混凝土加气块砌体施工方案
- 格式:doc
- 大小:45.00 KB
- 文档页数:6
加气混凝土砌体施工方案加气混凝土砌体是一种以加气混凝土砌块为墙体材料,采用砌缝加固的方式来搭建建筑墙体的施工方法。
下面就具体介绍一下加气混凝土砌体施工方案。
一、材料准备1.1 加气混凝土砌块:选用符合国家标准要求的加气混凝土砌块,保证砌块的质量和强度。
1.2 砂浆:选用符合要求的砂浆,按砌筑墙体的不同部位分别配置不同的砂浆。
1.3 钢筋:按照设计要求,选用合适的钢筋。
1.4 其他辅助材料:如墙体连接件、砌筑模板等。
二、施工准备2.1 施工设备:提供必要的砌筑设备和工具,如砌块切割机、搅拌机、不锈钢镐、刷板等。
2.2 施工场地准备:清理施工现场,保证施工场地的整洁。
2.3 材料搬运:将材料堆放在施工现场附近,并按照需要的数量准备好。
三、施工步骤3.1 墙体定位:根据建筑设计图纸和标高要求,在施工现场上进行墙体的定位和标高。
3.2 基础处理:基础施工完成后,进行墙体的基础处理,包括处理基础表面、石膏灰勾缝等。
3.3 墙体砌筑:根据需要,选用适当的砌筑方式,进行墙体砌筑。
首先,在墙体拐角处设立墙角模板,然后根据设计要求,依次将砌块进行砌筑,并用水平仪进行校验。
3.4 加固处理:按照设计要求,在墙体上设置合适的加固件,如加筋、托杆等。
3.5 砌缝施工:墙体砌筑完成后,进行砌缝施工。
选用适当的砂浆进行砌缝,注意保持砌缝的垂直和水平。
3.6 其他工序:根据需要,进行墙体空鼓处理、批灰、刷墙等工序。
四、施工要点4.1 注意材料质量:施工前要对材料进行检查,确保质量符合要求。
4.2 加固处理:根据设计要求,注意墙体的加固处理,保证墙体的稳定性和承重能力。
4.3 砌筑技术:选用合适的砌筑技术,注意保持墙体的垂直和水平。
4.4 施工现场管理:严格按照施工方案进行管理,做好施工现场的安全防护和环境整洁。
以上就是加气混凝土砌体施工方案的一般步骤和要点。
在施工过程中,要严格按照规范要求进行操作,保证施工质量和施工安全。
加气混凝土砌块施工方案轻质砌块强度高、容量小,干燥收缩率低,具有良好的保温隔热性能。
为防止和减少建筑温度裂缝,采用增加耐碱玻纤维布及留缝打胶等措施。
一、一般构造要求1小砌块砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用辅助规格19OmmX190mmX190mm小砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用配套的粘合剂填补密实。
2、墙体的下列部位,采用C20混凝土灌实砌块的孔洞:底层室内地面以下的砌体;挑梁支承面下,距墙中心线每边不小于300mm,高度不小于600mm的砌体。
3、砌块墙与后砌隔墙交接处,沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2C6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片,钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm o二.施工方法1砌筑前,将楼地面标高找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆;2、吊运砌块和砌筑前,对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块,清除砌块表面的污物和碎屑;3、采用配套粘合剂砌筑时,不宜浇水,当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿,龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。
4、砌筑时,灰缝横平竖直,砂浆(粘合剂)饱满,砌块之间有良好的粘结力在一般情况下辅筑长度应控制在15m以内,砌块砌体宜采用配套粘合剂砌筑;5、砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。
6、砌体起皮砖应用实心八五砖,砌块进行加工时不得用斧、凿随意砍凿;7、为防止砌体开裂,在墙体洞口的下部放置2¢6钢筋,伸过洞口两侧边的长度,每边不少于500mm;8、砌块墙体不宜吊挂重物,如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时,要在墙上钻孔,用螺栓锚固;9、无可靠措施,不可在负温下砌筑砌块墙体;10、凡有穿过砌块墙体的管道,采用可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用。
三、质量保证措施1砌块进场必须要有质保书,并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。
一、材料要求:本工程采取蒸压加气混凝土砌块, M5混合砂浆及M5水泥砂浆。
所用材料进场前必需查看是否有合格证, 不合格材料不许可进入施工现场。
材料进场后由监理人员见证现场取样, 然后送试验室作原材检验, 合格后方可用到工程上。
二、工艺步骤三、作业条件及施工操作1砌筑前, 墙基层应验收合格; 砌筑部位楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除洁净。
2、灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宽度不得大于15mm。
3、砌到靠近上层梁、板底部时, 可采取20-40*50*100木楔@600连接墙体与框架柱, 后用C25细石砼塞填。
4、砌块墙与承重墙或柱交接处, 应在承重墙或柱内埋拉结筋, 每500 mm高设一道2φ6mm钢筋, 伸入砌块墙水平灰缝内大于1000mm。
钢筋端头出墙面3-5mm。
