转塔式数控冲床设备日常保养卡

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冲床日常点检保养记录表

5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日

数控机床操作(保养)卡

数控机床操作（保养）卡
序号
保养、操作内容
周期
班前
班中
班后
周末
1
确认空气压力、油压符合要求
☆
☆
2
确认各手柄位置正确，运行参数设定为最小值
☆
☆
3
检查刀套、锥柄等附件表面清洁，无撞伤、拉伤
☆
4
按润滑图表润滑，各油杯、油嘴注油,启动润滑装置
☆
☆
5
各轴运行前先返回参考点，后全程热机10-20分钟
☆
6
录入、编制或修改加工程序，履行校对、审核手续
☆
17ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查防护罩（板），管线无泄漏、无破损
☆
18
检验各指示标识、报警装置、安全装置齐全有效
☆
☆
19
清点、保养机床附件
☆
特别提醒：清洁机床时，禁止使用压缩空气
☆
☆
7
程序首次运行前，必须做模拟演示或轨迹检查
☆
☆
8
清理铁屑，擦拭机床
☆
☆
9
工作台、导轨面等上一层轻质润滑油
☆
☆
10
关闭电源
☆
11
整理作业现场
☆
☆
12
做运行记录和交接班记录
☆
13
打开防尘罩，彻底清洁
☆
14
清扫控制柜内灰尘，清洗空气滤清器
☆
15
检查或清洗滤油器，添加润滑油
☆
☆
16
添加冷却液并检测浓度应合格

冲床设备二级每月保养标准表

内容*基准方法数据/程度1.角度指示计对应冲床动作范围指示良好
作动上,下死点2.一行程停止点良好,无超过+10度之偏差
作动10次统计上死点3.模高指示值是否与实测值相同
600mm卡尺0.1mm的精度内4.各类指示灯功能测试,如破损,更换作动,更换正常指示5.按钮,切换开关功能测试
作动,更换功能对应6.继电器触头银接点明显损耗
作动,更换正常7.显示面板亮度和对应功能显示正常
作动,切换正常亮度8.光栅装置螺丝无松动,功能在寸动,单一行程,连续方式下
分别测试
作动紧急停止1.检查超负荷油箱油量,并加油到2/3油面以上
直尺,油壶无明显延时2.检查快速夹模装置油箱油量,低与1/2则加油至1/2以上
目视,油壶2/3以上;见润滑令3.泵浦动作正常,管路无堵塞
作动,目视无润滑异常1.电机基础螺丝无松动,脱落目视,扳手紧固2.V型皮带以手压下,折弯程度超过5cm需调整直尺,扳手调整至少于5cm 1.记录各凸轮角度参数
参数表1读取设定2.记录各系统参数
参数表2读取设定1.油漏
目视,不良时更换无明显油污2.螺丝,螺帽固锁
目视,不良时更换无松动3.各部清扫
目视,不良时更换无明显灰尘,油污
4.运行参数
5.离合剎车器
部分若有其他建议事项,请纪录于下栏:检查部位1.电控系统回
路检查2.润滑系统3.电机
机器名称:冲床保养级别:二级保养周期:每月冲床设备保养标准表
审核:制作:。

数控转塔冲床的维护保养

维护与修理
｜＃ｔ§ 鼍ｉ舞ｌ强譬ｌ｜ §≈％．｜骚
文章编号：１７ — ７（０２０３ — ３６１０１２１）０ — ０６０ｌ１
数控转塔冲床的维护保养
陈太琼
（海南威特电气集团有限公司，海南摘海口５０１）７３１
数控转塔冲床的操作者应该经过专门的培训，考核合格后方可操作设备，否则可能造成机床的损坏甚至危及人
身安全。
各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、
浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。在钣金加工领域得到广泛的应用。
的是液压驱动的数控转塔冲床。
二、数控转塔冲床的使用要求１使用环境．
为提高数控转塔冲床的使用寿命，一般要求室温不宜太高，要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。要远离高频、电磁场
大的设备，如氩弧焊机、电焊机等。２电源要求．
干扰信号等影响，一般采用专线供电，为了避免电网有较大波动和高次谐波，一般配备３交流稳压装置，可减少供相电质量的影响和电气干扰。电源始端有良好的接地，进入
（）要定期对机床的表面进行擦洗。做到表面无油污、２
６数控设备的动态保存．在没有加工任务时，数控转塔冲床也要定期通电，最好是每周通电一次，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电

