建筑施工模板安全技术模板支架施工与安全管理要求
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模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。
3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。
4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。
____支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点,上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时,应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时,模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道,当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊,严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除,应先使立柱钢模与混凝土结构脱离,再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业,严禁攀登立柱钢模板登高作业。
模板支架技术要求
1.结构稳定性:模板支架是用于支撑模板的结构,必须具备足够的稳定性和承载能力。
在设计和制造过程中,需要考虑到施工现场的各种力学负荷,如自重荷载、工人活动荷载、混凝土浇筑荷载等。
2.轻量化设计:由于模板支架需要经常移动和搬运,因此要求其具备轻便、易拆装的特点。
轻量化设计可以减轻工人的劳动强度,提高施工效率。
3.安全性能:模板支架在施工现场承担着大量的荷载,因此需要具备良好的安全性能。
主要包括抗风能力、抗震能力、防倾覆能力等。
此外,还要考虑到模板支架的防滑和防火等性能。
4.可调性:模板支架需要适应不同尺寸和形状的模板,因此要求具备可调性。
通过设计机构和连接件,可以实现支架的高度和角度的调整,以适应不同的构造要求。
5.维护便捷:模板支架是一种长期使用的设备,需要进行定期维护和检修。
因此,设计时应考虑到模板支架的易维护性和易检修性,方便工人进行保养和修理。
6.环保性:建筑行业对环保要求越来越高,模板支架技术也需要满足这一要求。
在材料选用、制造过程和使用中,要尽量减少对环境的污染,节约资源和降低能耗。
综上所述,模板支架技术在建筑施工中具有重要作用。
只有具备稳定性、轻量化、安全性、可调性、维护便捷、环保性和技术支持等要求,才能够满足工程的需要。
因此,在选择和使用模板支架技术时,需要注重以上要求,并依靠专业人员的指导和支持,保证施工质量和安全。
模板、脚手架施工安全防护制度1. 规范目的本制度旨在保障模板、脚手架施工过程中的工人人身安全,确保施工质量和工期的同时,有效预防或减少施工中的事故和伤害发生。
2. 责任分工2.1 项目经理负责制定模板、脚手架施工安全防护方案,并指导施工现场的实施。
2.2 监理工程师对模板、脚手架施工安全防护方案的实施进行监督和检查,并随时提出改进建议。
2.3 施工单位负责实施模板、脚手架施工安全防护方案,组织施工现场安全教育培训,并确保施工人员遵守安全操作规程。
3. 施工现场安全管理3.1 施工现场应设置明显的禁止入内标志,并划定禁止作业区域。
3.2 现场负责人应按照安全方案组织施工,并进行现场安全巡视和危险源排查,确保施工场地的安全。
3.3 施工现场必须配备安全防护设备,包括安全帽、安全绳以及必要的防护栏杆等。
4. 模板安全防护要求4.1 模板操作人员应经过特殊培训,了解模板的安全操作规程和操作规范。
4.2 确保模板材料的质量和安全性能,并进行严格的检测和验收。
4.3 使用模板前必须进行安全检查,确保模板的结构安全和稳定。
4.4 在模板拆除前,必须进行安全评估和措施制定,以防止模板拆除过程中的意外伤害。
5. 脚手架安全防护要求5.1 脚手架的搭建必须由具备相应资质的专业人员进行,并按照规范和标准进行操作。
5.2 脚手架搭建前必须制定安全方案,并经过相应人员的审核和批准。
5.3 脚手架搭建完成后,必须进行安全检查,确保其稳定性和承重能力。
5.4 在脚手架使用过程中,必须定期进行检查和维护,并对发现的问题及时修复或更换。
6. 安全教育与培训6.1 施工单位必须对施工人员进行安全教育和培训,包括模板和脚手架的安全操作规程、紧急情况的处理等。
6.2 安全教育和培训内容应包括理论和实践操作,必要时可邀请专业机构进行培训。
7. 应急预案7.1 施工单位必须制定相应的应急预案,并进行演练。
7.2 应急预案应包括事故应急救援、伤员救治、应急通讯等内容。
模板支架安全控制要点模板支架是建筑施工过程中的重要设备,用于支撑和固定施工现场的结构和设备,确保施工安全和施工质量。
然而,模板支架的安全风险也不可忽视,因此在使用模板支架时需要进行安全控制。
以下是模板支架安全控制的要点:1. 设计合理性:模板支架的设计需要符合国家相关标准和规范,确保其结构稳定、承载能力足够,并考虑到施工时的安全因素。
设计时还需考虑各种受力情况、荷载分布、材料的选用等因素,确保模板支架的安全性。
2. 材料控制:模板支架的材料应符合国家标准,具备足够的强度和耐久性。
在使用过程中,需要对材料进行严格的检验和控制,确保其质量达到要求,避免因材料质量问题导致的安全隐患。
3. 安装施工:模板支架的安装需要按照设计要求进行,并由经验丰富的专业人员进行施工。
在施工过程中,要严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保模板支架的安全性和施工质量。
4. 检查维护:模板支架在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
检查时要注意观察模板支架是否有裂缝、变形、松动等现象,如有发现问题应及时采取措施进行修复或更换,确保其安全可靠。