砌块与门口联结: 当采取后塞口时, 将预置好埋有木砖或铁块混凝土块, 按洞口高度2m以内每边砌筑三块, 洞口高度大于2m时, 每边砌筑四块, 安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔, 然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采取先立口时, 在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚积压密实。
同时校正墙面垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉, 与加气混凝土固定6、砌块与楼板或梁底联结, 通常在楼板或梁底每1.5m预留2φ6mm拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时, 可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆, 每砌完一块, 用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底1与砌块楔牢, 将粘结砂浆赛实, 灰缝刮平)。
7、加气混凝土砌块墙天天砌筑高度不宜超出1.8m。
四、质量标准(一)确保项目1、使用加气混凝土块及原材料品种、强度等级(标号)必需符和设计要求; 加气混凝土块质量应满足相关材料技术性能指标, 并有出厂合格证。
2、砂浆品种、强度必需符合设计要求; 砌体砂浆必需饱满密实, 砂浆平均强度大于f m,k, 其中任意一组试块强度大于0.75f m,k。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求,安排人员,安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具,包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架,保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求,清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度,并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线,保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法,砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝,应根据砌块厚度,采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时,要注意砌块接缝的选深,保证墙体的整体强度。
同时,尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑,砌筑起始位置应从墙角开始,逐层递增,让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中,需加入钢筋及梯形钢筋,以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后,进行墙体的抹灰,可以采用两次抹灰工艺,保证墙面光滑。
2.初次抹灰时,需要使用水泥砂浆,保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰,提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前,进行验收,检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题,如有修补处理。
3.墙体完成后,保养3-5天,每天喷水保湿,保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中,要严格按照相关技术要求进行操作,保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工,才能保证墙体的质量和使用寿命。
加气块砌筑专项施工方案一、工程概况二、编制依据:2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》三、材料要求:3.1本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙,所有墙体(包括轻钢龙骨石膏板墙)均要做,高200mm、厚100mm。
C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后,再进行墙体施工;3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底,管井砌筑隔墙加气块规格600×240×75)的加气块,砌筑至结构梁板底,3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。
3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4¢10 ¢6@250, C30混凝土做构造柱及过梁、混凝土地垄钢筋采用4¢12 ¢6@250,C30混凝土地垄3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网,避免墙体干燥后,表面不平直、有裂缝。
钢丝网规格20×203.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥,不得积水并不受雨、雪影响,码放应整齐,堆置高度不宜超过2M。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
3.8用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上,但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。
