汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
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汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位： 性别：
试题名称：检查调整离合器及踏板自由行程考核时间：30min
序号 考核项目 评分要素 配分
评分标准 检测结果 扣分 得分 备注
1 准备 工具、用具准备 10 1)自备工具少一件扣2分
2)选择工具错误扣2分
2 检查自由行程 1） 打好三角掩木
2） 拉紧驻车制动动器
3） 将变速杆置空档位置
4） 检查测量离合器踏板的自由行程标准，CA1091型为30~40mm 35 1） 未打三角掩木扣10分
2） 未拉驻车制动器扣10分
3） 驻车制动器未拉紧扣5分
4） 变速杆未置空档位扣10分
5） 测量方法不正确扣10分
6） 测量数据不准扣5分
7） 技术标准不清扣5分
8） 不会检查、测量不得分
3 调整自由行程 1） 检查调整分离杠杆的高度，6个分离杠杆的高度误差不大于0.20mm
2） 调整分离轴承间隙，标准：3~4mm
3） 复查踏板自由行程
4） 扭紧各锁紧螺母 40 1） 调整方法不正确一处扣10分
2） 分离杠杆高度误差大于标准0．10mm扣5分
3） 技术标准不清楚一处扣5分
4） 调整后未扭紧锁紧螺母一处扣5分
5） 不会调整不得分
4 试车 1） 启动发动机
2） 试验离合器效能 15 1） 不试车不得分
2） 调整未达到要求不得分
5 安全
生产 按国家颁发有关法规或企业自定有关规定 1）劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分
2）每违反一项规定从总分中扣10分；严重违规取消考核
6 考核
时限 超时 每超时3min从总分中扣10分，超时5min停止操作考核
合计
考评员：核分员:年月日
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位： 性别：
试题名称：齿轮式机油泵的分解、检查、组装考核时间：30min
序号 考核项目 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备 工具、用具准备 10 1)自备工具少一件扣2分 2)选择工具错误扣2分
2 分解清洗 1） 拆下机油泵盖
2） 分解限压阀
3） 拆下传动齿轮和主动齿轮
4） 清洗机件 20 1） 拆卸方法不正确扣5分
2） 拆限压阀，未采取防范措施扣10分
3） 拆传动齿轮和主动齿轮的方法不正确扣10分。
4） 损坏机件不得分
5） 零件不清洗扣5分
3 按标准检查零件磨损情况 1） 检查齿轮面
2） 检查主从动齿轮啮合间隙，应为0.08~0.28mm
3） 检查泵盖工作面凹痕不得大于0.05mm
4） 检查主动齿轮轴与壳或盖承孔间隙，不大于0.12mm
5） 检查机油泵轴端间隙，应为0.06~0.10mm,不得超过0.20mm
6） 从动齿轮与衬套的配合间隙应不大于0.10mm
7） 主动轴的弯曲不超过0.06mm
8） 检查限压阀弹簧及阀球 45 1） 检查方法不正确一项扣5分
2） 测量方法不正确一项扣5分
3） 检查有问题而未进行修复一项扣5分
4） 技术标准不清一项扣5分
5） 检测点不正确一处扣5分
6） 检测数据不准确一处扣5分
4 组装与检验 1） 按顺序组装
2） 组装时对工作面应加注润滑油
3） 装复后应进行检验 25 1） 安装顺序错乱扣5分
2） 组装未按要求加注润滑油一处扣2分
3） 组装未检验扣5分
4） 组装时返工一次扣5分
5） 组装后不符合技术要求此项不得分
5 安全
生产 按国家颁发有关法规或企业自定有关规定 1）劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分
2）每违反一项规定从总分中扣10分；严重违规取消考核
6 考核
时限 超时 每超时3min从总分中扣10分，超时5min停止操作考核
合计
考评员： 核分员:年月日
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位： 性别：
试题名称：检修制动阀总成考核时间：30min
序号 考核项目 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注
1 准备 工具、用具准备 10 1)自备工具少一件扣2分 2)选择工具错误扣2分 2 解体、清洗制动阀 1）拆下上盖
2）取出上活塞总成及弹簧、推杆
3）分解上、中、下体
4）取出大活塞总成、小活塞总成 20 1）解体程序错乱扣10分
2）解体方法不正确扣5分
3）解体时人为损坏机件此项不得分
4）清洗机件不符合要求扣5分
3 按标准对制动阀进行检查 1）检查制动阀壳体
2）检查上活塞总成及密封圈
