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机械专业所有课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械专业的基本知识和技能，培养学生的创新意识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械专业的基本概念、原理和特点，掌握机械设计、制造和维护的基本方法。
2.技能目标：培养学生具备较强的动手能力和实际操作技能，能运用所学知识解决机械领域的实际问题。
3.情感态度价值观目标：激发学生对机械专业的兴趣和热情，培养学生团结协作、勇于创新的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计、机械制造、机械原理、机械自动化等四个方面。
具体安排如下：1.机械设计：介绍机械设计的基本原则、方法和步骤，使学生掌握机械设计的相关软件和工具。
2.机械制造：讲解机械制造的基本工艺和流程，培养学生具备较强的动手操作能力。
3.机械原理：深入剖析机械设备的运行原理，使学生能够理解并分析机械系统的工作过程。
4.机械自动化：介绍机械自动化的基本概念、技术和应用，培养学生对智能制造的了解和认识。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解机械专业的基本概念、原理和案例，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对实际问题进行探讨，培养学生的创新思维和团队协作能力。
3.案例分析法：分析机械领域的典型案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题。
4.实验法：安排学生进行实际操作，培养学生的动手能力和实践技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械专业教材，为学生提供系统的知识体系。
2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生拓宽知识面。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的实验设备，保障学生动手实践的机会。
通过以上教学资源的支持，相信学生能够在本课程中学到扎实的机械专业知识，提高自身的综合素质。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化方式进行，以全面、客观地评价学生的学习成果。
集美大学机械与能源工程学院课程设计论文（机电方向）专业：机械设计制造及其自动化班级：机制姓名、学号：指导教师：答辩日期：2014年 1 月15 日集美大学机制专业（机电方向）课程设计任务书1 绪论 (1)1.1 PLC简介 (1)1.2 十字路口交通信号灯控制系统简介 (2)1.2.1 任务叙述 (2)1.2.2 控制要求 (2)1.2.3 十字路口交通信号灯现场示意图 (3)1.2.4 十字路口交通灯设计 (3)2 硬件设计 (7)2.1 PLC选择 (7)2.2 其他硬件选择 (7)2.3硬件连接 (8)3 软件设计 (9)3.1 软件的选择 (9)4 调试过程 (10)4.1 程序调试说明 (10)4.2 系统设计、调试遇到的难点 (11)结束语 (13)致谢 (14)参考文献 (15)附录1 指令程序 (16)附录2 梯形图 (17)1.1PLC简介1985年，国际电工委员会（IEC）的PLC标准草案第三稿对PLC做出了如下义：“PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
”多年来，人们用电磁继电器控制顺序型的设备和生产过程。
系统很复杂，查找排除故障往往非常困难，有时可能会花费大量的时间。
现代社会要求制造业对市场需求做出迅速的反应，生产出小批量、品种多、规格高、低成本和高质量的产品，老式的继电器控制系统已经成为实现这一目标的巨大障碍。
显然，在这种思想下，PLC迅速发展，并在工业上得到广泛的应用。
1968年，美国最大的汽车制造厂家——通用汽车公司（GM）提出了研制PLC 的基本设想，即：能用于工业现场；能改变其控制“逻辑”，而不需要变动组成它的组件和修改内部接线；出现故障时，容易诊断和维修。
系统是指具有特定功能的，相互间具有有机联系的诸多要素组成的一个整体机械系统：由若干机械要素组成，彼此间有机联系完成特定功能。
1系统的特性：1 目的性2 整体性3相关性4环境适应性。
