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一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____三、交底人：____四、参与人员：____五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____2. 工程地点：____3. 工程规模：____4. 工程概况：____二、模板工程安全技术措施1. 模板设计（1）模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
（2）模板设计应考虑模板的拆卸、运输、堆放等因素。
2. 模板材料（1）模板材料应符合国家相关标准，确保其质量。
（2）模板材料不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
3. 支模施工（1）支模前，应对模板进行检查，确保其质量合格。
（2）支模时，应按照设计图纸进行，确保模板的安装位置准确。
（3）支模过程中，应随时检查模板的稳定性，发现问题及时处理。
4. 模板拆除（1）拆除模板前，应确认混凝土强度达到设计要求。
（2）拆除模板时，应采取安全措施，防止模板掉落伤人。
（3）拆除模板过程中，应确保周围人员的安全。
5. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）高处作业时，应使用安全绳，确保施工人员的安全。
（4）施工现场应设置安全通道，方便人员通行。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉模板工程的安全技术措施，并严格执行。
2. 施工过程中，应密切关注模板的稳定性，发现问题及时处理。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工安全。
4. 施工过程中，应遵守国家相关法律法规，确保施工质量。
六、交底总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解了模板工程的安全技术措施，提高了安全意识。
施工过程中，希望大家严格执行安全技术措施，确保施工安全。
七、记录人：____八、记录日期：____年__月__日。
模板工程施工方案交底记录1. 项目背景和目标本次施工方案交底记录是为了保证模板工程的顺利进行。
我们的目标是确保施工过程中的安全性、质量和效率，并按照合同要求完成工程。
2. 施工方案概述2.1 施工方案目标•确保施工过程中的安全性•加强质量控制，确保施工质量•提高施工效率，按时完成工程2.2 施工方案内容•工程准备阶段：规划施工流程，确定施工人员和设备，组织材料采购•施工过程控制：安装模板，进行调整和固定，浇筑混凝土等•安全管理：制定安全措施，确保施工安全•质量控制：制定质量检查标准，检查施工过程和成果•环境保护：采取措施减少对环境的影响2.3 施工方案步骤1.工程准备阶段–制定施工计划和时间表–确定施工人员和设备配备–进行材料采购2.施工过程控制–安装模板，并进行调整和固定–按照设计要求进行浇筑混凝土–进行模板拆除3.安全管理–制定安全措施，如安全文明施工规范、安全防护措施等–设立监控和警示标志–定期组织安全培训4.质量控制–制定施工质量检查标准–对施工过程和成果进行质量检查–及时纠正发现的问题5.环境保护–控制施工过程中的噪音、粉尘等污染–合理管理废弃物和污水处理3. 施工方案交底记录3.1 交底人员•项目经理：张三•施工队长：李四•安全员：王五•质检员：赵六3.2 交底内容•工程背景和目标•施工方案概述•施工方案步骤•安全管理措施•质量控制措施•环境保护措施3.3 交底时间和地点•时间：2022年1月1日上午9:00•地点：施工现场办公室3.4 交底记录•张三详细介绍了本次模板工程的背景和目标，明确了工程的重点和难点，并强调了施工过程中的安全性、质量和效率的重要性。
•李四针对施工方案的详细内容进行了解释，并与施工队员讨论了施工步骤和注意事项。
•王五重点强调了施工现场的安全管理措施，包括安全文明施工规范、安全防护措施等，要求施工人员严格遵守。
•赵六详细说明了质量控制措施，包括施工质量检查标准、质检记录等，要求施工过程中及时发现问题并及时进行纠正。
一、工程名称：二、工程地点：三、交底时间：四、交底内容：1. 工程概况（1）工程规模、结构形式、施工工艺等；（2）施工现场布置、施工进度安排等；（3）施工中可能存在的安全隐患及预防措施。
2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责；（2）落实安全生产责任制，确保施工安全。
3. 安全防护措施（1）施工现场安全防护设施设置；（2）施工现场安全警示标志设置；（3）施工现场安全通道、消防通道设置；（4）施工现场临时用电、临时用水、临时消防等设施的安全要求。
4. 施工现场作业安全要求（1）高处作业安全要求：1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接可靠；2）高处作业时，作业人员必须正确使用安全防护设施，如脚手架、防护网等； 3）高处作业时，严禁酒后作业、疲劳作业；4）高处作业时，作业人员必须听从指挥，遵守操作规程。
（2）垂直运输安全要求：1）垂直运输设备必须定期检查、维护，确保设备安全可靠；2）垂直运输作业人员必须经过专业培训，持证上岗；3）垂直运输作业时，严禁超载、超速；4）垂直运输作业时，必须遵守操作规程，确保安全。
（3）机械设备安全要求：1）机械设备必须定期检查、维护，确保设备安全可靠；2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；3）机械设备操作时，必须遵守操作规程，确保安全。
5. 施工现场消防安全要求（1）施工现场必须设置消防设施，并定期检查、维护；（2）施工现场禁止使用明火，严禁吸烟；（3）施工现场易燃、易爆物品必须妥善保管，严禁随意堆放；（4）施工现场发生火灾时，必须立即报警，并采取有效措施进行扑救。
