华能国际本质安全体系
安全管理规范
SHEO S-022
动火作业管理规范
2010-07-31发布 2010-08-01实施华能国际电力股份有限公司发布
目录
前言
为加强华能国际所属企业动火作业安全管理，防止发生火灾、爆炸事故，造成人员伤害、财产损失和环境影响，依据《电力设备典型消防规程》、《电力安全作业规程》（热力和机械部分）的有关规定，按照华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》、华能国际《本质安全体系管理手册》，结合华能国际所属企业的实际，制定本规范。
本规范由华能国际创建本质安全型领导小组提出。
本规范由华能国际安监部组织编制并归口管理。
本规范起草单位：华能南通电厂、华能汕头电厂。
本规范编审人员：
编制：周利庆、石广荣、郑国强、谢松明、邢培新、张跃、陈勇华
初审：常仁杰、静铁岩
复审：王海明、王加风、江汉斌、保亮、褚永华
审定：叶向东
批准：刘国跃
本规范由华能国际安监部负责解释。本规范于2010年7月31日首次发布。
动火作业管理规范
1.范围
1.1.本规范适用于华能国际所属企业范围内生产、生活、行政办公楼及与生产相关联的区域内任何能直接
或间接产生明火的作业（规定场所除外）。规定的场所是指满足设计要求、为动火作业设置的固定场所，如化验室、专门的焊接检修场所、锅炉等。
1.2.本规范适用于华能国际所属企业各级管理人员、生产技术人员、运行人员、检修人员。本规范同样适
用于外包工程中从事外包工作业各级人员。
2.规范性引用文件
《中华人民共和国消防法》
《电力设备典型消防规程》
华能集团《电力安全作业规程》（热力和机械部分）
华能集团《工作票和操作票管理办法》
3.术语和定义
3.1.动火作业：动火作业系指在具有火灾、爆炸危险场所内进行的施工过程中，采用以下直接或间接方式
的作业：
1）气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；
2）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；
3）烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业；
4）生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具；
5）使用雷管、炸药等进行爆破作业。
3.2.一级动火作业：一级动火区是指厂内火灾危险性很大,发生火灾时后果很严重的部位或场所，在一级动
火区域内以直接或间接方式动火作业称一级动火作业，以下区域为一级动火工作票使用范围：
1）油区、油码头、油管路及设备：油区围栏内油管道设备，即：油区、供油泵房、卸油泵房、污油池、油管道及其油管道连接的吹扫蒸汽管、有污油的沟道、油管道沟、油加热器等设备；
2）锅炉燃油系统的油管道、阀门及其连接的表计等设备；
3）油浸式变压器本体及附件、各类油箱、油缸本体动火；
4）汽机油系统、油罐、油箱、供回油管道、污油管5米以内；
5）高压厂变、高压备变和主变本体大修时5米以内；
6）氢区：距离氢冷发电机组、氢管道阀门、法兰及氢瓶周围10米内，以及排氢管道口附近；制、储氢站及氢库10米以内；氢气管路2米以内；有明显“氢区”标志的区域；
7）电解海水制氯：电解海水制氯系统，即：制氯厂房内设备及外部2个次氯酸钠储存罐10米内；
8）危险化学品库、氧气和乙炔站等动火；
9）易燃易爆物品存放场所、煤粉管道等动火；
10）脱硫吸收塔内设备焊接动火；
11）涂刷防腐材料的箱体、罐、烟道及其他密闭容器内动火。
一级动火票审批人为厂级领导、安监部门和消防保卫部门。
3.3.二级动火作业:二级动火区是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所，以及禁止明火区。在二级
动火区域内以直接或间接方式动火作业称二级动火作业，以下区域为二级动火工作票使用范围：
1）油区以外5米内的动火作业；
2）距油管路、阀门、连接表计等设备5米以内；
3）废油箱及其管道系统；
4）距氢气管道2米以外，10米以内的动火作业；
5）与系统能用盲板隔开的燃油、控制油、润滑油管道的动火；
6）升压站、6KV、400V开关室、煤场、煤仓、煤控室、灰控室、脱硫控制室等；
7）制粉系统、输煤系统的落煤斗、滚轴筛、碎煤机、输煤皮带上方等动火；
8）其它或易燃物上方及附近；
9）电缆上方等动火；
10）控制室、计算机机房、通讯机房、、档案室、仓库、车库、6kV配电室、蓄电池室、电缆间、电缆夹层及电缆隧道、柴油发电机房；
11）脱硫吸收塔内设备打磨；
12）其它防火重点区域。
二级动火票审批人为动火部门领导和消防保卫部门
4.职责
4.1.动火安全措施票审批人安全职责
4.1.1.工作的必要性。
4.1.2.工作是否安全。
4.1.3.工作票上所列安全措施是否正确完备。
4.1.4.必须到现场核实动火方案和现场情况，符合动火条件后方可审批。
4.2.动火安全措施票签发人安全职责
4.2.1.工作的必要性。
4.2.2.工作是否安全。
4.2.3.工作票上所列安全措施是否正确完备，符合现场条件。
4.2.4.经常到现场检查工作是否安全地进行。
4.3.动火安全措施票许可人安全职责
4.3.1.工作是否安全。
4.3.2.工作票上所列安全措施是否正确完备，符合现场条件，必要时进行补充，协助开展危害识别。
4.3.3.动火设备与运行设备是否确已隔绝。
4.3.4.向工作负责人交待运行所做的现场安全措施已完善和正确地执行。
4.3.
5.向工作负责人正确地说明哪些设备有压力、高温和有爆炸等危险。
4.3.6.动火完工后，负责对现场进行检查，确认无火种并在《动火安全措施票》上签字终结。
4.3.7.当发现动火部位与《动火安全措施票》不相符、动火安全措施不落实或任何异常情况时，有权拒绝许
可。
4.4.动火作业工作负责人安全职责
4.4.1.安全正确地组织动火作业。
4.4.2.进行动火前的检查（见附录A 动火作业检查表）
4.4.3.完成检修应做的安全措施并使其完善
4.4.4.向有关人员布置动火工作,交待防火安全措施和进行安全教育，动火过程中，对所有现场施工人员的
“三违”行为，均有批评教育、制止或处罚权，发现不能保证施工安全时有权停止施工，排险后方可重新动火。
4.4.
