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关于火力发电厂粉煤灰资源的综合利用工艺的分析摘要：火力发电厂煤炭在燃烧后产生了大量的粉煤灰，严重的污染着环境，如何提高粉煤灰的综合利用是现实中急需解决的问题。
本文阐述了粉煤灰在建筑、农业和环境保护等方面的利用工艺，提出了提高粉煤灰综合利用的的建议。
关键词：火力电厂；粉煤灰；综合利用传统的煤炭火力发电在我国有着广泛的应用，火力发电厂在给社会提供电力资源的同时，也造成了大量的粉煤灰给环境带来了污染。
在可持续发展和资源综合利用的前提下，对粉煤灰资源的综合利用工艺进行探讨是促进其发展的重要途径。
一、粉煤灰的产生及其性质粉煤灰是火力发电厂产生了一种工业废弃物，它是由煤粉在粉煤炉中经过1100-1500℃的高温悬浮燃烧之后，由原煤中不燃烧的粘土质矿物质发生熔融、氧化等变化，在表面张力的作用下形成的细小液滴，经急速冷却后形成1-50nm 粒径的球形颗粒，经除尘器收集从粉煤炉排出，排放到储灰场储存。
一吨煤炭燃烧后大约产生250㎏的粉煤灰。
我国火力发电的比例较高，占总发电量的80%，相应的每年产生2亿多吨粉煤灰，且综合利用率较欧美国家很低，粉煤灰占用土地，污染环境，成为一大社会问题。
粉煤灰的主要化学成分是SiO2和AL2O3，颜色为灰色或灰黑色，不燃烧，与水调和后本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低，在Ca(OH)2中变化明显，硬化较快。
当水泥与水接触时产生水合作用，其中生成Ca(OH)2，因此，粉煤灰可与水泥搭配使用，在建筑业中应用。
二、目前粉煤灰综合利用的主要工艺1、做建筑材料1.1与水泥混合使用粉煤灰本身与水混合并不硬化，但与气硬性石灰混合，加水之后可以硬化，具有一定活性，于是作为水泥的混合材料得到了广泛的利用。
用粉煤灰作为水泥的混合材料，即可以生产出硅酸盐水泥，还可以生产出粉煤灰水泥。
按照相关的标准，在硅酸盐水泥的生产中可以加入10%的粉煤灰，在粉煤灰水泥的生产中可加入20%-40%的粉煤灰作为混合材料，既可以实现变废为宝，又可以增产水泥，降低成本和改善水泥的性能。
电厂粉煤灰分级分选系统1. 简介电厂粉煤灰分级分选系统是一种用于处理火力发电厂产生的粉煤灰的设备。
在燃烧煤炭时，电厂会产生大量的粉煤灰，而这些粉煤灰可以通过分级分选系统进行分类和别离，以便进一步利用或处理。
本文将介绍电厂粉煤灰分级分选系统的工作原理、组成局部以及应用领域。
2. 工作原理电厂粉煤灰分级分选系统的工作原理基于物料的不同密度和颗粒大小。
系统通常由多个分级装置组成，每个分级装置都包含有特定尺寸的筛网。
粉煤灰在分级装置中被分为不同的尺寸范围，较大的颗粒会向下移动，并经过较大尺寸的筛网，而较小的颗粒那么会向上移动，并经过较小尺寸的筛网。
分级分选系统还通常包括气流分类器，用于根据颗粒的密度将其分为不同的级别。
通过调整气流速度和气流方向，系统可以将粉煤灰中的重颗粒和轻颗粒别离。
3. 组成局部电厂粉煤灰分级分选系统通常由以下几个组成局部构成：3.1. 进料装置进料装置用于将火力发电厂产生的粉煤灰引入分级分选系统。
进料装置通常包括传送带、螺旋输送机等设备，以确保粉煤灰的平稳进入分级分选系统。
3.2. 分级装置分级装置是分级分选系统的核心组成局部。
它通常由筛网、振动器和驱动装置组成。
根据需要，系统可以配置多个分级装置，以实现对粉煤灰的多级分级。
3.3. 气流分类器气流分类器用于根据颗粒的密度将粉煤灰分为不同的级别。
气流分类器通常由风机、进料口和排料口组成。
通过调整气流速度和气流方向，系统可以实现对粉煤灰的粒度和密度的双重别离。
3.4. 排料装置排料装置用于将不同尺寸和密度的粉煤灰分别排出系统。
排料装置通常包括输送带、斗式提升机等设备，以确保粉煤灰的顺利排出。
