计量器具自校规程
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二○一二年十月十五日实施
BG-04-2012
由于本公司的产品在计量时容易造成计量器具的不稳定性，故此对本公司使用的计量器具对比已送校准的计量器具进行自校，以保证公司产品的计量正确性。
计量器具校准由具有相关计量资质的检验员进行；并对校准状态进行记录。
一、校准方法：
1、电子称：
将产品按要求在已校准的电子称上先称出标准重量，然后将标准重量的产品放置需校准的电子称上测出实测重量，实测重量减去标准重量为误差，检验员将误差调整为0，则为合格。
2、钢卷尺、直尺：
将产品按要求在标准钢卷尺、直尺上先测出标准长度，然后用需校准的钢卷尺、直尺、测量标准长度的产品，测出实测长度，实测长度减去标准长度，即为误差。
直尺允许公差±0.1㎝，钢卷尺允许公差±0.1㎝。
超出规定要求时该量具即为报废。
二、校准时间：
1、电子称每年自校一次；
2、钢卷尺、直尺每年自校一次；
编制：批准：日期：。
计量器具检测报告引言计量器具是用于测量和评定物理量的仪器或设备。
为确保计量结果的准确性和可靠性，需要进行计量器具的定期检测。
本报告旨在记录对一台计量器具的检测过程、结果和结论。
背景计量器具在工业生产、科学实验、贸易交易等领域中扮演着重要角色。
计量器具的准确度直接影响到生产质量和支付费用的准确性，因此对计量器具进行定期检测是必要的。
检测对象本次检测的对象为一台电子秤，用于测量物体的质量。
检测过程1. 外观检查首先对电子秤进行外观检查，包括检查是否有明显的损坏或污垢，是否有缺失的部件。
此外，还对附属设备如显示屏、电源线等进行检查，确保其完好无损。
2. 功能检测接下来进行对电子秤的功能进行检测。
此项检测包括以下几个方面： - 开机和关机功能：确保电子秤能够正常启动和关闭。
- 归零功能：测试电子秤在无负荷情况下是否能够自动回到零位。
- 称重功能：测试电子秤在不同负荷情况下的测量准确性和稳定性。
3. 校准比对校准比对是判断电子秤的准确性的关键步骤。
我们将使用一组已知质量的物体进行校准比对。
首先将电子秤置零，然后依次称量每个已知质量的物体，并记录电子秤显示的值。
4. 数据处理与分析对校准比对的结果进行数据处理和分析。
首先计算电子秤显示值与已知质量之间的差异，在确定这些差异是否在允许的误差范围内。
同时，还可以分析电子秤在不同负荷下的测量结果，以评估其准确性和稳定性。
检测结果通过对电子秤的外观检查、功能检测和校准比对，我们得到了以下检测结果： - 外观检查结果：电子秤整体完好无损，无明显损坏或污垢。
- 功能检测结果：电子秤的开机、关机、归零和称重功能均正常。
- 校准比对结果：电子秤的显示值与已知质量的差异在允许的误差范围内，符合准确性要求。
结论根据以上检测结果，可以得出以下结论： - 电子秤经过本次检测，其外观完好，功能正常。
- 电子秤的准确性符合要求，可以继续使用于质量测量工作中。
总结本文对一台电子秤进行了计量器具检测，并对检测过程、结果和结论进行了详细描述。
计量器具比对校验规程1．目的对游标卡尺、温湿度表（计）、压差表（仪）、玻璃温度计、测漏堵时的压力表进行内部比对，确保其准确度和适用性保持完好。
2．范围适用于游标卡尺、温湿度表（计）、压差表（仪）、玻璃温度计、测漏堵时的压力表的内部比对。
3．比对基准经计量检定合格的量块、经计量检定合格的温湿度表（计）、经计量检定合格的压差表（仪）、经计量检定合格的玻璃温度计、经计量检定合格的压力表。
4. 游标卡尺4．1环境条件：室温4. 2比对步骤4. 2. 1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
4. 2. 2调校零位，或使指针对准零点。
4. 2. 3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《计量器具比对记录》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
4. 2. 4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《计量器具比对记录》中。
4. 2. 5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行比对；4. 2. 6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判比对合格；5. 温湿度表的比对5．1 比对环境：常温下、阴凉下、冰箱冷藏室。
5．2 比对步骤5．2．1 将经过检定合格的表与被比对表放在同一环境中，待指示值稳定后，分别读取并记录标准表和被比对表的示值。
5．2．2 对记录数值进行如下处理：被比对表的示值误差=被比对表的读数值-检定表的读数值被比对表的最大允许误差=被比对表的精度等级％×被比对表的测量范围5．2．3根据计算出的被比对表的示值误差与被比对表的最大允许误差相比较的结果，判断被比对表是否合格，给出比对结论。
