掘进工操作规程

掘进工操作规程

一、 严格遵守和执行矿下发的《交接班制度》、《巷道维修制度》、《机电设备维修保养制度》及矿（公司）下发的《一通三防十二项管理制度》、《顶板管理细则》、《防治水管理办法》等其它安全管理制度执行。

二、 凡参加施工的所有人员必须学习作业规程并签字，熟悉本采区、本工作面的避灾路线，工程施工前，由技术员带领全部施工人员熟悉一次避灾路线。未参加熟悉避灾路线的人员不得参与本工程施工。

三、 未参规程学习的人员，严禁参与施工作业。

四、 掘进工作面或其它地点发现有瓦斯突出预兆：煤变软，顶底板发生断裂，波状鼓起，煤层来压声响，掉渣，片帮，煤外鼓，支架断裂，瓦斯忽大忽小，煤帮变冷，煤尘增大，打钻时顶钻，喷出瓦斯等异状时必须停止作业，采取措施，并报告矿调度，如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受瓦斯威胁的人员。

五、 打眼操作及注意事项：

1、 每班打眼前班组长必须认真检查施工迎头及周围的支护情况，发现隐患必须及时处理好后方可进行打眼。

2、 每班打眼前，班长必须亲自或指定专人携带手镐对迎头的顶板、煤壁进行认真的敲帮问顶及彻底的找掉工作，打眼作业过程中必须设有专人观山。 3、 打眼前，班长和炮工必须检查迎头是否留有残余瞎炮，若有残余瞎炮存在，必须先进行处理后方可打眼，严禁将残眼或老炮眼继续加深作为新炮眼使用。

4、 每班打眼前，作业人员必须先对煤电钻、钻杆进行认真的检查，必须保证电钻机体无裂纹、破损，电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，钻杆平直。否则必须先处理好后方可打眼。

5、 用风钻打眼前，必须先检查风钻是否完好，风钻与风管的接头必须捆绑牢固可靠，否则必须先处理好后方可打眼。打眼人员要站在风钻的侧后方操作，不能骑在气腿上。

6、 处理风动工具故障前，必须先关掉压风，使用敲打法处理风管堵塞时，管口必须对着底板。

7、 打眼前，若迎头未按规定进行支护空顶时，必须先架设好永久支护后方可打眼。

8、 打眼时，有中腰线的巷道必须先照好中腰线，并严格按中腰线要求去布置眼位后打眼。

9、 打眼人员要熟悉并掌握本掘进工作面的爆破图表和有关的爆破参数，并按炮眼布置图结合迎头围岩实际情况进行打眼。

10、 打眼时，作业人员不许围毛巾，戴手套作业，袖口要扎好，衣服扣子要扣好，以免发生意外事故。

11、 煤电钻钻进时，推力要均匀，不得强推硬顶，以免损坏电钻或断钎伤人。

12、 打眼时，煤电钻与综保配套使用，不准甩掉综保直通电源进行打眼。

13、 打眼过程中若电钻过热，应停止打眼，待电钻冷却降温后再打眼。若电钻开关失灵或发生其它故障时，应从综保处切断电源后再处理，严禁带电作业。

14、 打眼过程中，打眼人员严禁站在溜子内作业，电钻、钻杆、电缆等严禁放落在溜子内。

15、 每次打眼完活后，必须将煤电钻或风钻撤到距离迎头20m以外的安全地点放好，不许乱丢乱放。

六、打设临时支护注意事项

16、 每次起爆后，班组长必须先组织人员对顶板、两帮及迎头严格进行敲帮问顶和找掉工作。找掉必须由一人找掉，一人观山。找掉人员和观山人员必须站在后方有支护完好的安全地点作业。严禁找掉点下方有人或在找掉地点有人做与找掉无关的工作。找掉必须采用2.0m以上的长柄工具进行，找掉顺序为由上到下、由顶到帮、由外往里。

17、 敲帮问顶及找掉工作结束后，人员进入迎头作业前，必须把临时支护紧跟迎头。

18、 采用锚网支护时，临时支护为采用两根内注式单体柱配合一根2.6m长的π型钢梁或规格为长×宽×厚＝3400mm×150mm×120mm(切眼方木长×宽×厚＝4000mm×150mm×120mm)的方木打设，临时支护必须打在巷道的中部。