2系统的组成：1动力系统2传动系统3执行系统4控制系统5支承系统.3系统的6个原理：1整体性原理2结构性3开发性4动态性5层次性6目的性4机械系统的基本要求：1功能要求2性能要求3可靠性要求4工作效率5适应性6经济性7寿命要求5系统的一般设计过程：市场需求-产品策划-产品设计-产品制造-产品销售-产品运行-产品报废与回收6机械系统设计的前沿设计：模块化设计，协同设计，绿色设计，虚拟设计，动态设计7设计类型：开发设计，适应性设计，变异设计8总体设计的原则：1需求原则2信息原则3系统原则4简单原则9总体设计的内容：1原理方案设计2确定参数3总体结构设计4分析与评价10工业技术系统处理对象：能量物料信息11待设计系统的功能：变换传递保存功能元：是指能够直接从技术效应和逻辑关系中找到可以满足功能要求的最小单位，是产品功能的基本单位，是产品功能分析的基本单元（物理功能元，数学功能元,逻辑功能元）12总体布置的基本要求：1功能要求2性能要求3结构要求4工艺要求5使用要求13主要技术参数的确定：1尺寸参数2 运动参数3 动力参数14创新技法：类比创新法，组合创新法，头脑风暴法，TRIZ法15方案评价的方法：加权评价法价值工程评价法模糊评价法（单因素，多因素）传动系统的功能：1实现从动力源到执行件的升降速功能2实现执行件的变速功能3实现执行件运动形式和运动规律的变化功能4实现对不同执行件的运动分配功能5实现从动力源到执行件的动力转化16传动系统的类型：分级变速传动系统无级变速传动系统定比传动系统17传动系统的组成：变速装置启停和换向装置制动装置安全保护装置18扩大传动系统的变速范围1 增加传动组2采用分支传动3采用背轮机构4采用混合公比19系统结构设计的原则：1从内到外2从主到此3从局部到整体4从粗略到详细20执行系统的功能：1传递和输出所需要的运动2传递和输出所需要的动力3实现运动形式和运动规律的变换4完成预定的辅助功能21执行系统的组成：1执行末端件：执行系统中直接完成工作任务的零部件完成一定动作2执行机构：驱动执行构件，传递变换运动和动力以满足执行构件要求22箱体轴线布置：1 平面布置2三角布置3轴线互相重合布置23支撑件的静刚度：1自身刚度2局部刚度3接触刚度24支撑件的截面形状：1 圆形截面扭转惯性炬较大矩形截面弯曲惯性矩较大2空心截面可以增大惯性矩3封闭结构的惯性矩比未封闭的大25支承件的结构：1隔板2加强筋3窗孔4连接结构26设计支撑件时在满足使用要求的前提下应尽量便于铸造焊接加工和装配27提高支承件动态性能的措施：1提高支撑件的静刚度2增加支撑件的阻尼28转速图的拟定原则：1前多后少2 前密后疏3 “升2降4”原则4 前慢后快超速现象：当一条传动路线工作时，在另一条不工作的传动路线上传动件出现高速空转的现象。
大四机械课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理，理解并运用机械结构设计、力学分析、材料选择等相关知识。
2. 学生能了解并应用现代设计方法，如CAD/CAM技术，进行机械零件和装配体的设计与分析。
3. 学生能够结合机械工程标准与规范，完成复杂的机械系统设计。
技能目标：1. 学生能够独立进行机械设计项目，从需求分析到概念设计，再到详细设计和制作图纸的全过程。
2. 学生能够运用专业软件进行三维建模、运动仿真和有限元分析，验证设计方案的可行性。
3. 学生能够撰写完整的设计说明书，并进行口头报告，展示其设计思路和成果。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养解决复杂工程问题的能力，形成批判性思维和创新意识。
2. 学生通过团队协作完成设计任务，增强沟通与协调能力，培养团队合作精神。
3. 学生能够理解机械设计在工业发展和社会进步中的作用，增强社会责任感和职业道德。
本课程针对大四机械专业学生的特点，结合课程性质和教学要求，旨在通过实际工程项目的设计实践，使学生在掌握专业知识的同时，提高解决实际工程问题的能力。
通过本课程的学习，学生将能够达到上述具体的学习成果，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、教学内容本章节教学内容围绕以下三个方面进行组织：1. 机械设计基本理论：- 分析《机械设计基础》教材中关于机械结构设计、力学分析、材料选择等章节内容，强化基本原理的理解。
- 探讨机械零件失效分析、可靠性设计和优化方法。
2. 现代设计方法与工具：- 学习CAD/CAM技术，运用教材《CAD/CAM应用技术》相关章节，进行三维建模、运动仿真和有限元分析。
- 介绍智能制造技术在机械设计中的应用。
3. 实践项目与工程应用：- 根据教材《机械设计课程设计指导》组织实践项目，包括需求分析、概念设计、详细设计和制作图纸。
- 结合实际案例，讲解机械工程标准与规范的应用。
教学进度安排如下：1-2周：机械设计基本理论复习及案例分析；3-4周：现代设计方法与工具的学习与实践；5-6周：实践项目启动，进行需求分析和概念设计；7-8周：详细设计和图纸制作；9-10周：设计验证、评估与优化；11-12周：完成设计说明书和口头报告。