5.始终监督现场动火工作。
4.4.6.办理动火工作票开工和终结。
4.4.7.动火工作间断、终结时检查现场无残留火种
4.5.消防监护人安全职责
4.5.1.消防监护人指经过消防安全培训，在作业现场对动火作业过程实施安全监护的消防人员。
4.5.2.动火现场配备必要的、足够的消防设施。对动火安全负直接监护责任。
4.5.3.检查现场消防安全措施是否完善和正确。
4.5.4.测定或指定专人测定动火部位或现场可燃性气体或液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度符合安全要求。
4.5.5.始终监督现场动火作业的动态，不得离开现场，发现失火及时扑救。
4.5.6.动火工作间断、终结时检查现场无残留火种，并在60分钟后在《动火安全措施票》上签字终结。
4.5.7.全面了解动火区域和部位状况，熟练掌握急救方法，熟悉应急预案，熟练使用消防器材及其他救护
器具。
4.5.8.发现有违反《动火安全措施票》、动火作业程序的行为，必须立即制止，待隐患整改后，方准许继续
作业。必要时停止作业，并通知动火审批人
4.6.动火执行人安全职责
4.6.1.动火执行人员应经培训，特殊工种作业人员必须经政府主管部门培训，取得合格证并持证上岗。4.6.2.动火前必须收到经审核批准、许可的动火安全措施票。
4.6.3.按本工种规定的防火要求，做好安全措施。
4.6.4.全面了解动火工作任务和要求，动火作业前，核实动火部位、动火时间，确认各项安全措施已落
实，方可在规定范围内进行动火。
4.6.
5.在动火过程中，发现不能保证动火安全时有权停止动火。
4.6.6.动火作业人应按规定摆放动火设备，正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品、器具。
4.6.7.动火工作间断、终结时清理并检查现场无残留火种。
4.6.8.在进行电焊作业时严格执行“十不焊”：
1）不是电焊工不能焊；
2）重点要害部位及重要场所未落实安全措施不能焊；
3）不了解焊割地点及周围情况不能焊；
4）不了解焊割物内部是否存在易燃易爆的危险性不能焊；
5）盛装过易燃易爆的液体，气体的容器（如气瓶、油桶、槽车、贮罐等）未经彻底清洗，排除危险性之前不能焊；
6）用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等）作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊；
7）有压力或密闭的导管、容器等不能焊；
8）焊接部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊；
9）在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊；
10）附近有与明火作业相抵触的工种在作业不能焊
5.流程与风险分析
5.1.管理流程图
一级动火作业流程图见附图1；二级动火作业流程图见附图2
5.2.风险控制点
本标准的风险控制点：动火范围及动火作业级别确定、动火工作票的审批、执行安全措施、动火过程安全监护、动火作业结束后的检查和清理
5.3.风险分析
5.3.1.动火作业定级不准确，动火票安全措施存在漏洞导致火灾或爆炸
5.3.2.动火工作票审批不严格或无票作业导致火灾或爆炸；动火票安全措施在执行中存在失误，动火区域
没有被可靠隔离导致火灾或爆炸；
5.3.3.动火负责人与监护人管理松懈，未及时发现并制止动火执行人的违章作业、动火票过期、作业中随
意扩大动火范围等导致火灾或爆炸；
5.3.4.动火结束后动火负责人和监护人未检查好现场和遗留火种导致火灾或爆炸。
6.管理内容与要求
6.1.基本要求
6.1.1.在一级、二级动火区域进行动火作业时，应办理《动火安全措施票》。在抢险过程中动火作业应按应
急预案中的规定执行。
6.1.2.动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应执行相关安全管理规定。
6.1.3.在动火作业准备过程中，有关人员密切配合，进行作业危害分析，识别危险点、制定动火工作方案
及控制措施、应急预案，同时将安全措施填入《动火安全措施票》内。
6.1.4.动火作业人员应严格执行“三不动火”的原则:即没有经批准的《动火安全措施票》不动火、动火监
护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。严禁与安全作业程序和《动火安全措施票》不符的动火。
6.1.5.动火结束后动火负责人和监护人必须检查现场，做到不遗留任何火种。动火工作人或负责人或执行
人或监护人应在现场留守2小时以上，防止死灰复燃发生火灾事故。
6.2.动火作业许可申请
6.2.1.需要动火时，由工作负责人按动火等级申请和履行《动火安全措施票》制度。在正常运行生产区域
内，凡可动可不动火的一律不动火，凡能拆下来以后动火的设备、管线都应拆下来移到安全地方动火，严格控制一级动火，尽可能地把动火的时间和范围压缩到最低限度。
6.2.2.外包项目需要动火时，施工单位（承包商）提出动火要求，由电厂设备或区域责任部门的工作负责人
按动火等级申请和履行外包动火安全相关规定。
6.2.3.动火作业申请人应实地了解动火作业所涵盖的工作内容，否则作业不能得到批准。申请人应准备好
《动火安全措施票》、《工作票》和《动火安全措施票》（见附表1和2）以及如下相关支持资料和设施：
1）动火作业内容说明；
2）相关附图，如作业环境示意图、工艺流程示意图、平面布置示意图等；
3）风险评估结果；
4）动火作业程序；
5）可燃、有毒气体检测仪器；
6）相关安全培训或会议记录；
7）有毒有害气体、粉尘检测记录；
8）其他相关资料。
6.3.动火作业危害分析和风险评估
6.3.1.申请动火作业前，动火作业负责人应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行作业
危害分析和风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施, 同时将安全措施填入《动火安全措施票》内。
6.3.2.作业危害分析和风险评估应考虑但不限于以下几个方面：
1）作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施；
2）受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境、系统管线、罐、容器、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料等；
3）作业设备、机具；
4）作业人员的工作习惯、经验及能力；
5）需何种个人防护装备；
6）设备隔离及上锁、挂签、测试；
7）防火、用电安全及消防设施；
8）如何设置安全警戒，通风，确定疏散路线；
9）班与班之间的工作、责任交接事项、交叉作业（当前工作状态、安全要求、动火票审核等）；
10）是否应通知上一级管理层、其他相关区域/部门。
6.4.系统隔离与检测
6.4.1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板；经
彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度合格，方可动火；一级动火工作的过程中，应每隔
2～4小时测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格，当发现不合格或异常升高时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不得重新动火。
6.4.2.与动火作业直接有关的阀门必须上锁、挂签、测试；需动火的设备、设施和与动火直接相关阀门的
控制必须由动火单位人员操作。
6.4.3.动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。
6.4.4.动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开液体或气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情
况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。
6.4.5.在动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可
燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。距动火点10m内及用火点下方不得同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
6.4.6.凡需要动火的罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入《动
火安全措施票》中，分析单附在《动火安全措施票》上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于%（体积百分数）为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于%（体积百分数）为合格。
6.4.
