动力车间DCS控制系统故障处理预案

DCS控制系统失灵事件应急预案序号：一.总则为及时、有效、迅速地处理DCS控制系统失灵事件；本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针二.一级故障现场应急处理（一）系统电源全部失去应急处置预案（二）操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预（三）DCS网络瘫痪应急处置三.应急响应及措施3.1系统电源全部失去应急处置预案3.1.1故障现象（1）机组操作员站显示黑屏。

（2）控制室工业电视显示无信号。

（3）工程师站、备用工程师、ETS上位机电源失去，显示器全部失电显示为黑屏。

（4）全部服务器停止工作。

（5）全部交换机停止工作。

（6）全部I/O控制站停止工作。

（7）电子设备间内DCS配电柜电源失去，柜门上电压表指示为零。

（8）DCS所有I/O柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控制器的所有指示灯均熄灭。

（9）大机ETS柜、TSI柜，小机TSI柜电源失去，模件所有状态灯熄灭。

（10）煤火检柜、油火检柜电源失去，所有火检强度消失。

3.1.2故障可能的原因（1）保安段电源失去。

（2）UPS电源也失电。

（3）电源切换装置故障导致两路空开均跳闸。

3.1.3故障分析和后果全部操作员站失去操作与监视，全部控制器停止工作，同时因状态消失等造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动而损坏设备。

