设备维修管理模式的创新与实践

浅谈设备维修管理摘要:面对经济全球化趋势和以信息技术为代表的科技革命迅猛发展,以及中国加入WTO的形势和中船集团公司的五三一目标，“外高桥”需要在未来参与国际船舶市场的竞争中脱颖而出,企业在这样的环境下如何应对呢？而作为新厂新人造新船的“外高桥”的设备管理又如何跟上呢？笔者在这里结合有关资料和“外高桥”的实际情况浅谈一点个人的看法和设想，。

第一、确定战略目标、做好战术设计我们先看一个例子：济南卷烟厂过去多年来一直沿用设备"二年一大修，一年一中修，半年一小修"的管理模式，似乎不搞大修就不能保证设备完好率和正常生产。

价值2000万元的PROTOS70，一次大修费用高达600万元。

为了减少大修资金庞大问题，他们首先在进口设备上大胆地采用”终生不大修"策略,多年的实践证明了这一战略的正确性。

为了配合”终生不大修”策略,他们采用了如下的战术设计：●清洁－清洁－再清洁的战术设计早在几年前，随着先进设备的不断引进，他们开始注意对设备清洁工作。

实践使他们对清洁的认识逐渐深入。

提出了"清洁意识、清洁时间、清洁得法"这样”三个清洁"的概念。

”清洁”使他们尝到了甜头,认识到"清洁”就是维修，"无人始于无尘”。

”三个清洁"成为设备综合管理的核心内容.清洁是强化设备的基础管理工作,也是”设备终生不大修"战略的战术保证之一。

■“外高桥"各生产车间，特别是切割中心，粉尘居多,如何保证预处理流水线和等离子切割机的正常运行，清洁保养工作尤为重要。

●”总成维修"的战术设计所谓的"总成"维修，就是把设备的关键部件－零件组合用正常的部件替换下来，进行机外维修,生产线可以不停机持续运行。

这虽然可能增加一定的部件、组件存量，但可以有效的保证维修的质量。

并使维修人员的时间分布更合理.过去,只要机器在转,维修工就可以"闲";现在同样机器在转，维修工却"忙”了。

设备管理与维修模式的探索和实践摘要：设备管理是企业系统化管理的重要组成部分，抓好设备管理工作，保证设备的安全、正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作。

建立有效的维修模式既是保证设备正常运转的重要条件，也是降低维修成本和提高设备质量的重要保障，对保证企业增加产量、确保产品质量、产品更新换代和降低成本具有十分重要的意义。

本文针对创新机械设备管理与维修工作的必要性和重要性，提出具体的创新措施。

关键词：设备管理；维修模式；探索；实践一、设备管理的内涵设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废的全过程科学管理。

二、机械设备管理与维修模式创新探索必要性（一）设备管理维护是保持设备长期处于良好状态的重要手段，是企业提高企业经济效益的重要途径。

机械设备正常运行，必须对机械设备管理与维修模式进行创新。

（二）设备使用时自身的损耗，加上人为因素造成的损耗，例如松动干摩擦、腐蚀等，这些机械设备中的隐患，使得设备效率降低，产生安全问题。

因此，做好机械设备的管理与维修工作是非常重要的。

（三）机械设备维修不断走向市场化，设备维修走进市场，是企业生存发展的需要。

设备维修队伍如何按市场经济运行，怎样改变计划经济时期的设备管理模式与机制也需要研究和实践。

（四）创新机械设备管理与维修模式，做好机械设备的管理与维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，能够提高机械设备的利用率和安全系数，给企业带来更大的经济效益和社会效益，综合提升企业的整体管理水平。

三、当前设备管理和维护中存在的问题（一）在新体制、新机制的建立过程中，部分企业设备管理体系受到冲击，少数企业弱化甚至取消了设备管理部门，削减了设备管理人员，影响了生产，设备管理工作正常开展。