5. 建立安全管理制度:施工现场应建立健全的安全管理制度,包括安全操作规程、应急预案等,指导施工人员的工作和行为,确保施工过程中的安全控制。
6. 培训教育:施工人员需要接受相关的安全培训,了解模板支架的使用方法和操作要点,并掌握相应的安全知识。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等,通过培训提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
7. 施工现场管理:施工现场应实施严格的管理,包括进出场管理、现场秩序管理、施工物资管理等。
特别是对于高风险区域和特殊工种的施工,要加强管理措施,确保施工人员的安全。
8. 安全防护:在施工现场应设置足够的安全警示标志,对于高处作业应设置安全护栏、防滑设施,确保施工人员的安全。
同时,要严格按照相关安全规定和标准佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
9. 安全监测:在模板支架使用期间,应进行安全监测,包括对模板支架的变形、位移等进行定期检查,及时发现和处理安全隐患。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下:
1.施工模板的安全操作规程:
- 施工前必须对施工模板进行检查,确认其完好无损,符合使用要求。
- 施工模板安装前,必须进行安全技术交底,确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行,严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中,严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中,必须配备安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求:
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度,明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员,负责施工模板的安全管理工作,做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案:
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案,明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系,确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收:
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查,确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后,应当进行安全验收,确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容,具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析发布时间:2021-06-24T12:10:33.763Z 来源:《建筑实践》2021年2月6期作者:张叶[导读] 模板支撑是建筑工程施工过程中的重要工具之一,是在张叶山东田兴建工有限公司山东淄博 256300摘要:模板支撑是建筑工程施工过程中的重要工具之一,是在施工初期承担混凝土结构荷载力的重要支撑,能有效提高混凝土结构的稳定性。
以提高模板支护的安全性,加强管理效果,为施工项目的顺利施工提供有力保障。
关键词:建筑工程;模板支架;安全隐患;管理措施1模板支架施工中常见的问题1.1模板材料质量不合格模板系统主要由面板、支架和连接件三部分组成。
面板类型分为钢、木、胶合板、塑料板等,面板支撑主要由瞪梁、立柱、配件、拉杆、支撑杆和水平拉杆等构件构成,配件主要是瞪梁与瞪梁的连接、自身拼接、支架与连接结构本身,以及这两部分之间的联系。
模板的每一个构件在系统中都是非常重要的,所有模板材料进场前施工单位都要严格控制,所有构件都要求符合相应的国家行业标准才可以允许进入使用,但它是建设单位为了节省成本和缩短工期仍将选择不合格的模板材料,一旦使用这些不合格的材料将直接影响到稳定和坚定的模板支架,然后导致质量和安全风险。
1.2没有方案建设或实施标准松懈的问题模板支架属于较大危险度划分的构件工程,施工前必须编制安全专用施工方案,施工时必须严格按照专用方案进行安装,否则会影响模板支撑体系的安全,然后模板支架变形,坍塌等安全事故,造成巨大的人员伤亡和财产损失。
很多施工单位在模板脚手架施工过程中存在很多问题,比如在施工前准备和审批按照规定的安全特殊施工方案,或者有专门的施工方案设置,但不是严格按照计划进行施工期间超过一定规模的模板支持特殊施工方案组织专家论证,以及管理者和员工不按规定没有执行标准意识,更多的是依靠建设的经验,存在着竖向钢筋间距过大、水平钢筋缺失设置、未按规定剪刀式支撑等施工操作不规范等诸多问题,明显会影响施工质量和安全。
模板支架施工作业安全基本技术要求
1.模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案。
达到危大工程规模的模板支架工程,必须落实《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)、《广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则》等危大工程管理规定要求。
2.高支模搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
3.模板支架材料进场验收前,必须按规定进行验收,未经验收或验收不合格的严禁使用。
4.模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施。
5.模板支架搭设、拆除前应对作业人员进行安全技术交底,并应有交底记录。
