设备管理五点

设备管理的“五定”及“5S” 设备管理有五定（定人，定期，定点，定质，定量）

一、五定 “五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。 润

滑的定点工作具体是指：

（ 1 ）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

（ 2 ）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

（ 3 ）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。 2 、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和

加油器具保持清洁。 设备润滑的定质工作内容包括：

（ 1 ）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

（ 2 ）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。

（ 3 ）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破

坏润滑效果。 3 、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。

设备润滑定量原则是：

（ 1 ）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适。

（ 2 ） 日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油， 不能过多， 也不能

过少， 既要做到保证润滑，又要避免浪费。

（ 3 ）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

（ 4 ）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费 4 、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况

确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

设备定期润滑工作是指：

（ 1 ）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常

加油的润滑点进行注油。

（ 2 ）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。

（ 3 ）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。

（ 4 ）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。 5 、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，

设备管理五点

1. 设备清单管理

设备清单管理是指对组织中所有设备的记录和维护，以便实施有效的设备管理。该过程通常包括以下几个方面：

• 设备登记：记录每个设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、所属部门等，以便对设备进行唯一标识和区分。

• 设备分类：根据设备的功能、用途或其他特征，将设备进行分类，便于设备的管理和查找。常见的设备分类包括计算设备、网络设备、办公设备等。

• 设备更新：及时更新设备清单，包括设备新增、设备报废、设备更换等信息，确保设备清单的准确性和完整性。

• 设备预算：根据设备清单和相关需求，制定设备采购预算，并进行合理分配和控制，以确保设备采购的合理性和经济性。

• 设备维护：记录设备维护的时间、方式、维护人员等信息，及时进行设备维护，延长设备的使用寿命和保持设备的稳定性。

2. 设备使用规范

设备使用规范是指为了保护设备的安全和正常运行，制定的设备使用的相关规则和标准。以下是一些常见的设备使用规范：

• 设备操作规范：明确设备操作的步骤和注意事项，包括设备开关机、设备操作界面、设备数据的输入和输出等，提醒用户正确使用设备，避免误操作造成设备故障或数据丢失。

• 设备保护规范：指导用户如何正确保护设备，包括设备的防尘、防水、防震等措施，以减少设备的损坏和维修频率。

• 设备安全规范：设备安全是保障设备正常运行的前提，规定设备使用过程中的安全要求，如设备电源的使用、设备放置的位置和环境等。

• 设备使用权限：设备使用权限的管理是为了保护设备的安全和防止设备被滥用。通过设立权限管理体系，限制设备的使用范围，避免未经授权的人员操作设备。

• 设备维修规范：明确设备维修的流程和要求，包括设备维修的申请、维修的责任人和机构、维修结果的反馈等，确保设备维修的及时性和有效性。

3. 设备故障处理

设备故障处理是指对设备出现故障时的处理措施和流程。以下是一些常见的设备故障处理步骤：

• 故障鉴定：通过观察、测试和分析等方式，确定设备故障的原因和范围，以便后续的修复和维护工作。

设备管理工作主要的六个内容

2019年9月27日

一、设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求：

1.设备科设润滑专业员兼职负责设备润滑专业技术管理工作；

车间兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；

维修车间设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。

3.各工段要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。

1.生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位、维修。

2.设备润滑"五定"图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记

录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各工段对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.工段对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

一、概述

设备管理制度是企业为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命、提高设备使用效率、确保生产安全而制定的一系列规范和措施。以下是设备管理制度的七大要点，旨在为企业提供全面的设备管理指导。

二、设备分类及编号

1. 设备分类：根据设备在生产过程中的作用和重要性，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备三类。

2. 设备编号：按照国家规定或企业内部标准，对设备进行编号，以便于设备的管理和追溯。

三、设备验收及投入使用

1. 设备验收：设备到货后，应按照合同、技术文件等要求进行验收，确保设备符合质量标准。

2. 设备投入使用：验收合格后，由设备管理部门负责办理设备投入使用手续，并做好设备交接工作。

四、设备维护保养

1. 定期保养：根据设备使用说明书和保养规范，制定设备保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、调整等保养工作。

2. 预防性维修：对设备进行定期检查，发现隐患及时进行维修，避免设备故障造成生产中断。

五、设备维修管理

1. 维修计划：根据设备使用情况，制定年度维修计划，明确维修项目、时间、责任人等。

2. 维修记录：维修过程中，应详细记录维修内容、更换部件、维修费用等信息，以便于设备管理。

六、设备更新改造

1. 更新改造计划：根据设备磨损程度、技术发展需求等因素，制定设备更新改造计划。 2. 更新改造实施：严格按照计划进行设备更新改造，确保设备性能满足生产需求。

七、设备报废及处置

1. 报废条件：设备达到国家规定的报废标准，或因技术落后、故障频发等原因，确需报废的。

2. 报废程序：设备报废前，需进行评估、审批、报废登记等程序。

3. 处置方式：报废设备应按照国家规定进行处置，确保环境安全和资源合理利用。

八、设备管理制度执行与监督

1. 执行：各部门、班组应严格执行设备管理制度，确保设备安全、高效运行。

2. 监督：设备管理部门负责对设备管理制度执行情况进行监督，对违规行为进行查处。

3. 持续改进：根据设备管理过程中发现的问题，不断完善设备管理制度，提高设备管理水平。