧后可有E'2=I'2[(R'2+ R'b) +j（X'2+ X'b）]= I'2（Z'2+Z'b）= U'2+ I'2Z'2 （1-3）式中：R'2 －二次绕组电阻；X'2 －二次绕组漏抗；R b －负荷电阻；X b －负荷电抗；Z'2 －二次绕组阻抗；Z'b －负荷阻抗；同理有电流互感器的一次电势平衡方程式U1=-E1+ I1Z1=-E1+I1（R1+jX1）（1-4）式中：U1－一次绕组端电压；E1－主磁通在一次绕组中感应出的电动势；R1－一次绕组电阻；X1－一次绕组漏电抗；Z1－一次绕组阻抗；根据式（1-3）和（1-4），可得电流互感器的简化等值电路图1-2图1-2因为电流互感器一次绕组所流过的电流决定于系统线路对电流的要求，而与一次绕组的阻抗无关，此外，二次负荷变化只是引起一次绕组两端电压的改变，因此在讨论电流互感器工作状态时只需注意一次、二次电流的关系，而不需注意一次绕组两端电压的变化。

电压互感器角差和比差-回复电压互感器角差和比差，是电力系统中常用的两个重要指标，它们对于电能计量和保护装置的准确工作起着至关重要的作用。

本文将一步一步地详细解析电压互感器角差和比差的定义、影响因素以及相关的解决方法。

首先，让我们来了解什么是电压互感器角差和比差。

电压互感器是电力系统中常用的测量电压的装置，它将高压系统的电压通过变压器原理降低为低压系统的测量电压。

而角差和比差是评估电压互感器性能的指标。

角差是指额定电压下电压互感器次级绕组电势差与次级回路额定电压之间的相位差。

它是在额定负载率情况下，次级测量终端电压与次级回路电压之间的相位角差异。

角差的大小直接影响着电压互感器测量精度和稳定性。

比差是指额定电压下电压互感器次级绕组电势差与次级回路额定电压之间的比值。

它是电流互感器测量信号的非线性变换误差，也是电压互感器的重要误差。

比差的大小决定了电压信号在次级测量终端的准确表示，影响电力系统的计量和保护装置的正常工作。

那么，电压互感器的角差和比差具体由哪些因素造成呢？首先，电压互感器的设计和制造质量是影响角差和比差的重要因素之一。

不合理的绕组设计、绝缘材料不合格、磁芯非线性磁化等都可能导致角差和比差的增大。

其次，额定电压与变比之间的误差也会直接影响到角差和比差的大小。

此外，外界电场干扰、温度变化、湿度等环境因素也会对角差和比差产生一定的影响。

针对电压互感器角差和比差的问题，我们可以采取一些解决方法来提高其性能。

首先，对于设计和制造质量的问题，需要加强生产过程中的质量控制，确保电压互感器的绕组和绝缘材料等都达到设计要求。

其次，可以通过调整电压互感器的结构参数和选用合适的磁芯材料来减小角差和比差。

同时，可以采取屏蔽措施来减少外界电场的干扰。

另外，监测和控制环境因素的变化也至关重要，可以通过安装温度传感器、湿度传感器等设备来实时监测环境因素的变化，及时进行调整和修复。

除了以上方法，校正和检定也是解决角差和比差问题的有效手段。

电流互感器角差比差标准电流互感器是电力系统中重要的设备之一，用于将高电压和大电流转换为低电压和小电流，以便于测量和保护。

电流互感器的角差比差是指实际电流与标准电流之间的差异，是衡量电流互感器准确度和性能的重要指标。

以下是电流互感器角差比差的标准：一、角差比差的定义角差比差是指电流互感器实际输出电流与额定输出电流之间的差异。

角差是指实际输出电流与额定输出电流之间的相位差，比差是指实际输出电流与额定输出电流之间的幅值差。

角差比差的大小直接影响到电力系统的测量和保护精度。

二、角差比差的标准范围根据国际标准和国家标准，电流互感器的角差比差应该在一定的范围内。

一般来说，对于0.2级的电流互感器，角差比差应该在±0.5%以内；对于0.5级的电流互感器，角差比差应该在±1%以内；对于1级的电流互感器，角差比差应该在±2%以内。

在实际应用中，根据具体情况选择合适的电流互感器等级。

三、影响角差比差的因素1.磁芯材料：电流互感器的磁芯材料会影响其性能。

磁芯材料的磁导率和磁滞效应都会影响角差比差。

2.线圈匝数：线圈匝数会影响电流互感器的角差比差。

线圈匝数越多，角差比差越小；线圈匝数越少，角差比差越大。

3.负载阻抗：负载阻抗是指电流互感器二次侧的电阻和电抗。

负载阻抗越大，角差比差越小；负载阻抗越小，角差比差越大。

4.铁芯结构：铁芯结构也会影响电流互感器的角差比差。

铁芯结构不合理会影响磁场的分布，导致角差比差的增大。

5.制造工艺：制造工艺也会影响电流互感器的角差比差。

例如线圈绕制不紧密、铁芯装配不当等都会导致角差比差的增大。

四、如何减小角差比差1.选择合适的线圈匝数：根据实际情况选择合适的线圈匝数可以减小角差比差。

一般来说，线圈匝数越多，角差比差越小。

2.选择合适的铁芯材料和结构：选择具有高磁导率和低磁滞效应的铁芯材料，同时优化铁芯结构可以减小角差比差。

3.提高制造工艺水平：提高线圈绕制和铁芯装配的精度可以提高电流互感器的制造质量，从而减小角差比差。