6. 应急预案（1）明确施工现场各类事故的应急处置流程；（2）制定应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
五、交底人：六、记录人：七、备注：1. 本记录作为施工现场安全技术交底的重要依据，必须认真执行；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术交底内容；3. 本记录一式两份，交底人和记录人各执一份。
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、交底日期：____________________________四、交底内容：1. 交底目的为确保高大模板工程的施工安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本安全技术交底。
2. 施工人员要求（1）施工人员必须经过安全教育培训，掌握高大模板施工安全知识，考核合格后方可上岗。
（2）施工人员应遵守国家和行业的相关安全规定，严格执行操作规程。
3. 高大模板施工安全措施（1）施工前，应进行现场勘查，了解工程地质、地形、环境等情况，制定施工方案和安全措施。
（2）高大模板搭设前，应对搭设人员进行安全技术交底，确保施工人员了解搭设过程中的安全风险。
（3）搭设高大模板时，应严格按照设计方案进行，确保模板的稳定性、安全性和可靠性。
（4）搭设过程中，应定期检查模板的连接、支撑和固定情况，发现问题及时整改。
（5）施工过程中，严禁擅自移动模板支撑系统，如需调整，应经技术负责人同意。
（6）高大模板施工过程中，应设专人负责监护，确保施工安全。
4. 高大模板拆除安全措施（1）拆除高大模板前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施和应急预案。
（2）拆除过程中，应逐步拆除模板支撑系统，确保模板稳定，防止倾覆。
（3）拆除过程中，严禁高空抛物，防止造成安全事故。
（4）拆除后的模板应及时清理，堆放整齐，防止造成安全事故。
5. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应加强用电管理，确保用电安全。
（4）施工现场应加强消防安全管理，配备消防设施，定期进行消防演练。
6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
（2）发生安全事故后，应立即向相关部门报告，积极配合事故调查。
施工技术交底记录表
工程名称包钢 ?460 连轧钢管车间基础工程：
单位工程三大主机基础工程
交底人交底项目模板工程
施工单位二冶一公司第二项目部
交底时间设计图纸
交
砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 底
依
据
（附页）
交
底
内
容
接
受
交
底
人
签
字
技术交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
○1、采用组合钢模板及竹胶板，要符合规范及有关要求。
○2 、脱模剂、海绵密封条、胶带纸、止水条。
2、主要机具设备：
铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯、脚手板、
撬杠等。
3、作业条件：
○1、支模方案已确定，并依据方案作好配料工作。
○2、模板涂刷脱模剂，分规格堆放。
○3、上部结构的模板边线及控制标高都已给出。
○4、基础钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫
块，并办完隐蔽验收手续。
二、施工工艺
基础模板工程施工前，根据图纸安排支模材料的规格品种和数量，设
备基础采用定型组合钢模板，柱基础与设备基础采用油毡纸隔开。
模板及
其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇灌砼的重量，侧压力及施工荷载。
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
模板的拼接缝应严密，不得漏漿。
模板安装前，要做好模板的基准工作，进行中心线和位置的放线。
按
配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固，支
柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。
基础模板必须支
撑牢固、防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
同一条拼缝上的 U 形卡，不宜向同一方向卡紧，基础侧壁外模采用支拉方式固定模板，拉接系杆均
采用钢管，模板采用Φ 12 对拉螺栓抵抗砼的侧压力，间距为 700×750。
采用φ 48×3.2mm 钢管做内外楞，模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，穿孔应采用机具，严禁采用电、气焊穿孔。
支模到标高变化部位，应采用吊模，用Φ 20 钢筋做托架，间距 1m。
地脚螺栓安装的准确性直接影响设备的安装，为此固定架采用型钢及Φ 18、Φ20 钢筋焊接。
将螺栓中心线用经纬仪投测到固定架上，用水准仪将螺栓
标高画在固定架上，根据仪器打出的十字线和标高安装螺栓，安装时用线
坠校正垂直度，经校核无误后，再与固定架焊接。
模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬
棍硬砸硬撬，支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆除传递，拆除时
不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工
具箱内。
拆除的模板应及时清理干净，无论是新配置的模板，还是已用清
除了污锈待用的模板，在使用前必须刷脱模剂。
