变电站电容器故障检测与分析
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变电站电容器故障检测与分析
摘要:电力的应用让变电站的数量不断增多,其中对电容器的应用提出更高的要求和标准,从而促进变电站电能质量的提升,通过变电站更好地为客户提供电能需要。基于此,本文就变电站电容器故障发生进行分析,希望可以为电能质量的发展提供借鉴。
关键词:变电站;电容器;故障分析
1影响变电站电力电容器运行安全性及稳定性的主要因素
1.1过电流。
随着科学技术的迅速发展及百姓生活水平的不断提高,人们日常使用的用电设备逐渐增加,但许多用电设备在实际的使用过程都会产生谐波电压,不仅会影响电力设备的正常使用,还可能会使得电力系统的电流电压紊乱,影响电力系统的安全性。就变电站电力电容器而言,谐波电压作用下,电力电容器的电流及电压会迅速地上升直至峰值,使其处于过电流状态,长时间之后,电力电容器被损坏,难以正常运行。
1.2运行电压。
导体电阻及介质损耗决定了变电站电力电容器的运行损耗。这两者之中,介质损耗由占据了大部分的比重。通常情况下,电力电容器正常运行时随着时间的延长,电力电容器的温度会缓慢的上升,但同时电压上升也会导致电力电容器温度迅速升高,当电力电容器的电压超过额定电压时,电力电容器在高温下运行会加速内部线路及电力电容器本身的老化速度,使得电力电容器的有关性能降低,影响其使用周期。反之,电力电容器电压远低于额定电压时,电力电容器运行过程中无功功率增加,电力电容器的利用率会明显降低,因此为了尽可能保证电力电容器的利用率,同时提高其安全性、稳定性,电力电容器应始终保持在额定电压状态下运行,一旦发现运行电压高于额定电压,应立即进行断电处理。
1.3环境温度及场强。
环境温度同样会影响电力电容器运行的安全性。如上文所述,电力电容器运行过程中本身会产生一定的热量导致自身温度上升,如果外界环境温度过高,电力电容器的温度就很容易超过其额定温升,使得损耗率大幅度增长。此外,环境场强也会影响到电力电容器运行的安全性。当外界场强过高时,电力电容器温度迅速上升,绝缘性能下降,发热状态下,电力电容器很容易被电场击穿,危害变电站现场工作人员人身安全及相关电力设备的运行安全。
2变电站电容器故障分析及处理
2.1渗漏油现象的分析及相应处理
电容器属于全密封型设备,电容器密封不严密情况的发生,主要是由于生产不合格与未迅速开展维修工作造成的。一旦出现密封不紧密的现象,渗漏油就是最为广泛的问题,就会降低油箱内部油质量纯度,削减其绝缘性能。由于生产工艺存在一定缺陷,不能紧密焊接油箱焊缝与套管连接位置处,容易导致油泄漏情况的发生。
在焊接套管处螺栓与帽盖位置处时,应当运用强度较低的焊接方法,一旦用力过大,就会导致脱落情况的发生。部分电容器运用硬母线连接方法,使螺栓产生受力情况,一旦受力情况发生变化,温度也会随之发生变化,会对零件与零件之间的连接造成损害。在搬运的过程中,如果不选择适宜的操作方法也会导致焊缝开裂情况的发生。 为了使以上问题得到顺利解决,应当确保电容器处于正常工作之中,作为相关检验维修人员,当注重运用多种措施,强化管理工作,注重制定相关解决策略,确保解决策略的针对性。
2.2鼓肚现象的分析及处理
鼓肚现象属于较为普遍的电容器故障。在电容器工作过程中,温度变化比较明显,在设备内部也会产生显著的物理变化,外壳十分容易产生膨胀或收缩现象。但是当设备内部出现局部放电情况时,绝缘油就会产生化学反应,释放出大量气体,内部气压就会上升,箱内壁就会发生膨胀变形情况,导致鼓肚现象的产生。在鼓肚现象的产生原因中,生产工艺不达标居于主要地位,由于内部零件质量比较低,不能将电容汽油的绝缘作用充分发挥出来,在实际使用过程中,当场强或电流出现过大情况时,比较容易导致绝缘情况的发生。因此,在对电容器进行选择的过程中,当严格开展相关进货工作,把控好进货质量。
2.3保护动作及其处理
只有将三相电接入,电容器才能开展运行工作,当电容不相同时,三相电流容易产生不稳定情况,导致电容器跳闸情况的发生,进而将整个回路断开;在部分电容器中,运用的是熔断器保护,部分故障会熔断其熔丝。一些人为操作故障,也会导致断路器跳开情况的发生。关于相关处理措施方面,主要包括以下几个方面。
第一,如果电容器使用时间过长,导致电容值变化情况的发生,应当安排专门人员,定期开展相关的检测与维修工作。
第二,为了使三相容量分配更加均匀,在对电容器组进行安装前,应当科学计算电容量,将三相误差降到最低。在对继电保护装置进行安装的过程中,应当注重控制相关运行电流,注重对电流误差进行平衡。
第三,为了将电容器的作用最大发挥出来,应当注重控制其额定电压,避免线路电压出现过高或过低情况。
2.4爆炸的原因分析及处理
由于电容器外壳材料承载能力具有一定的局限性,当电容器内部极间出现游离放电情况时,就会击穿电容器极间,壳内能量就会迅速上升,容易导致爆炸情况的发生。并联电力电容器的放电电流是爆炸产生的主要源泉。当前,随着生产工艺的不断健全,爆炸情况的发生比较罕见。电流熔体的安秒特性非常低,其能量将油箱冲破。因为限制故障电流,星形接线电容器组的爆炸情况也极少产生。为了有效防止爆炸情况的发生,应当注重熔丝保护工作的开展。
2.5电容器温度过高的处理
由于多方面原因的存在,容易导致电容器温度过高,进而产生有关故障。其主要方面就是当线路电压出现过高情况时,就会将高次谐波流入进来,导致电容器电流发生变化,与额定工作电流相比较,其就会明显超过额定电流。由于工作环境的局限性,容易产生电容器温度过高情况的发生,会对电容器使用时间造成影响。通常情况下,当气候与电容器工作效率发生变化时,电容器环境温度也会发生相关变化,应当将温度计安装在电容器2/3高度处,将示温蜡片粘贴于外壳位置处,安排专门人员定期开展检查工作。
2.6电容器异常响声及处理
在电容器工作的过程中,一旦发出特殊声响,则证明设备存在故障。根据所发出声音不同,表明所产生的故障也就有所不同,一旦听见特殊声响,应当迅速关停运行设备,并积极查找故障原因。 为了更好地排除此故障,应当将电源及电容器上、下刀闸进行断开。倘若设备中存在熔断器,应当将熔丝管取下来。然后开展人工放电工作。应当严格依据相关规定与要求,开展相关放电工作。待放电工作结束后,将接地线放回至原来位置处。
3结语
电力电容器是变电站无功补偿的重要装置,它的正常运行影响着整个变电站的安全性,日常的工作过程中,电力系统相关人员必须要加强对变电站电力电容器的检修维护,只有确保电力电容器始终处于良好的运行状态,才能够真正保证电网的安全及稳定。
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