集美大学诚毅学院机械工程及自动化专业培养方案一、专业培养目标本专业主要培养德、智、体、美全面发展，具有较强的自学能力、分析能力和创新意识，掌握力学、机械工程及计算机应用等方面的知识，较熟练操作数控机床的技能，具备机械设计、制造、自动化基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级技术人才。
二、专业人才培养规格本专业学生主要学习机械设计、机械制造、计算机技术和信息处理技术等的基本理论和基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事机械产品设计、制造及生产组织管理的基本能力。
（一）毕业生应获得以下几方面的知识和能力1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言文字的表达能力；2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工电子学、机械工程材料、机械制造技术基础、市场经济及企业管理等基础知识；3．具有本专业必需的机械制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；6．具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
（二）本专业毕业合格标准本专业学生应达到学校对本科毕业生提出的德、智、体、美等各方面的要求，完成教学计划规定的全部课程的学习、实践环节训练和课外技能训练与创新实践。
修满 170 学分，其中公共基础课程 43 学分、综合素质选修课程 8 学分、自然科学基础课程 15 学分、专业类基础课程 32 学分、专业类课程 11学分、限定性选修课程 8 学分、非限定性选修课程 10学分、实践教学环节 43学分。
在毕业总学分中,完成课外技能训练与创新实践不低于6学分。
毕业设计（论文）答辩合格，方可准予毕业。
三、主干学科与主要课程主干学科：力学、机械工程。
机械综合实训课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械基本原理，理解机械设备的构造与功能。
2. 培养学生运用CAD软件进行简单机械零件的绘制与设计能力。
3. 使学生了解机械加工工艺过程，掌握基本的加工方法。
技能目标：1. 培养学生动手操作能力，能够正确使用机械设备进行加工。
2. 培养学生具备初步的机械故障排查与维修能力。
3. 提高学生团队协作能力，能够在小组项目中发挥各自专长，共同完成任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械工程，树立良好的专业思想。
2. 增强学生的责任心和安全意识，遵循操作规程，确保生产安全。
3. 培养学生具备创新精神和实践能力，敢于面对挑战，勇于解决问题。
课程性质：本课程为机械综合实训课程，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和工程素养。
学生特点：学生为初中年级，具有一定的基础知识，好奇心强，动手欲望高，但缺乏实际操作经验。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主线，注重启发式教学，充分调动学生的积极性与主动性。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械基本原理：包括机械设备的构造、功能、工作原理等，涉及课本第一章内容。
- 机械零件的识别与分类- 机械运动与传动方式- 常用机械设备的结构与功能2. CAD软件应用：运用CAD软件进行简单机械零件的绘制与设计，涉及课本第二章内容。
- CAD软件的基本操作与功能- 简单机械零件的绘制方法- 机械零件的三维建模与渲染3. 机械加工工艺：包括基本加工方法、加工工艺过程等，涉及课本第三章内容。
- 金属切削加工方法及设备- 铣工、车工、钳工等基本操作- 机械加工工艺流程的编制与实施4. 实践操作：结合课程内容，组织学生进行实际操作，提高动手能力。
- 机械设备的使用与维护- 机械零件的加工与装配- 小组项目：设计并制作一个简易机械设备5. 故障排查与维修：培养学生具备初步的故障排查与维修能力，涉及课本第四章内容。
大学学机械课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计和制造能力，以及分析和解决机械工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原则和方法。
（2）熟悉机械零件的选型、设计和计算。
（3）掌握机械系统的设计步骤和流程。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识进行机械零件的选型和设计。
（2）具备机械系统设计和分析的能力。
