一种单片机转速测量系统
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基于C51单片机直流电机测速仪设计摘要:电机的转速是各类电机运行过程中的一个重要监测量,测速装置在电机调速系统中占有非常重要的地位,特别是数字式测速仪在工业电机测速方面有独到的优势。
本文介绍了一种基于C51单片机的光电传感器转速测量系统的设计。
系统采用对射式光电传感器产生与齿轮相对应的脉冲信号,使用AT89C51单片机采样脉冲信号并计算每分钟内脉冲信号的数目,即电机对应的转速值,最终系统通过LCD实时显示电机的转速值。
经过软硬件系统的搭建,分别通过Protues软件系统仿真实验和实际电路搭建检查实验。
仿真实验表明本系统满足设计要求,并且结构简单、实用。
整个直流电机测速系统在降低测速仪成本,提高测速稳定性及可靠性等方面有一定的应用价值。
关键词:转速测量;光电传感器;单片机Based On C51 SCM Single DC Motor Speedometer DesignABSTRACT:Motor speed is all kinds of motor operation is an important process to monitor the amount of speed measuring device in the motor control system occupies a very important position, Especially the digital speedometer in the industrial motor speed has unique advantage. This paper describes a photoelectric sensor 51 SCM-based speed measurement system design. System uses a beam photoelectric sensor generates a pulse signal corresponding to the gear, the use of a sampling pulse signal AT89C51 SCM and calculating the pulse per minute, the number of signals that the speed of the motor corresponding to the value of the final system time through the LCD display the motor speed value.After a hardware and software system structures, respectively, through Protues software system to build the actual circuit simulation and experimental examination. Simulation results show that the system meets the design requirements, and the structure is simple and practical. DC Motor Speed entire system in reducing speedometer costs, improve reliability, speed stability and a certain application value.Keywords: Speed measurement; Photoelectric; Single chip micyoco目录1 绪论 (1)1.1 数字式转速测量系统的发展背景 (1)1.2 转速测量在国民经济中的应用 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4 设计的目的和意义 (2)2 转速测量系统的原理 (4)2.1 转速测量原理 (4)2.2 转速测量计算方法 (5)3转速测量系统设计方案 (7)3.1 直流电机转速测量方法 (7)3.2 设计任务及方案 (8)4 直流电机测速系统设计 (9)4.1 单片机AT89C51介绍 (9)4.2 转速信号采集 (14)4.2 