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机械设计制造自动化论文8篇第一篇：机械设计制造及其自动化发展方向摘要：本文将传统的机械设计制造与机械设计制造自动化相比较，论证机械设计制造自动化是今后机械制造行业发展的趋势，指出并分析机械设计制造及其自动化以后的发展方向。
关键词：机械设计制造；智能化；自动化；发展方向机械设计制造经历了从传统的机械功能到自动化的稳步发展历程，自动化弥补了传统机械设计制造中的种种缺陷。
其中，传统的机械设计制造与自动化制造相比，最本质的区别是是否具有智能化。
机械设计制造及其自动化是未来机械制造行业发展的趋势，明确未来机械设计制造及自动化的发展方向是提高自动化水平的关键。
1机械设计制造技术的发展历程机械设计制造的发展从古至今可分为三个阶段：1）机械设计制造起源阶段：从古到17世纪；2）近代机械设计制造阶段：17世纪到第二次世界大战；3）现代机械设计制造阶段：第二次世界大战至今。
机械设计制造的发展经历了依靠直觉设计、利用生产经验设计、使用理论设计等阶段。
当下，机械设计制造可以概括为传统机械设计制造与机械设计制造自动化。
1.1传统的机械设计制造技术简介传统的机械设计制造绝大部分依靠大量的劳动力与系统控制。
在初期满足了生产需求，但生产效率低，生产质量得不到保证，生产成本高等一系列问题不容小觑。
1.2机械设计制造自动化简介机械设计制造自动化是指在机械设计制造中运用自动化技术，机器操作采用自动控制器，生产技术由机械化逐步过渡到数字自动化、计算机自动化，实现对加工对象的自动化生产，优化生产速度，提高生产质量，解放大批劳动力[1]。
2传统的机械设计制造方式与自动化方式的比较传统的机械设计制造依靠大量劳动力和系统控制，自动化的机械设计制造具有信息自动处理和自动控制功能，智能化机器逐步取代了人的位置。
机械设计制造自动化相对于传统的机械设计制造有诸多优势：1）保证生产过程的安全性。
在生产过程中，遇到突发情况，自动化的机械设备将会自动断电、报警、诊断、自我保护，提高了生产过程中的安全性，也在一定程度上保护了工作人员的人身安全。
对机械设计制造及其自动化的认识如今人类的生活已经离不开了机械，它无处不在，但对于机械的制造，生产及其发展和未来，我们却知之甚少。
经过这学期的学习，我对机械这个专业有了更多的认识和了解。
从原始社会早期人类使用的诸如石斧、石刀等最简单的工具，到杠杆、辘轳、人力脚踏车、兽力汲水车等简单工具，发展到较复杂的水力驱动，风力驱动的水碾和风车等较为复杂的机械。
18世纪英国的工业革命以后，以蒸汽机、内燃机、电动机为动力源的机械促进了制造业、运输业的快速发展，人类开始进入现代化的文明社会。
20世纪电子计算机的发自动控制技术、信息技术、传染技术的有机结合，使机械进入完全现代化阶段。
机器人、数控机床、高速运载工具、重型机械及其大量先进机械设备加速了人类社会的繁荣和进步，人类可以遨游太空、登陆月球，可以探索辽阔的大海深处，可以在地面以下居住和通行所有这一切都离不开机械、机械的发展已进入智能化阶段。
机械已经成为现代社会生产和服务的五大要素之一。
机械的发展史也是人类文明的发展史。
在古代的中国机械工程领域的发明与创造也是非常辉煌的，如磨制技术，金属的冶炼技术等。
而中国机械制造业主要是1949年后发展起来的。
新中国建立后，我国经济取得的巨大成就也是和制造业的进步分不开的。
经过几十年的奋斗，我国制造业已经构件了具有相当规模和水平的制造体系，当今中国已成为举世瞩目的制造大国。
机械制造业总体生产规模不断加大，机械制造是有100多个行业、857万个企业（大型企业占1%）及6万多种产品门类齐全的工业体系。
连续6年保持我国第一大类出口商品地位，机械工业生产能力是解放前的2600倍，居世界第5位，机床拥有量居世界第1位，汽车产量居世界第4位。
但我们仍需清楚地认识到我国是制造业大国，远不是制造业强国。
总体规模、产品技术附加值和人均劳动效率远不如美国、日本等制造业强国。
所以，发展我国制造业的任务任重而道远。
随着高新技术的发展和社会需求的多样化，工业生产迅速走向大规模、集成化和复杂化，从而使现代化工业特别是机械工业面临新的机遇和挑战，更强调劳动者的创造性和工作效率。
机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)摘要随着科学技术的飞速发展，机械设计制造及其自动化技术已经成为现代工业的重要支柱。
本文旨在对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究，探讨其在实际应用中的现状、问题及发展前景。
本文对机械设计制造及其自动化技术的基本概念、原理和发展历程进行了简要介绍，然后对国内外机械设计制造及其自动化技术的应用现状进行了详细分析，对机械设计制造及其自动化技术的发展趋势进行了展望。
关键词：机械设计制造；自动化；现状；问题；发展趋势第一章绪论1.1 研究背景机械设计制造及其自动化技术是现代工业发展的重要基础，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。
