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PLC在环境监测中的应用案例PLC（可编程逻辑控制器）是一种专为工业自动化系统设计的计算机控制系统。
它广泛应用于各个领域，包括环境监测。
本文将介绍几个PLC在环境监测中的实际应用案例，以展示其在环保领域的重要性和效益。
案例一：空气质量监测在城市空气质量监测中，PLC起到关键作用。
通过连接传感器设备，PLC可以实时监测空气中的颗粒物、有害气体、温度和湿度等参数，并根据预设的阈值进行报警和控制。
通过PLC实现的智能监控系统，可以快速发现空气质量异常，及时采取相应的措施，保护人民的健康。
案例二：水质监测与控制PLC在水质监测和控制方面也有着广泛应用。
例如，对于水厂和污水处理厂，PLC可以通过监测水质参数，如pH值、溶解氧含量、污染物浓度等，实时掌握水质情况，并根据需要自动调节和控制相关设备，以确保水质达到标准要求。
此外，PLC还能实现对污水排放的监管，通过监测设备连接和数据处理，确保污水排放符合环保标准。
案例三：温室气候控制在温室种植领域，PLC也被广泛应用于气候控制。
通过连接温度、湿度、CO2浓度等传感器，PLC可以实时监测温室内的气候参数，并根据所种植植物的需求，自动调节灌溉、通风和加热设备等，以创建最适宜的生长环境。
这不仅可以提高植物的生长质量和产量，还可以节约能源和资源，实现温室种植的可持续发展。
案例四：噪声监测和控制在城市噪声控制中，PLC也扮演着重要的角色。
通过连接噪声传感器，PLC可以实时监测城市中的噪声水平，并根据预设的标准进行报警和控制。
例如，在繁忙的街道上，当噪声超过设定的阈值时，PLC 可以自动调节交通信号灯以减少交通流量，从而降低噪声污染。
通过PLC的智能控制，可以改善城市居民的生活质量。
总结起来，PLC在环境监测中具有广泛的应用前景。
无论是空气质量监测、水质监测与控制、温室气候控制，还是噪声监测和控制，PLC 都能够实时监测环境参数，并根据需要自动调节和控制相关设备。
通过PLC的应用，可以提高环境监测的准确性和效率，同时也为保护环境和人民的健康做出贡献。
自来水厂自控系统中的PLC控制技术发布时间：2021-07-26T02:02:26.828Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：梅晓强[导读] PLC 即可编程逻辑控制器，多被用于工业控制系统，实现系统自动化，提高系统运行安全性与可靠性。
想要将PLC应用于自来水厂自控系统，需要重点做好电源、存储器、中央处理单元、输入与输出接口电路以及功能模块等方面的设计。
杭州余杭水务控股集团有限公司浙江省杭州市 311100摘要：所谓的 PLC控制技术，就是利用一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置进行有关的控制。
而将 PLC控制技术应用于自来水厂会对提高水厂水质监控的准确性和实时性以及提高水厂工人的生产效率和设备的耐用性有着积极意义，本文就 PLC控制技术在自来水厂自控系统中的应用进行了探讨，以期能为 PLC控制技术更好地应用在自来水厂自控系统中而提供参考。
关键词：供水；PLC控制系统；设计一、PLC 技术简析PLC 即可编程逻辑控制器，多被用于工业控制系统，实现系统自动化，提高系统运行安全性与可靠性。
想要将PLC应用于自来水厂自控系统，需要重点做好电源、存储器、中央处理单元、输入与输出接口电路以及功能模块等方面的设计。
其中，电源模块设计多将交流电压波动控制在 +10% 范围内，或者是在实际应用中，直接通过PLC与交流电网连接，无需采取其他辅助措施。
中央处理单元为实现PLC功能的核心，为保证 PLC 功能得到最大程度的发挥，一般在对此模块进行设计时，选择用冗余系统形式，由两个或三个CPU组成，以免一个CPU 故障后导致 PLC 功能的有效发挥。
存储器模块设计，可以选择用细化系统程序与用户程序两种类型。
而对于输入 / 输出接口电路的设计，基于其各自具有的功能，采取对应措施。
如输入接口电路，要重视现场控制接口与 PLC 的连接；输出接口电路，要重视 PLC 控制信号的有效传输。
功能模块中融入较多的定位与计数功能，对提高工业控制效率具有重要作用。
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析在城镇化建设不断深入的背景之下，自来水厂的自动化控制系统在发展的过程中也被人们寄予了更高的要求，在自来水厂自动化控制系统运行的过程中应当确保自来水供应的连续性，只有这样，才能满足群众的日常所需。
