变压器的检查项目

变压器投运前后的检查项目

(1)变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺陷、不渗漏、油漆完整。

(2)接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件外引线接地）。

(3)变压器顶盖上无遗留杂物。

(4)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在开启的位置，储油柜油位标示线清晰可见。

(5)高压套管的接地小套管应接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部引线的连接接触良好并涂有电力复合脂。

(6)变压器的储油柜和电容式套管的油位正常，隔膜式储油柜的集气盒内应无气体。

(7)有载分接开关的油位需略低于变压器储油柜的油位。

(8)进行各升高座的放气，使其完全充满变压器油，气体继电器内应无残余气体。

(9)吸湿器内的吸附剂数量充足，无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用。

(10)无励磁分接开关的位置应符合运行要求，，有载分接开关动作灵活、正确、闭锁装置动作正确，远方指示、操作机构箱和分接开关顶盖上三者分接位置的指示应一致。

(11)温度计指示正确，整定值符合要求。

(12)冷却装置试运行正常，水冷却装置的油压应大于水压，强油冷却的变压器应启动全部油泵（并测量油泵的负荷电流），进行较长

时间的循环后，多次排除残余气体。

(13)进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的故障停运试验。

(14)变压器本体非电量保护试验正常，动怍正确。

（15）电力变压器初次投入应作《5次全电压合闸冲击试验，大修后为《3次同时应空载运行24h无异常，才能逐步投入负载；并做好各项记录。目的是为了检查变压器绝缘强度能否承受额定电压或运行中出现的操作过电压，也是为了考核变压器的机械强度和继电保护动作的可靠程度。

（16）新装和大修后的变压器绝缘电阻，在同一温度下，应不低于制造厂试验值的70%。

（17）为提高变压器的利用率，减少变损，变压器负载电流为额定电流的75～85％时较为合理。

变压器抽芯检查

一、油浸电力变压器吊芯准备工作

⑴工具材料的准备：如储油箱，滤油机，成套扳手，道本，耐油胶绳，白布，绝缘纸板等。

⑵起重设备的准备：如起重机，倒链，手扳葫芦，三角架，钢丝绳等，若用倒链，必须根据

变压器的高度和重量搭好吊架。

⑶变压器油的处理，取油样化验及试验，做好滤油准备，包括滤油纸。⑷做好油盘的准备，用手放线芯。

吊架的高度（h）应不妨碍吊出器身。因此：h=h1+h2+h3+h4+h5试中=h1油箱的高度h2器身的高度h3吊绳套高度h4滑轮（或倒链）最小距离h5备用高度（300~500mm）1.吊梁2.滑轮3.绳套4.器身5.油箱

二、起吊步骤

⑴选好吊芯位置，放油（放置大盘以下）、⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯继电器、⑶拆下大盖螺栓、⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内、⑸检查：①线芯绝缘、②铁芯绝缘、③穿芯螺栓绝缘、④分接开关接点绝缘、⑤高低压引线、⑥油箱杂物、⑦散热管有无堵塞、⑧遥测绝缘电阻、⑨测量直流电阻、⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装，将铁芯回装在油箱内⑺坚固大盖螺栓、⑻安装所拆下的附件、⑼注入合格油

⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装。

三、起吊注意事项

(1)变压器吊钟罩(或吊芯)之前，必须拆除与起吊有碍的各种连接。对装有有载分接开关变压器，吊罩或吊盖前要先拆开开关与器身的连接处，对于装有无励磁分接开关的变压器，吊罩或吊盖前，应先拆下分接开关的绝缘操动杆。

(2)根据变压器的重量选择合适的起重工具。必须满足工具安全系数的要求。

(3)起吊时钢丝绳间的夹角一般不大于60度，当吊钩升高的高度受限制，钢丝绳的夹角超过

60度时，则应使用专用吊杆起吊；

(4)变压器钟罩的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀，器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀。

(5)对夹件上无穿芯螺杆的，而又没有拉杆的器身，吊器身时应加拉紧螺杆。

(6)变压器箱盖打开后，不允许再将油箱连油带器身一齐吊起，以防止箱沿变形。

变压器检查表

变压器检查

DL/T5161.3－表1.0.3-2

工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具

器

身

外

观 器身各部位 主要 无移动 观察检查

各部位外观 主要 无烧伤、损坏及变形

各部位绑扎措施 齐全、紧固 扳动检查

绝缘螺栓及垫块 主要 齐全，无损坏，

且防送措施可靠 用扳手检查

绕组及引出线绝缘层 主要 完整，包缠牢固紧密 观察检查

铁

芯 铁芯接地 主要 1点，连接可靠 观察检查

铁芯绝缘 主要 用兆欧表加压1min，不闪络 用兆欧表检查

绕

组 裸导体 外观 无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯 观察检查

焊接 满焊，无脱焊 观察检查

高压应力锥 完好 观察检查

油路（由围屏者除外） 无异物，畅通

线圈固定检查 主要 固定牢固 手指摇动检查

绕组绝缘 主要 不低于出厂值的70％ 用2500 V兆欧表检查

电

压

切

换

装

置 连接 可靠 观察检查

开关触头 清洁度、弹力 无锈蚀、油污、且弹性良好 扳动检查

接触 主要 可靠，塞尺塞不进 用0.05mm×10mm塞尺检查

对应位置 正确、一致 操动检查

部件装配 齐全、正确 观察检查

有载调压

分接开关 开关动作顺序 主要 正确，切换时无开路 仪表测量

切换开关密封 良好 观察检查

其

他 强油循环管与下铁轭绝缘接口密封 良好 观察检查 各部位清理 主要 无杂物、污迹、屑末

阀门动作 开闭灵活，指示正确 操动检查

回

罩 法兰连接 紧固，螺栓受力均压；

结合面无渗油 观察并用力矩扳手检查

器身暴露在空气中的时间 主要 符合GBJ 147-1990的规定 记录实际值

质检机构 验 收 意 见 签 字

施工班组 年 月 日

施工单位 年 月 日

质 检

部 年 月 日

监 理 年 月 日

变压器的检查项目

引言概述：

变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。

一、外观检查：

1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。

1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。

1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。

二、油污检查：

2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。

2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。

2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。

三、绝缘检查： 3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。

3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。

3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。

四、冷却系统检查：

4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。

4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。

4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。

五、电气性能检查：

5.1 短路阻抗检查：使用短路测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，以判断变压器的电气性能是否正常。

5.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测量，确保绝缘电阻符合要求。