转速信号处理电路设计 (16)4.4 最小系统的设计 (17)4.4.1复位电路 (17)4.4.2 晶振电路 (20)4.5 显示部分设计 (20)5 直流测速系统仿真 (24)5.1 直流测速系统仿真 (24)5.1.1单片机最小系统仿真 (25)5.1.2 数码管显示仿真 (25)5.2 主程序流程设计 (26)5.2.1 主程序流程设计 (26)5.2.2 定时器的初始化 (27)5.3 实际电路实验 (28)参考文献 (30)致谢 (31)1 绪论1.1 数字式转速测量系统的发展背景在现代工业自动化高度发展的时期,几乎所有的工业设备都离不开旋转设备,形形色色的电机在不同领域发挥着很重要的作用。
摘要在工程实践中,经常会遇到各种需要测量转速的场合,测量转速的方法分为模拟式和数字式两种。
模拟式采用测速发电机为检测元件,得到的信号是模拟量。
数字式通常采用光电编码器,霍尔元件等为检测元件,得到的信号是脉冲信号。
随着微型计算机的广泛应用,特别是高性能价格比的单片机的出现,转速测量普遍采用以单片机为核心的数字式测量方法。
本文便是运用AT89C51单片机控制的智能化转速测量仪。
电机在运行过程中,需要对其进行监控,转速是一个必不可少的一个参数。
本系统就是对电机转速进行测量,并可以和PC机进行通信,显示电机的转速,并观察电机运行的基本状况。
本设计主要用AT89C51作为控制核心,由霍尔传感器、LED数码显像管、HIN232CPE电平转换、及RS232构成。
详细介绍了单片机的测量转速系统及PC机与单片机之间的串行通讯。
充分发挥了单片机的性能。
本文重点是测量速度并显示在5位LED数码管上。
其优点硬件是电路简单,软件功能完善,测量速度快、精度高、控制系统可靠,性价比较高等特点。
关键字:MSC-51(单片机);转速;传感器目录摘要 (1)Abstract .................................... 错误!未定义书签。
1 序言 (1)2 系统功能分析 (2)2.1 系统功能概述 (2)2.2 系统要求及主要内容 (3)3 系统总体设计 (4)3.1 硬件电路设计思路 (4)3.2 软件设计思路 (4)4 硬件电路设计 (6)4.1 单片机模块 (6)4.1.1 处理执行元件 (6)4.1.2 时钟电路 (10)4.1.3 复位电路 (11)4.1.4 显示电路 (12)4.2 霍尔传感器简介 (15)4.2.1 霍尔器件概述 (15)4.2.2 霍尔传感器的应用 (16)4.2.3 AH41霍尔开关 (17)4.3 发送模块 (18)5 软件设计 (22)5.1 单片机转速程序设计思路及过程 (22)5.1.1 单片机程序设计思路 (22)5.1.2 单片机转速计算程序 (23)5.1.3 二-十进制转换程序 (24)5.2 程序设计 (27)6 系统调试 (29)6.1 硬件调试 (29)6.2 软件调试 (30)6.3 综合调试 (32)6.4 故障分析与解决方案 (33)6.5 结论与经验 (34)参考文献 (36)致谢 (37)附录 (38)附录1 电路原理图 (38)附录2 元器件清单 (39)1 序言智能化转速测量可以对电机的转速进行测量,电机在运行的过程中,需要对其平稳性进行监测,适时对转速的测量有效地可以反映电机的状况。
目录1.1单片机技术课程设计任务书 (3)1.1.1课程设计任务 (3)1.1.2课程设计目的 (3)1.1.3课程设计要求 (3)1.1.4课程设计内容 (3)1.1.5课程设计报告要求 (3)1.1.6课程设计进度表安排 (4)1.1.7课程设计考核办法 (4)1.2总体设计方案(画出一个实现电路功能的大致框图) (5)2.硬件电路(各组成部分电路)设计及其原理说明 (6)2.1转速信号采集 (6)2.2转速信号处理电路 (7)2.3测量系统主机部分设计 (9)2.3.1复位电路 (9)2.3.2晶振电路 (11)2.3.3最小系统的仿真 (12)2.4显示部分设计 (13)3.软件系统设计 (18)3.1语言的选用 (18)3.2主程序初始化 (19)3.2.1定时器的初始化 (19)3.2.2中断允许控制 (20)4.元器件的选择及其相关技术数据,参数的计算 (22)4.1传感器 (22)4.2放大器 (24)4.3单片机AT89C52 (25)4.4LED显示器 (29)5.总体电路原理图及其整个电路的工作原理.............................................. 错误!未定义书签。