（3）学会使用相关设计软件进行机械设计。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械工程的兴趣和热情，提高学生的人文素养。
（2）培养学生团队协作、创新和持续学习的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念、原则和方法。
2.机械零件的选型、设计和计算。
3.机械系统的设计步骤和流程。
4.机械设计软件的使用和操作。
5.机械设计实例分析。
三、教学方法为了实现教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过讲解机械设计的基本概念、原则和方法，使学生掌握基础知识。
2.案例分析法：分析机械设计实例，使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法：让学生动手进行机械设计实验，提高学生的实际操作能力。
4.讨论法：分组讨论问题，培养学生的团队协作和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的机械设计参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置齐全的机械设计实验设备，确保学生能够进行实际操作。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：设置期中考试和期末考试，评估学生对知识的掌握程度。
《机械制造技术》课程设计任务书设计课题：设计内容：1、抄画零件图（零件图见附图）1张2、绘制毛坯图1张3、零件机械加工工艺规程卡1套4、指定工艺装备（专业夹具或刀具）1套5、课程设计说明书（不少于3000字）1份班级学生学号指导老师发给任务书日期规定完成任务日期集美大学工程技术学院数控技术教研室《机械加工技术》课程设计参考题目一、附图1所示为S195柴油机喷油泵体零件图，要求按中批生产规模制订该零件的机械加工工艺规程，并设计下列指定工序的工艺装备：1、钻两端Φ4中心孔夹具2、铣22.5±0.21端面夹具3、钻、扩、铰Φ23内孔夹具4、钻、扩、铰Φ14H 7内孔，攻丝M20×1.5夹具5、钻法兰面3-Φ8.5孔夹具6、铣35°斜面夹具7、钻、攻M12×1.25及Φ8孔夹具8、铣12平面夹具9、铣窗口宽22平面夹具10、铣窗口槽宽8夹具。
二、附图2所示为某柴油机连杆零件图，要求按中批生产规模制订该零件的机械加工工艺规程，并设计下列指定工序的工艺装备：1、同时铣大、小两端面的双工位铣夹具2、钻、扩、铰小头孔钻夹具3、钻、扩、铰大头孔钻夹具4、铣大头外圆铣夹具5、磨大头孔磨夹具6、车小头端面。
镗小头孔及倒角车夹具7、精磨大头孔磨夹具8、检验大头孔与小头孔中心距，两孔轴线的平行度检验夹具。
课程设计指导书一、设计目的机械制造技术课程设计是在学完有关的专业课程及进行相应实习后的基础上进行的一个教学环节。
它要求学生全面地应用本课程及其他所学课程地理论和实际知识，进行零件机械加工工艺规程的制定并设计相应的工艺装备。
以达到：（1）培养学生独立地分析和解决工艺问题，初步具备编制一个中等复杂程度零件的工艺规程、并能设计相应的工艺装备的能力。
（2）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。
（3）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件及设计相应的工艺装备等基本技能。
考试科目代码:[811]
考试科目名称:机械设计基础
一、考试目标
（一）考查考生对常用机构的结构及其运动学、动力学特性的基本知识的掌握程度。
（二）考查考生通用零件的工作原理、类型、应用、结构特点、失效形式和设计等方面的计算能力。
二、试卷结构
（一）考试时间：180分钟，满分：150分。
（二）题型结构
1、选择题：15小题，每小题2分，共30分；
2、填空题：15空，每空2分，共30分；
3、简答题：6小题，每小题5分，共30分
4、计算题、设计计算题、绘图题、分析题、结构设计题等：5-6小题，分值8-15分不等，共60分。
三、答题方式
答题方式为闭卷笔试（请考生注意带相应的绘图工具和科学计算器）。
四、考试内容
（一）“机械原理”部分，50%（75分）
1、平面机构的自由度和速度分析。
集美大学诚毅学院机械工程及自动化专业培养方案一、专业培养目标本专业主要培养德、智、体、美全面发展，具有较强的自学能力、分析能力和创新意识，掌握力学、机械工程及计算机应用等方面的知识，较熟练操作数控机床的技能，具备机械设计、制造、自动化基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级技术人才。
二、专业人才培养规格本专业学生主要学习机械设计、机械制造、计算机技术和信息处理技术等的基本理论和基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事机械产品设计、制造及生产组织管理的基本能力。