3.1.4故障处理（1）运行处理1）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热工人员配合处理。

2）通过操作台上按钮启动润滑油泵。

3）就地打开辅汽至轴封旁路门。

4）就地启动高压备用密封油泵。

5）停运真空泵开启真空破坏门。

6）就地打闸凝结水泵。

7）就地打闸前置泵。

8）就地启动顶轴油泵。

9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。

10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。

11）检查一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。

12）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。

DCS系统故障应急处置预案DCS（分散式控制系统）是一种用于一些工业和制造行业的自动化控制系统。

当DCS系统遭遇故障时，将导致生产过程中断和可能的损失。

为了有效地应对DCS系统故障，公司应制定一份应急处置预案，以保障生产安全，最大限度地减少损失。

I.预案目的和适用范围1.目的：确保在DCS系统故障事件发生时，能迅速响应，恢复生产，最大限度地减少停机时间和损失。

2.适用范围：公司所有涉及DCS系统控制的生产线和设备。

II.应急响应流程1.发现故障：任何发现DCS系统故障的员工都应立即上报至相关部门。

2.故障鉴定：由专业技术人员对故障进行鉴定，明确故障原因和范围。

3.应急团队组建：根据故障的严重程度和紧急性，组建应急团队。

4.事故通知：通知公司内部相关部门、生产线负责人和外部维修团队，并提供故障相关信息。

5.应急响应措施：根据故障原因和范围，采取相应的应急措施，如备用控制系统切换、故障设备维修或更换等。

6.故障修复：由专业维修团队进行快速维修，迅速恢复DCS系统正常运行。

7.故障验证：对修复后的DCS系统进行严格验证，确保问题解决并消除隐患。

8.生产恢复：在确认DCS系统故障已处理后，逐步恢复生产，确保正常运行。

III.应急资源保障1.人员：指定具备相关技术知识和经验的员工组成应急团队，并安排人员24小时待命，以确保快速响应。

2.设备：保障备用设备的准备和维护，确保能对故障设备进行及时更换。

3.外部支持：与供应商建立紧密合作关系，确保能够及时获得技术支持和备件供应。

IV.应急培训和演练1.培训：定期组织相关人员参加DCS系统应急处置培训，提高应急响应能力。

2.演练：定期进行DCS系统故障应急演练，测试响应流程和应急团队的协同操作能力，并根据演练结果进行必要的改进措施。

V.信息备份和恢复1.数据备份：建立定期备份数据的制度，确保DCS系统运行数据和参数的安全性。

2.数据恢复：在故障修复后，迅速恢复备份数据，确保系统能够正常运行。

DCS控制系统故障的应急处理及预防DCS（分散控制系统）是工业自动化控制系统中的一种重要类型，它能够实现对生产过程的监控和控制，并且能够实现远程操作。

即使是高度自动化的系统也难免出现故障，所以需要有应急处理和预防措施来保证系统的稳定运行。

本文将就DCS控制系统故障的应急处理和预防措施进行详细介绍。

1. 及时报警：当DCS系统出现故障时，系统应当能够及时地发出警报，通知操作人员进行处理。

这需要系统设置良好的报警机制，包括声音、灯光、短信等多种形式的报警方式。

2. 制定应急预案：针对不同类型的故障，制定相应的应急预案，并确保所有操作人员熟悉这些预案。

应急预案应包括故障排查、紧急处置和恢复措施等内容。

3. 快速定位故障：一旦发生故障，需要快速定位故障的具体位置和原因，可以通过DCS系统自带的监测和诊断功能来实现。

有些故障可能是由于传感器或执行器损坏引起的，需要及时更换。

4. 制定临时控制方案：对于某些故障，可能需要暂时放弃自动控制，改为手动控制。

在制定临时控制方案时，需要考虑到人工控制的安全和稳定性。

5. 备件更换和维修：对于一些常见的故障，可以提前准备好备件，并且培训相关人员进行更换和维修操作，以提高故障处理的效率。

6. 数据备份和恢复：DCS系统中的数据非常重要，需要定期进行备份，并且建立恢复机制，一旦系统发生故障，能够迅速恢复正常。

1. 定期维护和检查：对DCS系统的硬件设备和软件进行定期维护和检查，及时发现并解决潜在的故障隐患。

2. 完善的保护措施：对DCS系统进行严格的保护，包括防火墙、病毒防护、访问控制等措施，防止系统受到外部攻击。

3. 人员培训和安全意识：对操作人员进行系统的培训，提高其对DCS系统的操作技能和安全意识，减少人为操作导致的故障。

4. 数据管理和优化：对DCS系统中的数据进行合理管理和优化，避免数据过载和灾难性的错误操作。

5. 更新升级：DCS系统的软件和硬件需要进行定期的更新和升级，以获得最新的功能和安全补丁，提高系统的稳定性和安全性。

DCS控制系统应急救援预案
在生产工艺过程中，DCS系统可能出现通讯电缆，控制器或I/O卡片故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当采取相应的应急救援预案。

（一）故障原因：引发DCS系统故障的原因可能有以下几种，通讯电缆通讯中断，控制器或I/O卡片故障，控制系统电源故障。

（二）故障现象：DCS故障后，DCS系统会发出声光报警，在系统状态画面会出现相应的故障位置，严重时可能造成操作失控，导致装置局部或全部停车。

（三）事故期间人员责任：
1，车间主任负责组织仪表维护人员进入现场进行检修处理，负责组织，协调工作。

2.DCS维护人员配合工艺人员对现场进行调整及控制系统正常后的恢复工作，配合技术人员做好DCS系统的检修维护工作。

（四）工作步骤:
1，一旦发生DCS系统故障，第一当事人必须最快的通知仪控车间主任。

2，仪表人员配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障。

DCS班长负责控制故障的判断。

3，通知工艺车间做好生产调整和准备停车工作。

4，查找故障原因。

5，如果故障导致了装置停车，配合工艺人员切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制。

待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制。

DCS失灵现场处置方案DCS（分布式控制系统）是工业生产中的核心控制系统，负责集中管控整个生产过程。

然而，不可避免地会出现DCS失灵的情况，这可能会导致严重的生产事故。

为应对这种情况，需要一个行之有效的现场处置方案。

一、DCS失灵可能引发的生产事故DCS失灵是一种非常严重的事件，可能导致以下生产事故：•爆炸事故：DCS失灵可能导致生产过程中的高压、高温等因素失控，从而导致爆炸事故。

•火灾事故：生产设备由于失去DCS的管控，可能发生设备故障，摩擦度增大，导致引燃火灾。

•生产设备失控：DCS失灵可能导致生产设备失去掌控，并向错误的方向运行，进而对整个生产过程造成严重影响。

二、DCS失灵现场处置方案一旦发现DCS失灵，应采取以下紧急处理措施：1.马上停机当发现出现DCS失灵现象时，应立即通知相关人员和操作员赶到现场对设备进行停机处理和撤离。

2.切断电源停机后应先切断电源，以避免设备故障引起的危险。

如果是长时间停电，应考虑安装备用发电机等备用电源。

3.人员撤离停机后，所有操作人员应立即撤离危险区域和生产现场，以保证安全。

4.停止相关管道需要停止生产的相关管道，以便在紧急情况下关闭。

需要关闭布线压力去气方向、原料进口等生产线。

同时，快速关闭相应的进气、出气、原的阀门。

5.处理漏点和泄露需要加快处理漏点和泄露，应及时抢修或关闭漏点和泄露处，并做好记录和报告工作。

6.组织排放在处理好漏点和泄露后，应及时组织相关人员对设备进行排放处理，并加强现场监测。

三、DCS 失灵后的检查工作1.DCS 系统恢复在确保安全的前提下，应尽快恢复 DCS 系统功能，让设备逐渐重新运行工作。

2.设备检测要对设备进行全面检测，重点检查设备是否有损坏，电气设备是否存在漏电现象等，以保证设备性能的恢复。

3.安全标准的检查检查现场和设备是否符合安全标准，并及时做出改进和升级。

4.报修在处理好现场环境和设备后，应将事件报告给本部门的领导，并启动相应的报修程序。

DCS控制系统故障的应急处理及预防DCS（分布式控制系统）是现代工业生产自动化的一种主要控制方式，它具有开放性、可扩展性、高性能、高可靠性等优点，广泛应用于化工、石化、钢铁、电力等重要行业。