4. 应用领域电厂粉煤灰分级分选系统在许多领域都有广泛的应用，主要包括：•水泥工业：通过分级分选系统处理粉煤灰，可以生产出具有不同性能和颗粒大小的水泥，提高水泥的质量和适应性。
•建筑材料工业：粉煤灰经过分级分选系统处理后，可以用于生产砌块、砂浆等建筑材料，提高建筑材料的强度和耐久性。
火力发电厂煤粉制备系统设计和计算方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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课程设计--火电厂电除尘系统设计前言地球环境构成人类繁衍发展的物质基础，承载着人类繁衍发展产生的种种后果。
人类在生产和生活活动中，成年累月地向大气中排出各种污染物质，使大气遭到严重污染。
与此同时，随着人类社会的不断进步、经济的持续发展、生活水平的日益提高以及对自身健康的重视，人们对生存环境条件越来越关注，对大气环境质量的要求越来越严格。
除尘工程是防治大气污染的重要内容，是环境工程的重要组成部分。
除尘工程设计是实施防治大气污染的具体步骤。
【1】随着我国国民经济的快速增长，电力工业得到了超常规发展，由于电力生产过程污染物排放量的剧增，电力环境问题也日益严重，从某种程度上来说，环境问题已成为电力工业可持续发展的制约因素之一。
燃煤电厂废气治理的对策对燃煤电厂的治理，应大力推行洁净技术并尽快进行技术改造和加强企业管理，以降低煤耗，这是电厂减少废气排放的重要途径之一。
此外，应积极开发和应用高效的废气治理技术和综合资源利用技术，如锅炉烟气除尘效率高的电除尘器、开发高效的电厂脱硫脱硝新工艺、采用热电联产等措施。
燃煤电厂废气治理的技术政策：为促进燃煤电厂废气治理，电力部门要进一步贯彻“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，坚持治理污染与节约能源、综合利用资源相结合，严格控制新污染，加速老污染源的治理，强化管理，依靠科技进步，挖掘潜力，提高环保设施投资的综合效益，努力做到经济效益、社会效益和环境效益的统一。
根据近年来的治理经验，今后应当继续贯彻以下技术政策：（1）大力推行节约能源及有利于环境保护的能源政策；节约能源不仅是减少能源消耗、提高经济效益的需要，也是谋求经济建设与环境保护长期协调发展的重要措施。
与发达国家相比，我国节能潜力很大。
因此，要继续采取措施，大力节约能源。
（2）严格把好“三同时”关，控制新污染；（3）依靠科技进步，有效地控制污染物排放，实现污染防治与综合利用资源相结合；（4）挖掘潜力，提高现有环保设施运转率，发挥其投资效益；（5）积极筹措基金，治理老厂污染。
火力发电厂干除灰系统输灰性能优化策略摘要:火电厂干除灰系统是将锅炉燃烧过程中产生的飞灰进行收集并将其输送到灰库进行处理的系统，是火电厂生产重要组成部分。
受发电成本、煤炭质ffi、除灰工艺等方面的影响，干除灰系统运行不稳定，在工作中容易出现堵塞现象,影响火电厂机组的正常运行。
本文通过分析火电厂机组干除灰系统存在的问题，并根据火电厂干除灰系统输灰性能的要求，提出在原有干除灰系统的基础上，安装飞灰输送系统和PLC控制器，以期实现对飞灰系统的智能控制，提高飞灰系统运行的工作效率。
关键词:火电厂；干除灰系统；输灰性能火力发电是通过煤炭燃烧加热水生成水蒸气，产生的水蒸气推动汽轮机运行，直接将热能转化成为机械能，再通过汽轮机带动发电机旋转，机械能转变为电能。
随着社会经济的发展,对电能需求不断增长，国家大力建设电力工程。
与水利发电相比，火力发电厂具有装机能可按照要求设计、建设周期短、投资成本少等优点，因此火电厂快速发展，我国超过60%以上的电能由火力发电厂提供。
火电厂在发电过程中,产生大量粉尘，这些粉尘对设备、环境造成一定腐蚀，需要通过干除灰系统进行处理，降低生产中的粉尘。
原煤质量问题也増加了干除灰系统的处理难度，需要进一步优化火力发电厂干除灰系统输灰性能，减轻粉尘危害。