数控冲床使用及保养

数控冲床使用及保养第一篇：数控冲床使用及保养智航数控冲床日常使用及保养(适应于智航全系列冲床)1、每天进行的保养1.1开机时检查：1.1.1空气系统有无泄漏，系统压力应保持在0.4—0.8mpa；1.1.2排尽空气过滤器中的积水，并检查空气润滑油是否正常；1.1.3检查工作台面、X轴Y轴导轨、冲模、上下转盘有无异物，特别是机器死角部分；1.1.4冲压、液压等各部件有无异常响动，液压油有无渗漏；1.1.5各安全保护装置是否有效；1.1.6操作中正确拆装模具，并加注润滑油，随时注意机床运行情况，如遇异常情况，采取正确应对措施，并及时与技术部门或厂家维修人员联系。

1.2润滑油的加注给机床各需加油部位按时加注相符的润滑油（脂），加油点及种类等参数见各机床说明书。

2、每月进行的保养2.1检查冲压电机皮带张力，是否有坏损，并进行相应调整或更换；2.2离合器、刹车及各限位开关、感应开关有无松动、异常；2.3检查液压油位，并清洁各部件，特别是散热器上的积尘；2.4转动链条的张力；2.5清洁NC控制柜空气过滤器，确保NC控制柜内散热畅通。

3、每3个月进行的保养定期清理NC控制器内存。

4、每年进行的保养4.1冲床每工作一年后，应更换液压油，清洗油箱和过滤网；4.2 检查床身固定螺栓是否松动，床身是否出现偏移，如有此状况出现，则重新紧固螺栓，调整床身水平1.1 boot check:1.1.1 air system leaks, the system pressure should be maintained at 0.4-0.8mpa;1.1.2 exhaust air filter in the water, and check whether the normal air lubricating oil;1.1.3 check the work table, the X axis Y axis guide rail, upper and lower rotary die, there is no foreign body, especially the dead part of the machine;1.1.4, the hydraulic stamping parts are no abnormal noise, no leakage of hydraulic oil;1.1.5 the safety protection device is effective;1.1.6 operation correct disassembling mold and lubricating oil, machine tool, pay attention to operation, in case of abnormal conditions, take proper measures, and timely repair or manufacturers contact with technical department.1.2 add lubricating oil to the lubricating oil for machine parts on time filling line(grease), refueling point and types of parameters such as the specification of the machine.2, monthly maintenance2.1 check whether the motor belt tension stamping, broken, and adjust or replace;2.2 clutch, brake and limit switch, the induction switch is loose, abnormal;2.3 check the hydraulic oil level, and clean the parts, especially the dust on the radiator;2.4 rotation of the chain tension;2.5 clean air filter NC control cabinet, NC control cabinet to ensure smooth cooling.3, every 3 months for the maintenance of regular cleaning NC memory controller.4, annual maintenance Every year after the 4.1 punch, should replace the hydraulic oil, cleaning tank and filter;4.2 check the bed fixing bolt is loose, the bed whether there is offset, if this situation occurs, re fastening bolts, adjust the bed level.第二篇：数控冲床检验护保养规则电脑数控冲床检验维护保养规则一、目的：为了正确使用和维护保养数控冲床，保证和延长设备的使用寿命，合理利用硬件设施，确保生产加工畅通无阻。

冲床设备保养记录

冲床设备保养记录冲床设备保养记录 No.机器编号保养类别:15天? 30天? 90天?一、外保养1、擦拭机台外表及保护罩，保证内外清洁。

( )2、检查各防震装置并调整防震垫至工艺要求。

( )二、电气控制1、清扫电器箱。

( )2、检查各电器元件做出及时调整与更换。

( )3、检查各电器元件之间的接线情况，确保无漏电现象。

( )4、检查主电机的运转情况保证运行安全可靠，无异常发热、无异常声响。

( )三、润滑装置1、保证各润滑部位润滑油的充足。

( )2、检查油路及油杯，填充相应规格的机油。

( )四、离合器1、检查离合器的连接安全可靠。

( )2、调整离合器间的配合间隙。

( )五、制动器1、检查制动键有无磨耗，并作出及时的调整与更换。

( )六、周边设备1、检查毛坯件的放置，保证放置的安全可靠。

( )2、冲床所产生的废料放置是否安全合理。

( )3、检查脚踏开关保护罩的是否安全合理。

( )4、检查手动开关的破损情况，做出适当更换。

( )检查人: 日期: 使用人确认: 日期:---------------------------------------------------------------精品范文 ------------------------------------------------------------- 精品范文，尽在豆丁网，放心下载，价格实惠根据我校教师队伍的实际情况，在全面推进教师业务素质提升到基础上，本学期以培养校级骨干教师、区市骨干教师、学科带头人的不同层次师资人才为目标，立足校本培训重点做了如下工作:1(强化管理，促进教师更新教育理念。