5.1总体电路原理图见附表A。
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5.2转速测量系统的原理。
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5.2.1转速测量方法........................................................................ 错误!未定义书签。
5.2.2转速测量原理........................................................................ 错误!未定义书签。
基于单片机的转速测量系统设计作者:马晓鑫来源:《科技视界》2019年第17期【摘要】伴随着我国科学技术水平的快速发展,当前我国对单片机的转速测量系统控制这一领域也越来越趋于智能化。
本文主要以单片机平台为主要的出发点,对电机进行转速测量所选取的方法主要是通过光电传感器来实现的,并且这其中还利用了一系列的语言编程,来综合性的实现对单片机的转速进行有效测量。
【关键词】单片机;转速测量;系统设计中图分类号: U467.43 文献标识码: A 文章编号: 2095-2457(2019)17-0040-002DOI:10.19694/ki.issn2095-2457.2019.17.0180 引言当前随着经济全球化的进程不断加深,无论是我国还是国际上其他国家都对测量电动机转速的方法有了新的研究。
而对这些方法综合来看,它主要包括了以模拟测速、同步测速等一系列为主要形式的测速方法。
虽然这些方法当前已经被广泛地应用在我国的电动机测速这一方面,但是所并未能够从本质上被我国所全面化的应用。
因此,当前对电机转速测量系统进行研究已经成为了我国当前发展的一大重要课题。
通过利用光电传感器来对电机转速测量系统的准确性进行有效地提高。
1 关于单片机的转速测量方法单片机的转速指的是它在正常运转过程中在单位时间内所转的圈数多少,并且它所转的圈数的多少以及圈数的大小都会影响它的正常运转。
因此,对单片机的转速进行测量是我国当前工业发展的一个重要的研究领域。
当前,我国根据不同的转速理论的应用对单片机的转速测量方法主要分为了三大类型的测量方法,而文章主要介绍的测量方法是通过对单片机和光电传感器的组成来实现转速测量的,这主要表现在了以下的几种测量方法之中:首先,测频率法。
在应用这种方法期间的首要要求主要是要有一个固定化的时间t,然后对它在这个单位时间之内的固定频数信号次数进行记录(N),最终被测信号的频率就可以通过这两大要素表现出:其中最主要的公式就是fx=NT。
基于单片机的电机转速测量系统设计一、绪论电机是现代工业生产中常用的电力传动装置,其转速的准确测量对于工业生产的稳定运行和质量控制具有重要意义。
本文设计了一种基于单片机的电机转速测量系统,通过对电机转速的实时监测和数据采集,实现对电机运行状态的有效控制和管理。
二、系统设计方案1.硬件设计:a.使用单片机作为控制核心,选择适合的单片机芯片,如STC89C52b.采用光电传感器作为转速检测元件,通过将光电传感器的发光管与光敏电阻相对应,并将其安装在电机转轴上,当转轴旋转时,光敏电阻会根据光线的变化产生电信号,通过电压变化实现转速测量。
c.添加滤波电路,通过对信号进行滤波处理,保证测量结果的稳定性和准确性。
d.利用LCD液晶显示模块,显示电机的实时转速。
e.设计相关电源和电路,保证系统正常运行。
2.软件设计:a.使用C语言编程,通过单片机的编程框架,编写测量转速的程序。
b.通过定时器中断的方式,实时采集光电传感器的信号,并进行信号处理,得到电机的实时转速值。
c.将转速值存储在内部存储器中,以备后续分析和处理。
d.利用LCD液晶显示模块,将转速值显示在LCD屏幕上,实现实时监测。
三、系统特点1.精确度高:通过光电传感器和滤波电路的配合使用,能够准确测量电机的转速,保证测量结果的准确性。
2.实时监测:通过单片机的编程,能够实时监测电机的转速,及时发现异常情况并进行处理。
3.数据采集:可以将转速数据存储在内部存储器中,方便后续分析和处理,实现对电机的有效控制和管理。
4.易于操作:通过LCD液晶显示模块,能够直观地显示转速值,操作简单方便。