―、火力发电厂干除灰系统输灰方面存在的问题火电厂在生产过程中，输煤系统作业过程、锅炉运行、锅炉检修过程中产生的锅炉粉尘比较多，这些粉尘分散程度较高，控制稳定性能比较好，人体吸入过多粉尘容易产生尘肺痨，被国家列为法定职业病。
锅炉生产过程中产生大量的粉煤渣，这些粉煤渣中含有一定的细微颗粒，就是粉煤灰，这些粉煤灰直接排放到大气环境中，可能造成二次污染，给环境造成严重破坏。
干除灰系统可以将锅炉生成的粉尘和粉煤灰进行收集，提取里面的微!I元素加以综合利用。
受到居民电力需求的影响，居民对电能需求在不同阶段呈现不同特点，部分火电厂为降低发电成本，根据火电厂不同负荷阶段的运行情况,在燃煤中添加一定比例的劣质煤炭，导致锅炉运行时产生粉煤灰越来越多，灰尘质地比较粗糙，影响到干除灰系统的输灰性能。
问题：中国粉煤灰的产量和产生的经济效益火力发电厂的数量与分布火力发电厂的功率及煤的用量粉煤灰的利用可产生的经济效益（现已产生的+隐藏的经济效益）摘要本文主要研究全国粉煤灰总量及其未被广泛应用的技术所能产生的经济效益。
Abstract目录一绪论11.1 粉煤灰特性 11.1.1 物理性质 21.1.2 化学性质 21.2 粉煤灰污染 4二粉煤灰的年产量和堆积量 52.1 火力发电厂燃煤数量 52.2 粉煤灰产量及堆积量 5三粉煤灰的综合利用及经济效益 63.1 我国粉煤灰回收利用率 63.2 粉煤灰产生的经济效益 83.3 粉煤灰未开发应用 83.3.1 有用物质的提取83.3.2 高附加价值利用8四总结8一绪论粉煤灰是煤在高温燃烧下产生的产物。
火力发电厂用燃煤锅炉烧煤（磨细煤粉）发电时将煤粉喷入炉内燃烧。
煤灰经高温（1200-1600oC）燃烧呈熔融状态。
煤中大部分可燃物在炉中燃尽，小部分未完全燃烧的煤粉和无机矿物在引风机抽气作用下流向炉尾。
遇到空气预热器时，由于气温骤降，未燃煤粉因凝缩，其内部气体受到压缩而成为中空球状。
同时在表面张力作用下，未燃碳形成光滑的表面。
也有少部分煤粉因为相互碰撞而产生粗糙表面。
这些形成细小球体的煤粉在排入大气前被分离出来，称为粉煤灰1。
煤粉燃烧后形成2种炉粉：粉煤灰（飞灰）和炉底灰。
目前世界上炉灰的产量为6亿t/年，其中75%-80%为粉煤灰2，炉底灰占灰粉总质量的15%-30%3.由于火力发电厂数量的不断增加，粉煤灰排放量逐年上涨。
由于粉煤灰的微量元素会通过土壤渗透到地下污染水源，粉煤灰污染成为一个严重的问题。
因为粉煤灰特殊的物理及化学性质，粉煤灰是非常好的建材添加物。
同时它拥有工厂布置紧凑，生产周期短。
燃料消耗低等特点，是有但粉煤灰在世界上的平均利用率仅在16%左右（3%-57%）1，意味着大量的和循环利用资源被浪费，甚至被排入河流对环境造成极大的污染。
本文旨在讨论我国粉煤灰的总量（年产量及历年的堆积量）及其可产生的经济规模和潜在的可利用性。
粉煤灰在火力发电厂的应用分析[摘要]：四川内江白马循环流化床电站工程位于四川成都与重庆中央地带常年湿度较高，地材级配不好，如何改善混凝土的和易性、提高搞压强度（尤其是后期强度）、提高抗渗性、提高抗硫侵蚀性、抵制碱-骨料反应、降低水化热等，是我们所面临的一系列问题。
在外观上也达到光面混凝土的施工工艺的标准。
同时由于大量采用粉煤灰，仅材料节约一项就十分可观。
【中图分类号】x773工程概述：内江发电总在建项目为1台300mw火力发电机组，是国内目前最大的循环流化术机组。
由于缺乏机制砂及碎石的施工经验，特别是土建工程中的重点：如何生产出优质的混凝土将是一大难题，主要是由于该地区地材品质不好，为此试验室人员通过大量的试配试验工程，使我公司混凝土的生产质量得以保证。
原材料情况本工程所用混凝土大部分为泵送混凝土，设计依据《普通混凝土配合比设计jgj55-2000》，在通过大量对比试验工作后，经过综合分析材料的优缺点确定使用材料如下：砂本工程采用机制砂，经检验符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》gb/t1468—2001。
