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中深孔爆破技术在坚硬岩石巷道的应用
任亚东
【期刊名称】《中州煤炭》
【年(卷),期】2008(000)006
【摘要】根据河南省新郑煤电公司赵家寨煤矿11采区轨道巷现场施工条件,在L7灰岩中进行中深孔光面爆破技术应用研究.优选钻眼机具和爆破材料,对掏槽爆破和光面爆破等技术方案和爆破参数等认真分析,并在试验中不断优化完善,严格科学管理.从而使中深孔爆破技术研究取得了良好效果.
【总页数】3页(P3-4,13)
【作者】任亚东
【作者单位】郑煤集团工程有限公司,河南,郑州,450006
【正文语种】中文
【中图分类】TD23
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ＤＯＩ：１０．１６５２５／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ１４－１１３４／ｔｈ．２０１９．０２．０８２总第１９０期２０１９年第２期机械管理开发ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＴｏｔａｌ１９０Ｎｏ．２，２０１９1工程概况布置大巷的岩层属于细砂岩－中砂岩岩层，岩层本身硬度大，普氏系数一般情况下为８￣１２，最高时可以达到１７［１－２］。
在这种地质条件下，存在爆破效果差、打眼效率低、产热高等问题，严重制约了巷道的掘进速度，同时严酷的地下环境严重影响了工人的工作效率，在巷道断面放炮施工也存在安全隐患［３］。
2技术研究为了有效改进传统的硬岩巷道炮采掘进的施工模式，在实现安全生产的同时提高掘进效率，工程中采用ＭＨ－６２０型掘进机，根据现场环境中的施工技术及地质条件对于现场设备进行改进，对巷道支护工艺和立体除尘系统进行改造，形成较为标准的巷道掘进配套模式，形成一套高水平的快速掘进作业流水线，有效实现了巷道的高效掘进与生产。
２．１ＭＨ－６２０型掘进机在掘进机的选择方面有效结合了岩石硬度的适应范围、机械可靠性、切割断面及井下安装等多项因素进行分析，选用了ＭＨ－６２０型掘进机，此掘进机采用全自动遥控进行控制，具有较高的机械效率。
掘进机的截割功率为３００ｋＷ，适用于岩石强度较高的岩层（硬度系数f ＝１３），其有效截割面积为４５ｍ２，其适合坡度为１８°。
２．２切割工艺为有效提高其工作效率，可以在使用过程中对掘进机的截割工艺进行改进，在工作换岗时，需要在深度为８００ｍｍ处对掘进机底部的矸石进行清理，将炮头抬高，按照从两帮向中间的顺序进行截割，随后进行及时的支护工作，喷浆作业需要与巷道的掘进机同步向前移动，每天的平均进尺量可达到５ｍ，有效加快了掘进的速度，提高了巷道掘进的工作效率。
3系统配套及改进在矿井巷道开采的初期，开拓大巷与运输巷道未充分连通时，系统选用梭式矿车及移动矸石仓进行生产工作。
梭式矿车在轨道上的运行主要依靠机车的牵引，矿车的箱体内部设计含有一套完整的运输设备，可以将矸石铺满整个车厢，将材料转载到其他的矿车上。
深孔爆破技术在薄煤层巷道掘进中的应用陈志峰;赵宁;王清华【摘要】锦丘煤矿在二水平六采区工作面巷道掘进时,引进了深孔爆破技术,根据深孔爆破机理合理选择爆破技术参数,提高了施工过程中循环进尺,充分发挥了设备的潜能,提高了掘进效率,降低了爆破器材的消耗,通过加快巷道掘进获得较大经济效益,解决了采掘接续困难的问题.【期刊名称】《山东煤炭科技》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】3页(P3-4,7)【关键词】掘进;深孔;爆破【作者】陈志峰;赵宁;王清华【作者单位】滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿,山东滕州 277521;滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿,山东滕州 277521;山东省煤炭技术服务有限公司,山东济南 250032【正文语种】中文【中图分类】TD235.33滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿二水平（-356m水平）六采区工作面巷道为半煤岩巷道，以往的掘进采用浅眼爆破方式，推进速度较慢，为提高掘进效率，公司引进了深孔爆破技术。