（一）毕业生应获得以下几方面的知识和能力1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言文字的表达能力；2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工电子学、机械工程材料、机械制造技术基础、市场经济及企业管理等基础知识；3．具有本专业必需的机械制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；6．具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
（二）本专业毕业合格标准本专业学生应达到学校对本科毕业生提出的德、智、体、美等各方面的要求，完成教学计划规定的全部课程的学习、实践环节训练和课外技能训练与创新实践。
修满 170 学分，其中公共基础课程 43 学分、综合素质选修课程 8 学分、自然科学基础课程 15 学分、专业类基础课程 32 学分、专业类课程 11学分、限定性选修课程 8 学分、非限定性选修课程 10学分、实践教学环节 43学分。
在毕业总学分中,完成课外技能训练与创新实践不低于6学分。
毕业设计（论文）答辩合格，方可准予毕业。
三、主干学科与主要课程主干学科：力学、机械工程。
机械综合设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握机械设计的基本原理和概念；2. 学生能够了解机械系统的组成和功能，并运用相关知识进行综合设计；3. 学生能够掌握机械设计中常用的材料、机构和传动方式，并能合理选择与应用；4. 学生能够运用力学原理和数学方法进行简单的机械结构分析。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配；2. 学生能够运用仿真软件对机械系统进行运动分析与优化；3. 学生能够运用工程图纸表达自己的设计思想，并撰写设计说明书；4. 学生能够独立完成一个小型机械综合设计项目，展示其设计与实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械工程，关注国家机械产业发展，增强社会责任感；2. 培养学生勇于创新、善于合作、积极进取的科学精神；3. 培养学生严谨求实、勤奋刻苦的学习态度，提高学生的自主学习能力；4. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生探索未知、解决实际问题的热情。
课程性质：本课程为机械综合设计实践课程，注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力、创新能力和综合运用知识的能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和一定的创新能力，但缺乏实际设计经验和系统性训练。
教学要求：结合学生特点和课程性质，教师应采用任务驱动、案例教学等方法，引导学生主动参与，注重培养学生的实践能力和团队协作能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，提高教学质量。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来的机械工程领域发展奠定基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和设计方法，涉及可靠性、实用性和经济性等方面。
教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械系统组成与功能：分析典型机械系统的组成、工作原理和功能，使学生了解机械系统在实际应用中的结构特点。
教材章节：第二章 机械系统的组成与功能3. 机械零件设计：介绍常用机械零件的设计方法、选用原则和结构特点，包括轴、齿轮、轴承、联轴器等。
机械工程原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械工程基本原理，包括力学、材料力学、热力学等基础知识；2. 掌握机械系统的设计方法，包括机械结构设计、运动学分析、动力学分析等；3. 了解机械制造工艺及设备，包括金属加工、焊接、装配等；4. 掌握机械设备的维护与故障诊断方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识，进行简单的机械系统设计，并能绘制图纸；2. 能够分析机械系统在实际工作过程中的运动和受力情况；3. 能够运用机械制造工艺知识，进行简单零件的加工和装配；4. 能够对机械设备进行日常维护，并进行简单的故障诊断。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程学科的兴趣，激发他们探索科学技术的热情；2. 培养学生的团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 培养学生的创新意识，敢于尝试新方法，勇于解决实际问题；4. 培养学生具备良好的职业道德，关注环境保护，遵循可持续发展原则。
