1、生产前的准备工作和设备检查.1与气保站联系保护气体，保证生产后能持续供应。
.2检查将投入使用的保护罩、加热罩、炉台、各密封圈、抽烟风机等是否完备。
不能使用的应修好或更换。
.3开启厂房外水冷却塔，打开循环水泵，打开炉台及循环风机冷却水。
检查冷却水是否已通，流量是否足够。
.4试运行炉台的循环风机，试运行前先用手盘动叶轮，确认转动正常无异物后人员远离风机，才能低速启动运行，运行方向是否逆时针，如果不是，叫电工处理。
如果是，再试高速运行，试好后关闭。
.5装炉的钢卷是否已经备好，对号认定。
并排出要装炉的卷号的顺序。
.6必须有足够的瓶装氮气或者液体汽化氮储备（安全生产的必要条件）。
.7自来水应保证供应（安全生产的必要条件）。
.8只要有炉台生产（或烘炉），任何情况下必须有人巡检冷却水、炉压、炉温、烟道积水程度（此项包括不生产时）等关键项目和部位，发现问题，及时处理。
2、装炉2.1 同一炉退火的钢卷，要尽量安排钢种、宽度、厚度、卷径相似的钢卷。
（以上四个项目，以重要程度为序）2.2 装炉时装吊一定要平稳，吊卷和吊空钩都应将夹具落到下死点，才能起吊，炉台钢卷座、钢卷和对流板应在一个同心轴上。
2.3 最下一层的钢卷，如果没有十字支撑架，应打径向捆带，或者点焊。
所有厚钢板则一定要点焊内、外径，气焊割除溢出边，方可装炉。
使用十字支撑架，如果发现水平变形，应翻面后再使用。
2.4 钢卷的宽度、厚度相同，外径不同时，应把外径大的放在下面，小的放在上面。
2.5 当钢卷厚度相同或不相同，外径相同，宽度不同时，宽的放在下面，窄的放在上面。
2.6 当外径和宽度相同，应把厚的放在下面，薄的放在上面。
2.7 严重的塔形卷、溢出边卷不能进罩式炉退火。
2.8 装炉和吊罩应有两人完成，不允许多人参与，以免造成混乱。
2.9 装炉完后，应将热点偶插入钢卷内，并固定好。
3、吊装保护罩3.1 吊装保护罩之前，炉台和保护罩要进行清扫，特别是密封圈结合处,然后在吊装保护罩。
