一、目的
为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。
二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。
三、打包机主要部件的介绍
1、旧款永创打包机：
1-1、整机表面介绍：
1-2、各元器件/部件介绍：龙门架
带盘
操作面板传动滚筒打包机芯位
电控箱
光眼组
打包机机芯部分介绍
滑盖板 进退带电机 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容）
F1：打包机滚筒电机驱动光眼；
F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应
一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块
后顶刀
前顶刀
3、永创打包机
T1退带时间
T2进带时间
温度调
节，档位
越高烫
头温度
越高
出错指
示灯
电机
过载
指示
灯
进\退带手动\自动电源指示灯
4、打包机主要部件的作用：
（1）电源开关：控制机器电源的通与断。 （2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。
（3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关
断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。
（5）1B 、2B 、3B 1B ——自动捆扎1道带 2B ——自动捆扎2道带 3B+2B ——自动捆扎3道带
（6）烫头温度调整
永创打
包机温度调节
永兴打包机温度调节
预送带机
打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。 （7）电磁刹车片
控制打包机主轴的启停使其动作更加精准 它的启停都是由零位光眼来控制的
（8）捆扎紧力的调整
空调包装的包装带如果松了，向右旋把手调节紧，如果紧了则向左旋把手（工件的打包效果为工件有勒痕但又不能打烂包装为宜）
电磁刹
车片
（1）主电机:带动打包机各凸轮动作的主动力源，其有一减速电机带动一中心轴承转动，由串在轴上的凸轮的空间不平稳性顶动各部件动作。
（2）进退带电机：进退带电机的主要作用是送打包带，和收打包带
(9)打包机储带仓内储带量的调整
五、穿带方法
1.按照带盘上的箭头相反方向拧下手柄，卸下外带盘，按箭头方向装上打包带后，再将外带盘装上，按箭头方向拧紧手柄，将打包带从导带滚轮和刹车臂之间穿过。
2.按住进带调节器，将打包带顺着带仓开口方向往上拉（打包带不可翻转），然后将打包带从导带槽盖下穿入两个进带滚轮之间。合上电源，按下预备按钮后带盘转动带仓开始进带直至带仓充满打包带。
按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂之间。
永创打包机紧力把
将螺杆长度调长可使带仓内储
带量增加，反之带仓内储带量减
少。
带仓打包带容量调节螺杆：调长螺杆长度则
带仓内打包带数量增加，调短则减少
向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中，打包机切换至手动状态，旋转进退带旋钮至进带，打包带自动充满带道，送带完成。
六、工作原理
其工作原理在于“一压、一收、二压、切断、热合、退面板、送带”，首先压紧带子前端，把带子收紧捆在物体上，压紧下层带子在适当位置，切断带子，把两层带子热压合，退面板，最后把下捆扎所需带送出，完成一个工作循环。 三.工作流程
刹车臂
导带滚轮
从此处将打包带拉出后顺着带仓开口方向朝上
打包带在此处进
行一个翻转
打包带需从
上绕过螺杆 打包带经过路线 进退带轮杆 主电机停转，制动器吸
合4
退带电机起动，退带0.35秒4
七、流程说明
流程说明
1.制动器放开
原理及功能：a、24V直流电；
b、通电线圈会产生磁力，断电、漏电磁力；
c、通电时线圈产生磁力，使间隙0.3mm处的吸铁向线圈紧紧靠拢，阻止
蜗杆转动。
故障：零位不准；
a、线圈断电；
b、间隙太大，吸力不够；
c、间隙太小，磨擦发热；
d、吸盘有油，打滑。
2.右顶刀上升：顶刀、腔体、簧座、轴承等组合。
原理：凸轮转动推动顶刀上升，保证熔接带头的长度。
故障：带头顶压不力。
A、压簧断
B、带头没有到位；
C、顶力不够(凸轮转动角度不对)。
2.“T”导带槽后退
作用与原理：导引带通过，保证带子进入左带道。
故障：A、没有后退 a、“T”小轴断；
b、“T”板与滑板磨擦太大，应加油。
B、没有复位 a、中顶刀没有复位，挡住“T”前移；
b、其他同于A
3.、
4.
作用及原理：当金属探头与接近开关处于0.5mm内时，使接近开关产生感应，主电机停转，制动器吸合，起动程序中输入信号，产生退带电机转动。
故障：A、指示灯不高，不退带 a、接近开关巳坏；
b、探头与开关超过5mm。
B、指示灯亮，不退带 a、“PLC”触点巳坏
4.、
5.略。
6.大摆杆二次退带(拉紧)
作用及原理：使带子与工件紧固捆扎，符合捆扎要求。
故障：A、拉不紧 a、拉得太紧；
b、没有调节拉紧装置；
c、卡块刀槽塞満赃物；
d、卡块磨损；
e、大摆杆推动轴承被损；
f、卡块拉簧失灵或断。
7.同于2.
8.、9.、10.、11.、12.