但是由于各种原因，DCS控制系统故障难免发生，一旦出现故障将会带来严重的经济损失和安全隐患，因此在日常运行中需要对DCS故障进行应急处理和预防。

1.硬件故障：硬件组件损坏、接口松动等故障。

如果发现硬件故障，需要尽快停机维修，避免故障扩大导致更大的损失。

2.软件故障：系统崩溃、网络故障、数据库损坏等问题。

在发现DCS软件故障时，首先应该查看报错信息，尝试重启系统，尽快恢复正常运行。

如果重启无效，需要及时通知专业技术人员进行故障诊断和处理。

3.操作失误：人为错误是DCS故障的主要原因之一，比如误操作、误删数据等。

应急处理方法是尽快采取措施，及时备份数据和应用程序，以保证系统能够尽快恢复正常。

4.通讯故障：DCS系统的多个设备之间需要进行通讯，通讯故障导致的数据传输中断或错误，将会造成系统不能正常运行。

遇到通讯故障时，应该检查通讯线路和信号强度，尽快找出故障，并修复通讯设备。

5.安全故障：DCS系统是重要的生产自动化控制平台，如果系统存在安全漏洞，就会面临数据泄漏、系统瘫痪等风险。

应急处理方法是对系统进行合适的安全策略和技术措施，对系统进行加固和升级。

二、预防DCS故障的措施1.系统设计方面，应该注重安全和可靠性，并在系统维护中进行及时升级和更新，确保系统具有良好的性能和稳定性。

2.加强操作人员的培训和管理，提高其操作技能和安全意识，保证系统操作规范顺畅。

3.对系统进行定期维护和检测，排查潜在的故障点，并及时解决。

同时记录系统工作数据和事件日志，有助于快速定位和解决故障。

4.对系统进行实时监控和报警处理，及时发现问题并及时采取措施解决，最大程度地保证生产过程的安全和顺畅。

5.对系统进行备份和恢复措施，保障系统数据的完整性和可用性，确保故障发生时，能够尽快恢复到正常状态。

DCS控制系统故障的应急处理及预防DCS控制系统是现代工业生产中常用的一种自动化控制系统，它能够实时监控生产过程中的各种参数，并对生产设备进行控制和调节。

由于D SC控制系统是以计算机为核心的自动化系统，所以在使用过程中难免会出现故障，这些故障可能会造成生产停滞、设备损坏甚至安全事故，对DCS控制系统故障的应急处理和预防十分重要。

一、DCS控制系统故障的常见原因1. 硬件故障：例如电源故障、模块故障、连接故障等。

2. 软件故障：可能是程序出现错误、数据丢失、系统崩溃等。

3. 通信故障：包括传感器、执行器、通信线路等出现故障。

4. 人为失误：操作员操作不当、设置参数错误等。

1. 紧急停机：一旦发现DCS控制系统出现异常，首先要进行紧急停机，以避免故障扩大，损坏设备或造成安全事故。

2. 故障排除：对故障所在的设备进行检查，排查故障原因，尽快找出问题所在。

3. 备用系统切换：如果有备用系统，可以考虑立即切换到备用系统继续生产，避免因为故障而停产。

4. 数据恢复：如果是软件故障导致数据丢失，需要进行数据恢复操作，确保生产数据的完整性。

5. 修复故障：对发现的硬件故障进行修复或更换，确保设备正常运行。

6. 系统检测：在经过故障处理后，应该对整个DCS控制系统进行全面的检测，确保所有设备和系统状态正常。

1. 定期维护：对DCS控制系统进行定期维护保养，检查设备状态，清理灰尘，更换老化部件，确保设备正常运行。

2. 质量管理：采购原材料和设备时要选择质量可靠的产品，避免由于设备质量问题导致故障。

3. 人员培训：对操作人员进行系统的培训，提高其操作技能，避免由于操作失误导致的故障。

4. 预防性维护：采用预防性维护的方式，定期对设备进行检查和维护，预防设备故障的发生。

5. 安全保护：在DCS控制系统中加入安全保护措施，防止人为操作失误或设备故障造成安全事故。

6. 异常监测：安装异常监测设备，对系统中的异常情况进行监测和预警，及时发现并解决潜在问题。

DCS控制系统故障事故应急预案在生产工艺进行中，DCS系统可能发生通讯电缆电缆，控制器或I/O卡件故障，HIS操作站故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当采取相应的应急处理预案。

一、引发故障的原因：引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种：通讯电缆通讯中断，控制器或I/O卡件故障，控制系统电源故障。

二、故障现象：在DCS系统故障后，DCS系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能导致控制失控，装置局部或全部停车。

三、事故期间人员责任：车间主任：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析。

车间技术员：在第一时间赶到现场，对DCS系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件，并参加事故原因分析。

DCS维护人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作；配合技术人员作好DCS系统的检修处理工作。

四、具体工作步骤：1、一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当事人必须以最快的速度向仪控车间主任汇报。

2、控制系统故障反应人员分：控制室应急小组和现场应急小组两个小组。

小组人员要明确，现场应急小组由常规仪表班长负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障；控制室应急小组由DCS班长负责，主要负责DCS控制系统故障的判断和故障处理。

