循环流化床锅炉技术的现状及发展前景 杨洪伟

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循环流化床锅炉技术的现状及发展前景 杨洪伟

摘要:我国经济年平均增长率为9.7%,是目前世界上发展最快的国家之一,对以煤炭为主的能源供应提出更高的要求,为了使能源和环境实现可持续发展,我们要通过合理科学的手段,发展清洁高效的燃烧技术。循环流化床技术是新一代高效洁净燃煤技术,在国际上迅速推广。我国对循环流化床锅炉的研究和开发比国外晚,因此我国需要加大力度研究开发循环流化床锅炉,基于此,本文主要对循环流化床锅炉技术的现状及发展前景进行分析探讨。

关键词:循环流化床锅炉技术;现状;发展前景

1、前言

国际上普遍认可的洁净煤发电技术主要包括增压循环流化床(PFBC)、整体煤气化联合循环(IGCC)、常压循环流化床(CFB)技术。其中,常压循环流化床发电技术是国际上公认的商业化程度最好的成熟技术,这种技术是八十年代发展起来的一种新型洁净煤燃烧技术,它为处理高硫煤和劣质煤及满足严格的大气排放标准带来了美好的前景。

2、循环流化床锅炉技术特点

2.1燃料适应性广

由于循环流化床锅炉采用的是循环燃烧技术,在炉膛、旋风分离器、虹吸密封回路进行循环的床料(辅助床料沙、脱硫用的石灰石、燃煤及燃烧后的煤灰等)的热容量是相当大的,而新加入的燃料按重量比仅占整个循环床料的5%~7%,加入后随着循环的进行会迅速被加热到着火温度而燃烧并释放热量,同时在循环过程中由于颗粒之间的相互碰撞,燃料颗粒会破碎成细小的颗粒,这样更利于燃料的燃尽。所以循环流化床锅炉几乎可以燃用一切种类的燃料并达到很高的燃烧效率。其中包括高灰分、高水分、低热值的劣质燃料,如泥煤、褐煤、油页岩、炉渣、木屑、洗煤厂的煤泥、洗矸、煤矿的煤矸石等以及难于点燃和燃尽的低挥发分燃料,如贫煤、无烟煤、石油焦和焦岩等。因煤质变化对锅炉燃烧及带负荷影响较小,有利于电网的安全稳定运行,对劣质煤资源的利用具有深远的意义。

2.2环保指标优越

循环流化床锅炉正常运行时床温控制在850℃~950℃,同时根据燃煤特性以一定的Ca/S比例向炉内加入石灰石粉作为脱硫剂,在燃烧的过程中脱去燃烧生成的SO2,而石灰石粉在850℃~950℃范围内脱硫效率最高,所以循环流化床锅炉采用850℃~950℃燃烧温度可以达到较高的脱硫效率。循环流化床洁净煤燃烧技术的污染控制成本是很有竞争力的,是已经为世界各国公认的较为成熟而最有前途的洁净煤燃烧技术。

3、循环流化床锅炉技术国内外现状

循环流化床用于实际应用在八十年代初,在国外倍受推崇,广泛应用于电力、供热、化工等行业中。1979年芬兰奥斯龙公司开发的世界首台20t/h商用循环流化锅炉投入运行,此后循环流化床锅炉技术发展很快,并且由中小型发展成容量越来越大的大型循环流化床锅炉,大型流化床锅炉大量使用于电站,其中最大的于1995年投入法国电运行,采用鲁奇(Lurgi)技木的250MW 700h/t循环流化床锅炉。国外主要研究和制造循环流化床锅炉的公司,2009年在波兰南部的瓦基莎(Lagisza)电厂,世界上首台460MW超临界循环流化床锅炉投入运行,制造商为美国FW公司。目前国外中小型循环流化床技术已经相当成熟,大型循环流化床技术也在逐渐成熟,可以适应各种用户的需求。 1965年,我国建成第一台以油页岩为燃料的工业流化床锅炉。此后,循环流化床锅炉很快在全国得到推广。上个世纪八十年代后循环流化床锅炉技术发展很快,不在局限于中小型工业锅炉,在1995年12月国内第一座410t/h高温高压循环流化床锅炉示范电站在四川内江高坝发电厂成功投运。截止到2009年,我国安装的大、中、小型循环流化床锅炉总量为世界第一,达到3000台,总容量约72870MW,其中有27台容量为300MW级,在这27台大型循环流化床锅炉中有17台采用引进技术设计制造,绝大多数为容量为75曲的循环流化床锅炉。目前在四川白马电厂正在投建世界上最大容量的600MW超临界循环流化床锅炉。由此可见,不管是在国外还是在国内,循环流化床锅炉技术尤其是大型循环流化床技术将会得到更大发展。约60%的循环流化床锅炉系统在设计、制造、安装、调试、运行和维护等多方面出现问题,严重威胁到操作人员和运行环境的安全性和运行经济性问题。随着环境保护力度逐渐加大,烟气脱硫技术不断成熟,所需成本不断降低,循环流化床锅炉的脱硫优势正在逐渐消失,应把重点放在研究提高燃烧效率和投资运行成本上来。把握循环流化床锅炉运行规律,确定最佳运行参数,减轻机组损耗,稳定蒸汽温度和压力,提高燃烧效率对循环流化床锅炉稳定、经济运行有重要意义。