其中细度模数uf=2.80为中砂，bm值检验均合格满足普通混凝土施工求。
但是泵送混凝土要求通过0。
315mm筛孔的砂不应少于15%，所用机制砂为9%，不宜用在泵送混凝土中。
本工程用机制砂的显著特点及解决方法：优点：机制砂质地纯净，含泥量及泥块含量几乎没有，本砂在进行混凝土生产中由缺少较细颗粒，每方混凝土需水量较少，故同等水灰比下水泥用量较少.。
缺点：由于砂级配不好，其中缺少近6%较细颗粒，故而在同等水泥用量情况下，混凝土流动性、粘聚性、保水性极差，造成混凝土达不到泵送要求，并且泌水现场严重，给施工等带来了很大困难。
解决方法：一方面要求外加剂厂从外加剂的组分上增加保塑剂，提高混凝土的和易性，另一方面使用粉煤灰在节约水泥的同时起到补充砂中所缺细颗粒的作用，改善混凝土的和易性。
石本工程采用当地所产碎石，依据《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检验方法》gb/t14686-2001，测得最磊粒径37.5mm，但级配不好（不属于单粒级也不属于连续颗粒级），压碎指标为12.9%。
目录摘要 (1)Abstract (2)第1章国内外粉煤灰的概论 (3)1.1 国内外火电厂粉煤灰的排放现状 (3)1.2 粉煤灰综合利用的意义 (4)1.3 国内外对粉煤灰的研究 (4)1.4 粉煤灰综合利用研究的新进展 (5)1.5 粉煤灰综合利用技术发展应注意的问题 (8)第2章粉煤灰的性质 (9)2.1 粉煤灰的形成过程 (9)2.2 粉煤灰的组成 (11)2.3 粉煤灰的物化性质 (12)第3章工艺流程相关设计 (14)3.1 拟定工艺流程 (14)3.2处理量的计算 (14)3.3 输送管道的设计 (15)3.4 阀门的设计 (15)第4章粉煤灰的脱水筛分 (17)4.1 脱水筛的基本介绍 (17)4.2 本设计脱水筛的选择 (17)第5章灰水浓缩 (19)5.1 浓缩设备的介绍 (19)5.2 本设计浓缩的选择 (20)第6章中间设备 (22)6.1 排水管 (22)6.2 浓浆输送管道 (22)6.3 砂泵池 (23)6.4 灰浆搅拌槽 (23)6.5 砂浆泵 (23)第7章过滤脱水......................... 错误！未定义书签。
7.1 过滤脱水设备的介绍............... 错误！未定义书签。
7.2 本设计的过滤选择 (27)第8章尾部处理设备 (29)8.1 灰库 (29)8.2 真空泵、压缩机 (29)参考文献 (31)致谢 (32)附录： (33)摘要本文是对火力发电厂产生的粉煤灰进行浓缩过滤设计，也是粉煤灰综合利用的预处理。
本文的第1章主要在大的方面对粉煤灰进行了说明，揭示了国内外火电厂的粉煤灰排放现状,结合粉煤灰的排放现状说明了其综合利用的意义，然后阐述了国内外对粉煤灰的研究情况和综合利用的新进展，最后提出在粉煤灰综合利用上存在的一些问题。
第2章主要是针对粉煤灰的性质进行了说明，首先阐述了粉煤灰形成的过程，。
第3章具体的工艺流程图，并根据设计任务计算出各种情况的灰水流量，确定输送管道的管径和阀门。
第4、5、6、7、8章主要是根据第3章确定的工艺流程图来设计的，分别有粉煤灰的脱水筛分、灰水的浓缩、浓缩和脱水的中间设备、过滤脱水、灰库、真空泵和压缩机。
首先介绍相关的设备，说明它们的各自优缺点，再根据本设计的要求来选择各种设备的型号。
从而使的粉煤灰达到可以综合利用的要求。