3、仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员进行技术交底，作到人人心中有数。

4、通知工艺车间作好生产调整和停车准备工作。

5、查找故障原因，由于DCS系统都带冗余控制功能，电源、控制器和I/O卡件都带冗余，在查明故障原因和所在地后，带电更换相应的设备，更换时必须带防静电手环，小心谨慎，不能把故障扩大，避免造成更大的损失。

6、如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制。

DCS体系故障应急处置预案1总则1.1编制目标：DCS体系是机组控制体系的焦点,在机组DCS体系消失平常情形后,为确保人身.装备安然,最大限度的降低事宜有可能产生的晦气影响,特树立DCS体系故障的应急处理预案.1.2编制根据：《防止电力临盆重大变乱的二十五项重点请求》《电力安然临盆法》河津发电分公司发电运行部：运行规程.调剂规程河津发电分公司装备保护部：检修规程1.3.1 河津发电分公司#1～#4机组DCS体系故障情形下的紧迫处理.1.4.1本预案是按照“安然第一,预防为主”的方针,以全力包管人身.装备和电网安然为焦点,保持预防和救济相联合的原则,联合《防止电力临盆重大变乱的二十五项重点请求》制订的.本预案启动后,保持以应急总批示为焦点,同一批示,协同作战,列位成员和技巧人员要集思广益,判明变乱原因,肯定工作重点,顾全大局,及时采纳措施,防止变乱扩展.2组织机构总批示：装备保护部主任1人副总批示：装备保护部副主任1人.当值值长成员：仪控专工.装备保护部部分带班专工.仪控专业相干点检员.仪控一班.仪控二班值班人员及班长.其他人员.事宜机组的当值运行人员.应急救济办公室：事宜机组集控3 安全剖析河津发电分公司DCS疏散控制体系采取艾默生Ovation控制体系,Ovation体系是及时响应监控体系,具有多义务.数据收集.潜在控制才能和凋谢式收集设计的特色.DCS体系故障类型许多,故障现象不合,对DCS控制功效的影响程度亦不合,是以必须针对DCS各类故障类型,不雅察不合故障现象,剖析真实故障原因,及时采纳积极精确的应敌手腕,减小变乱影响规模,包管人身和装备安然.3.2.1 人力资本消失紧迫情形时,应急组全部成员包管在总批示的同一安插下立刻赶到现场,对消失的变乱进行剖析.商量,并制订具体的解决计划,争夺在最短的时光内将变乱最小化.3.2.2 备件储备为确保DCS体系收集的安然靠得住运行,变乱备件的储备工作显得尤为重要,根据DCS体系现场装备的运行情形,重要储备了以下备件：保护人员除做好现场装备的日常保护工作外,检修时代进行冗余切换实验,及时控制装备的运行状况,并作功德故备件的储备.订购和改换工作.3.3.1 病毒侵入1）做好DCS与SIS的安然隔离措施.应用质量靠得住.机能稳固的防火墙及单向隔离装配,细化防火墙内部的设置装备摆设规矩,须要时加装纵向加密认证.防止黑客病毒经由过程SIS入侵DCS,影响机组的运行.2）制止应用软盘.移动存储装备等接入DCS体系,严厉做好DCS体系与其它体系的隔离措施,防止病毒交叉沾染.3.3.2 静电毁伤装备在做接触DCS装备的相干工作时,严厉按照划定做好防静电措施,工作时佩戴防静电手套或护腕,防止静电毁伤装备.3.3.3 强电窜入DCS体系做好与强电体系的隔离措施,体系中严厉按划定采取继电器隔离或光偶隔离,并按期检讨隔离装备的健康情形,防止强电窜入引起DCS体系装备破坏.3.3.4 控制柜电源消失故障DCS体系的供电必须采取双冗余电源,并按期对电源进行切换,检讨并记载切换情形,同时确保供电装备的健康.靠得住.3.3.5 情形身分评价保持电子间装备清洁整洁.无积灰,温度以及湿度在装备安然运行的许可规模内.4 运作机制4.1 应急陈述程序在消失DCS体系平常.DCS子体系控制功效掉灵的情形后,装备保护部值班人员或班组人员在接到通知后,应立刻陈述以下相干人员：装备保护部主任.分担主任.仪控专工.仪控点检员.仪控班长.应急小组接到通知后应立刻陈述总工.4.2.1 专业人员在到达变乱现场后,在分担主任的同一安插和安排下.专工的技巧指点下,立刻组织人员查清故障装备的具体地位.产闹变乱的具体原因,根据具体故障子体系的情形实行恢复措施. 4.2.2 组织人员落实变乱备件到达现场;组织足够的人员介入控制体系的恢复工作.4.2.3 在查清变乱原因以及做好预防措施后,具备体系从新运行的前提后,与运行值班人员充分沟通,交待相存眷意事项后,按照具体的措施进行改换备件.控制体系从新上线运行.热力体系被控装备从新受控,直至体系恢复正常运行.4.3 信息宣布行政治理部公司引导同意负责工作.突发事宜的信息宣布应该及时.精确.客不雅.周全.宣布情势重要包含授权宣布.披发消息稿.组织报导.接收记者采访.举办消息宣布会等,其他各部分人员未经授权不得随便对外宣布信息和揭橥评论.装备保护部仪控专业所有人员都属于应急部队成员,包管通信疏浚,在接到敕令后立刻到达现场,在专工的调和下开展各项应急工作.5 应急处置预案5.1 DCS体系三级故障应急处置预案5.1.1 控制器掉去冗余应急处置预案体系状况画面中控制器图符色彩显示不正常,消失“灰色”（暗示控制器掉电或离线）.“橘黄色”（暗示控制器故障）.