设备点检维护项目
一． 镀膜机
1． 日常点检项目：（1）动力气系统：空压机的油位和油色；放尽积水。（2）冷却系统：冷却塔及冷水机的工作情况；水循环的各泵；靶体冷却水管。（3）真空泵：各泵的油位和油色；泵体冷却情况。（4）基片架：变型情况；清洁状况。（5）传动电机：皮带及皮带盘；电路。（6）电器系统：电控柜及电源；工控系统。（7）工作及反应气体：压力情况。
2． 大清理点检项目：（1）传动轨道：链条及上下传动轮。（2）靶材：使用情况。（3）挡板：清洁状况。（4）狭缝门：槽内清洁情况；门缝条情况。（5）真空泵：泵的工作部件和清洁维护。（6）靶电源：冷却系统；内部件检查。（7）箱体内壁：清洁情况。（8）电气系统：各电控柜检查。
3． 根据设备运行率应按排两月一次中修；一年一次大修（包括辅助设备）。
二． 清洗机
1． 日常点检项目：（1）离子水及供水系统（2）毛刷及传动辊（3）传动电机和皮带（4）卫生工作
2． 大清理点检项目：增加电控柜检修。
三． 净化房
1． 日常点检项目：（1）上片架的气动装置（2）入箱轨道（3）卫生工作（4）净化系统
2． 大清理点检项目：增加电控柜检修。
四． 覆膜间
1． 日常点检项目：（1）接片架（2）覆膜机（3）净化系统（4）卫生工作
2． 大清理点检项目：增加电控柜检修。
五．建议每个岗位建立设备运行情况跟踪表，并做好统计以备中修按排及配件备置用。
1 机电设备点检内容
机电设备是现代工业生产中不可或缺的一部分，设备的可靠性和正常运行对于企业的安全、效益和生产力的提高都有着至关重要的影响。因此，对机电设备的点检和维护是非常必要的。在点检内容上，涵盖了从设备检查，内部部件检查、清洗，设备控制系统检查等方面。本文主要介绍机电设备点检内容和注意事项。
机电设备点检内容和频率
机电设备点检通常分为日常点检、定期点检和计划维护等级别。其中，日常点检一般指对设备的每天工作前、工作中以及下班前的设备检查。而定期点检则是指每周、每月、每季度、每年对设备进行的检查。计划维护则是指按照设备的使用寿命和工作量等进行的设备维护。
日常点检内容
1. 外观检查：包括设备外壳，铆钉，螺丝是否紧固；机器各处有无松动、开裂、变形等情况；有无油渍、积尘和金属氧化等表面状况。
2. 细节检查：检查电线是否有裸露、导电、缠绕、老化等情况；检查其他工具的刀具的费用、磨损和变形情况；检查拉杆等各种接线器是否互相牵引；检查各种带杆、温控策略、传感器及阀门等是否有参数异常或标记不清楚的情况。
3. 联合检查：检查装置及交叉检查装置，最好能够有相应的检查表格，记录各个部件的运行情况。
定期点检内容
1. 机器液位：检查各类液压油、轮轴油等液体是否达到正常液位。
2. 机器开动：检查机器在平常运转和短时暂停工作（时间可以自行定义）的情况，包括各种刹车、检修等情况。 2 3. 机械设备：涉及各种机械设备的清洗、调整、润滑、紧固等情况；特别要注意各类机器、电机、传动、齿轮传动等等对机械设备整体的影响。
4. 仪表标定：检查仪器的标定情况，有无误差，误差大小等情况。
计划维护内容
因设备设施种类繁多，计划维护内容也就就相当复杂，在这里，我们将以常见的机械设备为例，列出其中需要定期维护的相关内容，供大家参考。
列举中设备的“年”制指的是对设备库存的一种（类似于“质”制或者“属性”制的）指标，充分依据设备库存的特征，机器设备的制造年份等情况，可计划维护的周期为：每一年，每两年或每三年、五年等。
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设备点检及维护记录表 巧克力
编号： FSR-SC-16
车间 巧克力 班组 白 操作者 刘广军 年月 2016.
设备名称 包衣锅 粉碎机 金属探测
设备型号 QK013-50 QK004 QK077
设备编号
序 点检内容 日 期 及 点 检 记 录
号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 设备无油污、灰尘、杂物 2 各操纵按钮齐全，无异常 3 各指示仪表正常 4 设备运转正常无异常声音 5 电机运转正常无异常声音 6 夹层锅升温正常 7 温度表指示正确 8 电路畅通，无渗漏 9 工位、器具摆放整齐
10 产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）
1. 点检在交换班正式生产前进行； 设 备 维 护 情 况 记 录 2. 正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机； 说 3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长； 明 4. 本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室； 5. 设备运转时间（小时） ，按实际运转时间填写，在交接班前填写。
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每班设备运转时间（小时）
设备点检及维护记录表
编号： FSR-SC-16
车间 泡菜车间 班组 白 操作者 杨仲平 年月 2015.
设备名称 打浆机 调料机 抹料带
设备点检、维护、检修职责
及工作界面划分的规定
1. 目的和适用范围
为规范全公司内各类机、电、仪及程控设备的管理工作，明确各单位在设备管理工作中的职责，特制定如下规定。
第一部分：按照区域所属原则，对设备点检、维护、检修职责划分如下：
2. 职责和要求
2.1生产厂、动力厂点检部门职责：
2.1.1负责定期点检、专业点检、重点设备的日常点检和一般的精密点检；
2.1.2设备改良保全工作的实施；
2.1.3对操作方面的日常维修活动，从专业角度进行必要的指导和帮助。
2.1.4编制本厂日修、定（年）修计划；
2.1.5确定检修项目和时间，落实检修所需备品及主材；
2.1.6常规检修项目委托，外委项目申请；
2.1.7检修实绩分析；
2.1.8监督检查检修方案及实施计划的制定；
2.1.9组织设备故障（事故）排除处理方案的编制、对策研讨；
2.1.10严格实施成本管理工作，建立作业区内部成本管理；
2.1.11保证点检到位率、有效率，对生产方和检修方点检、维修执行情况进行监督、检查、考核；
2.1.12负责点检作业区安全管理工作，对点检人员执行标准化作业进行监督、检查和考核；
2.1.13全面落实公司各项管理制度和规定，开展对点检工的培训与考核管理，建立和健全点检岗位规范及岗位考核制度；
2.1.14组织点检员编制点检标准、给油脂标准、检修技术标准及检修工时定额，并根据实际情况及时进行补充和修订；
2.1.15组织本作业区设备状态的分析评定，推进自主管理和合理化建议工作；
2.1.16掌握设备状态，研究本区域设备存在的技术问题、故障隐患和失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能；
2.1.17每月定期组织点检实绩分析会，提出点检管理目标和设备技术指标，进行设备维修费用的控制管理，定期对点检工作进行评价；
2.1.18负责本厂的固定资产实物管理； 2.1.19负责本区域内容纳机械、电气、仪表、程控设备的构筑物的安全、消防、环境与卫生管理；