PLC技术作为当下应用最为广泛的自动化控制技术被应用于自来水厂的生产中，提高出厂水水质，最终实现供水的自动化发展。
为了确保自动化控制系统能够稳定的运行，工控管理人员应当对各个生产环节进行分析，充分发挥自动化控制系统的性能。
本文就自动化控制系统在在自来水厂中的实际应用进行探讨。
标签：PLC;自来水厂;自动化控制系统;应用自来水厂在我国城镇化建设的过程中有着十分重要的作用，居民的日常生活、工业生产等都离不开自来水的供应。
自来水厂作为供水系统中不可或缺的部分，从取水、输水、净水、供水等一系列环节，最终确保城市供水的安全性、稳定性。
在科学技术进一步发展的背景之下，自动化控制技术也得到了长远发展，通过水厂自动化控制系统技术的应用，能够更好地保障自来水生产过程的稳定推进，在降低运行成本的同时，也能够提高自来水的生产效率，更能保障供水的安全稳定。
1.自来水厂自动化控制系统概述1.1自来水厂生产工艺1.1.1众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从自来水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
水厂水处理工艺的目的就是去除原水中这些会给人体健康带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，确保水厂出水试纸达到《生活饮用水卫生标准》。
一般水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
常见水厂工艺流程图：1.2自来水厂控制系统组成要想提高自来水厂水处理工艺的效率，按照水厂各个工艺段的功能需求，对水厂自动化进行分层划分，实现统一调度，分散控制功能。
中心控制室自动化控制系统安装了工控组态软件，该软件能够实现水厂自控设备的I/O通信、数据库建立等功能，且具有开放灵活的特点，能够对动态画面进行展示，同时也具备历史数据存储等功能，能夠保障用户开发出可靠有效的自动化控制系统。
文章编号:1672-4011(2008)06-0239-03P LC 自控系统在某净水厂中的应用刘向日(衡阳市经纬建筑设计有限公司,湖南衡阳 421000) 摘 要:本文介绍了一种基于P LC 自控系统的净水厂工程,该系统设置了5个PLC 现场控制单元,建立了P r ofi 2bus 通讯网络和Etherne t 网络,实现了全厂系统设备的计算机监控,取得了提高生产效率、减少现场操作人员、提高安全性的良好效果。
关键词:PLC 自控系统;可编程控制器;监控系统;工艺 中图分类号:TP13 【文献标识码】:B0引言随着自动化控制技术高度发展和网络技术的日益成熟,新一代的基于PLC 的自动化控制系统必然会取代以往比较简单的控制方式,以方便进行大规模集中控制。
P LC 中文全称为可编程序逻辑控制器,是一种数字运算操作的电子系统,是专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程序的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
以下是P LC 自动控制系统在某水厂中的应用。
1工程概况某净水厂是为解决所在地区地下水资源枯竭导致供水紧张于2006年2月破土兴的,2007年5月建成通水,第一期规模为112万m 3/d,自动控制系统的设计由某市给水工程勘察院完成,设该水厂采用西门子S7系列PLC 作为现场控制单元,是省内实现全自动化控制运行的水厂之一。
水厂采用图1所示的工艺流程,水厂实现了全自动控制和系统主要参数在线检测;同时为节约水资源,保护水体不受污染,对滤池反冲洗水进行回收。
图1 工艺流程图 控制系统组成 中控室由2台分别用于生产管理与监控的S I M ATI C 工作2站、2台Ep s on 彩色打印机、1台CT RL I N K100M 交换机以及UPS 电源和闭路监视系统组成。
Quantum PLC在宁东净配水厂控制中的应用摘要：随着计算机工业控制技术的不断发展，计算机监控技术日趋完善，基于plc的控制系统为各式各样的系统设备提供了非常可靠的自动化控制。
本文主要介绍施耐德quantum plc在宁东供水工程的净配水工程（从鸭子荡水库取水送至净水厂，出水输配至各工业用户）自动控制中的成功应用，包括项目特点、控制系统特点、功能实现及应用状况。
关键词： quantum plc净配水厂自动控制应用1引言宁东净配水厂位于宁夏东南的灵武市境内，海拔高程在1230～1280之间，水厂净配水规模为40万m3/d。