3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取,电源从就近的临时电箱接取。
四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
4.24.3机具和材料进场计划4.4料场安排砌块必须分规格码放,堆垛上设立标牌,注明砌块的规格,使用部位。
堆放场地必须平整,并作好排水,堆放高度≤1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。
加气混凝土砌块施工方案一、施工准备1、主要材料(1)砌块:品种、强度等级、外观质量、体积密度等必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单,龄期不得少于28d。
(2)水泥:品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥,有出厂合格证,使用前分批对其强度、安定性进行复验,出厂超过三个月要进行复验,不同品种的水泥不得混用。
(3)砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)水:使用饮用水,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(5)其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
2、主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
3、作业条件(1)结构验收合格(2)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(3)结构墙柱上弹出500mm标高水平线、墙边线、门口位置线。
(4)在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。
二、操作工艺1、工艺流程砌块墙施工工艺流程图(1)砌块浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。
冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、控制在±5%以内。
用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
2、砌墙(1)选砌块:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块。
(2)砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块,不足整块的可以锯成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
(3)挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(4)砌筑:砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖,墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧,用砂浆堵塞严密。
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇篇一:加气砼砌块砌筑抹灰施工方案本工程外墙采用自保温节能设计,±0.000以上外墙为250厚蒸压轻质加气砼砌块,内墙为200厚加气砼砌块,卫生间为100厚加气砼砌块,M5水泥混合砂浆,具体按结构施工图。
具体做法为:蒸压轻质加气砼砌块;1-2厚界面剂;15厚1:3防水水泥砂浆;5厚1:1水泥砂浆贴外墙砖。
一、材料要求:(1)砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验,合格后方可使用;(2)尺寸偏差不得大于±2MM,表面平整,颜色基本一致,孔洞必须垂直于受压面;缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM,裂纹宽度大于1MM,长度不得超过70MM的;(3)加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应按品种规格堆放整齐,堆放高度不宜超过2m。
(4)混合砂浆用水泥为普通硅酸盐水泥,中砂并过筛;用现场材料提前做好配比。
砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天,并用不大于3×3的网过滤。
二、砌筑操作工艺:(1)材料严格按要求验收,合格后方可施工。
(2)墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm以内用水泥沙浆找平,超过30mm 用细石砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
(3)加气砼砌块砌筑墙体,墙底部用实心砖砌筑120mm高。
按砌块每皮高度制作皮数杆,立于墙的两端,两相对皮数干之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(4)砌筑时先试摆,竖缝采用灌浆法;灰缝横平竖直,灰缝厚度控制15MM左右,灰缝砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得小于90%;竖缝灰缝饱满度不得小于80%,严禁用水冲浆灌缝。
大于30mm的垂直缝,用C20的细石砼灌实。
(5)砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm ,如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求,应采用压砌钢筋网片的措施。
加气混凝土砌块施工方案(修改版)
一、引言