为推进教师自我学习，学校鼓励教师网上学习，根据学校要求进行理论学习摘抄和教育博客建设。

教师自学理论学习的内容要贴近学校教育和教师教学的实际，继续实行月检查考核管理制度。

2(组织落实，安排教师参与各级培训。

为提高学科教师的教学水平，认真落实区教培中心组织的各级各类的学科培训，组织教师认真参与。

数控转塔冲床保养点检表

单位主管：_____________保养人：_____________
数控转塔冲床保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3Hale Waihona Puke 4567
8
9
10
11
12
13
14
15
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22
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24
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26
27
28
29
30
31
日
保
养
1.保持机床、周边设施及环境的清洁
2.保持导杆、丝杆、转塔、
插梢洞、夹爪、顶料滚球
的清洁与润滑
3.检查转塔内模具与窗体记录是否一致
4.检查急停按钮是否正常
5.检查空气供给系统及油路是否正常
周
保养
6.每周清洗转塔,保养模具,清除配电柜、空冷机过滤器中的杂物,对各导杆、轴承、丝杆加润滑油
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗

097-TC200R数控冲床日维护保养记录卡

检查机床压缩空气部分是否有泄露现象
检查机床加工出的零件在边部是否有锯齿现象
200 年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
发现问题记录
注：如果所检项目正常，则在相应的日期位置打 √，异必常须则按打操×作。规程和维护保养规程执行，定时做好记录。
TC200R 数控冲床日维护保养记录卡
日期
项
目
机床静态和动态时声音是否正常
检查液压系统油箱油位是否正常
检查模具喷油润滑系统油位是否正常
清洁机床的上下模抓刀装置
清洁机床的清洁所有要使用的模具
压缩空气进气口油水分离器排水
清洁刀库支承杆
清洁台面，滑槽及导轨
检查机床液压部分是否有泄露现象
由工程部管理存档。
编制：
作成/日期：
批准/日期：
抄送：□总经理□副总经理□管理者代表□市场部□供应部□计划部□技术部□生产钣金部□生产喷涂部□生产装配部□品质部□人力资源部□文控中心
FORM NO：FORM-I-003 REV1.0

冲床保养记录表

设备名称保养部门
冲床设备部
设备型号是否停机
是□√ 否□
保养日期
保养时间
√ 是否需要其它部门人员配合是□ 否□
序号
保养项目与内容
配合人员
1 清洁床身表面及死角，清除机内及地面冲切料渣。
2 检查紧固机座、机身、连杆、冲头等部位锁紧螺丝。
本厂编号计划日期保养人员
8 清洁电箱，检查各操作开关、照明灯、电源线均应良好。 9 检查电机接线与机座紧固螺丝，检查紧固电机皮带轮。
整机总评估结论及处理意见: 处理措施(保养内容及零件更换记录):
评估人: 易损件清单：
保养后鉴定：
作成
鉴定日期: 确认：
鉴定结论: 承认：
表格编
号：CQR-
2/2
0113 版
本：A0
2021
保养情况
3 检查调整脚踏操纵装置，检查离合拔叉与撞击块磨损量。 4 检查传动皮带、齿轮，皮带无破损、松紧适度，齿轮无破裂。
5 检查制动磨擦片磨损量，检查调节制动器弹簧，制动可靠。 6 检查调整冲头导轨及压板，冲头活动顺畅，无阻滞或松动。
7 检查手动加油机、润滑管路，检查各润滑油杯，添加润滑油。

冲床设备日常保养点检记录表

*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为厂部级主管/每月
确认
审核
核准归档
项目
2020年月日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部）备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X

冲床保养检修计划表

每月
1）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养
2）清洁各输油管。
3 ）检查并清洁主机箱。
4）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱。
每季度
1）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日
2 ）检查近接开关的安装是否稳固。
3）检杳丝杆上下刻度是否精确。
每年
1）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养
2）清洗油冷却器。
3）清洗油箱。
4）清洗滤油器。
5）检查液压油是否需要更换。
6）注入润滑油脂在轴承上。
7）检查机身外面的电线。如损伤须更换。
8）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9）重新检查机身水平。
10）重新检杳锁模固定板与移动板之间的平行度。
1 1）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
1 2）检查系统压力是否有过高或过低。
1 3）检查机器个部分是否有漏油现象。
冲床保养检修计划表QR型
检查内容
计划时间
备注
每日
1）清洁机器表面。
每口上午10:00前检查，下班进行保养
2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周
1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养