“紫色”（暗示需运行人员存眷）1）检讨体系状况画面,确认掉去冗余的控制器.2）检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀.1）单个控制器故障.2）单个控制器电源故障.3）单个控制器收集故障.1）单个控制器掉去时,与其冗余的另一控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）运行人员增强监督.2）立刻通知仪控人员检讨.3）运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并作响应的运行方法调剂.1）仪控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因.2）检讨故障控制器的LED指导灯,确认其供电正常.3）从新启动故障控制器,看其是否可以或许恢复为备用状况.4）假如无法恢复为备用状况,按照改换控制器的操纵卡改换控制器处理模块.5）故障恢复后,仪控人员检讨确认体系监督画面指导正常. 5.1.2 控制器单路收集故障应急处置预案1）体系状况画面中控制器图符色彩为“红色”（暗示控制器报警）.2）集控室操纵员站的体系监督画面和收集监督画面提醒某个控制器的单路通信掉去.1）检讨体系监督画面,确认掉去一路通信的控制器.2）检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀.1）交换机端口故障.2）控制器单路收集端口故障.3）收集线缆故障.1）单路收集通信掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）运行人员增强监督.2）立刻通知仪控人员检讨.3）在处理控制器的某些收集故障时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）仪控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因.2）仪控人员检讨对应交换机端口,看改换同一交换机的可用端口后,通信是否恢复正常.3）假如改换交换机端口后通信仍然平常,则改换收集线缆,看通信是否恢复正常.4）假如改换交换机端口和线缆后通信仍然平常,则标明控制器收集端口故障,择机按照改换控制器的操纵卡改换控制器处理模块.5）通信恢复后,仪控人员检讨确认收集监督画面指导正常.F24故障处理F2.4.运行处理运行人员增强监督令3)运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并做响应的运行方法调剂, 2)立刻通知热控人员检讨1)热控人员检讨控制柜内控制器电源,断定电源进线是否正常,并用万用表测量进线电压2)假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,按改换控制器电源的操纵卡改换电源3)假如进线电压为零,则检讨空气开关状况,并检讨是否有接地或者知路消失:如有检讨清除故障点并恢复供电4)恢复电源后,热控人员检讨控制柜电源指导是否正常:然落后入工程师站,确认电源监督面是否恢复正常显示E3控制器单路收集故障应急处置预案E3.,1政障现象F3.1.1运行检讨1)体系状况面中控制器图符色彩为“红色”(暗示控制器报警)2)集控室操纵员站的体系监督能面和收集监督面提醒某个控制器的单路通信掉去E312热控检讨1)检讨体系监督画面,确认掉去一路通信的控制器2)检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀)单路收集通信掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵2)在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故起一级或者二级故障F34.1运行处理1)运行人员增强监督2)立刻通知热控人员检讨3)在处理控制器的某些收集故障时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二F.342保护处理1)热控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因)热控人员检讨对应交换机端口,看改换同一交换机的可用端口后,通信是否恢复正常通信仍然平常,则改换收集线缆,看通信是否恢复正常4)假如改换交换机端口和线缆后通信仍然平常,则F24故障处理F2.4.运行处理运行人员增强监督令3)运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并做响应的运行方法调剂, 2)立刻通知热控人员检讨1)热控人员检讨控制柜内控制器电源,断定电源进线是否正常,并用万用表测量进线电压2)假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,按改换控制器电源的操纵卡改换电源3)假如进线电压为零,则检讨空气开关状况,并检讨是否有接地或者知路消失:如有检讨清除故障点并恢复供电4)恢复电源后,热控人员检讨控制柜电源指导是否正常:然落后入工程师站,确认电源监督面是否恢复正常显示E3控制器单路收集故障应急处置预案E3.,1政障现象F3.1.1运行检讨1)体系状况面中控制器图符色彩为“红色”(暗示控制器报警)2)集控室操纵员站的体系监督能面和收集监督面提醒某个控制器的单路通信掉去E312热控检讨1)检讨体系监督画面,确认掉去一路通信的控制器2)检讨对应交换机的端口指导灯,确认其熄灭或者黄色闪耀)单路收集通信掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵2)在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故起一级或者二级故障F34.1运行处理1)运行人员增强监督2)立刻通知热控人员检讨3)在处理控制器的某些收集故障时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二F.342保护处理1)热控人员起首检讨体系错误日记,查找故障原因)热控人员检讨对应交换机端口,看改换同一交换机的可用端口后,通信是否恢复正常通信仍然平常,则改换收集线缆,看通信是否恢复正常4)假如改换交换机端口和线缆后通信仍然平常,则5.1.3 