本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合。
在教学过程中，充分考虑学生的认知特点，以实际案例为引导，注重培养学生的动手操作能力和实际应用能力。
课程目标的设定旨在使学生在掌握基础知识的同时，能够将所学应用于实际工程问题，培养具备创新精神和实践能力的机械工程人才。
后续教学设计和评估将围绕这些具体学习成果展开，以确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 引言：机械工程原理概述，介绍机械工程的基本概念、发展历程及应用领域。
教材章节：第一章 绪论2. 力学基础：包括静力学、动力学、材料力学等基本理论。
教材章节：第二章-第四章3. 机械设计原理：介绍机械结构设计、运动学分析、动力学分析等方法。
教材章节：第五章-第七章4. 机械制造工艺：讲解金属加工、焊接、装配等工艺过程。
教材章节：第八章-第十章5. 机械设备的维护与故障诊断：介绍设备维护方法、故障诊断技巧及案例分析。
教材章节：第十一章-第十二章6. 实践环节：组织学生进行机械系统设计、制造、装配及设备维护的实际操作。
机械专业课程设计学院：班级：姓名：学号：成绩：指导老师：年月日目录1.引言------------------------------------------12.上箱体的绘制------------------------------23.下箱体的绘制------------------------------94.齿轮轴的绘制------------------------------185.轴的绘制------------------------------------276.其他零部件的绘制------------------------297.总体装配------------------------------------358.减速箱工程图的绘制---------------------379.心得体会------------------------------------391引言课程设计的容体系以机械的总体设计和机械零部件设计为主干，重视工程应用，突破单纯功能设计的观念，强调总体设计的指导思想和实施方法，强调机械零部件参数设计、结构设计。
不仅从设计学科的角度去培养学生，还从工程系统的观点去培养学生，加强综合设计能力的培养。
课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计应77熟悉和掌握软件的装配建模设计相关的知识，重点掌握复杂零件装配设计的操作过程，掌握常用工程特征工具栏和根底特征工具栏的各项命令，到达能熟练使用操作命令。
掌握一级圆柱斜齿轮减速器的三维造型设计过程，并通过一级圆柱齿轮减速器的造型设计来熟悉复杂零件装配建模的设计方法。
通过课程设计这一实践环节，使学生更好地理解和掌握本课程的根本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和创新能力的培养,特别是加强培养学生创新意识和分析问题、解决问题的能力。
说明书可分3个主要局部。
第1局部主要介绍减速箱零部件的绘制的设计过程。
机械专业课程设计学院：班级：姓名：学号：成绩：指导老师：年月日目录1.引言------------------------------------------12.上箱体的绘制------------------------------23.下箱体的绘制------------------------------94.齿轮轴的绘制------------------------------185.轴的绘制------------------------------------276.其他零部件的绘制------------------------297.总体装配------------------------------------358.减速箱工程图的绘制---------------------379.心得体会------------------------------------391引言课程设计的容体系以机械的总体设计和机械零部件设计为主干，重视工程应用，突破单纯功能设计的观念，强调总体设计的指导思想和实施方法，强调机械零部件参数设计、结构设计。
不仅从设计学科的角度去培养学生，还从工程系统的观点去培养学生，加强综合设计能力的培养。