6.模板支架搭设、拆除时作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查,不合格者禁用。
7.模板支架搭设必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑;立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案及规范要求;支架底部应按规范要求设置底座、垫板;搭设场地必须平整坚实,其承载力应符合设计要求,能够承受支架上部全部荷载。
8.满堂支撑架顶部不能集中超负荷堆载,实际荷载不得
超过设计规定。
9.模板支架搭设完毕后应当组织验收,验收合格的,方可铺设模板。
10.混凝土浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序进行,应当指定专人对模板支架进行监测,发现架体存在坍
塌风险时应当立即组织作业人员撒离现场。
11.混凝土强度必须达到规范要求,并经施工负责人确认后方可拆除模板支架。
模板支架拆除前应设置警戒区,并应设置专人监护。
模板支架拆除应从上而下逐步进行。
如何对模板工程进行安全管理模板工程制定安全的主要确保措施论述了模板工程制定安全的管理程序,模板工程施工安全的内容,模板工程施工安全措施的总体要求,那么如何对模板工程进行安全管理呢?下面,勤学我给大家整理了相关的项目管理技巧。
1)模板及支架安装,安装有人工安装和大模板的机械安装。
注意防止落物、碰撞、滑跌、坠落以及尚未稳固的模板、设备和支架的倾翻(倒)、掉落伤害事故的发生,保证现场作业人员、设备和设施的安全。
要严格按照事先制定的操作规程进行;2)模板及支架的使用期,即模板及支架存混凝土浇筑过程中承受荷载作用时的工作安全,包括两个方而:一是模板在混凝土的作用下,特别对大流态混凝土,避免出现影响模板开模(裂开)、走模(移位)、胀模(鼓胀)、沉模(下沉)、断模(折断)和其他显然的变形(倾斜、弯曲、扭转等);二是支架的工作安全,避免出现显然的变形、移位与倾倒、坍塌、局部垮架和其他破坏。
而支架的任何破坏,都将导致严重的后果;3)模板的周转过程中,关于特种技术模板如滑模、爬模以及整体吊装转移工作的安全,注意设备故障、支架(杆)变形、混凝土强度不够、模板粘连、指挥失控等原因引发的不安全状态和事故,保证装置及其上面施工人员的安全;4)模板及支架的拆掉工作的安全,包括拆掉顺序吊落地面和转运、存放的安全。
注意防止顶模板掉落、支架倾倒、落物和碰撞等伤害事故的发生。
2模板工程制定安全的管理程序做好模板及其支架的制定工作模板及其支架的制定应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件,利用PKPM模板计算软件进行制定。
模板及其支架的制定应符合《建筑施工模板安全技术规范》的要求。
做好模板及其支架的正常安装与拆掉即要求具备相应资质的专业队伍,按照制定计算书和相关规范实施安装;在相连混凝土结构构件混凝土的强度发展或者其承载力达到拆模要求后,实施模板及其支架的拆掉;基本的要求是下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。
模板及其支架的支撑不当或过早拆掉,均属非正常状况,其表现形式如构件的搭接不当、构造措施不完善、混凝土拆模强度不够时拆掉支撑、缩减施工周期等。
建筑施工模板安全技术【1】材料选用【1.1】钢材1、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235钢和Q345钢。
对于模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、模板的钢材质量应符合下列规定:(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定。
(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A 级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352)中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。
(4)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
(5)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T700)或《低合金钢焊条》(GB/T1591)中的规定;(6)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》(GB/T5780)和《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定。
(7)组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GBJ214)的规定。
3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。
(1)工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
(2)工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
5、当结构工作温度不高于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
模板支架安全专项施工方案
一、施工背景
在建筑施工过程中,模板支架承担着支撑模板和施工人员作业的重要功能。
为
了确保施工安全和高效率,制定模板支架安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
1. 巡查检查
施工前应对模板支架进行巡查检查,确保支架完好无损,材料符合要求,连接
件紧固可靠,且没有明显的变形或损坏情况。
2. 现场布置