控制器单路电源掉去应急处置预案1）体系状况画面中控制器图符色彩为“红色”（暗示控制器报警）.2）集控室操纵员站的电源监督画面提醒某个控制器的单路电源掉去.1）检讨电源监督画面,确认掉去一路电源的控制器.2）检讨对应电源的进线电压;假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,不然检讨进线开关.1）控制器单路电源故障.2）进线开关故障.1）单路电源掉去时,控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）在处理故障控制器时,可能会导致一对控制器全部故障,引起一级或者二级故障.1）运行人员增强监督.2）立刻通知仪控人员检讨.3）运行人员按照响应控制器全部故障来进行变乱处理预备,并做出响应的运行方法调剂.1）仪控人员检讨控制柜内控制器电源,断定电源进线是否正常,并用万用表测量进线电压.2）假如进线电压正常,则标明控制器电源故障,按改换控制器电源的操纵卡改换电源.3）假如进线电压为零,则检讨空气开关状况,并检讨是否有接地或者短路消失;如有,检讨清除故障点并恢复供电.4）恢复电源后,仪控人员检讨控制柜电源指导是否正常;然落后入工程师站,确认电源监督画面是否恢复正常显示.1）集控室内部分操纵员站数据显示成黑屏,无任何进程画面.2）集控室内部分操纵员站逝世机,无法响应操纵.3）集控室内部分操纵员站可以显示画面,但数据显示为超时,无法更新.1）确认残剩操纵员站工作正常,将操纵义务转移到正常的操纵站上.2）经由过程体系状况画面,检讨故障操纵员站的状况.假如状况正常,则说显著示器问题;假如状况不正常,并且多台操纵员站同时消失故障,则优先检讨衔接这些故障操纵员交换机状况.然后,检讨操纵站的供电和收集状况,假如都正常,则从新启动操纵员站;假如操纵员站仍未恢复,则改换操纵员站.1）操纵员站电源掉去,或者双路电源切换器故障.2）操纵员站的硬件故障,包含显示器.网线.网卡.显卡.内存.硬盘故障.3）收集交换机的部分端口故障,端口指导灯显示为黄色或者熄灭.仅部分操纵员站掉去时,DCS各控制器仍然保持正常工作,可以应用其他操纵员站监督和操纵.1）运行人员应用正常的操纵员站进行监督和操纵.2）立刻通知仪控人员检讨.1）检讨体系状况图和 Ovation错误日记,检讨故障操纵员站的状况;假如多台操纵员站同时故障,则按照交换机局部故障的处理预案检讨响应的交换机,并处理交换机故障.2）检讨故障操纵员站供电,假如是电源掉去,则检讨双路电源切换器和电源柜响应的开关;检讨是否为双路电源切换器故障,或者短路/接地,然后改换双路电源切换器或者清除短路/接地点,从新启动操纵站.3）假如故障操纵员站供电正常,则从新启动,看可否恢复正常;假如仍然无法正常启动,则依次检讨：a)）是否为显示器故障;假如是,则恢复显示器供电,或者改换新的显示器.b）检讨网卡通信指导灯和响应的交换机端口,断定是否是收集通信故障;假如是,则检讨网线是否正常;假如网线正常,则改换另一个可用的交换机端口（改换收集线缆前,对比收集衔接图或者接洽ovation技巧人员,确认新端口的衔接类型已经被设置装备摆设为衔接操纵站）.c）假如电源和收集均正常,但故障操纵站仍然无法正常启动,则改换一台备用操纵站(备用操纵站的装配办法,参考《 Ovation 操纵员站手册》.5.2 DCS体系二级故障应急处置预案5.2.1 DCS收集局部故障应急处置预案1）集控室内部分操纵员站可以显示画面,但数据显示为超时,无法更新.2）部分操纵员站.控制器离线或故障,导致相干重要参数掉去监控.1）检讨体系状况图.电源监督图和收集状况图,确认交换机.控制器和工作站的状况,明白是单台交换机照样成对交换机故障.2）当场检讨交换机柜内交换机电源指导灯是否熄灭.3）当场检讨交换机柜内交换机对应端口指导灯熄火或者黄色闪耀.1）交换机之间的级连通道故障.2）交换机硬件故障.3）交换机局部电源掉去.1）交换机级连通道为冗余设置装备摆设,假如单个级连通道故障,不影响控制体系的正常通信.假如交换机的冗余级连通道故障,会引起下级交换机与上级交换机之间所衔接的控制器间通信中止,但同一交换机所衔接的控制器间通信正常.2）假如是交换机单路电源掉去,或者某些交换机但并不是冗余交换机的两路电源同时掉去,DCS各控制器仍然保持正常工作,不影响控制体系的正常通信.假如冗余交换机的两路电源同时掉去,则会影响该对交换机所衔接的所有控制器间通信.3）单台交换机硬件故障,DCS各控制器仍然保持正常工作,不影响控制体系的正常通信.假如交换机消失成对故障,则会影响该对交换机所衔接的控制器间通信.4）故障处理时,可能造成收集全部瘫痪,影响机组安然运行.1）值长立刻报告请示调剂.假如消失冗余交换机掉去,则申请将机组控制解为当地控制,保持负荷稳固.如引起重要参数掉去监控且无后备监督手腕,则按收集全部瘫痪进行处理.2）立刻通知仪控人员检讨.3）值长请求操纵员尽量削减操纵,保持机组稳固.4）运行人员增强监督,做好收集全部瘫痪的故障预想.1）如重要控制器离线或者故障,导致相干的通信故障而引起重要参数掉去监控,且无后备监督手腕,则按收集全部瘫痪进行处理.2）仪控人员检讨体系状况图.