加气混凝土砌块在建筑行业中具有广泛应用。
为了提高施工效率、保证建筑质量,本文对加气混凝土砌块的施工方案进行修改和优化,以达到更好的施工效果。
二、施工前准备
1.物料准备:确定所需加气混凝土砌块种类和数量,确保物料质量符合
要求。
2.施工设备准备:确认施工所需设备是否完好,如搅拌机、砌筑工具等。
3.施工区域准备:清理施工区域,保证施工场地平整、无障碍。
三、施工过程
1.划线定位:根据设计要求,在地面和墙体上进行精确的标线,确定砌
块铺设的位置。
2.砌筑砖墙:按照砌砖顺序,采用水泥砂浆将加气混凝土砌块依次铺设
到位,注意保持墙体垂直、水平度。
3.砌缝处理:对砌块之间的缝隙进行填充处理,确保墙体的整体稳固性。
4.确认质量:经过一段时间的养护,确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中需要严格按照设计图纸要求进行砌筑,避免出现错误或偏
差。
2.水泥砂浆的比例和搅拌均匀度对加气混凝土砌块的稳固性影响重大,
务必严格控制。
3.完成施工后的保养和养护工作,确保加气混凝土砌块墙体的强度和稳
定性。
4.施工期间应注意施工场地的清洁,及时清理杂物和施工废料,以确保
施工环境整洁。
五、结论
通过对加气混凝土砌块施工方案的修改和优化,可以提高砌筑效率和施工质量,使建筑物更加坚固耐用。
施工人员在工作中需严格按照本方案的要求进行操作,确保施工质量,提升整体建筑质量。
以上是加气混凝土砌块施工方案的一份修改版文档,希望可以为相关施工人员
提供参考和指导。
加气混凝土砌块施工方案
目录
1 概述
1.1 加气混凝土砌块的特点
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
1.2.2 砌筑过程
1.2.3 砌筑注意事项
1.3 施工工具
概述
加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、隔热、隔声等优点。
在施工过程中,需要注意一些细节,以确保建筑质量和施工效率。
1.1 加气混凝土砌块的特点
加气混凝土砌块是一种以水泥、石灰、砂子和气泡等原料制成的建筑
材料,密度轻、保温隔热效果好。
由于砌块本身带有空隙,施工过程
需注意封闭空隙,以保证墙体的整体性和稳定性。
1.2 施工流程
1.2.1 准备工作
在施工前,需准备好所需砌块、水泥浆、砂浆、工具等,确保施工顺
利进行。
同时,需要对施工现场进行清理、平整、浇水等处理,以确
保墙体的平整度和牢固度。
1.2.2 砌筑过程
将加气混凝土砌块按照设计要求进行砌筑,注意砌砖缝隙要均匀、砂
浆饱满,保证墙体的垂直度和水平度。
同时,及时清理墙面上的污渍
和浆料,以确保施工质量。
1.2.3 砌筑注意事项
在施工过程中,需要注意砌筑过程中的墙体保温隔热层和防水层的设置,及时处理墙体裂缝和砂浆拉结等问题,以保证墙体的稳定性和美
观性。
1.3 施工工具
在加气混凝土砌块的施工过程中,需要使用一些常见的工具,如砌筑工具、切割工具、测量工具等,确保施工进程顺利进行。
同时,需要保养工具,以延长其使用寿命。
加气混凝土砌块施工方案
编制:
审核:
审批:
日期:
1编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《砌体填充墙结构构造》06SG614—1
《建筑物抗震构造详图》
《住宅工程质量通病防治技术规程》
施工图纸
2工程概况
本项目为海南生态软件园投资发展有限公司“海南生态软件园E地块商业街”项目,建设地点位于海南省澄迈县老城经济开发区,项目用地北临南一环路,南临南二环路,东临美仑河,西临规划住宅用地;项目为四层(局部二、三层)不规则的带状综合商业建筑,基地南北皆设坡道各分别可进入建筑一、二层,一层主要为开敞式汽车库、部分商业用房及辅助设备用房,二层中央“步行街”,其两侧二-四层为各种商业用房。
总建筑面积为75665平方米,建筑高度为22.9米,建筑占地面积为36163平方米。
3质量要求
3.1 抗震要求:本工程抗震烈度为8度。
3.2 砌体结构施工质量控制等级为B级。
3.3±0.000以下与土壤接触墙体采用200厚MU10实心水泥砖、M10水泥砂浆砌筑,其他外墙及内墙均采用加气砼块,M5混合砂浆砌筑。
3.4 加气砼块强度等级不小于A3.5,干体积密度不大于650kg/m²。
3.5 砖和砂浆强度等级必须符合设计要求,砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。
3.6 砌体中不得有通缝假缝现象。
3.7 砌筑前应校核防线尺寸,墙宽、长偏差不得超过±5mm
3.8 砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留马牙槎。
马牙槎应先退后进,砖角应锯成45°角,退或进应在同一直线,
3.9 过梁混凝土强度为C20。
模板不应拆除过早,防止过梁下驼、裂缝。
3.10 填充墙砌筑时块材应提前2天浇水湿润,砌筑时应向砌筑面适量浇水。
3.11 砌筑好后,轴线位移,垂直度,表面平整度不得大于5mm
3.12 门窗洞口高宽误差不得大于±5mm,严格按照50线砌筑,外墙上下窗口偏移不得大于2cm。
3.13 砌体断裂或缺角少棱不得上墙,应锯齐后使用。
4施工工艺
4.1 施工准备
4.1.1材料及机制具
(1)材料应有出厂检验报告和进场复验报告,砖等级不小于A3.5。
(2)水泥强度等级为32.5级硅酸盐水泥,有出厂检验报告和进场复验报告,当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时,应复查试验并按其结果使用。
(3)选购的蒸压加气砼砌块必须有出厂合格证,质量必须符合GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》的要求,还须随时接受质监站、监理、施工管理人员的抽检;对抽检不合格的产品,必须全部撤离现场,以保证优质之砌块使用在建筑工程中。