7.凡进入受限空间动火，气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介
质(包括爆炸性粉尘)含量执行要求，氧含量%－%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。
6.4.8.气体检测点或采取的气体样品要有代表性，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在
较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。在动火过程中，如出现紧急或异常现象，应立即停止动火，重新检测。
6.4.9.作业单位应做好施工前的各项准备工作，化验中心（室）应尽可能缩短采样分析时间，为动火作业创
造条件。
6.5.涉及其它特种作业
动火作业涉及其它特种作业的，除执行电厂特种作业相关安全管理标准外，还应遵守以下内容：
6.5.1.进入受限空间动火作业要求
6.5.1.1.在油罐、塔、釜或其它存在可燃介质的受限空间内动火，在将其内部物料除净后，应进行蒸汽吹
扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗干净，然后打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械
强制通风换气，严防出现死角。
6.5.1.2.所有可能影响该受限空间的物料来源都应被切断。
6.5.2.高处动火作业要求
6.5.2.1.高处动火作业应设置有围栏和扶手的固定作业平台，如现场条件不具备条件则应采取防坠落措
施，并经相关专业人员确认。
6.5.2.2.高处动火作业应配备防落物设施，在多层构筑物的二层或二层以上动火必须采取防止火花溅落措
施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人或设置围栏和警告标志。
6.5.2.3.在架空管线及脚手架上施工的人员，应系挂安全带（建议全身式）。
6.5.2.4.遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动
火作业。
6.5.3.动火作业中的挖掘作业要求
6.5.3.1.挖掘作业必须进行作业危害分析。所有地下管道、电缆、光缆应确定方位。地面堆土、堆物应加
以控制，进行必要的支撑以防滑坡。
6.5.3.2.埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定，操作坑的深度、坡度
应方便施工和动火作业人员逃生。
6.5.3.3.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
6.5.4.带压动火作业要求
6.5.4.1.带压动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况
下进行带压动火作业。严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险的环境下进行带压动火作业。
特殊情况下需要动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案。
6.5.4.2.带压动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑
灭。
6.5.4.3.带压动火作业应使系统保持正压，禁止负压动火作业。
6.5.5.动火安全措施票的作业期限不能超过作业许可的时间限定。如果动火作业中断超过1小时，继续动
火前，动火作业人、监护人应重新确认安全条件。
6.6.动火的现场监护
6.6.1.一、二级动火在首次动火时，各级审批人和动火安全措施票签发人均到现场检查防火安全措施是否
正确完备，测定可燃气体含量或粉尘浓度是否合格，并在监护下作明火试验，确无问题后方可动火作业。
6.6.2.一级动火作业，动火部门负责人或技术负责人、消防队人员应始终在现场监护,消防队按防火预案作
好应急准备工作。
6.6.3.二级动火作业，动火部门应指定人员,并和消防队员或指定的义务消防队员始终在现场监护。
6.6.4.一、二级动火工作在次日动火前必须重新检查防火安全措施并测定可燃气体含量或粉尘浓度，合格
后方可重新动火。
6.6.5.一级动火工作的过程中应每隔2—4小时测定一次现场可燃性气体含量或粉尘浓度是否合格，当发现
不合格或异常升高时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不得重新动火。
6.6.6.下列区域动火工作必须按照从严原则掌握。
6.6.6.1.有条件拆下的构件，如油管、法兰等应拆下来移至安全场所。
6.6.6.2.在燃油、润滑油、油冷却变压器设备、系统上进行明火作业，应执行下列基本安全措施：
1）动火现场鼻嗅无浓重的油气感觉，用测量仪鉴定可燃气体浓度在安全范围之内，必要时加强通风，降低浓度。
2）要动火的设备、管道，必须用蒸气冲洗，时间不少于2小时，必要时可灌水，用碱水清洗或旧棉布揩清。
3）做好动火设备或管道的隔离措施，将通向油源即运行设备的管路系统隔绝，并在非动火侧用堵板封堵断开，管口或容器开口通大气，在动火管路内注满泡沫。如有特殊困难应保持两个串联
门隔绝，并有一侧与大气相通，与大气相通的开口处禁止站人，以防爆炸气浪伤人。
4）明火作业周围应无易燃物品，地面油迹要揩清，备好足够的消防器材。
5）正在卸油时，严禁在近旁动火。
6）直接与油区通的管系，如无可靠的隔绝，严禁进行电、火焊作业。
6.6.
7.在制氢站、有氢气的设备、管路系统及附近5米范围内的明火作业，应执行下列基本安全措施。
6.6.
7.1.在制氢站需明火作业时，制氢设备全停，制氢设备与管道内氢气全部排空，室内加强通风并用测
量仪鉴定四周空气中的含氢气浓度在安全范围以内，否则严禁动火。
6.6.
7.2.在有氢气的设备、管路系统上需明火作业时，设备与管道全停，设备与管道内氢气全部排空并与
大气相通，并用测量仪鉴定设备与管道内外的空气中含氢浓度在安全范围以内，否则严禁动火。
6.6.
7.3.在有氢气的设备、管路系统附近5米范围内需明火作业时，应用测量仪鉴定动火周围空气中的含氢
气浓度在安全范围以内，必要时加强通风，保证空气中氢气浓度在安全范围以内始可动火。
6.6.
7.4.制氢室内的阀门管道或其他设备发生冻结时，严禁明火烘烤解冻。
6.6.8.油区、有氢气区电、火焊作业有关注意事项：
6.6.8.1.油区、有氢气区电、火焊作业，电焊机、气焊设备应尽量停放在安全区域或经动火批准人批准同
意的地点，乙炔、氧气瓶应各自远离动火地点10米以上。
6.6.8.2.电、火焊设备应完好无损，气瓶减压阀及皮管应无泄漏，电焊夹钳线与接线外表绝缘完好，不允
许有铜线露出。
6.6.8.3.接地线不允许利用设备管道作接地回路，或利用角铁、元钢等作接地回路，应就近与焊接工件相
连且接触良好，防止火花产生。并应将两端管道连接处拆开后，用绝缘垫隔开。
6.6.8.4.遇有下列情况之一时，严禁动火：油船、油车停靠的区域；压力容器或管道未泄压前;存放易燃易
爆物品的容器未清理干净前；风力达5级以上的露天作业；遇有火险异常情况未查明原因和消险
前。
6.7.动火安全措施票终止
6.7.1.安监部门和专职安全员、消防各级管理人员有权随时检查动火作业情况。在发现违反动火管理制度
的动火作业或存在危险动火作业时，有权终止《动火安全措施票》，停止动火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。
6.8.动火安全措施票许可期限及终结
6.8.1.《动火安全措施票》是动火现场的操作依据，不得涂改、代签。《动火安全措施票》只限一处一次使
用。一级动火安全措施票许可有效时间不超过24小时，二级动火安全措施票许可有效时间不超过3天。每天在开工前，应由工作负责人、消防监护人共同检查动火现场，核对安全措施，合格后经签字确认方可动火。
6.8.2.当作业环境发生变化、出现违章、安全措施未落实、发生事故等，双方有责任随时停止作业、取消
许可，并通知相关方。《动火安全措施票》一旦被取消即作废，如再开始工作，需要重新申请《动火安全措施票》。取消动火作业应由提出人和批准人在《动火安全措施票》正本上签字。
6.8.3.在作业过程中，如果在动火安全措施票许可规定的期限内没有完成作业，必须重新办理动火安全措
施票。
6.8.4.动火作业结束后，应整理、清扫、检查现场，做到不留任何火种。动火工作人或负责人或执行人或
监护人应在现场留守2小时以上，防止死灰复燃发生火灾事故。工作负责人、工作许可人和消防监护人在《动火安全措施票》上签字，终结动火作业。
6.9.动火安全措施票管理
6.9.1.动火安全措施票一式三联，一份存运行部门；一份工作负责人保存，随身携带；另一份存消防部
门。
6.9.2.工作结束后，《动火安全措施票》由工作负责人交本部门存档，保存一年。
7.检查与考核
7.1.本规范执行情况由华能国际所属企业安监部门进行检查和考核。
7.2.考核标准执行华能国际所属企业《安全生产考核管理规范》中的有关部分。
8.相关/支持性文件
SHEO P-013 《作业危害分析和风险控制规范》
SHEO P-023 《安全生产考核管理规范》
SHEO H-006 《呼吸防护管理规范》
SHEO S-020 《工作票管理规范》