4、循环流化床锅炉技术的发展前景

循环流化床锅炉燃烧技术,是目前商业化运行程度最好的清洁煤燃烧技术。随着全球煤炭储量的不断减少和对环保要求的不断提高,给循环流化床的发展及推广带来了新的机遇。

4.1成为国家鼓励项目

煤炭是重要的化工原料,随着储量的不断减少,大型煤粉锅炉将逐渐被国家所限制。而循环流化床由于适合燃烧各种燃料,而且是城市垃圾处理的好项目,必然能得到政府的大力扶植。

4.2脱硫综合利用

目前全国的火电厂顺应国家环保局的要求,纷纷上马脱硫项目。但作为煤粉锅炉,受结构的限制,很难采用干法脱硫技术,因此大多采用石灰石湿法脱硫。湿法脱硫需要增加烟道、增压风机、吸收塔、石灰石浆液系统、石膏脱水系统、废水系统、石灰石粉制备系统等脱硫设备的大量投资。而循环流化床锅炉可以采用炉内喷钙干法脱硫,甚至可以实现脱硝,且增加的投资很少,系统脱硫率提高到80%以上。

4.3市场份额较高

在用高灰分、低挥发分或高硫分等其它燃烧设备难以适应的劣质燃料方面,以及低负荷要求较高的调峰电厂和负荷波动较大的自备电厂中,循环流化床锅炉燃烧技术是最佳选择。国际上已朝大型化方向发展。我国研制的220/th、410th/循环流化床锅炉已投入运行。因此,循环流化床锅炉在国内外市场上具有很强的生命力,对它的开发研制有着深远的意义。

4.4能源综合利用

能源综合利用是循环流化床锅炉今后发展的另一个重要方向。能源综合利用包含有3方面内容﹕其一是以CFB锅炉为平台对一些低级能源资源综合优化利用。目前在这方面做的比较好,已开发出针对于燃烧石油焦、污泥、生物质、垃圾废弃物等各种类型的CFB锅炉并取得了成功经验。其二是循环流化床锅炉与其它能源或原材料加工系统整合从事能源高效利用,这是循环流化床锅炉技术今后应重点发展的一个方向。目前,以循环流化床锅炉技术为基础的IGCC系统、PCFBC系统均已开发成功并已产业化,今后应朝着大型化和优化运行方向发展。其三是CFB锅炉燃烧后产生的灰渣综合利用。这是CFB锅炉今后发展中尚待解决的一个难点问题。循环流化床锅炉运行中由于采用了炉内添加石灰石脱硫技术,不但增加了它的灰渣数量,而且也使它的灰渣与普通煤粉炉产生的灰渣在形态、粒度、化学性质等有很多不同之处,以至于很难用常规的灰渣利用方式对其进行处理。开发研究适合CFB锅炉脱硫灰渣的处理方式和利用途径,已成为目前国内外关于循环流化床锅炉未来发展的一个研究热点。

5、结语

循环流化床锅炉做为电厂重要的运行设备之一,其运行的安全性对电厂的生产和员工人身安全影响至关重要,在电力、供热、化工生产等行业中得到越来越广泛的应用。因此,对循环流化床锅炉的运行管理做进一步的研究和探讨,具有十分重要的意义。通过循环流化床锅炉运行管理做进一步的分析研究,希望能对电厂安全生产、提高经济效率等方面有一定的促进作用。

参考文献:

[1]吴辉.循环流化床锅炉技术现状与发展[J].江西建材,2014(15):244.

[2]郝江平,高士秋,孙广藩,等.燃煤工业锅炉的发展与解耦燃烧技术的开发[J].工业锅炉,2014(4):7-11.

[3]李鹏.浅谈循环流化床锅炉技术现状与展望[J].民营科技,2011(11):179.