3）检查大活塞总成及密封圈
4）检查小活塞总成及密封圈
5）检查上、下两用阀总成
6）检查排气阀
7）检查各处弹簧
8）检查拉臂、推杆等
9）检查节流孔、平衡孔、通气孔是否畅通 30 1） 1）检查方法不正确一项扣5分
2） 2）检测点不正确一项扣5分
3） 3）技术标准不清一项扣5分
4） 4）检测数据不准确一项扣5分
5） 5）检查出问题未修复或更换一项扣5分
6） 6）既不会检查，也不知道技术标准此项不得分
4 组装 1）组装大、小活塞总成
2）将大、小活塞总成装入中体
3）组装中体与下体
4）组装上体与中体
5）将上活塞总成及弹簧装入上体
6）组装推杆及上盖 40 （1）组装顺序错乱扣10分
（2）上、中、下体及上盖组装位置不对一处扣5分
（3）制动阀内零件装反或漏装一件扣5分
（4）组装返工一次扣10分
（5）组装后达不到技术要求扣10分
（6）不会组装此项不得分
5 安全
生产 按国家颁发有关法规或企业自定有关规定 1）劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分
2）每违反一项规定从总分中扣10分；严重违规取消考核
6 考核
时限 超时 每超时3min从总分中扣10分，超时5min停止操作考核
合计
考评员： 核分员:年月日
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
现场号： 工位： 性别：
试题名称：发动机汽缸磨损的检测考核时间：40min
序号 考核
项目 评分要素 配分 评分标准 检测
结果 扣
分 得
分 备
注
1 工具
使用 正确合理选用所需工具、量具 10 1）、错误使用工具或不使用专用工具一次扣1分
2）、量具落地一次扣3分
2 仪器
安装
与
校正 1）清洁工量具
2）正确使用游标卡尺、外径千分尺
3）安装内径百分表，根据气缸直径选择与之相应的接杆，然后安装
4）校正仪表 30 1）未清洁工量具，扣2分
2）不能正确使用量具，扣2分
3）安装不正确，扣2分
4）接杆选错，扣2分
5）不能在外径千分尺上调出气缸标准直径的尺寸，扣5分
6）不能在表盘上按标准直径的尺寸调零，扣2分
3 气缸
磨损
检验
1）清洁气缸
2）测量气缸上中下三个位置的最大和最小磨损量 45 1）未清洁气缸，扣2分
2）百分表使用不正确，扣10分
3）测量部位不正确，扣10分
4）操作不熟练，扣5分
5）读数不正确（测量误差不得超过0.02mm），扣3分
4 测量
结果
与
结果
分析 1）算出圆度误差
2）算出圆柱度误差 15 1）圆度误差不正确，扣2分
2）圆柱度误差不正确，扣3分
5 安全
生产 按国家颁发有关法规或企业自定有关规定 1）劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分
2）每违反一项规定从总分中扣10分；严重违规取消考核
6 考核
时限 超时 每超时3min从总分中扣10分，超时5min停止操作考核
合计
考评员： 核分员:年月日
汽车维修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号（现场号）： 工位： 性别：
试题名称：检验电动汽油泵 考试时间：15min
序号 考核项目 评分要素 配分 评分标准 检测
结果 扣分 得分 备注
1 准备工作 选用工具 6 工具选错用错一件扣2分
2 测量电动汽油泵电阻 1）关闭点火开关，拔下行李箱内地毯下的汽油泵连接器
2）用数字万用表测量汽油泵电阻2—3欧接好连接器 10 1）少检查一项扣5分
2）不会测电阻值扣5分
3 连接燃油压力表 1）将燃油管路中的燃油残余压力泄除
2）拆除蓄电池负极搭铁线
3）将燃油压力表接到管路中 20 1）每少做一项扣5分
4）重新装上蓄电池负极搭铁线
4 系统静态油压测量 1）打开点火开关，让电动汽油泵运转
2）测量燃油压力，应为300kpa，过高应检查油压调节器；过低，应查电动汽油泵、汽油滤清器和油压调节器 20 1）每少做一项扣10分
2）不知到标准压力值和不会测量扣10分
5 发动机运转时油压测量 1）启动发动机，怠速运转时油压为250kpa左右
2）拔下油压调节器上的真空软管并用手堵住，此时油压应为300kpa左右 10 1）少做一项扣5分
2）不知道标准值和不会测扣5分
6 油泵保持压力测量 关闭点火开关，10min后再现察压力表，应为150kpa。如不符合，更换电动汽油泵 10 不做此项扣10分
7 拆表装复 1）释放系统油压、拆打铁线、油压表
2）重装油管、接搭铁线、系统预压、查漏 20 少做一项扣10分
5 文明操作 1）操作现场保持整洁、卫生
2）操作结束后工具复位 4 有一处不符合要求扣2分
6 考试
时限 在规定时间内完成 每超过10s从总分中扣5分，超过规定时间1min，停止操作
合计 100
考评员： 核分员： 年 月 日
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