.. .神华煤业集团有限责任公司煤制油分公司主装置检维修保运（一标段）技术规书目录第一章总则 (4)第二章工作围及容 (5)第三章人员配置及要求 (21)第四章设备及工器具配置要求 (25)第五章备品配件、材料界限划分 (38)第六章质量标准及验收 (41)第七章设备图纸（供编制方案用） (42)附件1：乙方应当遵守的甲方管理规定 (45)附件2：神华宁煤集团煤制油分公司检修保运承包商评价表 (47).. ... .第一章总则本技术规书对神华煤业集团有限责任公司400万吨/年煤炭间接液化项目一标段检维修保运委托的工作围、工作容、安全施工、设备及人力配置等方面的技术要求和必须遵循的相关文件进行了明确。
1.装置简介一标段主要包括气化厂BLOCK1、BLOCK2两个主装置区，其中磨煤干燥生产线12套、气化生产线8套、黑水闪蒸生产线8套、黑水过滤生产线4套、变换生产线2套、LPG制备系统2套。
2．执行标准下列标准的最新版本作为检维修保运及安全作业的执行标准：（1）《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011（2）《石油化工设备维护检修规程》中国石化（2007版）（3）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999（4）《石油化工行业检修工程预算定额》（2009版）（5）《关于2014年动态调整石油化工行业检修工程预算定额的通知》中国石化建（2014）322号文件规定（6）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企（2012）16号文件规定.. .乙方在保运过程中必须遵守、行业、地方现行的相关政策、法律、法令、法规及甲方的各项生产、安全管理等规定，本规书未约定部分严格按照相关及行业标准执行。
第二章工作围及容1. 保运服务工作围1.1 工作围负责神华煤业集团煤制油分公司一标段即气化厂BLOCK1、BLOCK2备煤单元、气化单元、黑水闪蒸单元、黑水过滤单元、变换单元、LPG单元等装置围所有动静设备、管道及相关配套设施和生活设施的日常检维修保运、技改及装置停车大检修工作，主要包括下列容:1.1.1 标段围所有静设备及其附属设施，主要包括：炉类、塔类、贮罐类（储罐、分离器、过滤器、收集器、洗涤器、料仓、锁斗等）、换热类（加热器、冷却器、预热器等）、取样器、除尘器等。
.. .1.1.2 标段围所有动设备及其附属设施（甲方负责的动设备本体除外），主要包括：磨煤机、输送机、风机、机泵、捞渣机、给煤机、破渣机、过滤机、减速机、液力耦合器、搅拌器等。
1.1.3 工艺和公用管线、管件、阀门、安全阀和疏水器的拆除、堵漏、更换、焊接，法兰、阀门更换垫片、夹套、加（换）填料，临时石棉、四氟等垫片制作，钢结构框架、支架拆除、改造等。
1.1.4 新增或改造的梯子、平台、栏杆、格栅板、溜槽、设备基座等局部加固、更换工作。
1.1.5 负责电动机检修的上下线、运输（园区）工作及电动机联轴器的拆装，检修后的对中找正，电机轴末端带齿轮、叶轮、蜗轮蜗杆等特殊机构的拆装工作。
负责电机轴承为滑动轴承的检维修、备品配件的更换。
1.1.6 负责管径8〃及以上仪表控制阀门（含执行机构）的上线、下线；电动阀执行机构机械部分（如蜗轮、蜗杆）的修理等。
1.1.7 负责各种除尘器、过滤器大盖的拆装，滤芯、滤网等的清洗、维修、更换。
1.1.8 负责检修项目所使用行车、电动葫芦等特殊设备的操作工作。
1.1.9 配合带压堵漏包盒子消漏焊接工作。
1.1.10 负责溜槽、导料槽等设备附属胶板的制作及更换工作。
1.1.11 负责辖区金属管、PPR管、PE管、PVC管、PPH管的检修及粘接工作。
1.1.12 负责安全阀、打压阀门的上下线及运输工作。
1.1.13 负责外委修复设备、领取物资等的装卸车工作。
.. .1.1.14 负责装置区采暖等的检修工作。
1.1.15 负责新增或更换的管道：（1）管径为DN50及以下时，单独装置单个工程配管总长度500米及以；（2）DN50＜管径≤DN200时，单独装置单个工程配管总长度100米及以；（3）管径为DN200以上，单独装置单个工程配管总长度50米及以；1.1.16 不在技改立项围的设备更换和新增动设备（100KW以下包括其附属管线改造）、静设备（10t以下包括其附属管线改造）的安装。
1.1.17 日常保运畴的界定：除单独结算的项目外，其余所有项目均属于日常保运围。
1.2 日常保运围中不包含或需要单独结算的项目容1.2.1 无损检测、动平衡、阀门打压、机加工、安全阀校验、缠绕垫制作、阀门研磨、脚手架搭拆、带压堵漏、高压水射流清洗、化学清洗、绝热保温、防腐、土建维修，起重设备、电梯、车辆等特种设备的检修及维护。
1.2.2 装置系统性计划停工大检修项目。
1.2.3 生产单位上级部门下达的列入投资计划的技改项目。
1.2.4 检修所涉及的土建业务。
1.2.5 甲方负责的动设备本体检修(见本章第三节)。
1.2.6 管道疏通，污泥、废渣、废水等清理工作。
1.2.7 路灯等照明设施的维修。
1.2.8 混凝土及混凝土复合管线的检修。
.. .1.2.9 不包括电动机的检维修及电机轴承为滚动轴承的检维修和备品配件更换换。
1.2.10 其他工程。
2 保运服务工作容2.1保运服务工作具体容（包括但不限于以下容）2.1.1 机组附属设备及设施（1）检查、清洗、更换设备本体的各种油过滤器、密封气滤芯等。
（2）检查、紧固各联接部位螺栓。
（3）对水、汽、油、密封气系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理。
（4）检查、清洗、更换单向阀和入口过滤网。
（5）油冷器的抽芯检查、清理疏通。
（6）设备对中找正；联轴器护罩制作、修理。
（7）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
（8）油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换。
（9）冷却水管、平衡管修理及更换。
（10）润滑油泵、液压油泵的大、小修。
（11）蓄能器的压力检查、充压。
2.1.2机泵（1）对本体及附属的水、气、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理，泵的各种故障检查及诊断。