随着我国经济的快速发展，机械设计制造及其自动化技术在我国的应用越来越广泛，对于推动我国工业的现代化和转型升级具有重要作用。
1.2 研究目的和意义本文旨在对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究，探讨其在实际应用中的现状、问题及发展前景。
通过研究，可以为我国机械设计制造及其自动化技术的发展提供理论支持和实践指导，对于提高我国机械设计制造及其自动化技术的水平具有重要意义。
1.3 研究方法和内容本文采用文献综述、案例分析等方法，对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究。
研究内容包括机械设计制造及其自动化技术的基本概念、原理和发展历程，国内外机械设计制造及其自动化技术的应用现状，以及机械设计制造及其自动化技术的发展趋势。
第二章机械设计制造及其自动化技术概述2.1 机械设计制造及其自动化技术的基本概念机械设计制造及其自动化技术是指利用计算机技术、信息技术、自动化技术等现代科学技术，对机械产品的设计、制造、检测、维护等全过程进行自动化控制的技术。
机械设计制造及其自动化技术主要包括机械设计、机械制造、机械自动化三个方面的内容。
2.2 机械设计制造及其自动化技术的基本原理机械设计制造及其自动化技术的基本原理主要包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助检测(CAT)等。
机械设计制造及其自动化论文引言机械设计制造及其自动化是现代工程领域的重要研究方向。
随着科技的不断发展，机械设计制造及其自动化在工业生产中的应用越来越广泛，对提高生产效率和质量起到了至关重要的作用。
本文将从机械设计、制造和自动化三个方面介绍相关内容，并探讨其在工业中的应用和未来的发展趋势。
机械设计机械设计是机械工程的核心内容，它涉及到从物体的形状、结构到工作原理以及材料等方面的设计。
在机械设计中，需要考虑到产品的功能需求、制造工艺、材料选择等因素。
现代机械设计通常采用计算机辅助设计（CAD）软件进行，这样可以大大提高设计的效率和精度。
在机械设计中，还需要考虑到产品的可靠性和安全性。
为了保证产品在使用过程中不会出现故障或造成伤害，需要进行全面的分析和测试。
常见的方法包括有限元分析、可靠性分析等。
制造工艺机械制造是机械设计的重要环节，它涉及到将设计图纸转化为实际的产品。
在机械制造中，需要考虑到材料加工、装配和测试等方面的问题。
随着制造工艺的不断进步，现代机械制造已经实现了从传统的手工操作到自动化智能化的转变。
在材料加工方面，现代机械制造采用了各种先进的加工技术，如数控加工、激光切割、3D打印等。
这些新技术不仅提高了产品的制造精度和效率，还减少了人工操作的工作量。
在装配方面，机械制造借助于自动化设备实现了装配线的自动化。
通过使用机器人和自动化系统，可以大大提高产品的装配速度和质量。
自动化技术自动化技术是机械设计制造的重要组成部分。
它包括传感技术、控制技术和信息技术等。
通过自动化技术，可以实现生产过程的自动化，提高生产效率和质量。
在传感技术方面，机械系统可以通过各种传感器获得关键信息，如温度、压力、速度等。
这些信息可以用于监控和控制机械系统的运行状态。
在控制技术方面，机械系统可以通过各种控制器实现自动控制。
常见的控制器包括PLC（可编程逻辑控制器）和CNC（数控系统）。
通过编程和调整参数，可以实现机械系统的自动化操作。
机械设计制造及其自动化毕业论文第一篇：机械设计制造及其自动化的综述摘要：随着工业技术的不断发展，机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。
本篇论文将就机械设计制造及其自动化进行综述，探讨其在不同领域的应用，并分析其对经济发展和社会进步的影响。
关键词：机械设计制造，自动化技术，应用，影响1. 引言机械设计制造及其自动化技术是现代工业中的重要组成部分。
它涉及机械设备的设计、制造、操作和维护等方面，通过自动化技术的应用，提高了生产效率、降低了成本，并且在各个行业中得到了广泛应用。
2. 机械设计制造及其自动化的应用领域2.1 制造业机械设计制造及其自动化在制造业中的应用涉及到产品的设计与制造过程。
通过使用计算机辅助设计软件和先进的机械制造设备，可以加快产品设计和制造的速度，并提高产品的质量和精度。
2.2 汽车工业机械设计制造及其自动化在汽车工业中的应用主要体现在生产线上。
自动化设备可以使汽车生产流程更加高效和精确，从而提高汽车制造的效率和质量，满足市场需求。
2.3 能源行业机械设计制造及其自动化在能源行业中的应用主要包括发电设备和输电线路的设计和制造。
通过使用自动化装置，可以提高发电设备和输电线路的运行效率和稳定性，从而提高能源的利用效率。
2.4 医疗行业机械设计制造及其自动化在医疗行业中的应用主要体现在医疗设备的设计和制造上。
