配料机安全技术操作规程(2020年)

配料安全技术操作规程前言食品配料是食品生产中不可或缺的重要部分。

然而，由于配料种类繁多、来源多样，其质量与安全问题也备受关注。

为确保食品生产配料的安全性，必须落实严格的配料安全技术操作规程。

一、配料采购1.配料采购前应先查看该配料的医学、营养学与卫生学的专业书籍，了解该配料的生产、使用及其卫生标准等相关信息；2.采购应由厂家或生产商直接发放，不允许接受中间商的货物；3.采购人员应确保配料的来源合法、质量合格、未过期且符合有关标准的要求；4.配料采购时应制定采购计划，明确配料种类、数量、价格及厂家信息等。

二、配料检验1.配料应按照国家标准和厂家提供的检验标准进行检验，并出具检测报告；2.检测项目包括外观、色泽、气味、质地、含水率、PH值等；3.对于不合格的配料一旦发现，应立即采取措施，将其严格隔离，停止使用，并进行返厂或销毁处理。

三、配料贮存1.配料宜存放于洁净、阴凉、干燥且通风良好的环境中；2.配料应按照种类、批次、规格等进行分类存放，并标注相关信息；3.配料贮存可以采用先进的贮存设备，注意设备的清洁卫生和维护。

四、配料投料1.配料加料前，应对加料设备进行检查，检查设备的卫生状况；2.投料前缴费合格，所有设备均已放流到质量标准，无异物及其他污染物；3.投料时应避免大面积震动，相邻配料之间应有一定的间隔。

五、配料使用1.配料使用时应严格按照配料使用说明和工艺要求进行操作；2.使用人员应在操作前进行培训，掌握正确的操作技能；3.严格控制使用配料的量和质量，确保生产过程的安全性。

六、清洁卫生1.配料清洁应采用合适的清洗剂，并用清洗机械进行清洁，确保彻底干净；2.配料设备的卫生状况应得到重视，应制定相应的清洁流程；3.清洁记录应详细，包括时间、人员、清洁剂类型及用量、清洗设备名称等。

结语配料安全技术操作规程是食品生产企业必须遵守的一项重要规定，严格执行规程不仅能够提高配料安全性，保障产品质量和口感，更能够维护企业的声誉和消费者的健康。

熟料配料、磨机岗位安全操作规程范本一、操作人员的责任和义务：1. 操作人员必须按岗位要求进行操作，严禁未经培训和授权擅自操作设备。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

3. 操作人员必须服从岗位上级指挥，在工作中要保持良好的沟通和协作。

4. 操作人员在操作过程中发现异常情况或设备故障，应立即报告上级并采取相应的措施。

二、熟料配料操作规程：1. 熟料配料前应检查设备是否完好无损、操作台是否整洁，确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。

2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

3. 熟料配料时应按照工艺要求和操作指导书进行操作，严禁随意增加或减少配料比例。

4. 在配料过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察和记录设备运行和物料流动情况。

5. 配料结束后，操作人员必须将配料设备清洗干净，并保持设备周边的卫生。

三、磨机操作规程：1. 磨机操作前必须检查磨机和附属设备是否完好无损，操作台是否整洁，确保所有安全保护装置和仪器仪表工作正常。

2. 操作人员在磨机操作过程中必须了解和熟悉磨机的结构和工作原理。

3. 使用磨机前必须进行试车运转，确认设备无异常后方可进行正常生产操作。

4. 操作人员在磨机操作过程中应注意观察仪表指示和听觉提示，如有异常情况应立即采取措施并报告上级。

5. 磨机操作结束后，操作人员必须对磨机进行清洁和维护保养，确保设备在下次使用时能够正常工作。

四、紧急情况处理：1. 在发生火灾、泄漏、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理，并报告上级。

2. 发生紧急情况时，操作人员应保持冷静，切勿慌乱行动，必要时要进行自救和互救。

3. 在火灾发生时，操作人员应立即启动消防设备进行扑灭，并按照应急预案进行疏散。

4. 在有害物品泄漏时，操作人员应迅速采取控制和处理措施，防止有害物质扩散。

五、操作纪律和安全制度：1. 操作人员必须严格遵守操作纪律和安全制度，不得违反操作规程和安全操作要求。

配料机安全技术操作规程正式版一、前言配料机是工业生产中常用的一种设备，用于将各种原料按照一定的比例和顺序进行混合。

为了确保配料机能够安全、高效地运行，避免事故的发生，制定了本安全技术操作规程。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作：a.操作人员必须穿戴好劳动防护服装，并佩戴好安全帽、工作手套和安全鞋。

