试车安全管理制度

第 1 页 共 5 页 设备检修和试车安全要求

一、在落实安全生产法规、公司安全管理制度及安全操作规程的基础上应做到：

（一）所有设备检修前检查、检修、试车项目必须严格执行停送电工作票和操作票制度，严格执行检修现场临时用电、高处作业、有限空间作业、吊装作业、动火作业等危险作业的安全许可确认、安全技术交底及监护制度，禁止压缩检修工期，简化或减免安全作业程序；

（二）明确单体设备试车安全工作程序，指派工段长以上人员专门负责此项工作,做到全程监护，并对相关人员提出安全注意事项，督促其落实、完善好各项安全措施；

（三）检修人员在进入对应设备区域内前，要保证精力充沛，严禁酒后上岗和连续疲劳作业，做好互保、联保，严禁擅自进入隐蔽区域进行检查和作业；

（四）二个或二个以上的单位检查、检修同一设备时，要签订安全管理协议明确双方安全责任、落实安全防范措施，指派安全管理人员现场监督检查，确保各项安全防范措施及操作规程的落实。

二、在落实上述安全措施的情况下，开始设备检修前和试车前应确认以下内容：

（一）进行设备内部检修时保证所检修的设备处于正常停车位，维护人员必须完成插安全销、放垫块、关液压管道阀门等相应工作；

（二）对于在停车后需要进行间歇运转的设备，操作人员必须在操作台机旁操作，要求现场确认无误后方可操作； 第 2 页 共 5 页 （三）当所有项目检修完毕之后需进行试车前，必须组织人员撤出检修区域，并通知本区域检修负责人确认本区域所有人员是否撤出，再进行安全装置的拔出、阀门打开等试车工作；

（四）操作人员在试车之前必须检查操作牌是否齐全，启动设备前，必须对区域内设备进行检查确认，无人、无障碍后方可启动设备；

（五）设备运转现场人员要站在安全位置，严禁触、碰转动部位；

（六）试车后若还需进行故障处理的设备，必须重新按照设备检修前的安全要求事项执行。

以上安全措施及要求确认之后，方可进行有关检修作业及试车，如果任何一项没有得到确认，则不得进行。

试车管理制度

第一章 总则

第一条 为规范公司内部试车行为，维护车辆安全和保障试车人员的生命安全，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司内部所有试车场地的试车活动。