19、 采用架棚掘进时，临时支护为前探支护以及内注式单体液压支柱配合棚梁打设的预置梁，临时支护的目的都是为了避免空顶作业。

20、 响炮后进入迎头作业前必须进行细致和彻底的敲帮问顶及找掉工作，将顶板刷平。

21、 刷顶时必须先找好中线位置并采用风、手镐由上往下进行，待顶板刷平、两帮耳角可刷成弧形（以便于顶部钢筋网两帮端头一段可以弯下与帮上网搭接）且宽度、进度达到要求后，必须及时铺好钢筋网，铺网时先用长柄工具将其铺正，使其紧贴岩面并与后一块网搭接均匀，然后迅速用2.5米的内注式单体柱配合钢梁或方木顺煤层倾向方向打设托板对顶板进行临时支护，临时托板应避开打锚杆的位置约300mm以保证锚杆托盘的正常使用。

22、 打设临时支护时，托板必须紧贴岩面，且单体柱必须迎山有劲，严禁使用卸液柱等坏柱，其打设必须稳固牢靠。打设时应两人同时操作，其中一人扶梁、一人升柱；打设时扶网人员不能松手，防止卷网和兜网，以确保铺网质量。

23、 使用金属网时的操作方法及注意事项：

1、）铺网时三人同时用长柄工具将其抵至迎头，使其拉紧并紧贴岩面。

2、）金属网铺设要求伸展方向（纵向）顺着巷道方向，并用14＃铁丝（双股，即单根对折）将其联接好，金属网之间的搭接要符合规程规定；

24、 将网铺联好、临时支护打设牢固后，经班长检查合格，即可量好间排距进行打设顶板锚杆眼的工作，其顺序为先打设中间的锚杆（锚索），然后由中间向两边逐棵进行，打设临时支护与打锚杆眼的工序严禁平行作业。

25、 打锚杆(锚索)眼时，必须严格按设计的眼位和角度进行打眼。

26、 架棚支护时，前探梁采用三棵4m长11kg/m的轨道（或槽钢），用六个专用挂钩固定在棚梁的下方，前探梁吊挂间距约为棚梁长度的三分之一，每个前探梁用两个挂钩固定，同一前探梁使用的两个挂钩间距最小不得低于两架棚距，同时保证每根前探梁在响炮后都能抵至迎头。人员进入迎头作业前必须前移前探支护，放完炮后把前移前探支护移至迎头并固定好。前移前探梁时，必须由2-3人配合进行，并设有专人观山。移前探支护必须一棵一棵的进行。

27、 每次放炮后移（打）设超前支护前，必须严格执行敲帮问顶和找掉工作，找掉时必须按先顶后帮、由外往里的顺序使用长柄工具进行认真彻底的找掉，找掉人员精力必须高度集中，谨防大块沿找掉工具滑下伤人，找掉人员后路必须畅通，找掉过程中必须设有专人观山。

28、 每次移前探梁时，施工人员必须相互配合好，先松动挂钩的紧固螺丝（木楔），将前探梁往前窜，然后取下后面那个挂钩往前安设到前面迎头的棚梁上，将前探梁穿过此架挂钩抵到迎头煤（岩）壁，再将紧固螺丝（木楔）加紧，严禁出现松动现象。

29、 在移前探梁时，如有因欠挖导致前探梁不能正常移设或待架棚梁与后路棚梁无法保持平整时，必须由外往里使用风、手镐进行刷顶及适量出货（以保证内注式单体柱有足够的空间打设），此时可将前探梁逐步前移并及时插上护顶小板，保证刷顶及出货作业人员位于前探支护的掩护之下，直到将巷道棚梁的位置刷到符合架棚要求。

30、 刷顶结束后，将前探支护后撤至第一架待架棚子的位置，及时使用内注式单体柱将棚梁支设好，支设时必须先按前述规定进行细致彻底的敲帮问顶和找掉工作，由一人将内注式单体柱立好，由两人将待架棚子的棚梁托起搭在单体柱的柱头上并扶住棚梁，由一人摇动手柄将单体柱升起直至将棚梁支紧在巷道顶部。

31、 在支设棚梁的同时必须进行插背，插背时必须在有支架掩护的地点操作，作业时必须设有专人观山。

32、 支设好此架棚梁后及时将前探梁往前窜进到下一架架棚位置，按上述操作再用一根单体柱支设好另一架棚梁，并将前探支护抵至迎头。

33、 在斜巷架棚掘进中，每次移动前探梁时必须将其固定牢靠，严防其下滑伤人。（对用木楔加紧的前探支护，使用两根尾部带孔且长为3.4m的11kg/m的轨道（或槽钢）作为前探梁，用8号铁丝通过轨道尾部的圆孔将前探梁与棚梁连接在一起）。