净配水工程项目自动化系统有三个层次：设备监控层、信息传输层和应用系统层。
设备监控层包括生产过程自动化控制系统，仪表监测系统。
生产过程自动化系统对全厂工艺流程进行自动控制。
对过程参数、设备工况、能耗物耗进行自动检测、采集、显示、修改、编辑；提供历史数据的存储、查询、浏览、分析、报表生成等；提供过程故障信号、报警信息的收集、显示、警报、存储、列表、打印等。
生产过程无人为干预，生产现场无人值守；信息传输层构建全厂管理计算机网络系统，以此实现设备监控层各子系统之间的互联互通。
通过数据库管理系统实现全厂的信息集成，为水厂的生产管理自动化提供各种应用软件子系统；应用系统层各个软件子系统能够将全厂各种信息流自动进行分类、存储、分析、加工，从设备监控层采集的大量的原始信息中提取可供使用的初级信息，在此基础上按照各种工作需求自动产生相应的报表及报告。
本文主要探讨生产过程自动化监控系统。
2系统结构2.1系统特点水厂控制站均采用施耐德quantum系列双机热备plc，控制信号通过plc采集，plc与现场的工业以太网交换机相接；全厂控制网采用100mbps以太网，双环网结构、以光纤作为传输介质，保证网络的可靠性、安全性，成对的交换机分别与互为冗余的plc机架相连，实现全冗余功能；控制方式采用“全开放全分布”方式。
PLC控制在水厂自动化控制中的运用摘要：PLC控制技术是一种集自动控制、数据处理、通信功能于一体的新型自动化控制技术。
其特点在于软件和硬件相结合，通过对各种现场设备的自动化操作实现对生产过程的自动控制。
PLC在水厂自动化控制中的应用，一方面，能保障供水安全，提升水厂供水效率；另一方面，可满足环境保护需要，有利于水厂生产管理。
本文首先简要地对PLC技术进行了概述，随后详细阐述了PLC控制在水厂自动化控制中的运用，以供相关人士交流参考。
关键词：PLC控制；水厂；自动化；运用引言：PLC是由可编程序控制器、通信模块、可编程逻辑控制器、显示器、传感器等组成，具有结构简单、安装方便和编程灵活等优点。
随着计算机技术的发展，PLC应用于供水行业已经成为一种趋势。
一、PLC技术概述PLC的主要功能是对计算机进行控制，将其安装在数字电子控制设备上，使计算机具备相应的处理能力。
PLC是一种利用逻辑运算和顺序控制功能实现对工业生产过程自动控制的数字集成电路。
其体积小，安装方便，配置灵活，可靠性高，功能齐全，工作环境适应能力强，性能价格比高。
PLC的基本配置有 CPU、存储器、输入/输出接口等基本单元和各种特殊单元。
PLC控制系统具有结构简单、价格低廉、功能齐全、可靠性高等优点，是当今世界上应用最广泛的通用数字计算机之一。
PLC应用于水厂自动化系统中，主要通过现场总线将传感器采集的信号传送到 PLC进行处理。
PLC通过对信号进行处理、转换和运算实现对生产过程的自动控制。
PLC系统可以构成实时闭环系统以达到控制目的。
PLC可实现对水厂生产过程中各种设备的自动控制和检测，同时也能满足环境保护的需要，还能为水厂提供各类数据。
此外PLC系统按照数据处理和信息传输方式不同可分为单板机、串行通讯计算机和现场总线计算机3种类型。
单板机：一般采用专用可编程控制器（PC）作为 CPU，主要完成数据的处理与逻辑判断。
在单板机中可实现对控制对象的连续控制和监视及操作功能；在现场总线系统中只能实现对单个设备（如 PLC）的控制。
36工业技术
0 引言
在当今城市的建设与发展中，水质问题成为关注的对象，如何处置水质污染，策划归纳为整个过程中值得深思的问题。
在处理过程中，即便消耗了很多资源进行发展，但那一直都没有取得良好的成效，在过程中从事人员自身的问题是一方面，技术和设备等硬性条件不过关是另一个方面，人的精力存在一定的限制，特别是针对这种问题，相关人员并不能随时对其进行监督、检查、处置，因此，在过程中就自然而然会出现很多疏忽、漏洞或偏颇。
所以先进技术的支撑是解决问题根本的重要方式。
鉴于此，为了满足人们对水量和水质的要求，为了更加高效的处理好城市水污染的问题，近些年，高效的PLC自动控制系统开始进入了污水处理领域并且越来越受到重视。
1 污水处理现状
1.1 我国污水处理现状
从当前看来，活性污泥法是我国污水处理使用最多的方法，根据对污水处理标准和要求不断提高，涌现出越来越多改进型的技术，比如人们现在常见的如氧化沟法等技术。
整体上而言我国目前所使用的处理污水的技术水平还相对比较低的，无论是技术还是设备以及处理范围，与发达国家相比都有很大的差距。
污水处理处理目前尚且处与发展阶段，制约因素主要包括专业水平有限、生产规模小等等，整体上还无法很好的满足我国对污水处理的实际需求，因为它还拥有很大的发展空间。
