旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机的原理
旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，其原理是将物料在高速旋转的离心力作用下，与热空气进行强烈的混合，使物料迅速蒸发水分，从而达到干燥的目的。

旋转闪蒸干燥机的主要组成部分包括旋转筒、热风炉、风机、除尘器等。

物料通过进料口进入旋转筒内，随着旋转筒的高速旋转，物料在离心力的作用下形成薄层，与热风进行充分的混合，水分迅速蒸发，干燥后的物料从出料口排出。

同时，热风通过热风炉加热后进入旋转筒内，将物料中的水分带走，经过除尘器处理后排出。

旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、热效率高、干燥效果好等优点。

其干燥速度可以达到数秒钟，适用于对物料要求高、水分含量大的干燥处理。

同时，旋转闪蒸干燥机还可以进行连续生产，提高生产效率。

在使用旋转闪蒸干燥机时，需要注意以下几点。

首先，要根据物料的性质和干燥要求选择合适的干燥温度和时间。

其次，要保证热风的温度和流量稳定，以确保干燥效果。

最后，要定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行。

旋转闪蒸干燥机是一种高效、快速的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

在使用时，需要注意安全操作，保证设备的正常运行，以达到最佳的干燥效果。

旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种用于将特定物料脱水、脱水和干燥的设备。

它内部旋转的装置可以保持物料暴露在热气流中，使其快速干燥。

然而，由于其高温和高速运转的特性，使用者在操作时必须遵守安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。

1. 设备检查在操作旋转闪蒸干燥机之前，必须仔细检查设备的运行状况和设备部件，以确保设备在安全的状态下运行。

这包括并不仅限于以下的操作：- 检测电气系统和机械部件是否在良好的运行条件下。

- 检查各个零部件是否坚固，如风机、输送带、振动筛等，以防止出现松动现象。

2. 安全说明在使用旋转闪蒸干燥机时，必须遵守以下安全说明：- 防护装置应被妥善固定，并按照相应的说明进行使用。

- 在设备停止运行之前，必须先停止热源，并将温度降至安全范围之内，以避免发生安全事故。

- 在操作中，必须随时注意设备的运行状态和周围环境。

如有异响或异常发生，应立即停止设备、排除故障和修理设备。

- 操作者必须做好个人防护措施，必须穿戴适当的安全鞋、手套、防护眼镜、口罩等防护设备。

- 在工作中，请勿对旋转闪蒸干燥机的零部件进行随意拆卸或打开，如需进行此类工作，必须在生产工作停止之后，确认设备已经关闭、断电并进行拆卸。

3. 清理和保养旋转闪蒸干燥机的清洁和有效保养也非常重要。

下面是一些应该记住的事项：- 在设备关闭后，应清理设备并除去干燥物残留。

如若不清洁，下次生产任务中的残留物会形成积累，在烘干物料时会带来潜在的危险津贴。

- 周期性地检查传动链和链轮元件以保证其完整性，防止链条磨损，及时加润滑油。

- 定期检查风机、电机等设备运行状况，并清理积尘。

在使用过程中，应根据实际情况对设备进行必要的调整和更换。

总之，旋转闪蒸干燥机的安全操作规程非常重要。

操作者必须严格遵守操作规程，保证设备、产品和个人的安全。

操作者应该做好设备的检查、遵守安全说明、进行清理和保养，以确保设备的正常运行和效率。

如若在取得厂商或相关人员的指导下使用干燥机和进行安全培训，可以帮助操作者在使用中减少危险因素，从而完全确保操作的安全性。

旋转闪蒸干燥机使用说明书河北诺达化工设备有限公司一、原理、用途和主要特点：1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。

由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热效率达到 65％。

2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。

广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。

如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。

3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；（4）设备本体无粘壁现象；（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；（7）连续作业，适用于大规模生产。

二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：规格长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置：1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统，由七大部分组成：（1）热风炉（2）干燥塔（ 3）加料机（4）分离收尘装置：一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器（5）供、引风机（6）附属装置（7）电气控制系统2、工艺过程：湿物料加料机废气干空气热风炉干燥塔一级回收二级回收成品成品回收（ 1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

旋转闪蒸干燥机是国内乃至全国发展速度最快的干燥设备之一，而该设备在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机，与国内的名称有点差别。

闪蒸干燥机结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合。

物料经过干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合。

一、工艺参数的确定在干燥机的设计中，必需先确定干燥工艺参数，干燥机的生产能力与下列因素有关。

1、旋转闪蒸干燥机在工作时物料的耐热性，许多有机化合物均属于热敏性物料，耐热性较差，进口热风温度一般不超过200。

而无机类物料，多数是自然界中的无机物或氧化物，分子结构比较稳定，如碳酸钙、高岭土等。

进口热风温度可以达到300～700℃，甚至更高。

进口风温高可以在单位容积中向物料传递更多的热量，所以蒸发强度高。

2、产品细度。

产品要求越细，干燥强度越低。

因为达到产品细度主要有三种方法，一种方法是减少投料量，使被干燥物料有充分的被粉碎机会；另一种是降低风量，以降低干燥机内的携带速度；再一种是缩小分级环直径或提高分级叶轮的转速。