.. .（2）泵类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
（3）定期检查、紧固各联接部位螺栓。
（4）泵本体的出入口阀、单向阀检查、修理及本体安全阀的拆、装。
（5）泵机械密封、填料维修、更换，润滑油、液压油系统检查、修理。
（6）冷却水管、平衡管修理及更换。
（7）设备附属润滑系统的润滑油泵、液压油泵的大、中、小修、油冷器抽芯检查、清洗；滤芯检查、更换。
（8）机械密封冲洗系统的维修。
（9）联轴器拆装、找正（含电机）。
（10）仪表阀门液压油站的油泵及附属设施检查、修理。
2.1.3风机（包括轴流风机等通风设施）（1）对设备本体及附属的水、气、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理。
（2）风机类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
（3）各部密封检查、更换。
（4）定期检查、紧固各联接部位螺栓。
（5）调整、更换联轴节，更换易损件。
（6）润滑系统、液压系统的润滑油泵、液压油泵的大、中、小修。
（7）调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带(包括紧装置)。
（8）护罩的制作、修理。
（9）设备对中找正（含电机）。
.. .（10）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
（11）风量调节机构的检查及调整处理。
2.1.4输送机械（1）输送机械类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
（2）检查、紧固各联接部位螺栓。
（3）检查、调整或修理、制作护罩。
（4）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点。
（5）调整及更换托辊、皮带、链条或链轮。
（6）检查、调整输送皮带（链条）紧装置，调整及更换电机皮带。
（7）对中找正。
（8）变速箱的检查、消漏及检修。
2.1.5干燥、过滤、分离机械（1）干燥、过滤、分离机械类设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
（2）检查、紧固各联接部位螺栓。
（3）检查、更换密封或联轴节。
（4）设备对中找正（含电机）。
（5）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点。
（6）滤布、滤板检查及更换。
（7）分离机转子更换。
（8）液压系统的检修；传动部位检查、修理。
（9）调整及更换链条、电机皮带，调整紧装置。
.. .2.1.6搅拌器（1）搅拌器按维护检修规程的各种大、中、小修。
（2）检查、更换上部填料或机封。
（3）检查、紧固各部位螺栓，补焊设备本体部位。
（4）消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点。
（5）调整及更换传动链条，调整紧装置。
（6）设备对中找正（含电机）。
（7）检查、清洗设备本体上的注油器。
（8）变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
2.1.7反应器（1）反应器按维护检修规程的各种大、中、小修。
（2）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、制作、更换。
（3）附件拆装更换、连接密封处消漏及修理（附件包括：人孔、手孔、盲板、放空阀、安全阀、现场指示液位计、吊柱、消防系统等）。
2.1.8炉类设备（1）烧嘴拆装、维修、更换。
（2）水冷壁管的维修、更换。
（3）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、更换。
（4）附件拆装更换、连接处消漏及修理（附件包括:人孔、手孔、水冷壁、下渣口、烧嘴支撑等）。
2.1.9塔类设备.. .（1）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、更换。
（2）附件拆装更换、连接密封处消漏及修理（附件包括：人孔、手孔、盲板、放空阀、安全阀、现场指示液位计、吊柱、塔顶消防系统等）。
（3）塔件的修理及更换。
2.1.10储罐（1）喷淋头清理、更换。
（2）附件拆装更换、连接密封处消梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、制作、更换。
（3）附件拆装更换、连接密封处消漏及修理（附件包括:人孔、透光孔、排污孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、防火器、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计、盲板等）。
2.1.11冷换类设备（1）设备按维护检修规程的各种大、中、小修。
（2）密封部位消漏。
（3）列管式换热器管箱、封头、小浮头换垫，加拆盲板、试压，堵漏，管束抽芯检查及更换。
（4）套管式、板式换热器拆装、试压、堵漏。
（5）梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、制作、更换。
（6）空冷器丝堵紧固、试压、构架加固。
（7）空冷器百叶窗、梯子、平台、栏杆、钢格板的局部加固、维修、制作、更换。
.. .（8）冷换设备的整体更换。
2.1.12管道部分（1）各漏点(包括各种管道、阀门、管件、仪表根部阀)消漏。
（2）阀门的拆装(焊接)、换垫、换填料、试压、修理、更换，安全阀拆装、更换。
（3）补偿器、弹簧支吊架的调整、更换，管道支吊架修理、加固、更换。
（4）负责电气、仪表管理中心除伴热管线和仪表导压管以外特殊材质管道切割、打磨、焊接及探伤；配合8〃及以上仪表控制阀阀和仪表测量元件的上、下线（包括从指定位置上线、下线到指定地点，上、下线时根据要求连带执行机构一起上、下线）；负责工艺管道上仪表测量元件（测温套管、取压凸台、孔板等）的切割、打磨及焊接；负责仪表测量元件上游保护仪表用过滤器的拆卸及维修。