根据设计要求和实际施工情况,对模板支架进行合理布置,确保支撑位置正确、稳固、平整,并留有安全通道。
三、施工操作
1. 装拆作业
在模板支架的安装和拆除过程中,必须严格按照作业规程和标准操作,避免操
作失误导致支架失稳或倒塌。
2. 加固措施
在施工过程中,如遇气候变化或其他外力因素影响支架稳定性,应及时采取加
固措施,确保支架安全可靠。
四、施工结束及安全交底
1. 定期检查
施工完成后,定期对模板支架进行检查和维护,保持支架结构完好并及时处理
发现的问题。
2. 安全交底
在施工结束前,对模板支架的安全注意事项和注意事项进行明确的安全交底,
确保施工人员了解相关安全措施和规定。
五、总结与展望
模板支架安全专项施工方案对于确保施工安全和提高施工效率具有重要意义。
未来,我们将继续优化施工方案,加强安全管理,不断提升施工质量和安全水平。
以上是模板支架安全专项施工方案的相关内容,希望能够引起施工人员重视,并在实际施工中严格执行,确保施工安全与质量。
高大模板支架的施工及安全管理1 施工准备①高大模板支撑系统施工前必须编制好专项施工方案,并按规定审核及组织专家论证。
②支架搭设前,应按专项施工方案及有关标准、规范的要求向施工及作业人员进行安全技术交底。
③施工前应按规定对架体主要材料进行检查验收,不合格的材料不得使用。
④经检验合格的架体构配件应按品种、规格分类码放,堆放场地不得有积水。
⑤当采用预埋件方式与既有结构连接时,应按专项施工方案设计的要求提前做好预埋工作。
2 地基与基础①搭设场地应平整、坚实,并应有排水措施。
②对承载力不足的地基土或混凝土结构层,应按专项方案设计要求进行加固处理。
③支撑在地基土上的立杆下应按设计要求设具有足够强度和支撑面积的垫板。
④对寒冷或严寒地区的冻胀性土层地基,应按设计要求采取防冻胀措施。
⑤对湿陷性黄土、膨胀土,应按设计要求采取防水措施。
3 支架搭设①支架地基与基础验收合格后,应按专项施工方案进行立杆等的放线定位。
②垫板、底座应准确安放在定位线上,并保持水平。
③支架的搭设应按专项施工方案及构造要求进行,并应符合下列规定:A. 在多层楼板上搭设支架时,立杆宜与下一层支撑立杆对准。
B. 扫地杆、水平杆应双向设置并拉通。
C. 每搭完一步,应按规定校正步距、纵距、横距、立杆的垂直度及水平杆的水平偏差。
D. 剪刀撑、斜杆、连墙件应随支架搭设进度同步搭设,不得滞后安装。
E. 杆件的接头应牢靠,并应符合下列要求:a. 碗扣式节点上碗扣应锁紧。
b. 盘扣式节点水平杆扣接头与连接盘的插销应用榔头击紧至规定深度的刻度线。
c. 扣件连接的杆件扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40 N·m,且不得大于65 N·m。
④当支架搭设过程中临时停工,应采取安全稳固措施。
⑤支架搭设作业面应铺设脚手板,并应设置防护措施。
4 检查与验收①高大模板支架的架体结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。
a. 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、尺寸规格、自重等物理指标进行抽检。
模板支架安全管理十条一、模板支架宜采用承插型盘扣式模板支架。
模板支架应编制专项施工方案,超过一定规模的应组织专家论证。
方案附图应包括平面图、立面图、剖面图、局部详图、立杆定位图、剪刀撑布置图、浇筑顺序图、拆除顺序图、变形监测图等,复杂工程宜增加模板支架的BIM模型图。
二、模板支架搭设前,应根据立杆定位图进行立杆定位。
模板支架纵横向水平杆端部必须与墙柱梁顶紧顶牢、拉紧拉牢。
模板支架必须在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,拉结点水平间距不宜大于6m。
高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架竖向每步距进行拉结,在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。
三、高大模板支架及厂房、地下车库、大型会议室、共享空间、大厅等模板支架,严禁梁、板、柱混凝土同时浇筑,应先浇筑柱、墙等竖向结构混凝土,待竖向结构混凝土强度达到70%后,再浇筑梁、板水平结构混凝土。
浇筑该类结构混凝土时,其输送设备宜使用汽车泵,不宜使用拖式泵或车载泵。
梁、板混凝土浇筑过程中严禁任何人进入模板支架内部。
四、模板支架搭设完毕后,应经建设、施工、监理单位共同验收合格后,方可进入下道工序。
项目技术负责人和总监签发混凝土浇捣令后,方可浇筑混凝土。
危险性较大的模板支架浇筑混凝土期间,项目负责人必须在岗值班,监理工程师必须全过程旁站监理,现场管理人员、作业人员实行实名制登记、进出场报备制度。
五、地下车库覆土顶板应采用梁板结构,覆土顶板严禁使用无梁楼盖。
地下车库顶板覆土前,应竖立回填土厚度标尺,设立厚度警戒线,覆土厚度严禁超过园林绿化设计厚度,且不得超过结构设计承载要求。
严禁在地下车库覆土顶板上违规使用大型机械超载施工。
地下车库非覆土层楼板若采用模壳施工,应使用阻燃型模壳。
六、厚度超过800mm底板施工时,上下层钢筋之间应设置防止钢筋坍塌的支撑结构,支撑结构应进行计算,且顶部水平钢筋上严禁堆放钢筋或其他荷载。
地下管廊、挡土墙施工时,应有防止竖向钢筋倒塌措施。
行业资料:________ 模板安装施工安全的基本要求单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页模板安装施工安全的基本要求(1)模板工程安装高度超过3.0m,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。
(2)模板安装高度在2m及以上时,应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定。
(3)施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施,不允许攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等上下,不允许在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