通过自动化技术的应用，可以提高医疗设备的性能和精度，并提高医疗服务的质量和效率。
3. 机械设计制造及其自动化对经济发展和社会进步的影响机械设计制造及其自动化技术的应用对经济发展和社会进步有着积极的影响。
首先，它可以提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力。
其次，机械设计制造及其自动化技术的应用可以创造就业机会，提高就业率，促进经济发展。
同时，通过提高产品质量和服务水平，机械设计制造及其自动化技术的应用可以提升消费者的满意度，促进社会进步。
4. 结论机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。
机械设计及其自动化论文机械设计及其自动化论文14篇现如今，大家都写过论文吧，论文的类型很多，包括学年论文、毕业论文、学位论文、科技论文、成果论文等。
相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，以下是小编为大家整理的机械设计及其自动化论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械设计及其自动化论文1摘要：随着我国经济的不断增长, 同时也伴随着近年来全球经济复苏乏力的大背景下, 我国正在寻求转变经济发展方式的方法, 对于机械设计制造来说, 能够实现这一转变的方法就是实现机械设计制造的自动化, 所以本文围绕我国机械设计制造自动化及其发展前景做简要说明和叙述。
关键词：机械设计; 自动化; 发展; 智能; 绿色;1 引言机械设计制造是属于我国工业制造体系中占比比较大的一环, 随着我国提出去产能, 去库存的战略方针, 机械设计制造这一领域一直在寻求合适的发展方式来安放自身的产能, 从而能够更好的可持续发展。
2 关于机械设计制造的特征机械设计制造发展到现在与以往的制造模式全然不同, 由于现代科学技术的进步, 尤其是电子信息技术的进步, 带来的是电子信息技术与机械设计制造技术的相互结合, 能够让机械变得更加智能, 智能的目的不仅仅是解放员工的双手和负担那么简单, 而是让他们专注于更高价值的领域, 将更多的精力和时间应用到如何提升工作效率的思考上起到了极大的作用。
同时, 现代的机械设计制造的一个特征就是扩展性非常强, 电子信息技术、传感技术、自动控制技术、网络技术、和计算机技术以及软件编程技术等等。
3 机械制造及其自动化的发展方向研究3.1 智能化现代机械设计制造与过去的生产方式最大的不同就是智能化, 智能化的引入能够使得生产方式可以解放人力, 从而实现工厂无人化, 这样对于扩大生产规模, 提高生产质量起到了很大的作用。
但是目前智能化的大规模使用还在研究阶段, 但是智能化已经成为机械制造及其自动化的一个发展方向。
3.2 数字化数字化的含义就是将机械设计制造与计算机技术结合起来 (比如数据库技术、多媒体技术、环境虚拟化等等) , 数字化是现代机械设计制造能否转型的关键一步, 也是最基础的部分, 这是因为机器只能识别数字代码, 大部分的机器比如计算机智能识别二进制的代码, 如果不能够将机械设计制造进行数字化, 那么就无法与计算机技术进行结合, 所有的技术升级都只能暂停, 成为过眼云烟。
机械制造及其自动化毕业论文机械设计制造及其自动化摘要机械设计制造及其自动化在现代社会中具有不可替代的作用，其发展对于国家经济的提高和社会的发展起着重要的作用。
本文介绍了机械设计制造及其自动化的相关理论、工艺和应用，并介绍了一些机械系统的设计和制造实例。
通过对这些例子的详细分析，我们发现机械自动化技术在提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面具有显著的优势。
关键词：机械设计，机械制造，自动化，生产效率，成本1.引言机械制造是现代工业制造的基础，它贯穿于各个工业领域。
随着科技的发展和现代化生产方式的不断进步，机械设计制造及其自动化已成为推动工业发展、提升国家经济水平和促进人类生产力发展的重要手段。
2.理论基础机械设计制造及其自动化是多学科交叉的应用科学，其理论基础主要包括机械设计、材料学、气动学、流体力学、传动学、控制工程等领域的理论。
其中机械设计是机械制造的核心，它是将机械的基础理论知识与实践技能相结合的过程。
机械制造的设计、制造、装配和调试等技术都需要在机械设计的基础上展开，机械系统的整体设计和制造需要灵活运用这些知识和技术。
3.工艺流程机械制造的工艺流程包括以下几个方面：(1)设计方案评审：机械制造的设计方案评审是指对机械设计方案进行严格的评审和审核，以确保方案的合理性和可行性。
(2)零部件加工：机械零部件的加工包括铣削、钻孔、切割、磨削等工艺，这些工艺需要运用先进的机械设备和技术手段。
(3)机械装配：机械零部件的装配包括基础部件组装、各种传动系统的装配等，需要运用准确、高效的技术和装配方法。
(4)机械调试：机械调试是将装配完成的机械设备进行调试和测试，以确保其质量和性能达到设计要求。