通过选用合理的技术参数，取得了成功的应用，半煤岩巷道推进速度大大提高。
1 开采技术条件1.1 岩性特征16煤六采区工作面呈近南北方向布置，地面标高+47.6～ +48.8m。
根据揭露的地质资料可知，煤层赋存稳定，呈黑色，玻璃光泽，光亮型亮煤，薄煤层状结构，含较多的黄铁矿小块；煤层倾角2～7°，平均为5°，煤层厚度0.85～0.95m，平均厚度为0.90m，无夹矸，结构简单，属稳定煤层。
老顶、直接顶为十下灰，深灰色，裂隙发育，沿裂隙充填炭质及方解石，含水性弱，以静储量为主，平均厚度5.31m。
直接底为泥岩，棕灰色，含泥质，有黄铁矿结晶体，底部有植物化石碎片，平均厚度6.931m。
老底为十一灰，灰、深灰色，含植物化石碎片，贝壳状断口，属稳定底板，平均厚度0.87m。
1.2 支护情况工作面巷道断面为矩形，净宽3.0m，净高2.2m，断面面积6.6m2。
恒源煤矿深部井—960m轨道主石门安全揭穿4煤层技术研究作者：徐伍义陈辉来源：《农家科技中旬刊》2018年第05期摘要：石门揭煤时突出现象越来越严重，必须采取“四位一体”综合防突措施，严格控制石门揭煤进尺速度，确保安全揭煤。
关键词：石门揭煤；综合防突1.技术背景近年来矿井开采向深部发展和进步，一些矿井的开采深度已超越1000m。
随着较深层次的增加，煤层瓦斯含量和矿井瓦斯涌出都将随之增大，部分原无突出危险的煤矿也开始涌现动力现象，部分未划分为突出矿井的煤矿也不得不按突出煤矿管理。
我国煤和瓦斯突出危险矿井数目和突出强度、频度将随着开采较深水平的延深、开采强度的增大而逐渐增多。
在地质条件基本相当的情况下，埋藏深度越大，越不利于瓦斯扩散、溢散，煤层的瓦斯含量越高，而且煤层的瓦斯含量极不均匀。
4煤层顶底板多为泥岩、泥质粉砂岩，其封闭性好，不利于瓦斯的逸散，煤层顶板泥岩发育区也是瓦斯聚集区。
其次，构造也是影响瓦斯含量分布的重要因素，采区内压扭性断层发育，在断层两侧的伴生裂隙中以及在温庄向斜的轴部，都可能是瓦斯的富集区。
2.矿井概况2.1矿井概况恒源煤矿深部井位于安徽省淮北市刘桥镇西北部，东距淮北市约8km。
矿井采用深部与浅部联合开发方案；立井、主要石门、集中大巷开拓方式；在深部区布置北副井（直径7m、深1018.5m）、北风井（直径6m、深993.5m）和暗斜井，深部煤炭由暗主斜井运到浅部恒源煤矿主运输系统，由恒源煤矿现有主井提升至地面装车外运，刘桥深部作为浅部恒源煤矿的一个生产分区，充分利用恒源煤矿现有设施。
深部区可采储量93094.1kt，深部区与恒源煤矿联合开发生产规模仍维持2.0Mt/a，矿井联合开发服务年限为48.4a。
2.2煤层瓦斯赋存情况恒源煤矿钻孔获得最大瓦斯含量仅为4.829m3/t，表现出矿井整体低瓦斯的特点。
恒源煤矿深部区位于蒋河复式向斜南部转折端，总体形态为一走向近东西和向北倾斜的单斜构造，地层倾角一般8～15°。
浅谈硬岩巷道掘进爆破技术随着施工机械化程度的提高，中深孔爆破和光面爆破是岩石爆破发展的必然趋势，也是爆破业发展的方向。
本文介绍了矿用的爆破方式即中深孔爆破和光面爆破两种方式，这样提高了炮眼利用率，爆破效果有了很大提高，产生相当可观的经济效益。
标签：巷道掘进;中深孔爆破;光面爆破硬岩1 前言在当前煤矿形势下，井下岩巷掘进爆破、尤其是坚硬石英砂岩巷道掘进爆破仍较多采用浅眼爆破作业方式，而对于石英砂岩，爆破效率普遍较低，更为严重的是爆落岩石大块率高、而且它的装岩生产效率也是很低，这样严重影响掘进施工进度。