5.低成本:该系统采用单片机作为核心,硬件设备简单,成本较低。
四、系统优化1.添加报警功能:当电机转速超过设定值或低于设定值时,系统能够及时发出警报提示操作人员,防止电机在异常情况下继续运行,保护设备安全。
2.添加通信功能:通过添加通信模块,将转速数据传输至上位机或者其他设备,实现对电机的远程监控和控制。
基于单片机的转速测试系统介绍了一种利用89C51型单片机技术实现高精度转速测量系统的方法。
这种测量系统具有数据准确、精度高、体积小、使用方便等优点,具有广阔的应用前景。
标签:转速测量系统;单片机;光电传感器1 转速测试的原理伴随着现代化的生产规模不断地扩大,基于单片机转速测量系统在工业和民用领域中都有很高的使用价值。
国内外的各类转速测量系统都朝着高智能化、高精度化、小型化的方面发展。
在智能化的转速测量系统中可以对转速进行自动高精度测量,大大的提高了实用价值。
转速测试系统的原理是测量旋转中的转子所产生的周期脉冲信號频率。
主要有测周期法、测频率法和测频测周期法三种:①测周期法(T法)测周期法转速通过两脉冲信号产生的间隔宽度决定(脉冲宽度用TP来表示),假设用来采集数据的叶片有N片,那么测量的时间是每转的1/N。
TP通过定时器测得,时钟脉冲计数通过定时器计数获得,在TP内计数值若为M1,那么计算公式为:P是转轴旋转一周脉冲发生器产生的脉冲fc是硬件产生的时钟脉冲频率,单位用HZ来表示N为转速,单位:r/minM1为时钟脉冲影响T法测量额精度误差有两个因素:两脉冲的上升沿触发时间不一样,计数和定时不一致。
这种方法在测量低转速时精度很高,随着速度的不断增加,T法的测量准度也随着降低。
②测频法(M法)测量脉冲发生器所产生的脉冲数m1来测量转速在时间T内完成。
测量精度由于定时时间T和脉冲不能保证同步,以及在T内不能测量外部脉冲的完整周期,捕捉脉冲信号的能力变差。
T要足够的长,才能确保测量结果的准确性。
③测频测周期法测频测周期法即综合了T法和M法,分别对高、低转速测量。
通过测量检测时间和在此检测时间内光电脉冲发生器所产生的脉冲信号来确定转速。
为确保在不同转速的测量准确性,要保证对两种不同脉冲信号进行同步测量。
2 单片机转速测量系统的主要原理单片机转速测量系统在实际应用中,大多数情况下都会被视线安装在相应的设备上,通过对不同类型的传感器产生脉冲信号,这样才能实现对电机的转速的测量。
基于AT89C52单片机的转速测量系统设计为了设计基于AT89C52单片机的转速测量系统,首先要明确该系统的功能和原理,并合理选择硬件和软件组件。
1.系统功能和原理转速测量系统用于测量旋转物体的转速,常用于汽车发动机、电机等设备的控制和监测。
系统原理基于测量连续的旋转周期,通过测量单位时间内旋转的次数,然后计算出转速。
2.硬件组件选择2.1AT89C52单片机:AT89C52是一种基于8051内核的8位单片机,具有丰富的外设和通用I/O接口,适合用于转速测量系统。
2.2光电传感器:光电传感器可用来检测旋转物体的运动,并将运动信号转换成电信号。
2.3液晶显示屏:用于显示测量读数和其他信息。
2.4蜂鸣器:用于发出声音提示。
2.5电源:为整个系统提供电源。
3.软件组件选择(程序设计)3.1测量程序:通过对光电传感器输出信号上升沿和下降沿的计数,可以得到旋转周期的时间差。
根据旋转周期计算转速,并显示在液晶显示屏上。
3.2显示程序:通过LCD库函数控制液晶显示屏,可以实时显示测量结果和其他信息。
3.3 声音提示程序:通过buzzer库函数控制蜂鸣器,可以在判定旋转速度异常时发出警报声。
4.系统设计步骤4.1连接硬件组件:将AT89C52单片机与光电传感器、液晶显示屏和蜂鸣器进行连接。
确保硬件连接正确可靠。
4.2编写测量程序:使用C语言编写测量程序,通过外部中断或定时器中断来检测光电传感器输出信号的上升沿和下降沿,并计算转速。
4.3编写显示程序:使用C语言编写显示程序,通过LCD库函数控制液晶显示屏,实时显示测量结果和其他信息。
4.4 编写声音提示程序:使用C语言编写声音提示程序,通过buzzer库函数控制蜂鸣器,根据旋转速度判定发出警报声。
5.测试和调试完成程序编写后,将程序烧录到AT89C52单片机中,进行测试和调试。
通过连接旋转物体,观察液晶显示屏和听取蜂鸣器的声音,检查系统是否正常工作。
根据实际测试结果,对程序进行调整和优化,以提高系统的性能和稳定性。