3012H型自动烟尘(气)测试仪操作规程

XXXXX检测有限公司

3012H型自动烟尘（气）测试仪操作规程

文件编号：GFHD-WI-47版次：A.0

编制:日期：2017年6月1日

审核：日期：2017年6月1日

批准：日期：2017年6月1日

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受控编号：

生效日期：2017年6月1日

XXXXX检测有限公司作业指导书 文件编号 GFHD-WI-47

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1仪器用途

主要用于各种锅炉、工业炉窖的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定；测试

仪配上油烟取样器，可以进行油烟采样；各类除尘设备效率的测定；烟道排气参数（动压、静压、温度、流速、标干流量等）的测定；烟气含氧量、空气过剩系数的测定；烟

气含湿量的测定；烟气连续测量仪器准确度的评估和校准；各种锅炉、工业炉窖的so2、NO、NO2、CO、H2s、CO2等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定；其它适用场合。

2仪器工作原理

2.1颗粒物等速采样原理

测试仪根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，自动计算出烟气流速和等速跟踪流量。测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，由该信号控制电路做出调整，使抽气泵的流量发生变化，最终使测试仪的实际流量与计算的采样流量相等，实现测试仪的等速采样。

2.2含湿量测量原理

微处理器控制传感器采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力，结合大气压，同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力，计算出烟气含湿量。

2.3空气过剩系数测量原理

测试仪检测出O2的浓度，根据检测到的O2浓度，换算出空气过剩系数a。

2.4气体浓度测量原理

抽取含有特定气体的烟气，进行除尘、脱水处理后通过电化学传感器，发生电化学反应，传感器输出的电流大小在一定条件下与气体的浓度成正比，所以通过测量传感器输出的电流即可计算出气体的瞬时浓度；同时根据检测到的烟气排放等参数计算出气体

的排放量。

3仪器主要技术性能

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烟尘部分

采样流量：0〜60L/min；O.lL/min

烟气动压：0〜2000Pa；1Pa

烟气静压：-30〜30kPa；0.01kPa

烟气温度：0〜500°C；1°C

等速采样流速：5〜45m/s；0.1m/s

烟气部分

02传感器：0〜30%；0.1%

SO2传感器：0〜5700mg/m3；1mg/m3

NO传感器：0〜1300mg/m3；1mg/m3

NO2传感器:0〜200mg/m3；1mg/m3

CO传感器：0〜5000mg/m3；1mg/m3

CO2传感器：0〜20%；0.01%

H2S传感器：0〜300mg/m3；1mg/m3

4操作规程

4.1米样前准备

4.1.1滤筒前清理和称重：用铅笔将滤筒编号，在105〜110C烘箱内烘烤1小时,取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量，放入专用容器中保存。

4.1.2干燥剂的装填：将气水分离器盖旋开，加入不超过刻度线具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将气水分离器盖旋紧即可。

4.1.3检查仪器功能：使用交流电源，应首先确认电源电压220v,打开电源开关，检查显示器，键盘，采样泵等是否正常。若使用直流电源箱，可用连接线连接至仪器，按开直流电源箱输出按钮，检查仪器各功能是否正常。

4.2开机

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4.2.1接通电源后，仪器进入初始状态，进行自检，并显示仪器商标，版本号等信

息，如显示不清晰，可调节面板上对比度调节旋钮。

4.2.2完成后，自动进入主菜单，显示菜单条、图标和对应的提示行。

4.2.3按光标键移动菜单条，选择相应菜单按确定键执行，或直接按菜单条对应的数字键，即可进行相应操作。

4.3参数设置

执行主菜单中“①设置”菜单，可进行必要的参数设置，包括日期，时间，大气压。与修改哪一项内容则执行相应的菜单项，仪器进入参数修改状态，出现闪烁的光标，可按数字键完成修改后按确定保存。若输入错误，可按取消键，重新输入。

4.4采样布点

执行菜单中“②布点”菜单，按确定键，提示选择烟道形状。

4.4.1圆形烟道

如烟道为圆形，应执行“①圆形烟道”菜单。提示输入烟道直径、分环数及测孔外端距烟道内壁距离L（即套管长度）。按提示操作完毕后，按“OK”键保存并自动完成相关计算，屏幕显示每一测点距套管外端距离，请在烟尘采样管上标记此距离。

4.4.2矩形烟道

如烟道为矩形，可选中“②矩形烟道”。提示输入烟道边长、测孔外端距烟道内壁距离L、测孔数及单孔测点数。按提示操作完毕后，按“OK”键保存并自动完成相关计算，在烟尘采样管上标记此距离。