但所有这几种方法都导致传热量减少而降低产量，所以当有细度要求时必须注意蒸发强度的变化。

3、物料含固率。

含固率越高蒸发强度越低，因为含水率降低使设备等速干燥时间减少，而大部分时间进行降低干燥。

在相同产量下，等速干燥去除水分的量会减少，而处理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。

4、产品含水率。

产品含水率越低，蒸发强度越低。

这是因为产品含水率要求低时，物料在干燥室就要停留较长时间，延长了降速干燥时间，产量也必将降低。

二、旋转闪蒸干燥机的操作范围干燥机直径：200～2000mm搅拌轴转速：5～500r/min最大风量：565000m?／h空塔风速：3～5m/s环隙速度：30～60m/s物料停留时间：5～500s最大生产能力：10000kg/h最高进风温度：1000℃1、工艺参数的确定在干燥机的设计中，必需先确定干燥工艺参数，干燥机的生产能力与下列因素有关。

旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强旋转闪蒸干燥机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用旋转闪蒸干燥机的工作人员。

第三条工作人员在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格按照本规程进行操作，不得违反操作规程。

第四条本规程的内容包括旋转闪蒸干燥机的安全措施、操作注意事项、事故应急处理等。

第五条所有工作人员在使用旋转闪蒸干燥机前，必须参加相关的安全培训，并通过考核取得相应的操作证书。

第二章旋转闪蒸干燥机的安全措施第六条旋转闪蒸干燥机的安全措施包括以下几项：（一）设立警示标志，明确标识旋转闪蒸干燥机设备的位置和危险区域。

（二）安装可靠的安全保护装置，确保干燥机启动和运行时工作人员的人身安全。

（三）定期进行干燥机的例行检查和维修保养，确保设备的正常运行。

（四）配备灭火器材，预防可能发生的火灾事故。

（五）提供合适的个人防护装备，确保工作人员的人身安全。

第三章操作注意事项第七条工作人员在操作旋转闪蒸干燥机时，必须注意以下事项：（一）严禁在旋转闪蒸干燥机运行过程中靠近或触摸旋转部件。

（二）禁止将易燃易爆物料或氧化剂投入旋转闪蒸干燥机中，以免发生火灾。

（三）禁止在旋转闪蒸干燥机工作过程中随便停止或重新启动设备。

（四）坚决杜绝超负荷操作，确保旋转闪蒸干燥机的正常运行。

（五）注意设备周围的环境和防护措施，确保工作人员的人身安全。

第四章事故应急处理第八条在发生旋转闪蒸干燥机事故时，工作人员应立即采取以下措施：（一）立即停止干燥机的运行。

（二）开启干燥机和设备停机按钮。

（三）使用相应的灭火器材进行火灾扑救。

（四）立即报警，通知相关部门进行救援。

（五）做好现场的事故记录和报告，详细描述事故发生的经过和原因。

第九条在事故救援过程中，各部门之间应密切配合，合理调动资源，保证事故的及时处理和善后工作的顺利进行。

第五章违反规程的处理第十条对违反本规程的操作人员，按照公司相关规定进行相应的处罚，并按照事故的严重程度进行相应的追责。

旋转闪蒸干燥机的原理与设计1 概述旋转闪蒸干燥装置是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备,它克服了干燥设备能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。

它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足，改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。

数年来,旋转闪蒸干操广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、熟敏性膏状物料的干燥。

与其他干操设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著。

2旋转闪蒸干燥机的构造及原理2.1 干燥机的构造:旋转闪蒸干燥机如下图所示，主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。

干燥室底部设置倒锥体结构,其外圆环为热风分配器，与热风入口相连,热风与此以圆环状分布在筒体外周，从简体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。

环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。

倒锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断交大，底部气速相对较大,上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也外于流化状态。

另外,倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性，还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况,从而延长轴承的使用寿命。

流化段内设有搅拌器，用来破碎、混合物料,使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短,为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁,粘结在四壁上出现“结巴”现象,会导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。

另外,搅拌转数也应合理选择,其转速的常规范周为5０"-"5０0转／分。

搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。

XSG16型旋转闪蒸干燥机一、用途及适用范围本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。

二、工作原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。

在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

三、特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用，也是设备的一个爆破口。

6.主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。

四、技术参数主机直径：（mm）1600主机高度：（mm）8800O/h）875 干燥能力：（kgH2最大装机容量：（KW/h）139.1Kw/h 五、技术性能及配置 1、效率保证：该设备采用科学设计、合理配置，从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手，确保该设备效率的达标。