4.机械自动化应用机械自动化技术是机械设计制造及其自动化的重要组成部分，它可以大大提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和提升企业竞争力。
以下是机械自动化的应用领域：(1)智能制造：智能制造是指通过智能控制系统实现机械设计制造及其自动化的过程，其中包括CAD/CAM、CNC加工、3D打印等技术。
机械设计制造及其自动化专业概论论文本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科,主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题,以实现产品智能化的设计与制造。
运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
-—-——--—---—-----——----——----——-—-—--—----——---—-—-——-—-—-—-—-—----———-—————-———--————先进制造技术是面向21世纪的技术系统!它的目的是提高制造业的综合效益(包括经济效益、社会效益和环境生态效益，以赢得激烈的国际市场竞争。
它已不是传统意义上的机械制造技术，它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生命科学、管理学最新成就于一身的新兴技术。
先进制造技术最重要的特点在于，它是一项面向工业应用，具有很强实用性的新技术。
与传统制造技术相比,先进制造技术更具有系统性、集成性、广泛性、高精度性.先进制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程,在其制造过程中还综合应用了设计技术、自动化技术、系统管理技术等。
先进制造技术比传统的制造技术更加重视技术与管理的结合，更加重视制造过程组织和管理体制的简化以及合理化,从而产生了一系列先进的制造模式,并能实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产。
现代设计技术是先进制造技术的一个组成部分，是制造技术的第一个环节.根据德国工程师协会文件VD I 2225的调查分析,产品设计成本约占产品成本的5% ～7％，但却决定了产品制造成本的75%~80%。
为此，世界各国都非常重视产品的设计问题。
自动化技术是一门综合性技术，它和控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等都有着十分密切的关系,而其中又以控制理论和计算机技术对自动化技术的影响最大。
毕业论文机械设计制造及其自动化在当前工业自动化和智能化的大背景下，机械设计制造及其自动化已经成为了现代制造业的重要方向之一。
本文将从机械设计和制造的角度出发，结合自动化技术，探讨了机械制造自动化的发展现状和趋势。
首先，本文介绍了机械设计制造的基本概念和发展历程，阐述了机械制造中的一些重要技术和工艺。
然后，对自动化技术在机械制造中的应用进行了详细分析，并重点讨论了自动化技术对机械制造的影响和作用。
接着，本文探讨了机械设计制造自动化的优势和挑战，分析了目前存在的一些问题和不足。
最后，本文展望了未来机械设计制造自动化的发展方向，并提出了一些相关建议。
通过对机械设计制造及其自动化的研究和分析，本文认为随着自动化技术的不断发展和应用，机械制造行业将迎来全新的发展机遇。
同时，也应该重视自动化技术在机械制造中的应用，不断改进和完善相关技术和设备，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，为实现智能制造和工业4.0做出贡献。
综上所述，机械设计制造及其自动化是一个充满活力和发展潜力的领域，值得我们深入研究和探讨。
相信在不久的将来，随着自动化技术的不断发展和应用，机械制造行业将迎来更加美好的未来。
同时，随着人工智能、大数据和云计算等技术的蓬勃发展，机械设计制造及其自动化已经进入了全新的阶段。
智能化的制造设备和工艺将大大提高生产效率和产品质量，使得制造过程更加灵活和智能化。
例如，通过智能传感器和自动控制系统，可以实现对生产过程的实时监测和调控，最大程度地降低了人为因素对产品质量的影响，提高了生产的精准度和稳定性。
另外，机器人技术的广泛应用也为机械设计制造带来了新的突破。
自动化生产线上的各种机器人可以完成从零部件组装到产品包装等繁重和重复的工作，大大减轻了劳动力成本，提高了生产效率和安全性。
值得注意的是，随着协作机器人和人机协同技术的不断发展，机器人在制造领域的应用范围将会进一步扩大，使得制造业更加智能化、柔性化和高效化。
机械设计制造及其自动化技术论文在现代工业中，机械设计制造及其自动化技术已经成为了一个不可或缺的重要领域。
随着科学技术的不断发展，机械工程领域的产品和制造工艺也在不断创新和进步。
机械设计制造及其自动化技术的应用范围越来越广泛，其在提高生产效率、减少成本、提高产品质量方面的作用也日益显著。