34、 施工过程中打眼时，顶眼应靠下布置，尽量在贴顶板处预留保护层进行刷挖成形，以利于巷道成形。

六、 七、打注锚杆及锚索眼、安装锚杆及锚索的注意事项

1、打锚杆锚索眼前，必须先检查锚杆机及锚索机各部件是否完好，齐全，紧固件是否松动，各开关及操作手把是否灵敏。管路各处接头是否完好，压力是否达到要求，各操纵机构是否灵活，最后检查控制机构是否处在关的位置，其中支腿升降手柄应在零位，马达回转应在抬起状态，钻头、钻杆是否完好，若发现钻头损坏或钻杆弯曲时，必须及时更换，确认无问题后方可开机打眼。

2、打锚杆及锚索眼工作必须由熟悉锚杆及锚索机性能及操作方法的人员担任。

3、打锚杆及锚索眼时，必须严格按设计的眼位打眼。

4、在顶板较高的情况下，不允许钻机下垫木料，应靠正确调整钻杆的长短来实现。

5、眼位定好后，必须先将水控制开关打开，压下右手的回转手柄，回转马达开始旋转，即可开始钻孔。然后左手的手柄拧到升的位置，根据顶板的硬度及所需的回转速度调节推进机构控制手柄的角度，即可调节推进力，再驱动锚杆机往前钻进，推进力以钻杆不弯曲为准。

6、钻进过程中冲洗水应具有一定的压力，压力保持在0.6MPA-1.2MPA之间，若水压或油压不够时严禁打眼。

7、钻完一根短钻杆后关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手轮拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆，并将另一已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。

8、钻机旋转时，不能用手（更不能带手套）触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

9、打锚杆（锚索）眼时，开眼时支腿不能伸出太快，锚杆机的推力必须控制均匀且不能使用太大的推力，钻杆必须成直线钻进，若出现卡钻或钻头被堵时必须停止钻进，将钻杆后退一点或待钻头清理畅通后方可继续钻进，操作人员以及观山人员必须精力集中，防止锚杆机在突然掉电或卸下时偏倒伤人。

10、打锚杆（锚索）眼时，必须先量好待装锚杆（索）的长度，使用限位标志严格控制好眼深，不得出现过浅或过深的现象，以免影响锚杆（锚索）的安装质量，严禁在注入锚固剂并使用锚杆（索）搅拌后又将锚杆（索）向外拉拔。

11、打锚杆锚索眼过程中，钻杆下方严禁有人，以防断钎伤人，当钻机收缩时，手不能按在伸缩缸上，以防意外。

12、锚杆眼打好后将树脂药卷送至眼底，每个锚杆眼必须放两个药卷，先放快速药卷后放中速药卷，然后将尾部上有锚杆连接头的锚杆送入锚杆眼，用锚杆钻机将顶着树脂药包的锚杆一起送到孔中推进（此时不得转动锚杆），在药包到达孔底后使锚杆钻机一边前进一边转动直至使锚杆抵至孔底继续转动，转动时间共计保持在20秒左右（其间不得中断），然后将锚杆顶住4分钟以上，方可退下锚杆机，再卸下锚杆连接头依次上好铁垫板（纵向顺巷道方向）、螺帽，并重新用锚杆钻机将螺帽拧紧，要求托盘必须托住钢筋梯和金属网并使其紧贴岩面。

13、用可接式钻杆打设锚索眼的方法基本和打锚杆眼相同，但安装锚索时，其使用锚索人工将4卷中速树脂锚固剂药包送入眼底且搅拌时间增加到30秒，而且停转后继续保持推力4分钟以上，方可退下锚杆机。

14、锚索上端头锚固后（一般需20分钟），先将钢制托盘（用18#槽钢加工而成）托住钢筋梯和金属网并使其紧帖岩面，然后上好铁垫板，再将锚具紧靠垫板上好托住托板，最后用推力器推紧锚具，要求其推力必须达到30MPA，在操作锚索机时必须站在其侧下方（必要时搭设铁梯）且保证其下方及拉紧方向不得有人。

15、在顶帮打锚网前都必须照线施工。