b.检查设备是否正常工作状态，如有损坏或异常情况，应及时报修。

c.配料机周围必须保持清洁，无杂物、水渍等。

2.操作过程中的注意事项：a.操作人员必须具备相关的技术培训，熟悉设备的操作流程和安全规程。

b.配料机使用前要先打开电源，然后按照设备要求设置好所需的配料比例和顺序。

c.配料过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

d.操作过程中应随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，应及时停机并上报相关人员。

e.配料机停机后，应将电源关闭，并对设备进行清洁和维护。

3.配料机的维护保养：a.定期对配料机进行清洁，清除设备内部的杂物，清理塞料通道。

b.每天工作结束后，对设备进行巡检，检查设备的各个部位是否正常运行。

c.配料机运行一段时间后，应对设备进行润滑，确保运转平稳。

d.当发现设备有异常声响或温度过高时，应立即停机，并请专业人员进行维修。

4.紧急情况处理：a.在发生火灾、泄露、故障等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并上报相关人员。

b.在紧急情况处理期间，严禁擅自进行操作或修理设备。

c.紧急情况解除后，必须经过相关人员的检验和确认才能重新启动设备。

5.配料机的管理与记录：a.配料机必须有专人负责管理，对设备的使用、保养和维修进行监督和记录。

b.配料机的操作记录应详细、准确地记录下来，包括操作人员、时间、故障情况等。

三、应急预案1.在发生火灾、泄露等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行应急处置。

2.各操作人员应熟知紧急情况下的逃生通道和应急设施的位置和使用方法。

3.在紧急情况解除后，必须对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常运行。

搅拌配料岗位安全操作规程范本一、搅拌配料岗位概述搅拌配料岗位是指负责对原料进行搅拌、配料等工作的岗位。

该岗位涉及设备操作、工作环境、人身安全等方面的安全管理。

本规程旨在规范搅拌配料岗位的安全操作，确保人身安全和设备正常运行，减少事故发生的可能。

二、岗位人员要求与责任1. 岗位人员应具备相关的岗位技能和操作知识，并熟悉搅拌配料设备的操作原理和安全操作规程。

2. 岗位人员应经过岗前培训，熟悉并掌握公司的安全生产制度和应急处理流程。

3. 岗位人员应严格遵守本规程的操作要求，保持警觉状态，严禁违章操作。

三、搅拌配料设备的安全操作规程1. 搅拌配料设备的启动检查1.1 检查设备的电源是否接通，并确定电源的供电稳定。

1.2 检查设备的运行部位是否处于正常状态，如滚筒、传动带等。

1.3 检查设备的控制系统是否正常运行，确认按钮、开关等是否灵活。

1.4 启动设备前进行设备的试运行，确保设备工作正常、无异常声响。

2. 搅拌配料设备的操作过程2.1 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品。

2.2 在开机前，必须确认周围没有其他人员，以防发生意外伤害。

2.3 在配料过程中，严禁将手、头等身体部位靠近滚筒，以免发生夹伤等意外。

2.4 操作人员应注意搅拌配料设备的运行状态，及时发现设备的异常情况并报告维修人员。

2.5 操作人员应保持工作区域的整洁，确保通行安全，严禁乱丢废弃物等行为。

3. 搅拌配料设备的停机及设备检查3.1 停机前，操作人员应将设备内的原料清空，防止堆积和变质。

3.2 停机后，操作人员应关闭电源源开关，确保设备处于停止状态。

3.3 操作人员应检查设备的运行状况，如发现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。

3.4 操作人员应及时清理、维护设备，保持设备的良好状态。

四、岗位安全管理1. 配料岗位应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2. 对搅拌配料设备进行定期的维护保养，确保设备的安全可靠性。