SHEO S-023 《吊装、起重和搬运作业管理规范》SHEO S-024 《高处作业管理规范》
SHEO S-025 《受限空间作业管理规范》
SHEO S-026 《挖掘钻探作业安全管理规范》
SHEO S-027 《管线打开管理规范》
SHEO S-028 《高温作业安全管理规范》
SHEO S-029 《临时用电管理规范》
SHEO S-031 《脚手架管理规范》
SHEO S-061 《危险作业安全管理规范》
SHEO S-062 《防腐作业安全管理规范》
附录
附图1：一级动火作业流程图
附图2：二级动火作业流程图
附表1：SHEO S-022-R01《动火作业检查表》
附表2：SHEO S-022-R02《动火安全措施票》
附图1：一级动火作业流程图
附图2：二级动火作业流程图
附表1：SHEO S-022-R01《动火作业检查表》
附表2：SHEO S-022-R02《动火安全措施票》
1目的 为规范本公司生产区域动火作业的条件、许可和监火等方面的安全管理，特制定本制度。2使用范围 本标准适用于本公司及外协施工单位在本公司的动火作业。 3职责 3.1安全员负责本制度的制定、修改、解释。 3.2动火项目负责人 3.5.1各部门的主要负责人为动火项目负责人，负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 3.5.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 3.5.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 3.3动火人 3.5.1必须持有特殊工种作业证。 3.5.2应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 3.5.3应逐项确认相关安全措施的落实情况。并在“动火安全作业证”上签字。 3.5.4应确认动火地点和时间。 3.5.5每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动向现场当班负责人呈验动火证，经其签字后方可进行动火作业。 3.5.6若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 3.5.7应随身携带《作业证》。 3.4监火人 3.5.1由动火点所在部门指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人员担当，监火人需在动火证上签字认可。 3.5.2负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.5.3应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 3.5.4当发现动火人违章作业时应立即制止。 3.5.5作业完成后，会同动火负责人、动火人进行动火现场检查、消除残火，确认无遗留火种方可离开现场。 3.5当班操作负责人 3.5.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 3.5.2检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 3.5.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 3.6动火分析人 3.6.1动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。 3.6.2应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。 3.6.3不得用合格等字样代替分析数据。 3.7安全员 3.7.1执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。 3.7.2凡公司区范围内的动火作业安全员必须到现场。 3.8动火作业的审查批准人 3.8.1动火作业的审查批准人为本公司安全员负责人。 3.8.2必须亲自到现场详细了解动火部位及周围环境，审查确定动火等级，审查完善防火措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。 3.8.3特殊动火由公司安全员复查后，报公司总经理终审批准。 4动火作业的分级管理 4.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危
动火作业管理制度 1．目的： 加强公司厂区内用火作业的安全管理，防止火灾、人身伤亡事故的发生，保证公司安全生产。 2．适用范围：适用于厂区内用火作业的安全管理。 3．职责 3.1动火点所在单位负责交出检修设备、指定监火人；并负责二级动火作业的审批。 3.2动火作业执行单位负责办理《动火作业许可证》并严格按规定进行动火作业。 3.3安环部负责一级动火的审批；负责公司内动火作业安全技术检查。 3.4公司主管副总负责公司特殊动火作业的审批。 4．工作程序 4.1动火作业分类 公司动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业。 4.1.1特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 4.1.2一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.1.3二级动火作业 除一级用火作业以外的用火作业。 4.2 动火作业的范围： 4.2.1各种焊接作业及气割、等离子切割等各种金属切割作业。 4.2.2铁锤击打和产生火花的其他作业。 4.3动火作业程序 4.3.1动火点所在单位在采取相应措施使动火点具备动火作业条件后，将检修项目交给动火执行单位。 4.3.2动火执行单位指派动火项目负责人和动火作业人，由动火项目负责人填写《动火作业许可证》、制定并落实安全防火措施，并请动火分析人员进行现场取样分析，分析结果填写在《动火作业许可证》上。
4.3.3按不同的审批权限签批《动火作业许可证》并由动火部门负责人最后确认签字后，动火点所在单位指派监火人监火，动火人开始动火作业。 4.3.4动火结束后，动火人清理作业现场，由动火项目负责人和监火人确认动火作业现场无残留火种后，动火执行单位方可将检修项目交动火点所在单位。 4.4《动火作业许可证》办理程序 4.4.1动火作业许可证由动火执行单位指定动火项目负责人办理。 4.4.2特殊动火由主管安全的生产副总审批，安环部部长开具；一级动火作业、外协单位在厂区内动火作业，由安环部开具，二级动火作业由车间安全副主任或安全员开具。 4.4.3动火项目负责人到动火作业现场，检查是否具备动火条件，并组织落实各相关动火安全措施后，填写《动火作业许可证》。 4.4.4《动火作业许可证》填写完后，动火项目负责人通知项目所在单位主要安全负责人，主要安全负责人到作业现场，检查动火安全措施的落实情况。如动火作业等级为二级以上，按动火等级，动火点所在单位通知安环部和公司主管安全副总经理到动火作业现场，检查、确认各项安全措施的落实情况。 4.4.5一级动火：动火点所在单位主管负责人签属初步意见后，安环部签批《动火作业许可证》。 4.4.6二级动火：由动火点所在单位安全副主任签批《动火作业许可证》并存档。 4.4.7动火作业许可证一式两份，终审批准人和用火人各式一份。 4.4.8动火作业许可证保存期为一年。 4.4.9动火作业许可证是动火作业的凭证和依据，不应随意涂改代签。应妥善保管。 4.5动火作业安全措施 4.5.1一张动火作业许可证只限一处动火，实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人），不应用一张“动火作业许证”进行多处用火。 4.5.2在正常运行生产区域内，凡可用可不用的动火一律不动火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方动火，严格控制一级动火。 4.5.3一级动火作业有效期时间不超过8小时，二级动火不超过3天，若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。 4.5.4动火审批人亲临现场检查，落实防火措施后方可签发“动火作业许可证”。 4.5.5动火分析。凡需要动火的容器等设备，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“动火作业许可证”中，分析单附在“动火作业许可证”的存根上，以备存查和
动火作业管理制度 1 范围 1.1 本制度制定了保证安全动火作业的组织措施和技术措施。 1.2 本制度适用于临港热电有限公司及所属部门燃油系统、汽轮机、变压器及重要辅机的油系统；中控室、开关室、继电保护室及其电缆层；危险品仓库、点火油库及其他容易引起火灾的设备系统、生产现场的动火工作。 1.3 本制度适用于临港热电有限公司及所属部门动火作业管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。其最新版本适用于本制度。 《中华人民共和国消防法》 《浙江省消防条例》 《电力设备典型消防规程》 DL408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） GB 26860-2001 电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） GB2614.1-2010 电业安全工作规程第1部分（热力和机械） 3 职责 在公司总经理、副总经理的领导下，生产部、安环部负责动火工作的监督和管理工作。 4 管理内容与要求 4.1 动火级别范围 4.1.1 根据动火（明火）作业可能危及人身和设备安全程度，分为一级动火区域、二级动火区域。 4.1.1.1 一级动火区域：特别危险区域及重点要害部门。 4.1.1.1.1 油区内、油泵房。