机械设计制造及其自动化技术主要涉及到机械部件的设计、工艺的制定、生产线的布局和自动化控制系统的设计等方面。
在机械设计制造方面，工程师们需要考虑产品的功能、结构和材料等因素，以确保产品的性能达到要求。
在制造过程中，需要制定合理的工艺流程，选择合适的加工设备和工艺参数，以保证产品的加工质量。
而在自动化技术方面，工程师们则需要设计并优化自动化生产线，实现产品的高效生产。
近年来，随着数字化技术的不断突破和应用，机械设计制造领域也迎来了新的发展机遇。
数字化技术为机械设计制造及其自动化技术提供了更多创新手段和工具。
工程师们可以通过CAD软件进行产品的三维建模和仿真分析，提高设计效率和产品质量。
在制造过程中，数字化技术还可以实现机器人操作、数字化柔性制造系统和智能制造等应用，大大提高了生产效率和灵活性。
总的来说，机械设计制造及其自动化技术的发展势不可挡。
随着工业化进程的加快，机械工程师们需要不断提升自己的技术水平，不断学习和掌握新的设计制造技术和自动化技术，以应对日益激烈的市场竞争。
相信在不久的将来，机械设计制造及其自动化技术将会迎来更加辉煌的发展。
机械设计制造及其自动化技术的发展对工业生产产生了深远的影响。
一方面，它可以大大缩短生产周期，提高生产效率，减少人力成本。
另一方面，它也可以提高产品质量和一致性，降低生产中的人为错误，减少资源浪费和环境污染。
因此，机械设计制造及其自动化技术已经成为了21世纪工业制造的主要趋势和发展方向。
在机械设计制造过程中，材料选择和成本控制是非常重要的环节。
工程师需要充分了解不同材料的特性和适用范围，并结合成本考虑进行综合评估。
秋风清，秋月明,落叶聚还散,寒鸦栖复惊。
使用变频电动机时,变频器与减速器的作用.变频器是通过改变电动机的频率来改变电动机同步转速的,使用公式:n=60*f/p. n--电动机同步转速,f--电源频率,p--电动机磁极对数.(对于异步电动机,我们暂不考虑转差率). 所以,第一,通过改变变频器的供电频率,我们可以得到很平滑的电动机转速.第二,电动机的电源(电压,电流等)是由变频器直接提供的,也就免除了电网供电时的干扰(比如电压变化大).其实两种用法都是一样，目的都是一样的是变频调速控制．企业做的是利润最大化，这要根据客户所需！在一些条件允许的情况下，我是指客户与企业达到共识，变频器和变频电机组合控制调速比较好，控制使用效果和性能表现出色．但其代价比变频器和普通电机控制高，简单说变频电机是普通电机的两倍价格，这是一方面原因，如果客户所用的要求不高，转速要求比较高的情况下，可以直接使用普通电机加变频器就可以．这就需要了解贵司不用的产品所要求的．这也是原因之一，总的来说，贵司的电气控制设计人员对变频器是很了解的．所以才会根据不同需要来设计图纸，也就出现你所看到的结果！有一点是要说明的，变频器加普通电机，在这里，有了变频器就可以与普通电机组合成变频调速，但低速时对普通电机后面风机的散热不好．同时也另一些问题出现．欢迎到我的空间看看！一、基频参数的概念基频以下，变频器的输出电压随输出频率的变化而变化，V/F=常数，适合恒转矩负载特性。
基频以上，变频器的输出电压维持电源额定电压不变，适合恒功率负载特性。
二、如何设置基频基频参数设置应该以电动机的额定参数设置，而不能根据负载特性设置，即使电动机选型不适合负载特性，以必须尽量遵循电动机的参数，否则，容易过流或过载。
例如：如果电机的额定工作频率为50HZ，基频应设置为50HZ；如果电机的额定工作频率为60HZ，基频应设置为60HZ；如果电机的额定工作频率为100HZ，基频应设置为100HZ。
如果电动机选择专用的交流变频电机，电机一般都标注恒转矩、恒功率调速范围。
如果标注5～100HZ为恒转矩，100～150HZ为恒功率，基频应该设置为100HZ。
二、基频设置的注意点基频参数直接反映变频器输出电压和输出频率的关系，如果设置不当容易造成电动机的过流或过载。
如图2所示，一台交流电动机的额定工作频率为50HZ，额定电压380V。
如果变频器的基频设置低于50HZ（如基频1），V/F比例高，同等频率的输出电压高，输出电流高，在启动时，容易造成过流。
如果变频器的基频设置高于50HZ（如基频2），V/F比例低，同等频率的输出电压低，输出电流低，在启动时，容易造成无法启动而过载。
常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
回答者：ivangelis通过对电网进行回馈实现节能。
我们都知道电机工作的工作方式有两种：电动和制动。
在电机进行制动的时候，它相当于是一台发电机，变频器通过将电机制动状态下发出的电能回馈给电网进行利用而实现节能。
虽然说单个一台电机进行能量的回馈对节能的贡献很小，但是在工厂中工作的电机往往数量很多，功率很大，这样，把这些电机制动转台的电能都收集起来回馈给电网再进行利用，就能够节约很多的能源。
