页岩砖

由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法、砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

（1）施工准备

1）材料

1.1多孔砖：质量和规格必须符合设计要求和施工规范规定，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。砖的内部组织应结实，不带石灰等爆裂性矿物杂质。欠火砖（色浅、敲击声哑）、酥砖及严重变形的砖均应作废品处理。

1.2砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5%；使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

1.3水泥：品种标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

1.4石灰膏：熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。

1.5水：应采用不含有害物质的洁净水。

2）条件

2.1楼层放线已报验，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始记录。

2.2砌筑砂浆应根据设计要求用现场材料送试验室确定配合比。

2.3选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件，选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备，尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。

2.4编制砌块分配供应和严格按照计划组织砌体供应。

2.5现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。

2.6砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。

3）其他

3.1页岩砖在进场时要达到28d 养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。

3.2砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。

（2）施工工艺

1）施工方案

1.1 定位放线 砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

1.2 施工准备 根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。

1.3 排砖搁底 根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

1.4 拌制砂浆 根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00 以下和±0.00

以上的卫生间四周1.0 米以下采用 M10 水泥砂浆砌筑，±0.00 以上采用Mb5 混合砂浆砌筑。 砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时内使用完毕，如施工

期间温度超过30度，应在2小时内使用完毕。每一楼层或250立方砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6

块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

1.5 砌筑砖墙 施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为190mm 高的现浇混凝土反梁，内配纵筋和箍筋。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。

转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

1.6 构造柱和圈梁设置 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm 或砌体皮数的倍数设置2Φ6 的拉筋 与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5 且应大于

700mm。墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。 对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。 构造柱截面尺寸为200×200，内配4Φ12 纵筋，Φ6@200 箍筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设2Φ6钢筋，钢筋伸入墙内不少于1 米。

1.7设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校 正到准确位置并绑扎牢固。

2）施工技术要求

2.1混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期不足28 天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。

2.2多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。采用铺砂浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的方式，铺灰长度不得超过500mm。

2.3常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5 米或一步脚手架高度。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应 随砌筑随勾缝。采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。

2.4除设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洁干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。

2.5施工过程中，如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。在补砌临时施工洞口时，应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。所有拉接筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

2.6跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁，其支撑面下面的砌体应设置混凝土或钢筋混凝土垫块，当墙体设有圈梁时，垫块与圈梁宜整体浇筑。楼层砌体最上一皮多孔砖，应整砖丁砌，顶部必须刮浆，并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应进行防腐处理，其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。

2.7施工中应准确预留及埋设管线管道，不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋须留槽时，墙体施工时预留的深度及宽度不宜大于 95mm×95mm。管道安装完好后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的尺寸大于95mm×95mm 时，应对墙体削弱部分予以补强并将槽两侧的墙内预留钢筋相互拉接。

2.8墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。

2.9其他未详之处，施工过程中专业工长及质检员请参阅《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》（DB34/T465—2004）。

3）多孔砖砖墙砌筑要点： 3.1砌筑前，先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

3.2在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼 板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

3.3准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

3.4砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不少于8

㎜，也不大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%

3.5砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，留直槎必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚至少放2 根直径为6 ㎜，间距沿墙高不超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500㎜，其末端应有90度弯钩。

3.6墙与构造柱应沿墙高每500㎜设置2Φ6 水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

3.7板下承重墙应设圈梁，圈梁配筋纵筋4Ф10、箍筋Ф6@200。

3.8宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。

3.9下列墙身中不得留置脚手眼： ①、半砖墙

②、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内

③、宽度小于1m 的窗间墙

④、梁或梁垫下及其左右各500 ㎜的范围内

⑤、门窗洞口两侧180 ㎜和转角处430 ㎜的范围内

3.10砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500 ㎜，洞口顶部宜设置过梁。

3.11砖墙每天砌筑高度以不超过1800㎜为宜。

3.12墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300 ㎜的洞口，其上面应设置过梁。

4）、技术控制要点：

①、水泥：标号和安定性

②、白灰：熟化时间

③、砖：抗压、抗折、外观，严禁干砖上墙，因干砖吸水量大，造成砂浆失水，严重影响水泥硬化所需的水量，影响砂浆强度的增长，而且影响流动性，不易操作和结合面的饱满度受影响

④、砂浆：砂的含泥量控制，砂浆的和易性和强度等级