（二）部分企业设备管理职责不清，各项制度执行不落实，管理不到位，管理部门职能间的衔接也不清晰，导致设备管理滑坡。

设备管理与创新管理1. 引言设备管理与创新管理是现代企业管理中的两个重要方面。

设备管理关注如何高效地管理和维护企业的设备资源，以确保生产和运营的顺利进行；而创新管理则关注如何通过创新和改进来提高企业的竞争力和可持续发展能力。

本文将探讨设备管理与创新管理的概念、重要性以及相互关系，并介绍一些在实践中常用的设备管理和创新管理方法。

2. 设备管理设备管理是指企业对设备资源进行全面、系统的管理和维护，以确保设备的正常运行和发挥最大效能。

设备管理的目标是提高设备的利用率、延长设备的使用寿命、降低设备维修和更换的成本。

2.1 设备管理的重要性设备是企业生产和运营的重要支撑，设备管理的好坏直接影响着企业的运营效率和生产效益。

有效的设备管理可以帮助企业降低维修成本、减少故障停机时间、提高设备使用率，从而提高企业的竞争力。

2.2 设备管理的方法和工具在实践中，企业可以采取一系列的方法和工具来管理设备。

常用的设备管理方法包括：•保养维修管理：定期对设备进行保养和维修，预防设备故障和损坏。

可以采用定期检查、固定保养计划等方式来实施保养维修管理。

•能耗管理：通过对设备的能耗进行监测和管理，降低能耗成本，提高能源利用效率。

可以采用能耗监测系统和能源管理软件等工具来实施能耗管理。

•预防性维护：通过定期检查和维护工作，及时发现和解决设备问题，避免设备故障带来的生产损失。

可以采用设备巡检和故障预警系统等方式来实施预防性维护。

•设备更新和更换：根据设备的寿命和性能要求，及时更新和更换老化或不再适用的设备，确保设备的工作效能和生产能力。

可以采用设备评估和更新计划等工具来实施设备更新和更换。

3. 创新管理创新管理是指企业运用创新和改进的方法，不断推动产品、服务、流程和组织的创新，以提高企业的竞争力和可持续发展能力。

创新管理包括创新策略制定、创新测评、创新激励和创新实施等方面。

3.1 创新管理的重要性在当今竞争激烈的市场环境中，创新已经成为企业提高竞争力和适应市场变化的关键。

设备操作维修一体化创新管理模式作者：顾小荣来源：《山东工业技术》2015年第07期摘要：车辆设备中心主要负责车辆段设备的操作、保养任务，工程车辆的维护保养及列车事故救援任务。

其内配置磨轨车、网轨检测车、接触网作业车、内燃机车等各类工程车，数控不落轮镟床、固定式架车机、列车自动清洗机、移车台、起重机、场内机动车等各类数控、机电、机械类设备。

关键词：车辆设备中心；设备操作维修一体化；创新之处；推行效果；深入推广车辆设备中心全体员工，在确保网络化运营成功开通、新线设施设备调试验收接管、工程车自主维修筹备、专业救援队伍建设等核心工作的同时，创新思路，开展操作维修一体化相关工作。

1 设备操作维修一体化创新思路形成的背景09年底，基于分公司总体战略要求和中心自身发展的需要，分析现状，多次调研，征求意见，反复讨论，自我加压，创新思路，为迎来地铁网络化运营的大背景前，挑战设备多、人员少临的严峻形势，谋划设备管理工作新思路，提出了设备操作维修一体化构想。

2 推进实施设备操作维修一体化工作的目的（1）培养设备操作、维修一体化员工，使其做到懂设备性能，会使用，懂设备结构，会维修，懂设备原理，会排除故障；（2）以此为突破口，探索跨岗位多技能，跨线路灵活调配操作、维修人员的途径，实现人员一点共保（指同一基地或停车场的操作与维修人员）、同线补充（指同一条线上的相同岗位）、跨地支持（不同线、地的不同岗位人员调配），以小行基地为依托（在人员、技能、管理上从调度、培训等方面作为依托），解决线路多人员少、人员使用调配困难的矛盾；（3）提高人员使用效率，为多线运营提供可靠的高技能复合型人才储备。

3 推进实施设备操作维修一体化工作的信心来源信心来自五个方面：（1）有公司领导和各部门中心的大力支持和帮助；（2）前期一岗多能即单一设备操作岗位向多设备综合操作岗位转变的成功实践；（3）中心有一支敢于挑战自我，攻坚克难、擅打硬仗的设备专业保障队伍；（4）多年积累的优秀的车辆设备保障能力和员工专业技能；（5）中心专业技术人员、各班组员工间传统互帮互学、和谐交流的融洽氛围。

基于水电设备检修中的安全管理创新与实践摘要：随着社会经济的不断发展，人们对于水电行业的要求越来越高，为了避免水电供应过程中出现问题，应加强对水电设备的检修和安全管理工作。