4.1.1.1.2 燃油系统连接的管道本体，包括与其相关联的蒸汽管道。 4.1.1.1.3 主变压器的本体及油系统。 4.1.1.1.4 汽轮机油系统。 4.1.1.1.5 中控室、继电保护室、开关室、电子设备间及其下面的电缆层、电缆桥架。 4.1.1.1.6 运行锅炉的料仓。 4.1.1.1.7 危险品仓库、各类易产生易燃可燃液体、气体的空间内。 4.1.1.1.8 本公司明确制度的防火重点部位。 4.1.1.1.9 酸、氨系统及衬胶设备、管道上的工作。 4.1.1.2.0 炉后脱硫塔、布袋除尘、湿电等区域工作。 4.1.1.2 二级动火区域：危险性较大区域。 4.1.1.2.1与油区可靠隔绝的燃油管道和相应与它连接的蒸汽管道或压缩空气管道； 4.1.1.2.2各液压控制油系统； 4.1.1.2.3 可能积蓄可燃性气体的易燃物料场所； 4.1.1.2.4危险品仓库、易燃易爆物周围5m内； 4.2 固定动火区：在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域, 设置固定动火区，在该区域范围内进行动火作业时，可办理长期动火作业安全许可证，并须设立明显醒目的标志牌。 4.3 办理动火工作票的有关制度 4.3.1 一级动火应上报生产分管领导审核批准，同时报公司安环部备案。 4.3.1.1 本公司动火 4.3.1.1.1 一级动火工作票应由动火负责人填写申请，动火部门负责人审核并签发，安全负责人审核，由公司生产分管领导批准。 4.3.1.1.2 二级动火工作票应由动火负责人填写申请，动火部门负责人审核并签发，安全负责人审核，由动火部门负责人批准。 4.3.1.2 非本公司的检修、施工单位在本公司动火，应由负责该项目工作的本公司（部门）人员，按动火级别执行动火工作票。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 动火作业安全管理制度(标准版)
动火作业安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本制度适用于公司在禁火区域内进行的电焊、气焊、切割、喷灯、火炉、电炉、熬沥青、锤击（产生火花）物件，以及生产装置和罐区临时用电，包括使用电钻、砂轮、风镐等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。 2职责 本制度的实施由安全环保处负责。 3动火作业分三级管理 3.1特殊危险动火作业：指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。 3.2一级动火作业：在易燃、易爆场所内的动火作业。 3.3二级动火作业：指特殊动火和一级动火以外的动火作业。停车检修，清洗置换分析合格并采取安全隔离措施后，可根据火灾、爆炸
危险性的大小，经安全环保处批准，动火作业按二级动火作业管理。 4动火作业安全管理规定 4.1一级和二级动火作业 4.1.1动火作业必须办理《危险工作申请单》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行公司设备内作业安全管理制度、公司高处作业安全管理制度的规定。生产区管廊上的动火按一级动火作业管理。 4.1.2凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置，在动火作业前必须清洗置换，经分析检验合格后方可进行。 4.1.3易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，清洗置换，分析合格后方可作业。 4.1.4高空进行动火作业时，必须系好安全带，并采取措施，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.1.5拆除管线的动火作业，必须查明其内部介质及其走向，制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时，动火点附近有可燃物，应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。 4.1.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其含氧量不得超过20%。 4.1.7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产
（一）动火安全管理制度 1.目的 为了明确公司生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 2.范围 适用于公司及外来施工单位和人员（除固定动火区以外）。3.职责 3.1厂区机修车间为固定动火区； 3.2安环部负责动火证的审核，审批二级动火证； 3.3一级动火证需由副总审批；特级动火证需总经理审批； 3.4指定监火人及动火人需对安全动火负责。 4.工作程序 4.1根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，公司全管理科划定"固定动火区"。固定动火区以外一律为禁火区。在禁火区内使用电、气焊（割）、电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理"动火证"。 4.2按动火作业的危险程度，动火作业分为三个级别：特殊危险动火作业、一级危险动火作业、二级危险动火作业。 a）特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 b）一级危险动火作业：在易燃易爆场所进行的动火。 C）二级危险动火作业：除特殊危险动火和一级危险动火作业以外的动火作业。 特殊危险动火作业安全管理科、相关负责人必须一直在现场，一级危险动火作业安全管理科须参与一些安全措施的落实。 4.3 “动火证”由动火部门申请，填写动火证后逐级审批，二级动火由安全管理科批准，一级危险动火作业须报副总经理批准，特殊危险动火作业须报请副总经理和总经理批准。 4.4“动火证”上应明确动火负责人、动火执行人、有效期、动火地点、位置、设备名称、动火内容、动火方式、监火人、安全措施及安
全措施组织实施人。 4.5动火负责人由动火各部门车间负责人担任，动火负责人必须对动火作业全面负责，检查动火前的安全措施落实情况，并签字认可。4.6动火执行人在接到“动火证”后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备，若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向安全管理科报告。动火执行人要随身携带"动火证"，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。每次动火前均应主动向现场当班操作班长呈验"动火证"。 4.7“动火证”只能在审批时间、地点、人员、范围内使用有效，每次审批的动火时间最长不超过七天，特殊动火时间最长不超过8小时，如动火期满工程未完，必须重新办理“动火证”。 4.8"动火证"不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。一份"动火证"只准在一个动火点使用。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份"动火证"。 4.9动火监护人由动火地点在班负责人担任或由动火负责人指定，监火人必须对动火区域的工艺危险性熟悉并能熟练使用消防器材并具有一定的事故应急处理能力。监火人负责动火现场的安全防火检查和监护工作。监火人需在"动火证"上签字。监火人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，并向上级汇报。 4.10动火安全措施由动火地点所在部门负责人和安全管理科共同制定，动火地点负责人安排措施实施人对安全措施落实情况签字认可。 4.11凡在生产、储存、输送可燃、有毒等物料的管口道、容器、设备上动火，应首先切断物料来源并加堵盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格或检查确认后方可动火。动火分析人对分析手段和分析结果负责。根据"动火证"的要求及现场情况，亲自取样分析，在"动火证"上如实填写取样时间和分析结果并签字。取样要有代表性，分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔不得超过30分钟。 4.12进入设备内动火，必须同时遵守《进入设备作业安全管理制度》，高处作业动火必须同时遵守《高处作业动火管理制度》。风力大于5级时禁止高处作业动火。
动火作业管理制度 模板 1