(4)作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
(5)高处支模作业人员所用工具和连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上,以免坠落伤人。
(6)模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
(7)当钢模板高度超过15m,应安设避雷设施,避雷设施的接地电阻不得大于4。
大风地区或大风季节施工,模板应有抗风的临时加固措施。
(8)遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时,应暂停露天高处作业。
5级及以上风力时,应停止高空吊运作业。
雨、雪停止后,应及时清除模板和地面上的积水及积雪。
(9)在架空输电线路下方进行模板施工,如果不能停电作业,应第 2 页共 7 页采取隔离防护措施。
(10)模板施工中应设专人负责安全检查,发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时,应立即停工和采取应急措施;待修复或排除险情后,方可继续施工。
模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
模板、脚手架施工安全防护制度尊敬的领导、亲爱的同事们:为了确保模板、脚手架施工过程中的安全,保障工作人员生命安全和财产安全,制定了本《模板、脚手架施工安全防护制度》。
请各位员工认真遵守执行,确保施工过程中的安全。
一、施工现场的安全防护措施1. 进入施工现场前,必须经过安全教育和培训,熟悉施工现场的安全规定和应急措施。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,包括警示牌、禁止标志、安全提示标志等,以确保工友们都能够清楚了解现场的风险和禁止行为。
3. 施工现场必须保持整洁有序,特别是保持道路畅通,避免堆放材料、工具等物品影响施工作业和人员行动。
4. 在施工现场设置防护设施,特别是在高空作业的区域设置防护栏杆和安全网,确保高空作业人员的安全。
5. 严格限制特定人员进入施工现场,如未经培训的人员、无关人员等,以确保施工过程中的安全。
二、模板、脚手架的安全防护措施1. 模板和脚手架的安装必须符合安全要求,采用合格的材料和工艺,确保其稳定可靠。
2. 模板和脚手架的搭建、拆除、使用必须由经过培训和持有相应资质证书的人员操作,禁止无证人员进行搭建、拆除、使用等作业。
3. 施工现场必须设置专门的堆放区域,堆放模板和脚手架必须符合规定,并定期进行检查和维护。
4. 对于存在安全隐患的模板和脚手架,必须及时采取措施加以修复或更换,并记录相关维修和更换情况。
5. 施工现场必须设置专门的交通路线和通道,确保模板和脚手架的运输和搬运安全,避免发生碰撞、坠落等意外事故。
三、施工人员的安全防护1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保其自身的安全。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带,做好固定,确保其在高空作业时的安全。
3. 施工人员必须经过岗前培训,并严格按照操作规程进行作业,禁止酒后作业、操作疲劳等不安全行为。
4. 施工人员禁止违章操作,包括越过安全警示线、擅自进入禁止区域、超负荷作业等,一经发现将严肃处理。
木模板施工安全技术要求(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。
存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1.材料及要求(1)支模架采用轮扣式快拆脚手架,材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管,最小钢管壁厚不得小于2.5MM。
梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板,散装散拆,楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。
模板接头缝用木工自粘胶带封闭。
(2)梁模板:底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。
(3)柱模板:方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。
(4)现浇板模板:12mm覆塑多层胶合模板,40×80@250mm的木楞配合使用,模板接头缝用自粘胶带封闭。
(5)木枋:40×80mm松木中枋。
2.作业条件(1)施工前审核图纸,编制施工方案,并进行技术交底。
脚手架施工必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
(2)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。
(3)遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪气候等)影响安全施工时应停止高处作业。
(4)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象,要及时维修。
二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m,立杆横距0.90m,步距1.50m.2、工艺流程1)柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2)墙模搭设(1)单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
(2)预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。