链式齿轮传动减速器设计课件
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链式运输机减速器设计说明书题目链式运输机减速器学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化班级2010级本四学号201005130461完成人:朱常春同组人:张峰指导老师:张珊完成日期:2013 年06月28 日目录第一章设计任务书.................................................................................................................... - 1 -1.设计题目:链式运输机减速器.................................................................................. - 1 -2.传动方案简图.............................................................................................................. - 1 -3.原始数据...................................................................................................................... - 1 - 第二章选择电动机.................................................................................................................... - 1 -1、电动机类型和结构型式.............................................................................................. - 1 -2、电动机容量.................................................................................................................. - 1 -2.1 链式运输机的输出功率P ............................................................................... - 1 -2.2 电动机输出功率Pr ............................................................................................. - 2 -P........................................................................................... - 2 -2.3 电动机额定功率ed3、电动机的转速.............................................................................................................. - 2 -4、电动机的技术数据和外形,安装尺寸......................................................................... - 3 - 第三章计算传动装置的运动和动力参数................................................................................ - 3 -1、传动装置总传动比分配各级传动比.......................................................................... - 3 -2、选择齿数...................................................................................................................... - 3 -2.1锥齿轮传动比、齿数的确定................................................................................ - 3 -2.2链轮传动比、齿数的确定.................................................................................... - 4 -2.3圆柱齿轮传动比、齿数的确定............................................................................ - 4 -2.4校核实际传动比.................................................................................................... - 4 -3、各轴转速...................................................................................................................... - 5 -4、各轴输入功率.............................................................................................................. - 5 -5、各轴转矩...................................................................................................................... - 5 - 第四章传动件的设计计算........................................................................................................ - 6 -1、圆锥直齿轮设计............................................................................................................ - 6 -2、圆柱直齿轮设计.......................................................................................................... - 9 - 第五章轴的设计计算.............................................................................................................. - 13 -1、输入轴设计................................................................................................................ - 13 -2、中间轴设计................................................................................................................ - 15 -3、输出轴设计................................................................................................................ - 17 - 第六章滚动轴承的选择及计算.............................................................................................. - 23 -1、输入轴滚动轴承计算................................................................................................ - 23 -2、中间轴滚动轴承计算................................................................................................ - 23 -3、输出轴轴滚动轴承计算.............................................................................................. - 24 - 第七章键联接的选择及校核计算.......................................................................................... - 25 -1、输入轴键计算............................................................................................................ - 25 -2、中间轴键计算............................................................................................................ - 25 -3、输出轴键计算............................................................................................................ - 25 - 第八章联轴器的选择.............................................................................................................. - 25 -第九章减速器附件的选择...................................................................................................... - 25 -1、检查孔及检查孔盖.................................................................................................... - 25 -2、通气塞........................................................................................................................ - 25 -3、轴承盖........................................................................................................................ - 25 -4、螺塞及油封垫............................................................................................................ - 26 -5、油面指示装置............................................................................................................ - 26 -6、启箱螺钉(GB/T85-1988)..................................................................................... - 26 -7、起吊装置.................................................................................................................... - 26 - 第十章减速器铸造箱体部分结构尺寸.................................................................................. - 26 - 第十一章润滑与密封.............................................................................................................. - 28 - 第十二章设计总结.................................................................................................................. - 29 - 第十三章参考文献.................................................................................................................. - 29 -计算与说明主要结果第一章设计任务书1.设计题目:链式运输机减速器设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。
机械设计课程设计说明书一、传动方案拟定二、电动机的选择三、计算总传动比及分配各级的传动比四、运动参数及动力参数计算五、传动零件的设计计算六、轴的设计计算(包括滚动轴承和键联接的选择及计算)七、设计小结八、参考资料目录=i总/i带=13.404计算各轴扭矩(N·mm)○2支反承力在水平面上减速器附件的选择通气器由于在室内使用,选通气器(一次过滤),采用M18×1.5油面指示器选用游标尺M16起吊装置润滑与密封一、齿轮的润滑采用浸油润滑,由于低速级周向速度为,所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径,取为35mm。
二、滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为,所以宜开设油沟、飞溅润滑。
三、润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备,选用L-AN15润滑油。
四、密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整,采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。
密封圈型号按所装配轴的直径确定为(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。
设计小结由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,比如说箱体结构庞大,重量也很大。
齿轮的计算不够精确等等缺陷,我们相信,通过这次的实践,我们认识到很多。
我们认为此次的两个星期的工程设计并不是真正的考验我们学生设计真正的减速器,而是在于在设计减速器过程当中,我们了解到设计工程应用性的机构应该考虑哪些因素,设计过程的思路是什么,即是这次设计更倾向于使我们了解到设计过程中的各种工程应用的思想,开阔自己的视野。
参考资料目录[1]《工程设计基础》,重庆大学出版社,黄佳木等编,2006年第一版;[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版;[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版;[4]《减速器设计实例精解》,机械工业出版社,张春宜等编,2010年1月第一版;[5]《机械设计手册》,机械工业出版社,机械设计手册编委会,2004年8月第三版。
基于链条传动的链轮减速器设计引言密封家用电炉生产线上的一台搅拌泥料的搅拌机,投产三个月后,机上使用的WPO-15型蜗轮减速器完全损坏,不能工作。
电机功率7.5kw,转速1440r/MIN,电机与蜗轮减速器间,用传动比为1:2的皮带传动。
该减速器传动比为1:40的WPO-15型蜗轮减速器,在输入转速为1500r/min时,许用功率为5.5kw,在连续工作时,负荷不能超过65%。
在生产任务比较重时,该搅拌机经常10多天24小时不间断工作,在此种情况下工作,明显可看出蜗轮减速器的许用功率远小于电机的功率,属过载损坏。
该搅拌机是针对生产要求设计的非标设备。
搅拌机的搅拌部分,全部使用不锈钢制造,机械传动部分安装在搅拌器的下部。
空间较小,不宜选用齿轮减速器或摆线针轮减速器。
如选用功率与电机匹配WPO-20型蜗轮减速器[,一是体积过大,二是价格过高。
鉴于此情况,专门为该陶瓷搅拌机设计了链轮减速器。
该链轮减速器的制造成本是WPO-15型蜗轮减速器的50%,经过1年多的使用,目前仍运转正常。
1 链轮减速器的结构设计链轮减速器采用二级传动的结构,其结构示意图见图1所示。
一级传动由61A、8齿的一级链轮1和49节的一级滚子链盘2组成,其传动比为8:49;二级传动由24A、6齿的二级链轮3和39节的二级滚子链盘4组成,其传动比为6:39,总传动比约为1:40。
2 链轮减速器的工作原理及结构特点2.1 工作原理链轮减速器的工作原理如图1所示。
其传动过程为:一级链轮1的轴为输入轴,通过一级链轮与一级滚子链盘2的啮合,实现一级减速。
二级链轮与二级滚子链盘4的啮合,实现二级减速。
1 一级链轮;2 一级滚子链盘;3 二级链轮;4 二级滚子链盘图1 链轮减速器的结构示意图2.2 创新之处一般的链条传动是由分别安装在彼此平行的主、从动轴上的两个链轮,和跨绕两链轮的闭合链条组成的。
而在链轮减速器设计中,采用了链轮与链盘啮合传动,将链条变成了链盘,取代了链条和从动链轮,设计了新型的链轮减速器。
仲恺农业工程学院机械设计课程设计设计说明书题目链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器设计设计者郑晓伟指导教师熊平原班级机械设计制造及其自动化提交日期目录仲恺农业工程学院机械设计课程设计设计说明书 (1)一.设计任务 (4)1.1传动方案示意图 (4)1.2工作情况: (4)1.3原始数据(C7): (4)1.4设计内容: (4)二.传动方案的分析与拟定(传动方案简图) (5)三.电动机的选择与有关计算 (5)3.1电动机类型选择: (6)3.2电动机容量选择: (6)3.3确定电动机转速 (6)四.传动装置运动及动力参数的计算 (7)4.1传动装置总传动比和分配各级传动比 (7)4.2计算传动装置的运动和动力参数 (7)五.传动零件的设计计算 (9)5.1斜齿圆柱齿轮传动的设计(主要参照教材《机械设计(第八版)》) (9)5.2直齿圆锥齿轮传动设计(主要参照教材《机械设计(第九版)》) (14)六.轴的设计计算(轴的结构设计简图,轴的受力分析图弯矩图、扭矩图) (17)6.1高速轴的设计 (17)6.2中间轴的设计 (22)6.3低速轴的设计 (25)七. 键和滚动轴承的选择和计算 (27)7.1键 (27)7.2轴承 (29)7.2.1高速级轴轴承 (29)7.2.2中间轴轴承的选择 (30)7.2.3低速轴轴承的选择 (31)八.联轴器的选择 (31)九.润滑方式及密封件的选择 (32)十.箱体结构设计 (33).电动机 2.联轴器 3.圆锥齿轮减速器 4.链传动 5.链式运输机图1工作情况:工作平稳,经常满载,两班制工作。
2图3图4图7图9图10图11图13其主要参数:mm d 30=,mm D 55=,29.0=e ,1.2=Y ,1.10=Y ,kN Cr2.43=,kN Cr 8.580=。
查“机械设计书”中表13-5(P321)得图15Y1=图16图17参考文献:[1]《机械设计课程设计指导书》(第2版),龚溎义(主编)[2]《机械设计》(第九版),西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著主编濮良贵纪名刚副主编陈国定吴立言。
机械设计课程设计说明书
一、传动方案拟定
二、电动机的选择
三、计算总传动比及分配各级的传动比
四、运动参数及动力参数计算
五、传动零件的设计计算
六、轴的设计计算(包括滚动轴承和键联接的选择
及计算)
七、设计小结
八、参考资料目录
=i总/i带=13.404
计算各轴扭矩(N·mm)
○2支反承力在水平面上
减速器附件的选择
通气器
由于在室内使用,选通气器(一次过滤),采用M18×1.5
油面指示器
选用游标尺M16
起吊装置
润滑与密封
一、齿轮的润滑
采用浸油润滑,由于低速级周向速度为,所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径,取为35mm。
二、滚动轴承的润滑
由于轴承周向速度为,所以宜开设油沟、飞溅润滑。
三、润滑油的选择
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备,选用L-AN15润滑油。
四、密封方法的选取
选用凸缘式端盖易于调整,采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。
密封圈型号按所装配轴的直径确定为(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。
设计小结
由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,比如说箱体结构庞大,重量也很大。
齿轮的计算不够精确等等缺陷,我们相信,通过这次的实践,我们认识到很多。
我们认为此次的两个星期的工程设计并不是真正的考验我们学生设计真正的减速器,而是在于在设计减速器过程当中,我们了解到设计工程应用性的机构应该考虑哪些因素,设计过程的思路是什么,即是这次设计更倾向于使我们了解到设计过程中的各种工程应用的思想,开阔自己的视野。
参考资料目录
[1]《工程设计基础》,重庆大学出版社,黄佳木等编,2006年第一版;
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一
版;
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版;
[4]《减速器设计实例精解》,机械工业出版社,张春宜等编,2010年1月第一版;
[5]《机械设计手册》,机械工业出版社,机械设计手册编委会,2004年8月第三版。