岩巷掘进中深孔爆破可减少辅助作业时间，无论是掏槽形式和掏槽参数都与浅眼爆破有很大不同。
不足以保证岩石破碎后充分移动，新自由面完全形成。
不仅增加了出矸量和支护材料消耗，也降低了巷道的稳定性。
因此，如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型，仍是岩巷石英砂岩掘进中深孔和光面爆破工作中应解决的主要问题。
2 炮眼深度影响炮眼深度的因素主要有：岩石性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等，在选择炮眼深度时应综合考虑。
⑴根据钻眼机械确定。
炮眼的深度的好坏直接关系着爆破效果的好坏，而且炮眼的深度与钻眼机械也是相适应。
根据有关资料显示，对于普通的气腿式凿岩机，钻眼速就下降得越快。
使克服钎子弹性变形的冲击功增大，排渣难度也增大;其次钎杆能量消耗增加;再者人工拔钎也相当困难。
随着钻眼深度的增加，钻速度的衰减加快。
因此。
使用普通式凿岩机.如果采用凿岩台车配备重型导轨式凿岩机，故能克服气腿式凿岩机的上述缺点，对巷道掘进中深孔爆破非常有利。
⑵单位炸药消耗量。
爆破每立方米原岩所消耗的炸藥量称为单位炸药消耗量，单位炸药消耗量岩巷轮廓质量及围岩的稳定性等。
合理确定单位炸药消耗量决定于多种因素，因此，要精确计算单位炸药消耗量是很困难的。
在实际施工中，可以根据经验公式或参考国家定额标准来确定，但还需在实践中岩石变化进行调整。
⑶装药结构我们还要考虑到在爆炸的药包起爆时，药包的位置决定着炸药起爆后爆轰波的传播方向，这也决定了爆轰气体的作业时间，是影响岩石爆破作业和爆破效果的重要因素。
中深孔分次光面爆破技术在坚硬岩层掘进中的应用【摘要】水矿集团老鹰山煤矿为加快技改工程主、副斜井岩巷掘进速度，分别采用了中深孔全断面一次光面爆破技术与分次光面爆破技术。
实践证明，一次光面爆破，在坚硬岩层中虽然增加了炮眼的数量、加大了装药量、增加了封泥等措施，但对加快掘进速度的效果并不明显，反而增加了成本；而分次光面爆破技术，第一次爆破为掏槽爆破，形成可靠的自由面，并将柱形槽改为楔形槽；第二次爆破为刷落爆破，最后成形，取得了较好的效果。
【关键词】坚硬岩层；分次光面爆破；效率[中图分类号] TD263[文献标识码] B[文章编号] T2011-12(03)-10060 前言中深孔分次光面爆破是指为了提高在坚硬岩层掘进中的爆破效率，采用先进行掏槽爆破，再进行成形爆破的掘进方法。
水矿集团老鹰山煤矿目前正面临着通风线路长，运输系统复杂，风量不足，给煤矿生产带来很大的不便，矿井生产能力无法提高。
只有在技改工程顺利按时完成后，才能为矿井以后的生产打下良好基础。
所以加快技改工程主、副斜井的掘进速度至关重要（主、副斜井尽快和风井构成进、回风系统，才能增加掘进工作面的数量）。
采用先进的中深孔分次光面爆破技术作为试验，不仅提高了主、副斜井的掘进速度，同时也为以后井下其他开拓、准备巷道的掘进打下坚实的基础。
1 工程概况老鹰山煤矿主、副斜井全长分别为1452m、1467m，主、副井均布置在岩层中，岩石坚硬系数为7。
2 巷道技术特征2.1巷道断面及尺寸主、副斜井巷道断面形状均为直墙半圆拱形。
巷道净断面规格尺寸，主斜井：净宽4.9m（中左中右各2.45m），净高3.75m（腰线上2.45m，腰线下1.3m），净断面积15.79m2；副斜井：净宽5.3m（中左、中右各2.65m），净高3.95m（腰线上2.65m，腰线下1.3m），净断面积17.92m2。
2.2支护形式主、副斜井表土段均采用浇灌混凝土支护，浇灌厚度均为450；基岩段均采用锚网喷支护，主斜井采用22×2200金属锚杆配1400×900钢筋网支护后，再喷射混凝土；副斜井22×2500金属锚杆配1400×900钢筋网支护后，再喷射混凝土。