关键词：粉煤灰；资源化综合利用；浓缩；过滤脱水AbstractThis article explains the concentration and filteration design of fly ash produced by thermal power plants , .Firstly this paper reveals the current situation of fly ash discharge at home and abroad . Secondly according to the emissions of fly ash status it shows its comprehensive utilization significance.Thirdly this paper expounds the comprehensive utilization research and its new progress at home and abroad . Finally it proposes some problems in the comprehensive utilization of fly ash .The 2nd chapter mainly aims at the explanation of fly ash in special details ,.firstly it demonstrates the forming process of fly ash ,then also gives the detailed explanation to the fly ash composition and the nature. The 3rd chapter decides on the concrete flow chart, and according to the task of design calculates each kind of situation flow, then determines conduit's caliber and valve. The 4th, 5th, 6th, 7th, 8th chapters are mainly designed by the 3rd chapter concrete flow chart., include dehydration screening, fly ash water concentration, concentration and dehydration of the intermediate equipment, filtration dehydration, the ash storehouse, vacuum pumps and compressors.Firstly introduces the relevant equipments, describing their advantages and disadvantages, then according to the requirements of this design to select the type of equipment.Thus enables the conducted fly ash to achieve the comprehensive utilization request.Key words：fly ash、the resources comprehensive utilization、Concentration、filtration and deaquation第1章国内外粉煤灰的概论1.1 国内外火电厂粉煤灰的排放现状现代火力发电厂的锅炉，现在都用磨细的煤粉作为燃料。
当煤粉喷入炉膛中，就以细颗粒火团的形式进行燃烧，充分释放热能。
燃烧后的灰渣，因原煤灰分含量不同，一般占原煤质量的15%——40%。
煤粉锅炉的灰渣有两种形态：一种是从排烟系统中用收尘设施收集下来的细粒灰尘，叫做粉煤灰或飞灰，约为灰渣总质量的70%——85%，其中包括一些极细的粒子，经烟囱口排入大气中，收尘设备效率越低，飞逸的极细颗粒越多；另一种是在炉膛黏结起来的颗粒灰渣，落入锅炉底部，有的结成大块，经破碎从炉底排出，就叫做炉底灰或灰渣，约占灰渣总量的15%——30%。