技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。

在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用。

6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。

三、设备优化设计说明：根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点：1、加料器采用无轴形式，螺旋叶片采用6mm不锈钢制作，耐磨性更好。

2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作，粉碎段采用10mm304制作，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。

主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。

旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿润物料在干燥室中快速蒸发水分，以达到干燥的目的。

然而，在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程，请务必仔细阅读并遵守：一、操作前的准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构和操作流程，并熟悉相关安全规定；2. 操作前应检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全保护措施正常工作；3. 检查供电系统，确保电源接地可靠；4. 清理干燥室和设备周围的杂物，确保通风畅通；5. 准备好所需的工具和耐高温手套等防护用品。

二、操作过程中的安全措施：1. 操作人员必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋进行操作；2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数和投料量；3. 当设备工作时，严禁将手、头、衣物等靠近旋转闪蒸干燥机的转子和出料口等危险部位；4. 蒸汽进料管路和出料口周围严禁堆放物料，以免引起堵塞和溢料，造成设备故障或人员伤害；5. 在设备运行期间，若发现异常情况（如异常噪音、异味、烟雾等），应立即停机检查并报告维修人员；6. 在停机维护设备时，必须切断电源、排空蒸汽并锁好操作开关，严禁他人操作或接近设备。

三、设备维护和保养：1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，保持设备内外整洁；2. 定期检查和更换设备的易损件，如密封圈、轴承等；3. 严禁私自更换或拆除设备上的安全装置和防护措施；4. 设备故障和异常情况发生时，应立即停机并通知专业人员进行维修。

四、应急救援措施：1. 在操作过程中，如发生设备故障或人员伤害，应立即停机，并及时采取相应的救援措施，确保人员的安全；2. 各岗位人员应熟悉应急疏散路线和相关救援设备的使用方法；3. 保持通讯畅通，确保及时与维修人员或管理者取得联系，以便处理突发事故。

XSG系列旋转闪蒸干燥机的开机关机规范操作流程及注意要点一、闪蒸干燥机的开机操作规程：1、开机前，首先检查设备电柜电气是否正常，消除隐患后方能开机.2、检查各润滑系统的润滑点是否需要加油,严禁断油操作.3、检查加料斗,粉碎室是否有原始积料.4、检查机组紧固装置5、设备风机,主机及其它机械传动部件是否牢靠,运行是否平稳,有无异常现象,若有异常现象应及时排除.二、闪蒸干燥机的开机程序：1、打开电源开关2、启动引风机3、启动粉碎（搅拌）调速电机，并适当调整转速（一般在200转/分左右）4、启动螺旋加料机，待主机温度在200℃时开始连续加料三、闪蒸干燥机的关机程序：1、停止加料，待料斗中余料全部输入主机后关闭加料机2、当收料旋风停止出料时，关闭主机搅拌系统3、关闭引风机并切断电源四、闪蒸干燥机的加料：1、加料时将含水量在40%以下的滤饼粗碎，一般不超过块径10cm2、经粗碎后的滤饼（松散状）投入加料机，在料斗搅拌机的作用下，由螺旋输送机送入干燥室3、注意：滤饼必须保持在适当松散的状态下投入加料斗，更不能有粗、长纤维状物料及坚硬物混入加料斗，防止搅拌系统及螺旋输送机以及粉碎刀具损坏五、闪蒸干燥机的粉碎搅拌：1、根据物料的初始水份，适当控制加料，在200℃温度下，初始水份在40%的物料每小时的加料量不得超过350kg,否则会引起死床现象2、每次开启粉碎（搅拌）系统时，要确保粉碎室无原始积料，如在原始物料堆积变硬的情况下启动，则会造成电机损坏，主轴及粉碎刀具断裂的现象。

3、粉碎室由于是由高速旋转的刀片构成，切忌漏入金属及其它不易粉碎的物器，如螺丝、螺帽等，一面造成刀具及整个粉碎（搅拌）系统的损毁六、闪蒸干燥机的收料：该设备设置二级旋风（收集式旋风和扩散式旋风）配套160袋脉冲布袋除尘装置，由于物料的特殊性，该设备采用上下二级抽板方式卸料。

1、收集式旋风卸料，根据生产规律定时卸料，卸料时先关闭上端抽板，再打开下端抽板卸料，以免产生严重跑料现象2、扩散式旋风卸料，该旋风通常在间隔10-20分钟收料一次，卸料方式与收集式旋风相同3、脉冲布袋卸料，该设备在正常操作环境下，通常只需一个班次卸料一次，必须在关闭引风机状态下卸料。