转塔式数控冲床点检保养记录表

7 料箱中碎屑，清扫工作
场地。
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点检人
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异常情况记录注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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机器设备日常点检保养记录表
年
月
设备名称: 转塔式数控冲床
设备编号:
规格型号:序保养源自目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
号
1 检查空气系统有无漏洞
排尽空气过滤中的积
好好学习社区
2 水,并检查空气润滑油
是否正常. 检查工作台面、X 轴 Y 轴导轨、冲模、上下转
3 盘有无异常，特别是机
器死角部分。检查冲压、液压等各不
4 见有无异常响动，液压
油有无渗漏。
检查各安全保护装置是
5 否有效。
给机床各需加油部位按时加注相符的润滑油
6 （脂），加油点及种类等
参数见机床铭牌。擦拭机床，清除转塔上的碎屑余料，倒干净余

数控冲床维修保养

工件松脱检测在执行程序过程中，如工件从夹钳中松脱可通过夹钳传感器信号来检测到，并能立即停机。在控制柜上有选择夹钳检测传感器是否打开的切换开关，加工过程中，传感器变为OFF，会发现报警。自我诊断功能 700012:A夹钳没有夹紧 700013：B夹钳没有夹紧 700046：C夹钳没有夹紧加工过程中工件从夹钳中松脱尺寸在1mm以上，按键盘【复位】键，重新固定好工件后再进行加工。
电气部分
数控冲床维修保养
电磁开关的保养与检查电磁开关可以在外部电机启动、停止时起开关作用。电磁开关由线圈、触点、过热保护装置3个主要部分构成，向动作元件提供电力动力、同时又有超电流保护功能。 a)线圈:(输出）触点ON/OFF动作开关。 b)触点：通过线圈信号ON闭合触点、让电流流通到动作元件。（一般称为A接触） c)过热保护装置：电机根据其容量规定了额定电流、如大于额定电流超过一定时间就会释放能量、触点变为OFF从而切断了流向动作元件的电流。（过电流保护）过热保护开关跳闸：当热量装置检测得知超电流时，会自动跳闸。跳闸原因：可目测物件间有无干扰、漏电、线路短路等。
Y轴：ALT+N——机床数据——轴机床数据——轴+(轴-)找到Y轴参数——搜索—— 34080——确认——如果Y方向测量值偏大则将34080的值减去相应的值重新写入，如测量值偏小，则将34080的值加上相应的值后重新输入，完成后——刷新——复位——重新找参考点后再打个孔量下尺寸是否准确。
A轴：在使用过程中如如发生转盘整体偏移（上下转盘没有错位）则可按如下方法修正 ALT+N——机床数据——轴机床数据——轴+（轴-）找到A轴参数——搜索——34080—— 确认——如需将A轴向顺时针方向调整，则将34080的值加上相应的角度后重新写入，反之则减，完成后——刷新——复位——重新找A轴参考点。 C轴：在使用过程中如需C轴作出调整，则： 1号旋转模：ALT+N——机床数据——轴机床数据——轴+（轴-）找到C轴参数——搜索— —34080——确认——如需将1号旋转模向顺时针方向调整则将34080的值减去相应的角度后重新写入反之则加——刷新——复位，找下A轴参考点（A轴参考点找完后会自动C轴参考点，打个工件看旋转模角度是否准确。 2号旋转工位：OFFSET——R参数——搜索——297——如需将2号旋转模向顺时针方向调整则减去相应的值后重新写入297的值，反之则加，改完后重新打个工件看下角度是否准确，注意：校2号旋转模之前必须确保1号旋转模的角度是准确的。

(必看)转塔冲床日常维护与保养

转塔冲床日常维护与保养为了延长转塔冲床使用寿命和精度，要做好日常维护与保养。

那如何能够达到最佳保养效果呢?一、日常维护、保养：1．转塔冲床设备在搬运、安装和使用过程中不得雨淋、碰撞或严重振动。

2．注意及时清除转塔冲床冲孔落料及锈蚀粉尘：2.1应及时清除位于主机中间底部的废料小车内的废料，应严格避免废料堆积高出地面，以免影响相关部件的移动。

2.2定期清理移动部分导轨面上及传动件（如丝杠）上的锈蚀粉尘，以免研坏零件工件表面。

3. 转塔冲床维护3.1设备运行500小时后，所有联接紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）重新紧固，以后定期检查。