附件: 四川华电珙县发电有限公司 动火作业安全管理制度( 试行) 第一章总则 第一条为了加强四川华电珙县发电有限公司( 以下简称珙电公司) 生产现场的动火作业安全管理, 规范和统一动火作业安全行为, 避免发生动火作业火灾事故, 确保人身和设备安全, 依据《电力典型消防工程》、《电力安全规程(热力机械部分)》和中国华电生[ ]1447号文件《中国华电集团公司动火作业安全管理规定( 试行) 》的要求, 结合珙县电厂动火作业实际情况而制订本制度。 第二条珙电公司动火作业安全管理, 实行”逐级防火责任制”管理原则。 第三条保卫部是动火管理工作的主管部门及专业监督部门, 安全监察部、生产技术部等职能部门对动火管理工作履行综合监督职责。 第二章重点防火部位及动火管理 第四条珙电公司以下部位为防火重点部位: 燃料油库区、集控室、网络继电器室、工程师站、配电室、通信机房、档案室、锅炉燃油及制粉系统、汽轮机油系统、氢气系统和制氢站、主变压器、电缆、电缆间和电缆桥架及隧道、直流蓄电池室、脱销系统及氨罐区、脱硫吸收塔、易燃易爆物品存放场因此及公司认定的其它部位和场所。 第五条根据动火部位危险程度及火灾后果严重程度, 将动火分为三级进行管理: 2
一、凡属下列地点用火为Ⅰ级动火 1、集中控制室、计算机室、网控室、蓄电池室、变压器本体及充油开关本体和柴油发电机本体及管道上。 2、汽轮机油系统、发电机氢系统的设备和管路上、发电机氢系统上、发电机氢系统四周5米范围内。 3、锅炉制粉系统, 指粉仓内及粉仓上方明火作业有可能造成粉尘爆炸的绞龙、细粉分离器、引、送风机、增压风机。磨煤机稀油站油箱和管道区域及其它燃油、油箱、油管道。 4、电缆桥架、电缆沟、电缆隧道( 层、间) 电缆竖井及电缆支架。 5、燃料油库, 指油罐区、油泵房、卸油台、发油台、气机净化油库区、油处理室、以及废油储放区。 6、制氢站, 指制氢系统及制氢设备、储氢罐和制氢站围墙外10米范围内。 7、脱硫区域, 指脱硫吸收塔、脱硫吸收塔顶部膨胀节出口烟道15米范围内、原烟道至脱硫吸收塔进口10米内、脱硫集控室、电缆层。 8、氨区及液氨设备系统。 二、凡属下列地点用火为Ⅱ级动火 1、 220KV变电站、 500KV变电站。 2、 380V、 6KV配电室。 3、通讯程控机房、裁波机房、微波机房。 4、锅炉球磨机、细粉分离器及其下方到粉仓管道。 5、输煤落煤管内部、碎煤机内部、原煤仓口、输煤皮带及其它易燃 3
动火施工作业安全管理规 （一）用火作业系指采用以下方式的作业 1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子 切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 2、使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 3、烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业； 4、生产装置和罐区连接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具； 5、使用雷管、炸药等进行爆破作业。 二）用火级别的确定 1、一级动火：凡在爆炸危险区域内的动火均为一级动火。在临时经营场所，下列地点动火为一级动火，比如储油罐区、加油区、卸油区； 2、二级动火：罐区、泵房、装卸作业区等的非防爆区域及防火间距以外的区域；在临时经营场所，下列地点动火为二级动火，即从易燃、易爆区拆除，且运到安全地点的容器、管线，经吹扫处理和检测合格者；以及生产设施、罐区的非防爆场所、防火间距以外的区域； 3、三级动火：在临时经营场所内除了一、二级动火以外的临时动火均属三级动火；以及临时经营场所的油罐、管线已清洗并注满清水后的动火作业。
三）用火管理制度： 1、临时经营场所内应控制动火作业，必须动火时应制定可靠的防火措施，并填写临时经营场所《动火审批报告书》，书面报告市公司安全储运部，经批准后停止加油作业，采取安全措施后按规定办理好有关手续后才许施工； 2、坚持“三不动火”原则，即没有审批的不动火，防火措施不落实的不动火，没有防火监护人或监护人不在场不动火； 3、示动火的书面报告主要内容包括动火作业的原因、地点、时间及相应的安全防范措施。 四）动火的审批权限： 1、一级动火，需临时经营场所对动火现场进行检查，制定出防火措施，填写加临时经营场所《动火审批报告 书》，书面报告公司和分公司经理共同审批签字后，由分公司储运安全部批准方可动火； 2、二级动火，由分公司经理和安全储运部审批同意后方可动火； 3、三级动火，由安全生产主管审批同意后方可动火。 五）用火的基本原则： 1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火（储油罐及输油管线），应首先切断物料来源 加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开孔盖，通风换气，并经检测分析合格，方可动火；
动火作业安全管理制度流程1 GB30871-2014 动火作业安全管理制度 1.范围 为保证人身、设备和生产安全，依据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014），对从事易燃、易爆、管道容器、设备和场所等安全检修时动火作业，特制订本制度。本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2.术语和定义 2.1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：环保车间（固渣罐、一次厌氧、二次厌氧）、二氧化碳（氨气储罐）、脱硫塔、酒精十万线蒸馏、五万线蒸馏、无水酒精生产线、生产区的酒精管道、沼气管道、原料库区、酒精库区、变电站高压室、低压室、控制室、电缆沟、谷朊粉车间投料工段等。 2.3固定动火区:机修车间院内。 3、动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火。
3.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区 易燃管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 GB30871-2014 容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），同时在进入受限空间、高处等进行动火作业时，必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
动火作业管理制度 一、需要在施工现场禁烟区域内动用明火作业时，动火部门要根据明火作业范围大小，经物业部安保科批准同意并取得《临时动火证》后，方能在该区域内进行动火作业。 二、动火部门负责动火作业时的安全措施，包括自备型号相符的灭火器材，且动火人、监护人必须会使用，作业前清除危险范围内的易燃物，作业后无燃烧隐患。 三、动火作业者必须持有《特种作业安全操作证》，才能上岗操作，动火必须作到“八不、四要、一清”。 四、动火申请部门必须按照规定时间、地点、方位进行动火作业，超过动火日期必须重新办理动火证。 五、安保科安保人员到现场检查《动火证》、《特种作业安全操作证》及动火现场的安全措施时，动火人必须接受安保人员的检查。 六、动火作业完毕后，清理现场确保无火险隐患后，将《动火证》交还甲方保卫科存档。 附：动火安全规定： 凡经批准动火的重要部位，动火前做到“八不”，动火中做到“四要”，动火后做到“一清”。 一、动火前“八不” 1、防火、灭火设施不落实不动火。 2、周围易燃杂物未清除不动火。 3、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。 １
4、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未洗刷干净排除残存的油质不动火。 5、凡盛装过气体受膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。 6、凡储存有易燃易爆物品的场所和仓库，未经排除易燃易爆危险的不动火。 7、在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施不动火。 8、未有配备相应的灭火器材不动火。 二、动火中“四要” 1、动火前要指定现场安全负责人。 2、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要及时停止动火。 3、发生火灾，爆炸事故时，要及时扑救。 4、动火人员要严格执行安全操作规程。 三、动火后“一清” 动火人员和现场工作负责人在动火作业完毕，应彻底清理现场火种，确保无火险隐患后才能离开现场。 ２
工业动火作业安全管理规定第一章总则 第一条为规范西南油气田分公司（以下简称分公司）工业动火安全管理，依据SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》、 Q/SY64-2007《油气管道动火管理规范》、中国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》和《中国石油天然气股份有限公司炼化专业工业用火安全管理规定》等有关标准和规定，结合分公司生产实际，特制定本规定。 第二条工业动火，是指在易燃易爆危险区域内制造和维修容器、管线、设备及盛装过易燃易爆物品的容器、设备时，以及能直接或间 接产生明火的其它施工作业如：使用电焊、气割、喷灯、电钻、砂轮、非防爆工具及加热、化学反应等方式可能产生火焰、火花、炽 热表面或使易燃易爆介质温度高于燃点的施工作业。 第三条分公司实行工业动火作业许可制度。凡进行工业动火作业， 在办理作业许可证的同时，必须办理工业动火作业许可证。