通过一系列的检修以及安全管理工作，能够减少问题的出现，保证水电的有效供应。

不过，当前的水电设备检修安全管理工作仍然存在着一些问题，影响到其正常运行。

为了提高水电设备的安全性，保证水电行业的可持续发展，需要针对这些问题采取有效的改进措施。

基于此，本文将对基于水电设备检修中的安全管理创新对策进行分析。

关键词：水电设备检修；安全管理；存在问题；有效举措1 水电设备检修安全管理存在的问题1.1 技术问题在对水电设备进行安全管理过程中，其技术问题体现在两方面：①有些水电站并没有对运行人员和检修人员进行严格的区分，甚至都没有设立检修岗位。

在这种情况下，在没有合理的检修技术支持下使得设备的检修出现比较大的问题。

②现阶段的设备都在向着智能化、自动化方向发展，各种型号的设备技术理念、运行要求、自动控制、结构性能以及工作原理都存在很大的差异。

在这种情况下，检修人员如果不能掌握合理的检修方法，那么在对水电设备进行检修时，会因为了解不够严谨、细致、全面，而导致安全事故的发生。

1.2 管理问题对水电设备进行安全管理时，其管理方面存在的问题主要体现在两方面：①重视程度小。

在实际工作中，有一部分水电站，特别是由一些私人老板或者是个人企业投资而建成的水电站。

在投身经营过程中，对水电资源的开发了解不够全面，所追求的是产值最大化。

在此过程中，他们过于重视水电厂的发电环节，却严重忽视了设备管理内容，在设备出现故障之后，使发电厂运行停滞不前，在影响水电站的发展和生产情况下，才会组织人员进行设备维修。

②管理混乱。

对于水电站站来说，水电设备管理过程中，管理混乱是影响设备检修安全最为主要的因素。

首先体现在管理制度落实不到位，使得管理检修过程混乱。

其次是管理过程没有完善的监测系统。

设备维修管理模式的创新与实践一、创新设备维修管理模式的需求：随着科技的进步和企业的发展，设备的种类和复杂性也日益增加，对设备维修管理的要求也越来越高。

传统的设备维修管理模式主要以人工经验为依据，存在以下问题：1.有效性不高：传统维修管理模式主要依靠维修人员的经验和判断，容易产生主观偏差，导致维修效果不佳。

2.资源浪费：传统维修管理模式中，往往会预留大量备件和人员，以备不时之需，这导致了大量的资源浪费。

3.不具备预知性：传统维修管理模式往往只能在设备出现故障后才能进行维修，很难提前预知故障的发生，导致了生产过程的中断和延误。

因此，我们需要创新设备维修管理模式来解决这些问题，提高维修效率和准确度，降低企业的维修成本。

二、创新设备维修管理模式的实践：1.数据驱动的维修管理：传统的维修管理主要依靠人工的经验和判断，容易产生主观偏差。

而现代技术的发展使得我们可以通过采集设备运行数据和故障信息，应用数据分析算法来实现维修过程的智能化和优化。

例如，可以通过设备传感器采集设备的工作状态和运行数据，建立设备的健康模型，通过实时监测和分析数据，可以准确预测设备的故障发生时间和位置，提前进行维修和替换，避免了不必要的停机时间和损失。

2.预防性维修和保养：传统维修管理模式一般是在设备故障出现后进行维修，这往往会导致生产中断和延误。

为了提高设备的稳定性和可靠性，我们可以采用预防性维修和保养的策略，通过定期的设备检查、保养和维修，及时发现和处理潜在故障，防止故障的发生，提高设备的可用率和工作效率。