第三条 试车活动应当遵守相关法律法规，确保试车过程安全，保护车辆财产不受损害。

第四条 试车人员应具备相应的驾驶技能和驾驶证件，严格遵守交通规则。

第五条 试车活动应当在指定的试车场地进行，禁止在非指定场地进行试车。

第六条 试车活动需提前申请，报备相关信息，并在指定时间内进行试车活动。

第七条 试车活动结束后，应当及时整理车辆，清理场地，保持环境整洁。

第八条 试车活动中如有意外事件发生，应及时报告上级主管部门，并做好相关记录工作。

第二章 试车人员管理

第九条 公司应当对试车人员进行专业培训，确保其具备必要的试车技能和安全意识。

第十条 试车人员在试车活动中应当佩戴安全帽、安全带等安全装备，并遵守交通规则。

第十一条 试车人员应当自觉遵守公司规定的试车制度，不得擅自更改试车计划或试车路线。

第十二条 试车人员在试车活动中发现车辆异常情况时，应当及时报告相关人员进行处理。

第十三条 试车人员需定期接受公司的安全培训和考核，保持安全意识和技能水平。

第三章 车辆管理

第十四条 公司应当定期对试车车辆进行检查和维护，确保车辆处于良好状态。

第十五条 试车车辆需配备完善的安全装备，如灭火器、安全锤、车载医药箱等。

第十六条 试车车辆需定期进行保险和年检等相关手续，确保车辆合法上路行驶。

第十七条 试车车辆在试车活动中出现故障或事故时，应及时通知相关部门进行修理或处理。

第十八条 试车车辆应当定期更换机油、轮胎等易损件，确保车辆正常运行。

第四章 试车场地管理

第十九条 试车场地应当设置指示牌、警示标志等安全设施，确保试车活动安全进行。 第二十条 试车场地应当定期进行清理和维护，确保场地整洁有序。

第二十一条 试车场地应当配备必要的检测设备和工具，确保试车活动顺利进行。

试车作业安全操作规程

1. 主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照规定的试车程序进行试车。

2. 试车工作，在调整开车时，必须以一人为主，不准两人同时试车。

3. 新装高速转动机件，装配前必须做好动平衡工作。

4. 检查油标的油量是否充足，油路是否畅通。

5. 在试车前，先检查机器个部装配情况，确认电机转动方向，然后进行扳车检查。扳车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞住。此外，要检查各种操作受柄和操作扦是否安装妥当，防护装置是否完全装好，确定无问题时再开始试车。

6. 开车时，离合器手柄应放到空挡位置。第一次开动，电钮应一开一关或使用点动开关。一只手应放在急停车控制处，以备紧急停车。

7. 机器运转时，不得随便扳动手柄。如作其他调整，必须车停稳后进行。

8. 机床试车，在使用走刀前，要检查停止装置的停止块安装的位置是否妥当。

9. 试车后，如需要继续进行修理工作，应关好总电门，或将电器箱上锁。

10. 机器在运转时操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。

11. 试车中发现电气故障，应立即断开电源，由电工人员处理。

12. 加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。

13. 机床或设备的安全防护装置和各部零件，必须完整无缺，符合有关标准规定。试车完毕后，必须将机床或设备按有关规定严格进行清洗，然后将机床或设备的各部分安放在规定的位置上。

设备试车管理办法

1.目的

为了规范设备试车管理，确保试车的顺利进行，特制订本办法。

2.适用范围

适用于公司所有10kV的高压设备，电压380V功率185kW及以上的功率的设备因故障应急检修、计划检修后试车及技改新购设备的安装试车的管理。

3、试车时间安排

依据供电公司阶梯用电时段划分及安全试车要求，大型设备大修试车安排在平时段11:30-16:00，各单位所有10kV的高压设备，电压380V功率185kW及以上的设备倒机操作统一在低谷时段23:00-7:00。

4、试车单位职责划分

4.1机电动力科负责试车人员现场组织、装置整改、试车各步骤的具体实施工作。负责试车期间劳动纪律及各项规章制度的执行情况。

4.2安全环保科负责负责设备试车前安全设施的检查、配备，

保证安全设施齐备，负责对装置安全隐患提出整改意见。

4.3生产技术科负责试车指令下达及保障试车具备的水、电、汽等工艺条件的安排。 4.4机电车间负责试车期间设备电气、仪表完好性检查、确认及存在问题的整改工作。

4.5试车车间负责试车前动静设备完好性检查及试车应具备工艺条件处理及试车设备的操作。

4.6维修单位负责试车前、后检查问题的整改工作。

5、试车流程及要求

5.1试车前由设备所属单位组织编写试车方案。按程序进行报批。

5.2试车车间应做好试车前的一切准备工作，车间主任组织车间班长以上管理人员对试车前设备进行完好性检查，验收合格后方可向公司申请对检修的设备试车。

5.3试车由公司调度室统一协调、调度，各车间、科室根据工作指令参加试车、按试车方案组织开车。

5.4试车前要求机、电、仪人员根据生产技术科调度室试车指令提前半小时进入现场进行检查调试。生产车间、检修单位根据专业分工进行确认检查。

a.要求包机电工在动力设备运行前半小时对电机、电缆、配电柜及控制回路、保护定值进行检查确认，确保电力正常投运。

b.要求仪表工在操作工的配合下提前半小时进入现场，对DCS控制系统及各气动调节阀进行调试，确保仪表系统能够正常投运。 c.要求试车车间组织操作工、维修工对运转设备完好性检查，并对各管线、法兰、容器进行检查，确保无泄漏；确保动、静止设备能够正常投运。