3.2每班设备运行前检查液压站、检查电气各限位开关是否灵敏；检查各移动部件及料道上是否有杂物。

4. 转塔冲床防锈4.1外露的光滑面（如导轨面、丝杠表面）应经常涂一层油膜，既能润滑又能防锈。

4.2设备较长时间停用时，金属表面应涂防锈油脂。

5.严格认真地进行转塔冲床机床润滑：详见润滑部分。

6. 转塔冲床润滑说明：6.1各滚珠丝杠的丝母法兰盖上及直线导轨滑块上均有注油杯，每月注一次。

6.2各传动轴和各丝杠的轴承，在机床装配时均加有润滑脂，使用后应在大修或中保养（使用间隔不超过三年）时加锂基润滑脂。

6.3每次开机前，要检查油位置是否正常，过滤器指示是否在绿色区内，连接坚固元件有无松动及其他异常。

6.4机器运行中，随时注意系统压力，温度、噪声、液压油质量及渗漏等。

油的温度应在35-55℃范围。

不应超过60℃。

6.5定期检查，必要时更换元件；6.5.1每月检查油过滤器，空气过滤器，连接坚固件是否正常。

6.5.2新油使用400-500小时后应取样化验，合格油以后，每3000-4000小时，重新更换新油，新油第1000小时都要化验一次。

6.5.3除随时观察蓄能器的压力变化外(由停泵时，压力表的突变为参照)，每月要检查一次蓄能器内予充氮气压力情况。

6.5.4油泵、阀等元件每六个月认真检查一次，看性能是否正常。

冲压机台日、周、月保养记录表

12Leabharlann 3456
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
萬承精密電子（重慶）有限公司
冲床日/周/月保养點檢表
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 备注：保养人：注：1、填写时，√表示日保,△表示周保，○表示月保，×表示异常，如有异常，在备注栏记录。 2、本保养表由机修每日填写，每月完毕后交由管理部存档。 WC4-112A 保养内容检查是否有异常响声情况检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油进气压力是否符合0.55-0.65MPa 平衡杠压力≤0.5MPa 安全光柵是否有效液压过载保护压力是否正常检查滑块间隙压力容器（含平衡气缸）积水摆放检查离合制动器的电磁阀功能上死点停止位置确认检查各紧固件，保证无松动、无缺件清洁空气滤器检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换检查传动机构，必要时调整、维修或更换主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约 1/2深弧度状态最佳）平衡气缸内壁状况检查离合、制动器行程检查周期 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○
项目保养内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查是否有异常响声情况2检查加油孔并加润滑油保持润滑充分油孔无堵塞无溢油3进气压力是否符合055065mpa4平衡杠压力05mpa5安全光柵是否有效6液压过载保护压力是否正常7检查滑块间隙8压力容器含平衡气缸积水摆放9检查离合制动器的电磁阀功能10上死点停止位置确认11检查各紧固件保证无松动无缺件12清洁空气滤器13检查电器配线有无破损断线接线端子有无松动14检查离合器部件及联动部件状态必要时调整维修或更换15检查传动机构必要时调整维修或更换16主电机v型皮带涨度检查手压下陷约12深弧度状态最佳17平衡气缸内壁状况检查18离合制动器行程检查冲床日周月保养點檢表萬承精密電子重慶有限公司周期备注

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设备日常点检卡
设备编号:设备名称：转塔式数控冲床设备型号：负责人：审核：年月
序号
保养项目
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备注
1
检查空气系统有无漏洞
2
排尽空气过滤中的积水,并检查空气润滑油是否正常.
3
检查工作台面、X轴Y轴导轨、冲模、上下转盘有无异常，特别是机器死角部分。
表格编号：
4
检查冲压、液压等各不见有无异常响动，液压油有无渗漏。
5
检查各安全保护装置是否有效。
6
给机床各需加油部位按时加注相符的润滑油（脂），加油点及种类等参数见机床铭牌。
7
擦拭机床，清除转塔上的碎屑余料，倒干净余料箱中碎屑，清扫工作场地。
备注：1、本点检表适用于所有生产加工设备；2、每天作业开始使用前由操作者进行点检；3、点检正常用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并向组长或设备维修人员汇报，同时将异常内容和处理措施及处理结果记入表中；4、如果当天没有使用则用“/”记录；5、如果无此项点检内容用“—”记录；