收集状况图和 Ovation错误日记,并进行当场检讨,确认故障交换机是单台照样成对的交换机.a）假如是成对的冗余交换机故障,则会影响衔接在该对交换机的控制器间通信,并按照响应控制器故障的处理预案进行处理.b）假如是单个交换机故障,则依次判决绝换机电源是否正常.交换机状况指导灯是否正常.假如是电源故障,则检讨双路切换装配.接地或者短路,并清除故障点;假如状况指导灯熄灭,则标明是硬件故障,须要改换交换机.3）收集问题属于症结性故障,处理时应及时咨询 Ovation技巧办事人员.改换交换机须要Ovation技巧人员来完成.5.2.2 DCS单路电源掉去应急处置预案1）集控室操纵员站的电源监督画面,提醒DCS单路电源掉去.1）检讨电源监督画面（见下图）,检讨是否所有控制器的一路电源掉去（图中电源状况绿色代表正常,红色代表电源故障）.电源监督画面2）DCS电源柜电源电压表指导为零,并且DCS电源柜指导灯熄灭,则用万用表测量进线电压;假如进线电压为零,则UPS/保安段供电电源掉去,通知电气检讨,不然检讨进线开关.1）DCS电源柜单路电源故障.2）UPS段供DCS220VAC电源掉去.3）保安段供DCS220VAC电源掉去.1）单路电源掉去时,DCS各控制器仍然保持正常工作,操纵员站可以正常监督和操纵.2）故障处理时,可能造成DCS全部电源掉去,导致机组跳闸.1）值长立刻报告请示调剂,通知运行人员增强监督,保持负荷稳固.2）立刻通知仪控人员检讨.3）运行人员增强监督,做好DCS体系全部电源掉去导致机组跳闸的变乱预想.4）假如机组的大量辅机电流旌旗灯号坏质量,同时所有控制器的一个电源故障,则标明DCS单路电源掉去,应通知电气检讨并恢复.1）仪控人员检讨电源柜.主机柜,发明现象与单路电源掉去故障一致,立刻通知值长,做好数据的监督,等待仪控人员检讨后的进一步通知.2）仪控人员检讨DCS电源柜内电源电压表指导,断定电源进线是否正常.若进线电压不正常,则通知电气检讨并恢复.检修前需断开已掉电的DCS电源柜空气开关及控制器电源开关,检修停滞后逐级恢复.3）假如进线电压正常,则标明DCS单路电源故障;然后检讨各个空气开关状况,并检讨是否有接地或者短路消失;如有,检讨清除故障点并恢复供电.检修前需断开已掉电的DCS电源柜空气开关及控制器电源开关,检修停滞后逐渐恢复.4）恢复电源后,仪控人员检讨电源柜内左侧电源和右侧电源的电压指导表是否正常,同时检讨收集柜和控制站的电源指导是否正常.5）以上检讨都无平常后,仪控人员进入工程师站,确认电源监督画面是否恢复正常显示,体系画面中所有控制器和操纵站外不雅是否转为正常的主控运行和备用状况.5.3 DCS系同一级故障应急处置预案5.3.1 DCS收集全部瘫痪应急处置预案1）控制体系所有操纵员站可以显示画面,但流程丹青面显示平常迟缓.2）控制体系所有操纵员站可以显示画面,但数据显示轻微超时,或全部参数不更新.1）交换机柜内交换机对应端口指导灯熄灭或者黄色闪耀.2）工程师站的体系监督画面中交换机全部端口图标显示为黄色或者红色.3）交换机柜内交换机电源指导灯熄灭.1）由软硬件故障所引起的收集风暴,导致收集瘫痪.2）交换机电源掉去.3）通信模块均故障.通信壅塞,或所有交换机故障,DCS各个控制器仍能自力运行,但无法与其他控制器进行通信,无法进行操纵和显示.1）当汽锅和汽轮机为一体化控制体系且重要参数有后备监督时,根据参数的后备监督断定控制器工作状况.若后备监督参数显示平常变更,或虽正常,但仪控处理短时光收集无法恢复正常,则运行人员在操纵盘上手动翻开汽锅MFT.汽轮机跳闸按钮,并按下.2）如DEH为自力体系,运行人员应立刻检讨DEH画面相干参数显示,如平常或者固然正常但短时光DCS收集故障无法恢复,则运行人员在操纵盘上手动翻开汽锅MFT.汽轮机跳闸按钮,并按下.3）运行人员根据后备监督手腕,有针对性地进行现场检讨：a）确认磨煤机.一次风机跳闸,燃油快关阀封闭,割断进入炉膛的燃料.b）确认高中压主汽阀.调节阀以及抽气止回阀确已封闭,汽轮机转速持续降低,当场检讨交换油泵.顶轴油泵,如不克不及正常启动,则当场启动交换油泵.顶轴油泵.c）确认发电机出口断路器断开,确认发念头灭磁开关已分闸,不然手动灭磁.d）确认给水泵汽轮机已停运,不然手动停滞给水泵汽轮机.e）运行人员对炉膛吹扫5min后,当场手掀送风机.引风机变乱按钮,成对同时停滞送风机.引风机.1）仪控人员检讨交换机柜内交换机状况：a）如交换机电源指导灯熄灭,检讨双路电源切换装配的状况是否正常.b）假如切换装配进线侧没有电源输入,则持续检讨电源柜中响应的电源开关,查找原因,恢复供电.c）假如切换装配进线侧电压正常,但没有出线电压,则改换电源切换装配.2）假如收集柜电源正常,则敏捷割断所有的.接入IP交换机或者控制器的.以太网方法的第三方通信衔接,看收集是否可以或许恢复正常;假如仍然无法恢复正常,则通知值长停机,及时接洽Ovation技巧人员进行处理.5.3.2 DCS全部电源掉去应急处置预案1）运行操纵站显示器全部变成黑屏且自力的DCS供电电源监督旌旗灯号掉电报警.2）所有操纵员键盘指导灯均熄灭.1）工程师站电源掉去,显示器全部掉电显示为黑屏.2）电子间内电源柜电源掉去,电源指导为零.3）DCS所有模件柜指导灯熄灭,主机柜内控制器电源.交换机.控制器的所有指导灯均熄灭.DCS供电双路电源,即UPS电源和保安段电源全部掉去.DCS停滞工作,汽锅跳闸,掉去对机组的控制.1）运行人员应立刻按照紧迫停机变乱预案进行装备的检讨和停运.2）为确保机组跳闸正常,运行人员在操纵盘上手动翻开汽锅MFT.汽轮机跳闸按钮,并按下.3）运行人员根据后备监督手腕,有针对性地进行现场检讨：a）确认磨煤机.一次风机跳闸,燃油快关阀封闭,割断进入炉。