配料搅拌安全操作规程配料搅拌是工业生产中常见的操作过程之一，涉及到多种原材料的搅拌混合，因此需要进行安全操作规程。

下面是一个____字的配料搅拌安全操作规程的示例：第一章总则第一条为了保障配料搅拌作业的安全性和有效性，制定本规程。

第二条配料搅拌作业必须遵守国家安全法律法规、相关技术规范和本公司有关配料搅拌的管理制度。

第三条配料搅拌作业人员应经过专业培训，持有相应的证书，并严格按照作业规程进行操作。

第四条配料搅拌作业的操作区域应设置明显的警示标识，并做好隔离措施，防止无关人员靠近。

第五条配料搅拌作业应定期进行安全检查和维护保养，确保设备正常运行和安全可靠。

第二章设备与安全措施第一条配料搅拌设备应具备相应的安全保护装置，如防护罩、安全开关等，确保操作人员的安全。

第二条配料搅拌设备应接地良好，确保静电的安全释放。

第三条配料搅拌设备应定期进行检测和维护保养，确保设备的正常运行。

第四条配料搅拌设备的任何损坏或故障应立即报修，并在修理前暂停使用。

第五条在进行配料搅拌作业前，应确认搅拌机内无杂物和异物。

第六条在搅拌过程中，应注意检查设备运行是否正常，如发现异常应立即停机进行检修。

第三章操作规程第一条配料搅拌前，必须核对配料清单和配料比例，确保准确无误。

第二条配料搅拌操作人员应佩戴适当的个人防护用品，包括安全眼镜、防护手套等。

第三条根据施工需要，正确选择合适的搅拌速度、时间和转速。

第四条在搅拌前应将待搅拌的料放入搅拌机内，并关闭搅拌机的防护罩。

第五条在搅拌过程中，禁止将身体部位靠近搅拌机，以免发生危险。

第六条在搅拌完成后，应先停机，然后打开搅拌机的防护罩。

第七条搅拌后的料应及时清理，并将设备恢复到初始状态。

第四章废弃物处理第一条搅拌过程中产生的废弃物应妥善处理，如分类、封存、安全运输等。

第二条废弃物应按照相关法律法规的要求进行处理，不得随意倾倒或排放。

第三条废弃物处理过程中应采取相应的防护措施，避免对环境和人员的伤害。

行车配料工安全技术操作规程行车配料工是汽车制造过程中的重要岗位之一，对配料工的操作规程提出了一系列具体的要求，旨在确保工作环境的安全，保障行车配料工本人的安全。

下面是一份行车配料工安全技术操作规程，详细描述了在工作中应当遵守的各项规定。

一、工作前的准备1.配料工应穿戴好符合工作特点的劳保用品，包括防护鞋、防护手套、安全帽等。

2.配料工应在操作前熟悉车间内的各种危险源，了解相关的安全知识和应急处理方法。

3.配料工应熟悉所负责使用的配料设备，检查设备的正常工作状态，如有异常情况应及时报告，并由专业人员进行维修。

二、安全操作规范1.配料工应按照技术规范，准确配料，避免因配料出错引起的不安全因素。

2.配料工应使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具导致事故发生。

3.在进行危险操作时，配料工应使用符合标准的个人防护设备，如护目镜、防护面具等，保护好自己的眼睛、呼吸道等。

4.在配料过程中，不得随意将物品抛掷或乱扔，保持车间内的整洁和秩序，避免杂物滑倒或遗失导致的意外风险。

5.配料工应定期参加安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。

6.配料工应遵守交通规则，不酒后驾驶或疲劳驾驶，确保自身的交通安全。

三、事故应急处理1.若发生配料设备故障或操作不当引发的事故，配料工应立即停工，并及时向班长或领导汇报，并根据情况采取相应的安全措施，如疏散人员，断电等。

2.配料工在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即启动紧急疏散预案，指挥车间内的人员有序疏散，并报告消防人员进行处理。

3.配料工在遇到突发安全事故时，应及时报警，保护好自己的生命安全，同时尽力进行现场紧急救护，等待专业救援人员的到来。

4.配料工应熟悉车间内的应急设备的位置和使用方法，保障在紧急情况下的操作能力。

四、个人卫生和环境保护1.配料工应定期进行身体体检，确保身体健康，减少工作中的危害。

2.配料工应保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、注意饮食卫生等，避免因个人卫生不当引发的疾病传播或污染环境。

拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。

3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。

4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。

5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。

6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。

7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。

8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。

9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。

10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。

11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。

【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

炉料配料工安全操作规程1. 目的炉料配料工作是炼铁生产过程中的重要环节，为了保证生产的安全、高效进行，制定本安全操作规程。

2. 责任与义务2.1 炉料配料工应严格遵守公司的安全操作规程，保证自身和他人的安全。

2.2 炉料配料工应按照班组安排的工作任务进行配料工作，并做好相应的记录和报告工作。

2.3 炉料配料工应主动学习相关的安全知识，不断提高安全意识和工作技能。

2.4 炉料配料工应及时报告和记录发现的事故隐患，积极参与事故调查和整改工作。

3. 工作前准备3.1 炉料配料工在工作前要穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等。

3.2 炉料配料工应检查所使用的设备和工具是否完好，并保证有足够的操作空间和安全通道。

3.3 炉料配料工应检查所使用的炉料是否符合要求，包括粒度、湿度等指标。

3.4 炉料配料工应检查相关的安全设施是否齐全有效，如防护栏、安全标识等。

4. 操作规程4.1 炉料配料工应按照工艺要求进行配料，严禁将错误的炉料投放到配料槽中。

4.2 炉料配料工应按照设备操作规程进行操作，严禁擅自更改操作方式和参数。

4.3 炉料配料工应注意配料槽的装料量，避免超载或不足。

4.4 炉料配料工应注意配料过程中的防护措施，避免被炉料击伤或被热气体烫伤。

4.5 炉料配料工应及时清理配料过程中产生的废料和杂质，保持工作环境清洁和整洁。

4.6 炉料配料工应及时报告和处理发生的故障和异常情况，确保生产过程的顺利进行。

5. 紧急情况处理5.1 炉料配料工在发生火灾、爆炸等紧急情况时应立即按照应急预案进行处置。

5.2 炉料配料工应迅速报警并向领导和同事求助，组织有关人员进行紧急疏散和救援。

5.3 炉料配料工在紧急情况处理过程中应保持冷静，按照应急预案进行有序撤离和逃生。

5.4 炉料配料工在紧急情况处理结束后应及时参与事故调查和整改工作，避免类似事故再次发生。

6. 安全交底与教育培训6.1 公司应对炉料配料工进行全面的安全交底，详细介绍工作内容、安全风险、应急措施等。

配料安全操作规程
一、目的
制定本规程是为规范配料工的操作，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本规程。

二、适用范围
本公司配料房或配料作业场所
三、安全操作规程
1、配料
（1）按配料要求完成配料；
（2）将配好的原料装入搅拌桶。

2、搅拌
（1）将装有原料的搅拌桶放入搅拌机托架上；
（2）按下搅拌机托架上升按钮，直到搅拌头放入原料中；
（3）开启搅拌按钮，开始搅拌工作；
（4）搅拌工作完成后，按下搅拌机托架下降按钮，直到搅拌头离开搅拌桶；
（5）搅拌完成，取出料桶。

四、注意事项
（1）操作人员要严格遵行设备《安全操作规程》，不得违章作业；
（2）非配料房工作人员，不得入内，因工作需要，必须经有关部门同意；
（3）按岗位规定穿戴好个人劳动保护用品；
（4）配料房要配备消防器材，消防器材不得随便移动或挪动它用；
（5）配料及搅拌过程中要防止原料贱入眼中，如贱入严重应立即对眼睛进行清洗；
（6）搅拌机在运转过程中，严禁将手伸入料桶内，严禁将铁棍等尖锐物放入料桶；
（7）清理搅拌机时一定要切断设备电源、气源。

2024年拌料机安全操作规程第一章总则第一条为了确保拌料机的正常运行和操作人员的人身安全，根据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有拌料机的操作人员。

第三条拌料机操作人员应按照本规程进行操作，严禁违章操作。

第二章拌料机操作人员基本要求第四条拌料机操作人员应具备以下基本条件：1. 年满18周岁，身体健康，经过岗前培训合格并持有操作证书；2. 具备一定的机械设备操作经验，并熟悉拌料机的基本原理和结构；3. 了解拌料机的操作规程和安全操作流程；4. 具备一定的团队合作精神和责任意识。

第五条拌料机操作人员应遵守以下原则：1. 遵守国家法律法规，严禁酒后操作和饮酒后操作；2. 严格按照拌料机的使用说明进行操作；3. 遵循操作顺序和步骤，确保安全无事故发生；4. 发现故障或异常情况，应及时停机检修并上报相关人员。

第六条拌料机操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和劳保用品，严禁穿戴松散的衣物、项链、手表等物品，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

第七条拌料机操作人员应定期接受安全培训和知识更新，提高安全意识和应急处理能力。

第三章拌料机操作规程第八条拌料机操作人员在操作前应先检查拌料机的运行环境和工作台面是否平稳、安全。

第九条拌料机操作人员应按照操作面板上的指示开启电源，并确保电源插座和线路的安全可靠。

第十条拌料机操作人员应根据拌料的种类和要求，选择适当的料斗，并将料斗固定在拌料机上。

第十一条拌料机操作人员应按照拌料机的使用说明，将拌料放入料斗中，并且要注意拌料的测量和配料准确。

第十二条拌料机操作人员在操作过程中不得用手或其他物体将拌料压进拌料机内，严禁触碰旋转部件。

第十三条拌料机操作人员应按照操作流程，逐步打开拌料机的进料阀门和排料阀门，确保拌料均匀、顺畅。

第十四条拌料机操作人员在操作完成后应将拌料机清洗干净，清理工作台面，并关闭电源和相关阀门。

第四章应急处理第十五条拌料机操作人员在发生事故或突发情况时，应立即采取以下措施：1. 立即停机，切断电源；2. 切勿慌乱，保持冷静，及时报告负责人和相关部门；3. 按照应急预案，采取必要的救援措施；4. 不得私自处理事故现场，以免扩大事故范围。