砌块的选购应符合设计图纸标定的标准,特别注意其强度及密度等级,尺寸允许偏差和外观质量应符合规定的标准;砌筑用砌块龄期应达到28天以上,当到达工地现场的砌块龄期达不到28天标准时,不得立即使用,应妥善堆放以保证砌筑的砌块龄期达28天以上。
、)
(4)砂:采用中砂,应过筛。
不得含有有害杂物,控制砂的含泥量不应超过10%。
(5)掺合料:石灰膏或砂浆王等。
(6)水:饮用水或不含有害物质的洁净水。
(7)其他材料:烧结煤矸石砖、手推车、胶披水管、筛子、灰槽、砖夹子、大铲、切割机制、创锛、铁锹、台秤、皮数杆、线附、水平尺、线绳等。
4.1.2作业准备
(1)基层清理干净,墙柱拉结筋已设置好。
(2)弹出50线,并经复核办理验收手续。
(3)高温天气加气混凝土砌块应提前一天浇水湿润,含水率为15%~20%。
4.2操作工艺
4.2.1工作流程
作业准备→拌制砂浆→砌砖。
4.2.2作业准备
(1)砌筑前,将基础墙和楼面清扫干净,并洒水湿润。
(2)将墙、柱拉结筋整理顺直。
(3)皮数杆:皮数杆上应注明门窗洞口木砖、过梁、砖层灰缝等标高,皮数杆应垂
直、牢固,标高一致,并经复核。
(4)找平:据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,若水平灰缝厚度超过20mm,应用细石混凝土找平。
(5)根据设计图纸各部位尺寸,推砖撂底,确定组砌方法。
4.2.3拌制砂浆
(1)拌制时严格控制砌筑砂浆用水量,砂浆稠度宜为45~55cm,砌筑砂浆的配合比由有资质的试验室确定。
(2)拌制砂浆采用质量比,采用机械搅拌时间不得小于2 min。
(3)砂浆拌成后应及时运到施工地点贮入灰槽。
避免脱水,若出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。
(4)砂浆应随拌随用,应在4h内用完,气温高于30°时,应在3h内用完。
(5)做好砂浆试块制作,同一标号砂浆每两层留设一组试块。
4.2.4砌砖
(1)混凝土加气块砌体底部先砌3皮水泥砖,卫生间厨房间根部均现浇200高混凝土,然后上面砌混凝土加气块。
(2)砌块砌筑时应上下错缝,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm。
竖向通缝不应大于2皮。
(3)必须将拉结筋砌入墙内,拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求,填实剪力墙间隙应用砂浆填满。
(4)砌块灰缝应横平竖直,厚薄均匀,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝饱满度不应小于80%,水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。
(5)填充墙在接近梁或板底时,应留200的间隙,待墙体砌筑完间隔7天后,用实心砖按60°斜砌挤紧,并用砂浆填。
(6)各种预留洞口应在砌筑时正确预留和预埋,未经同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽,宽度超过300mm的洞口上部。
应设置过梁。
砌体填充墙与剪力墙连接:沿剪力墙高度每隔500mm,植2φ6钢筋。
用于拉接砌体填充墙,锚拉筋沿填充墙通长设置,锚入混凝土墙柱内250mm。
砌体施工符合《住宅工程质量通病防治技术规范》的有关要求。
(7)图纸未注明的构造柱截面为200*200为4φ12,箍筋为由6@200施工时,应先砌墙后浇筑。
(8)填充墙上洞口宽度≥300时,应按下表要求设置钢筋混凝土过梁,过量与钢筋
混凝土墙或柱相碰时改为现浇,纵筋预埋。
(9)砌筑前应校核防线尺寸,墙宽、长偏差不得超过±5mm,门窗洞口高宽误差不得大于±5mm,严格按照50线砌筑,外墙上下窗口偏移不得大于2cm。
5成品保护
(1)拉线筋应加强保护,不得任意弯折或切断。
(2)各种预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
(3)手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
6注意事项
6.1质量问题
(1)不得使用过期水泥,配比计量准确。
砂浆试块制作养护,试压应符合规定;
(2)砌到顶部接近梁、板底时,应留一定空隙,待墙体砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧;
(3)孔洞、埋件应预留和预埋,防止在墙体上剔凿;
(4)保证水平、竖向灰缝和砖与混凝土墙体之间的饱满度;
(5)每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑,不留接槎,如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断;
(6)先砌样板墙,经各方验收后方可大面积施工。
6.2安全注意事项
(1)停放机械的场地土质坚实,雨期应有排水措施;
(2)操作之前检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通、机制具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;
(3)砌筑高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架,脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一脚手板操作人员不得超过2人;
(4)不得站在墙上进行划线,刮缝及清理墙面或检查大角垂直等工作;
(5)禁止用手向上抛砖运输;
(6)施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值,施工层进料口楼板下,宜采用临时加撑措施;
(7)在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施,支撑点如果确实需要时,应采取有效的构造措施。
(8)施工电梯或龙门架有专人负责升降。
(9)龙门架不得上人。