第四条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。 第二章工业动火分级 根据分公司生产特点和动火部位爆炸危险区域危险程度、影响范围及事故发生的可能性，分公司工业动火分为油气生产类（含天然气净化）工业动火和炼油化工类工业动火分别进行管理。 第五条油气生产类（含天然气净化）工业动火等级划分 （一）一级动火 （1）原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用管线及容器本体动火； （2）容量大于5000m3（含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）、容器本体及附件动火；
（3）天然气气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火； （4）容量大于1000m3（含1000m3）成品油罐和轻烃储罐的动火； （5）直径大于或等于325mm的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备的动火； （6）集输站（含CNG站）及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火； （7）天然气净化装置； （8）在天然气压缩机厂房及密闭空间的天然气管道及管件和设备处动火； （9）天然气井井口无控制部分动火。
靖江市伟林气体有限公司动火作业提级管理制度为进一步贯彻落实《江苏省安监局关于印发加 强化工企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监（2016）132 号）以及《市安监局关于对动火作业提及管理的通知》（泰安监（2016）126 号）通知文件要求，加强我公司动火作业安全管理，根据公司安全管理领导小组决定，提出以下制度： （一）坚决贯彻落实《关于进一步落实企业安全生产主体责任的指导意见》（苏安（2016）19 号），明确我公司负责人夏伟林为动火作业安全管理第一责任人，并组织修订完 善动火作业安全管理制度，强化动火作业的风险管控，扎 实开展作业人员的技术培训，严格动火作业许可票证管 理，坚决杜绝违章违规动火作业行为。 （二）在动火作业管理制度内必须做到“三个明确” ：企业必须明确固定动火区和禁火区域范围，明确涉及一级和特 殊动火作业的易燃易爆场所以及动火作业分级的具体标准 要求，明确动火作业许可票证审批部门和责任人，加强动 火作业器具管理，完善相关管理制度，落实管理责任，杜 绝擅自动火行为，凡是未经动火作业审批或动火作业票证 失效的，一律不得借领动火作业器具。 （三）实行动火作业提级审批。公司特殊作业提级为总经理夏伟林审批；一级动火作业提级为安全副总夏君臣；二级
动火作业提级为安全员朱寒松审批。节假日不能安排一级和特殊动火作业，如确需动火作业，应向西来镇安监报备并做好各项应急处置准备工作。 四）加强动火作业现场安全管理。动火前必须制定方案，强化动火风险分析.依规检测检验.清理作业现场.检查应急装备和救援器材，确保动火作业安全管理方案及措施落实到位。涉及特殊动火作业的，安全副总必须到现场监督作业，检查作业风险分析情况.作业现场易燃易爆物品的清理和处置情况，以及应急处置情况，必要时可请兼职消防队到现场监护。涉及一级或特级动火作业的实行全程录像，要求“一票一录” ，动火作业录像至少要保留三个月。五）加强动火作业队伍建设，各部门须配合实施动火作业所必须的风险分析.应急处置人员。器材设备等，特种作业人员必须持上岗证，并保持人员稳定。 靖江市伟林气体有限公司 2016 年09 月01 日
危险化学品企业动火作业安全管理规范 （ISO45001-2017） 1基本要求 1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。 1.2本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括： a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。 d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。 e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。 1.3本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 1.4本规定依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014；《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008编制。
1.5动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。 2分工与职责 2.1企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。 2.2企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。 2.3企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。 2.4动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。 2.5动火作业人职责 2.5.1动火作业人应持有有效的本工种作业证。 2.5.2动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
动火作业安全管理规定KBCQ.GZ-446/02-19 编制：xxx 审核： 批准： 日期：xxx年xx月xx日 版本／修订：A／0 分发号： 受控状态：
1目的 规范公司内部的动火作业，确保动火作业过程中工作人员及动火作业的安全，避免各类因动火作业而引发的火灾事故及环境污染事故的发生，明确各类、各级动火作业中相关人员的职责和权限。 2范围 2.1 本规定适用于建滔天然气化工(重庆)有限公司内部所有区域从事动火作业的所有人员。 2.2 除指定区域外的所有区域从事动火作业时，都必须办理动火作业证。 3定义 3.1动火作业－在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的作业。 3.2固定动火区域－是指无大量可燃性物料储存或者与可燃物料有足够的安全距离，在正常情况下（不需要采取特殊处理措施，按操作规程中规定的程序进行动火作业）一般不会发生火灾的动火区域。公司内部机修车间及食堂为固定动火区域。 3.3禁火区域—是指公司内部除固定动火区域外的其他区域。在禁火区域内动火作业，必须按照本规定，办理动火审批手续，取得动火许可证后方可进行动火作业。 3.4易燃易爆场所—生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 3.5动火区域—是指为了动火需要，以动火点为中心，周边10米内的区域。 4参考文件 《厂区动火作业安全规程》HG 23011-1999 《建筑设计防火规范》GBJ16—87 《厂区设备内作业安全规程》HG23012—1999 《厂区高处作业安全规程》HG23014—1999 《化工企业安全管理制度》（化学工业部〔91〕化劳字第247号文颁发） 5程序 5.1动火作业的分级 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业等三级动火作业。 5.1.1特殊危险动火作业 在生产运行状态下易燃易爆物品的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位及其他特殊危险场所进行的动火作业。 5.1.2一级动火作业
动火作业管理规定 第一条为了加强对火源的管理，保证动火作业的安全，预防和控制火灾事故发生，制定本管理规定。 第二条在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业等均称为动火作业。 第三条按在特定的环境动火作业可能造成的危险程度分为“一级、二级、三级”动火管理。 1、一级动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 2、二级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、三级动火作业 除一级动火作业和二级动火作业以外的动火作业。 第四条公司内动火作业的规定：凡是在公司内明火作业人员要严格履行“三级”动火申报审批制度，未经许可不得在公司内任何部位进行明火作业。 第五条动火的范围： 凡是离开维修车间的动火作业都需要审批。 第六条动火审批程序 凡须动用明火作业的，由防火责任人明确动火作业的具体内容和动火作业安全措施，交负责人审批后批准，安全员现场认可后方准动火作业。 1、一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部门负责人初审签字后，经设备管理部负责人复检签字后，报主管领导终审批准。 2、二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部门负责人初审签字后，报设备管理部终审批准。 3、三级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在部门负责人终审批准。 注意事项： 1、凡是动火作业施工者均应熟悉动火部位及周围环境，必须在接到动火通知书后方可动火作业，并按“谁施工、谁负责”的原则，严格执行安全操作规程，做