1.2 国际污水处理现状
发达国家因为技术水平和经济水平都很高，在很早之前就达到了在污水处理领域一定比较完善的高水平，而且运用了更为领先的处理技术，污水处理的成绩也很好，有的污水回收率已经接近100%，远远超出了目前的一个高水平。
此外，随着信息化的发展，PLC技术在污水处理中的运用越来越受到重视。
2 自动控制系统的内部构造
根据处于城市中的污染水处理厂的性质分析，其用的自动控制系统必须符合两种条件才能正常使用。
一是要可靠和成熟稳定，而是在经济方面要符合要求。
随着城市居民的增多，城市中的污水会影响人们的正常生活，而其处理也与居民的身体健康和生活质量密切相关。
在这种背景下，任何设备的的引用都必须十分的慎重，不能随意尝试。
与此同时还需要考虑经济成本方面的问题，这时候性价比较高的PLC 系统就成为了首选。
拥有自我控制功能的PLC系统由两部分构成，分别是处于上位的监视级、处于下位的控制级。
具体来说，监视部分又有几个机构组成，包括实用和备用工控机，以及打印机。
这些机器，能够很好的对所有的环节进行监视，还可以按照一定的规划，随时将信息或数据输送给和工作人员，供工作人员进行参考，以便及时对现场情况进行调整。
使工作更加保质保量的完成。
2.1 一级负责污泥脱水的工作站
这类控制站主要负责收集有关进厂水质的数据，并且依据有关的情况更好的的进行水质处理。
与此同时，这个工作站还会收集各个系统的工作时候的状态，通过这样来对控制正在运行的设备，这是进行污水处理的首要程序。
2.2 二级负责鼓风污泥脱水的工作站
这类工作站主要负责对于CASS池的水质的收集，通过对它的收集，来监控哥哥工作设备的状态，观察它们是否正常运行。
还能够收集工作方面的各项数据，并且根据各个变化来进行整顿。
2.3 三级负责生物滤池的工作站
这个工作站也负责对于数据的收集，但不同的是，它所收集的是处于曝气生物滤池中的数据。
除此之外，它还能对多个系统的工作状态进行监控，包括二次提升、曝气、反冲洗等系统，并且能够收集这些数据，促进工作正常运行。
2.4 四级负责V型滤池的工作站
这个级别的控制站主要负责提取，对象是V型滤池水质的数据。
除此之外，还对各个系统设备进行监视，来更好的获得其在工作时候的数据。
在这之后，根据数据所给出的信息，随时调整相关状态，以保证很好的完成过滤。
经过这四个阶段的逐级控制，以及其他设备的辅助，加上PLC系统的控释，在这个背景下，污水处理厂在这个工作上变的更加的优秀。
在这样的背景下，整个工作很好的节约了人、物的投入，具备有效节约时间和劳动力的独特优势，开启了城市污水处理的新模式。
3 PLC自动控制系统的工作流程控制
PLC自动控制系统的正常运行需要一些系统的帮助，这类系统有个好处，就是拥有固定的接口，它和通信协议结合起来，能够很好的进行网络数据连接，更好的进行监控，让各个环节都能最大程度发挥其应有的作用。
它拥有众多的子程序，且各个系统都独立运行，独立起到控制作用。
在这中间处于第一个环节的格栅系统非常重要，控制着格栅机组、声波液位计和螺旋输送机等机器，这样做，可以很好的进行相关的操作与控制。
位于第二个环节的提升泵也是关键的步骤，它可以根据液位的变化来自行控制其运行。
与此同时，它还有备用系统，这使得系统在故障时还可以自行工作，不受外部环境的干扰。
处于第三级的旋流沉砂系统与之前不同，主要控制搅拌器等等，而这些机器的正常运行离不开工程师来的设置，包括其固定运转时间设置，以此确保其自主运行工作。
4 总结
PLC污水处理系统具有很多有点，包括维护简单、效率高、所需人力少，作为污水处理的新方式，它提供了更好的处理方法，对污水处理的发展起到了重要的作用。
这样做更好地提升了人们的生活质量，促进了可持续发展的进程。
参考文献：
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PLC自动控制系统在水厂中的应用
张福超1,马洪涛1,张子良1,李玺梅2
（1.廊坊市依恩拓节能设备有限公司;2.冀雅（廊坊）电子股份有限公司,河北 廊坊 065000）
摘 要：城市生活现在的污水的排放形式十分严峻，因为对城市生活的污水处理是水环境治理的重要组成部分，因此我们必须重视这项工作，为了更好的对其进行处理，来保证污水处理的各个步骤能够有序进行，我们需要形成一整套关于污水处理的智能控制系统。
关键词：污水处理；PLC自动控制系统；系统应用
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.030。