DCS故障现场处置方案目录1 风险分析 (1)1.1 中央DCS节点设备中断 (1)1.2 车站DCS节点设备中断 (1)2 应急工作职责职责 (1)2.1 应急响应组织 (1)3 应急处置 (2)3.1 事故应急处置程序 (2)3.2 现场应急处置措施 (3)3.3 信息报告 (4)4 物资装备储备 (4)5 注意事项 (5)5.1 佩戴个人防护器具及人员安全防护方面的注意事项 (5)5.2 使用抢险救援器材方面的注意事项 (5)5.3 现场自救和互救注意事项 (5)5.4 现场应急处置能力确认事项 (5)5.5 应急救援结束后的注意事项 (6)6 附则 (6)附录A 中央DCS故障应急处置流程图及对照表 (7)附录B 车站DCS故障应急处置流程图及对照表 (9)附录C DCS故障应急抢修主要工具材料及存放地点 (11)DCS故障现场处置方案1 风险分析1.1 中央DCS节点设备中断中央DCS节点设备中断为运营设备设施故障类事件，导致车地通信中断，中心至其它站的通信中断，大屏和调度台无法显示列车状态。

1.2 车站及场段DCS节点设备中断车站及场段DCS节点设备中断为运营设备设施故障类事件，导致车地通信中断，该联锁区至其他联锁区的通信中断，ATS工作站该联锁区灰显。

2 应急工作职责职责2.1 应急响应组织车间成立设备故障应急处置抢修小组，由车间主任/副主任担任组长，生产调度、专业工程师、安全工程师、相关班组的班组长、班组员工为组员，负责组织、实施故障的应急抢修。

2.2 应急响应职责2.2.1车间主任应急响应职责1）负责与外部门沟通协调及向上级汇报；2）全面负责抢修的组织工作；3）负责抢修人员、物资的统筹调配。

2.2.2专业工程师应急响应职责1）负责现场的故障调查及抢修技术方案制定，联系委外单位技术支援；2）负责抢修质量检查及设备恢复使用的判定。

2.2.3安全工程师应急响应职责1）负责制定、布置抢修现场的安全防护措施；2）负责配合事件调查处理及信息上报；3）负责故障的保险报案及取证工作。