好防范措施。 2、动火现场现场及周围应做到无易燃物。 3、动火现场应按照安全要求配备和布置消防设备和器材。 4、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。 5、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 6、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。 7、凡动火作业完工，作业人员必须认真检查现场，确认无火种后方可离开。 第七条《动火安全作业证》的管理 1、《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查。 2、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。 3、《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 4、所有动火作业的《动火安全作业证》的有效期不能超出审批证批准的作业时间。 5、动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。 第八条本规定未尽事宜,可在确保安全的前提下，根据现场情况制定具体操作细则。
动火作业安全管理制度 1 范围 本制度规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 本制度适用于本公司禁火区的动火作业。 本制度不适用于固定动火区作业和固定用火作业。 2 术语和定义 本制度采用下列术语和定义。 2.1 动火作业 hot work 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area 本制度是指生产和储存火灾危险分类为甲、乙类物品的场所和区域。 3 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 3.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3 二级动火作业 3.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 3.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全分管总经理助理批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全管理制度》和《高处作业安全管理制度》的规定。
上虞基地动火作业安全管理制度 文件编号：SYJD-ZY-060-2010 拟文部门：QHSE部 编制人：王春雷 审核人：吴纪虎 批准人：吕正璋 发布日期：2011-8-10
上虞基地动火作业安全管理制度 1 目的 本制度规定了基地动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火作业证》的管理，防止火灾爆炸等事故的发生。 2 适用范围 适用于中化蓝天上虞基地动火作业管理。 3 定义 3.1 动火作业：指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业； 3.2 动火人：接受过培训，对设备、程序和需完成的动火工作有全面认识的作业人员。经批准的动火人将直接参与动火作业； 3.3 监火人：被指派对动火作业区域进行监控的人员。监火人应完成防火观察培训，确保在动火作业中能完成自己的工作职责； 3.4 爆炸下限（LEL）：当出现火源时，有可能造成起火燃烧的最低可燃气体或蒸气浓度。 4 动火作业分级 根据动火部位所在生产场所或部位的火灾危险类别、可能引发火灾爆炸事故的危险性及其可能造成的危害大小，动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三个级别。 4.1 特殊动火作业 4.1.1 在生产运行状态下的易燃易爆非露天生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业； 4.1.2 生产设备带压不置换动火、油储罐和输油管道的带油动火、易燃液体储存罐区的动火作业按特殊动火作业管理； 4.2 一级动火作
4.2.1 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业； 4.2.2 易燃易爆场所是指甲、乙类火灾危险区域（生产、使用、储存、装卸、搬运易燃易爆物品或者可能出现和容易散发出易燃易爆可燃气体的场所）； 4.2.3 在甲、乙类生产厂房、生产装置区、储存罐区、泵房、库房或堆场、装卸场所、污水处理场等与明火或散发火花地点的防火距离内的动火作业属于一级动火； 4.2.4 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 4.3 二级动火： 4.3.1 一级动火及特殊动火以外的动火作业； 4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经基地QHSE部批准，动火作业可按二级动火作业管理,具体包括： 4.3.2.1 生产装置（储罐）停工检修，经过吹扫、置换等工艺处理、取样化验分析合格后的动火作业； 4.3.2.2 从易燃、易爆及有毒装置或系统拆除，且运到安全地点的容器、管线及其它设备，经吹扫处理化验分析合格者； 4.3.2.3 在各类仓库、车库内的动火（危险化学品仓库按一级以上动火处理）； 4.3.2.4 在非防爆场所、与防爆场所防火间距（15m）以外的地区动火； 4.3.2.5 不符合二级动火条件的，按一级动火以上进行处理； 4.3.2.6 在节、假日或生产不稳定等异常情况下的动火作业，升级管理。 5 动火作业安全防火要求 5.1 动火作业安全防火基本要求 5.1.1 动火作业应办理《动火作业证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行受限空间作业、高处作业的规定； 5.1.2 动火作业开始前，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业； 5.1.3 动火作业应有专人监火，作业前清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材； 5.1.4 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及火灾
动火作业安全管理规定 1 主题内容与适用范围 为规范动火行为，落实“谁主管、谁负责，谁批准、谁负责”的安全生产责任制度，确保动火作业安全，根据相关法律法规和标准，特制定本规定。 本制度适用于**公司。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB 50016 建筑设计防火规范 AQ 3022 化学品生产单位动火作业安全规范 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则 GB/T 15498 企业标准体系管理标准和工作标准体系 Q/YYTH 20298 受限空间作业安全管理规定 Q/YYTH 20200 供用电管理制度 Q/YYTH 20424标准化工作管理办法 3 术语 3.1动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 3.2带压不置换动火 压力超过常压的蒸气、空气、可燃气体或有毒气体管道、设备、容器，在不进行置换或不停止生产的情况下，进行切割或焊接作业的动火。 3.3 易燃易爆场所 公司水富本部：合成氨，尿素，硝酸，硝铵（硝基复合肥），甲醇，甲醛，季戊四醇，聚甲醛等生产、储存场所红线划定区域；经营部危化品装卸站、酸碱储槽；供热煤场；空气分离装置、永久气体（瓶）充装站、氧气柜；各单位气瓶、油品、危险化学品及易燃物品储存场所。 分、子公司：《建筑设计防火规范》（GB 50016）中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3.4固定动火区： 经过动火主管部门批准，纳入日常防火管理而不需要办理动火许可证即可动火的区域。 3.5 禁火区： 易燃易爆场所为禁火区。 4 职责 4.1主管安全的副总经理是动火作业安全的主管领导。 4.2各分、子公司分管安全的副总经理是所属公司动火作业安全的主管领导。 4.3安全主管部门是动火作业安全的监督管理部门,负责本制度的制(修)订和监督执行与考核。