4.4.3其它类型烟道，如烟道为其它类型，可选中“③其他类型”，直接输入烟道截面积、采样点数目。

4.5工况测量

执行主菜单中“③工况”菜单。

4.5.1选中“①自动调零”菜单。仪器自动对各压力传感器进行调零。

注意：自动调零时皮托管接嘴需悬空！当上面数值回到零且比较稳定时，按“0K”键调零完毕。

4.5.2预测流速，保持4.5.1的系统连接状态，将多功能取样管伸入烟道，密封。

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选中“②预测流速”。根据布点要求，通过移动取样管定位测点，按确定键测量几个不同测点的动压、静压、全压及流速。测量完毕后，选中“②完毕”，仪器给出该烟道的平均动压、平均静压、烟气温度，预测的平均速度，预测的烟气流量及仪器自动选择的采样嘴直径。

4.6测量湿度

执行主菜单中“④湿度”菜单，提示用户选择测量或输入含湿量。

4.6.1如需测量湿度，请确认气路及含湿量检测器的信号线连接好，将含湿量温度检测器的出水瓶加入1/2的清水，将储水瓶旋紧，防止漏气。将烟气含湿量温度检测器水平放入烟道，选择“测量湿度”，仪器将自动测量干，湿球温度，从而计算出烟气湿度。待温度稳定在一定数值上，按“OK”键返回，测量完毕。

注：需将储水瓶中剩余的水倒出。

4.6.2输入湿度，选中“②输入湿度”，可按数字键修改数值，完毕后按“OK”键返回。

4.7烟气分析

执行主菜单中“⑤烟气”。可测量或输入烟气含氧量以及有害气体浓度。

4.7.1烟气校准

用①3X5的聚四氟乙烯管连接仪器面板上的烟气接嘴与烟气取样器上的接嘴。选中“①烟气校准”菜单。采样泵开始工作，仪器进行传感器校准。由于传感器存在零点漂移，建议您每次测量烟气时进行校准。

注：校准时需用新鲜空气，即烟气取样器置于环境空气中！显示值稳定约2分钟后，执行“①开始校准”菜单,仪器将开始自动校准，含氧量接近21%，有害气体接近0。

4.7.2烟气测量

将烟气取样器伸入被测烟道中，执行“②烟气测量”菜单，仪器进入烟气测量状态。观察现实的数据比较稳定后，可执行“①计平均”菜单，仪器将每秒钟采集一次瞬时值,并显示累计次数。3分钟左右即可结束测量，执行“③完毕”菜单，若测量有效，可选择保存数据。数据保存后，仪器自动进入传感器清洗状态，由于采样管及气路中有残存的烟气，会影响传感器的寿命，故测量仪器后会对传感器进行清洗。带传感器回零后,

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按确定键返回。

4.7.3选中“③烟气查询”菜单，可查询保存的烟气测试数据。

4.7.4输入烟气

选择“④输入烟气”菜单后，可手动输入已知的烟气数据。

4.8烟尘采样

4.8.1执行主菜单中“⑥采样”菜单，可对每点的采样时间，采样嘴直径，跟踪方式进行修改，跟踪方式可选择“自动跟踪”或按“设定流量”。若选择“设定流量”，通过数字键修改设定流量，按“②完毕”退出。采样过程中无论工况如何变化，采样流量不变。“自动跟踪”采样确认气路连接好，干燥剂有效后，选择“①滤筒号”、“②采样点数”菜单进行相应进行修改。

4.8.2开始采样

将滤筒装入采样管中，旋紧，将取样管置于待测管道内，密封测孔。选中“⑥启动采样”菜单。采样泵启动，仪器自动跟踪烟气流速度进行采样，烟温后出现“*”表示在工况菜单中预测的烟温，无“*”表示当前是测烟温。每到一个测点，蜂鸣器鸣叫、显示屏闪烁提示用户更换下一个测点。采样中光标停留在“①暂停”菜单上，如需暂停采样可按“OK”键，仪器将暂停采样，在按“OK”键，将继续采样。采样结束后，仪器自动停止采样。若数据有效，可选择保存菜单，提示保存数据，输入文件好后，按确定键数据即被保存提示是否继续采样，如需继续，请按提示重复。

5维护和注意事项

5.1测试仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转。

5.2测试仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。

5.3测试仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。

5.4每次采样结束后，应对测试仪的传感器、泵、取样器、气路连接橡胶管进行清洗。清洗的方法如下：

5.4.1测完烟气后，根据测试仪提示进行烟气传感器清洗。

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