其中粉煤灰是一种自然界所不存在的而由人工过程产生的粉状矿物资源，或者说是“再生矿产粉状资源”。
1974年美国首先在内政部编辑的矿物年报中，将粉煤灰作为一种矿物资源，并列为国家最丰富的第七位固体矿物。
当前，许多国家都已从历史的发展进程中认识到必须重视“工业废渣”资源的开发利用，它可以起到有效地缓冲自然资源、能源及带来颇大的环境效益。
尤其是20世纪70年代中期世界性能源危机后，许多国家发电厂的燃料结构发生了变化，都加快转向以煤炭为主要燃料的进程。
据资料介绍，1979年各国电力系统用煤量占全国煤耗总量比例为：前苏联50%、英国45%、美国70%。
随着燃料油以及天然气效率的降低和核动力的缓慢发展，用于电力系统的煤炭量将逐年增长。
1985年，美国电力系统用煤量在7亿吨以上。
根据联合国教科文组织的预测：燃煤发电仍将在21世纪中占重要地位，而且在21世纪中燃煤发电的绝对量可能还会增加。
我国是世界主要产煤国之一，煤炭是我国当前和今后相当长时间内的主要能源，在一次能源探明总量中煤炭占90%。
虽然国家大力发展水电、核电，但是燃煤发电仍占主要地位。
目前，我国有1000多座燃煤发电厂，而且每年还要新增发电机组400万——600万千瓦。
目前，全国电厂年燃煤约3.6亿吨，1994年电力系统火力发电厂粉煤灰排放量为9114万吨。
20世纪末的年排灰量高达1.4亿吨，排灰量已居世界第三位，数量之大十分惊人。
如此大量的灰渣全靠占地储存是不可能的，也是一种资源的浪费。
2000年全国粉煤灰排放量达到1.6亿吨，占地将达到50万亩以上，加上历年的库存约11亿吨粉煤灰，每年还要递增400万——600万吨的排放量。
如此大量的固体废物若不加以利用，不仅占用了大量耕地，还会污染环境，危害中华民族的生存环境，制约了我国国民经济的可持续发展。
1.2 粉煤灰综合利用的意义粉煤灰具有潜在活性高，矿物化学稳定性好，颗粒细，有害物质少，可以改善混凝土或砂浆物理性能等优点。
综合利用粉煤灰能够改善生态环境、变废为宝、节约资源，具体表现在减少堆灰场占地，防止灰渣对水体、大气环境造成污染，将其作为原料来利用，可创造明显的社会效益、环境效益、经济效益。
当前，人口、资源与环境是各国面临的全球性问题。
我国人口众多，资源日益紧张，环境不断恶化，对工业废渣中排放量最大的粉煤灰进行综合利用是一项利国利民利企业的工作，符合保护土地、合理开发自然资源的基本国策，也是造福子孙后代的【14。
具有长远战略性的课题】1.3 国内外对粉煤灰的研究1.3.1 国外粉煤灰综合利用概况国外粉煤灰的综合利用，最早可以追朔到20世纪20年代，当时一些发达国【2。
第二次世界大战后，欧洲各国急切需要回复破家就开始对粉煤灰进行研究】坏了的建筑物和发展经济，建筑材料奇缺，由于粉煤灰的成分与火山灰一样，因此粉煤灰水泥在法国得到青睐。
目前在国外，粉煤灰已经被广泛应用于建材、建工、交通、农业、化工和冶金等行业。
其中利用量大而且经济效益好的应属于生产水泥和搅拌混凝土。
美国利用量的39%，日本的76%，荷兰的59%都是用于这一方面。
如今，在比利时、丹麦、德国、挪威、瑞典等国，通常的勃兰特水泥一部分或全部被粉煤灰水泥所取代，不仅创造出较好的经济效益，节约了大量水泥，还极大的改善了混凝土的质量。
目前，国外粉煤灰产品、品种不断增加，技术也有了较大的提高，利用量逐年增加，表现在以下几个方面：一、从消极储存为主转化为积极进行综合利用，一些国家的综合利用率达到100%；二、从填充、筑路等低级用途转化为把粉煤灰作为原料生产建材，化肥和提取金属、微量元素；三、从收集到加工、销售有一套完整的设备，自动化程度高；四、从过去的自用转向部分出口，如荷兰的粉煤灰向比利时出口等；五、综合利用企业的经济效益从过去的亏损或微利企业转向经济效益较好的专业化、大规模企业。