3.外包和合作：传统维修管理模式需要企业自行负责维修人员的培训和管理，这既增加了企业的管理成本，也限制了维修人员的专业能力。

与此相反，外包和合作可以充分利用市场上的资源和专业维修公司的专业能力，提高维修管理的效率和准确度。

企业可以与专业的设备维修公司合作，将维修工作外包给专业的维修人员，以减轻企业的负担和风险。

4.信息化管理系统的应用：信息化管理系统可以实现设备维修管理的全面化和集约化。

设备维修的创新与实践探讨设备维修一直以来都是各个行业中不可或缺的环节，它对于设备的正常运转和延长使用寿命起着至关重要的作用。

然而，由于技术和设备类型的日新月异，传统的设备维修方式已经无法满足现代社会的需求。

为了在设备维修中取得更好的效果，并提升维修工作的效率和质量，创新与实践已成为不可或缺的要素。

一、设备维修的创新方式1. 技术应用的创新现代科技的发展为设备维修提供了更多的可能性。

例如，借助物联网技术，可以实现设备的远程监控和故障诊断，从而提前预防和解决问题。

同时，人工智能的应用也为故障诊断和维修提供了更高效准确的方式。

这些技术的应用可以大大节约人力和物力成本，提高设备维修效率。

2. 数据分析的创新随着大数据时代的来临，设备维修过程中的数据越来越庞大。

利用数据分析工具，可以对设备使用情况、维修记录以及故障发生频率等进行深入分析，找出问题的根源和规律。

同时，通过对数据的分析，还可以预测设备的故障概率，提前制定维修计划，从而减少设备停机时间和生产损失。

3. 专业知识的创新作为设备维修人员，不仅需要掌握传统的维修技能，还需要不断学习和更新知识，紧跟行业的发展。

例如，对新型设备的学习和适应，对新材料和新工艺的了解，都可以为设备维修提供更专业的支持。

培养创新思维和解决问题的能力也是非常重要的，只有不断创新才能在设备维修中保持竞争力。

二、设备维修的实践探讨1. 案例分享设备维修领域有很多成功的实践案例值得探讨和借鉴。

例如，某公司在设备维修中采用了远程监控和故障诊断技术，通过云平台和传感器，可以实时获得设备运行状态，并在出现故障时及时提醒和定位故障点，大大缩短了故障排除时间。

同时，该公司还通过建立维修知识库和团队协作平台，提高了维修人员的综合能力和工作效率。

2. 质量管理设备维修的质量管理是非常重要的环节，它直接关系到设备的安全和稳定。

在实践探讨中，需要重点关注质量管理的细节。

例如，严格的维修标准和规范，定期的维修培训和技能考核，以及维修过程中的验收和质量评估等。

设备维修管理新模式设备维修管理一直是企业生产运营中不可忽视的重要环节。

良好的设备维修管理可以确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，保障生产安全。

然而传统的设备维修管理模式存在着效率低下、信息不透明、成本高昂等问题，因此迫切需要创新设备维修管理的模式，使之更加高效、智能、透明。

本文将探讨设备维修管理的新模式，并介绍了一种新的维修管理方式，以期为企业设备维修管理提供参考。

一、传统设备维修管理模式存在的问题1. 效率低下传统的设备维修管理模式主要依靠人工巡检和定期维护，存在着维护不及时、损坏隐患发现困难等问题，导致设备维修效率低下，影响了企业生产运营。

2. 信息不透明传统的设备维修管理模式下，设备维修信息传递不畅，维修记录不完整，导致管理者无法及时了解设备的维护情况，难以进行合理的资源调配。

3. 成本高昂传统的维修管理模式下，企业需要投入大量的人力物力进行设备维护，但由于管理不善，往往出现了资源浪费、维修成本高昂等问题。

1. 智能化设备监控新模式的设备维修管理将会重点引入智能化设备监控系统，通过传感器、物联网技术等手段实时监测设备运行状况，将设备运行数据实时传输给维修管理系统，从而实现对设备状态的实时监控和分析。

2. 预测性维护通过对设备运行数据的采集和分析，可以实现对设备故障进行预测，及时发现设备可能存在的故障隐患，并提前进行维修，避免了设备突发故障对生产造成的损失，降低了维修成本。

3. 透明化维修信息新模式的设备维修管理将建立起完整的设备维修信息系统，实现设备维修信息的透明化，包括维护记录、维护人员、维修耗材等，管理者可以随时查询设备的维护情况和维修记录，从而更好地进行资源规划和决策。

4. 数据驱动的维修管理新模式的设备维修管理将会更加注重数据化运营，通过对设备运行数据的深度分析，可以实现设备维修管理的优化，包括维修周期的优化、维修方案的优化等，从而提高了维护效率，降低了维修成本。

三、新模式下的设备维修管理实践案例某高科技企业引入了新模式下的设备维修管理，通过建立智能化设备监控系统，对设备进行实时监控和数据采集，并通过数据分析实现了设备故障的预测性维护。