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器选型：变频器选型时要确定以下几点：1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) 变频器与负载的匹配问题；I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5) 变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
6) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。
变频器控制原理图设计：1) 首先确认变频器的安装环境；I.工作温度。
变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。
在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
II. 环境温度。
温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。
必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。
在水处理间，一般水汽都比较重，如果温度变化大的话，这个问题会比较突出。
III.腐蚀性气体。
使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。
IV. 振动和冲击。
装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。
淮安热电就出现这样的问题。
这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。
设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。
V. 电磁波干扰。
变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。
因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。
所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。
如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。
2) 变频器和电机的距离确定电缆和布线方法；I.变频器和电机的距离应该尽量的短。
这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。
II. 控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。
III.电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。
IV. 与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆（其规格要比普通电机的电缆大档）或遵从变频器的用户手册。
3) 变频器控制原理图；I.主回路：电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器；滤波器是安装在变频器的输出端，减少变频器输出的高次谐波，当变频器到电机的距离较远时，应该安装滤波器。
虽然变频器本身有各种保护功能，但缺相保护却并不完美，断路器在主回路中起到过载，缺相等保护，选型时可按照变频器的容量进行选择。
可以用变频器本身的过载保护代替热继电器。
II. 控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。
4) 变频器的接地；变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。
变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm，长度不超过5m。
变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。
信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。
变频器与控制柜之间电气相通。
变频器控制柜设计：信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
1) 模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。
在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2) 为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
变频器的运行和相关参数的设置：变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