课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计应77熟悉和掌握软件的装配建模设计相关的知识，重点掌握复杂零件装配设计的操作过程，掌握常用工程特征工具栏和基础特征工具栏的各项命令，达到能熟练使用操作命令。
掌握一级圆柱斜齿轮减速器的三维造型设计过程，并通过一级圆柱齿轮减速器的造型设计来熟悉复杂零件装配建模的设计方法。
通过课程设计这一实践环节，使学生更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和创新能力的培养,特别是加强培养学生创新意识和分析问题、解决问题的能力。
说明书可分3个主要部分。
第1部分主要介绍减速箱零部件的绘制的设计过程。
第2部分主要介绍减速箱装配体的装配方法及装配步骤。
第3部分主要介绍减速箱工程图的绘制的方法。
2减速箱零部件的绘制2.1 上箱体的绘制箱体是减速器的重要组成部件，它是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度，尤其是下箱体，往往会安装有加强筋。
箱体通常用铸铁制造，上箱体与下箱体用螺栓联接成一体，轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔，而轴承座旁的凸台，应具有足够的承拖面，以便放置联接螺栓，并保证旋紧螺栓时满足扳手需要的空间。
1.以FRONT面为基准草绘一个圆与另一个圆相切成拱行的平面然后用双向拉伸命令拉伸成的实体。
2.以底面为基准草绘长方形，然后用拉伸命令拉伸成高的长方体详见图2-1。
图2-13.以FRONT面为基准草绘两个半圆，直径分别与图纸相符图2-24.创建螺栓座以侧面为草绘平面，草绘长方形，拉伸，并镜像详见图2-2。
5创建轴承孔，以侧面为草绘平面，，详见图2-3:图2-36草绘的截面，拉伸切除多余部位，详见图2-4：图2-47.创建安装孔和定位销孔，以螺栓座顶面为草绘平面，草绘各个安装孔，定位销孔，详见图2-5：图2-5 8.创建检修孔，先创建一个基准轴，图2-69.在检修平面上创建孔，M5*.5,选择【穿透】，选择【沉头】，最后在镜像，详见图2-7：图2-710.在轴承孔转孔，详见图2-8：图2-8以上倒圆角及倒角省略说明3 下箱体的绘制步骤如下：1.以FRONT面为基准草绘一个长方体。
2.以TOP面为基准草绘一个方体，详见图2-9：图2-93.以FROMT为草绘平面草绘长方形并双向拉伸切除厚度，详见图2-10：图2-104.创建螺栓座，以侧面为草绘平面草绘长方形，拉伸并镜像，详见图2-11：图2-115.创建底板，以底面为草绘平面草绘长方形，拉伸，详见图2-12：图2-126.创建油位测量孔，游标，出油孔，详见图2-13：图2-137.1用孔命令，在上步拉伸面上，切除地脚螺栓孔；7.2创建吊耳详见图2-14：图2-148.创建轴承孔，以螺栓座侧面为草绘侧面，草绘120和80的圆，拉伸并镜像，详见图2-15：图2-159.草绘8的截面，拉伸切除多余部位，详见图2-16：图2-1610.创建安装孔和定位销孔，以顶部为草绘平面，草绘各个安装孔，定位销孔，详见图2-17：图2-1711.创建筋板：以侧面为草绘平面，草绘截面，拉伸并镜像，详见图2-18：图2-1812.创建出油孔以侧面为草绘平面，草绘截面拉伸，插入孔，详见图2-19：图2-194. 减速斜齿轮轴的绘制4.1齿轮轴的绘制小齿轮与轴制成一体，被称为齿轮轴，这种结构用于齿轮直径与轴的直径相差不大的情况，如果轴直径为d，齿轮齿根圆直径为df，则当df-d<6~7mm时，应采用齿轮轴结构，反之，则采用齿轮与轴分开的两个零件的结构，如低速轴与大齿轮，此时齿轮与轴的周向固定平键连接，轴上零件利用轴肩，轴套和轴承端盖作轴向固定。
步骤如下：1.以FRONT为基准平面草绘，草绘分度圆、齿根圆、齿顶圆直径分别与图纸相符图2-302.选择基准曲线工具。
选择从方程的命令，选择系统坐标系，设置坐标系类型为笛卡儿，输入曲线方程：afa=60*ty=29.42*cos(afa)+pi*29.42*afa/180*sin(afa)z=29.42*sin(afa)-pi*29.42*afa/180*cos(afa)x=0.(注：29.42为基圆半径，db=d*cos(af))完成曲线的绘制，详见图2-31：图2-313．选择基准点，按住Ctrl键，分别选择渐开线和分度圆，建立基准点1。
4．单击基准面，按住Ctrl键，分别选择基准点1和圆柱外面，创建新面1。
5．单击基准面，按住Ctrl键，分别选择面1与圆心轴，旋转角度2.9，创建面2，以面2为基准，镜像渐开线详见图2-32：图2-326.单击基准曲线，选择从方程，选择系统坐标，单击笛卡儿，输入方程：afa=60*ty=29.42*cos(afa)+pi*29.42*afa/180*sin(afa)z=29.42*sin(afa)-pi*29.42*afa/180*cos(afa)x=-70.保存退出，完成曲线2。
7.单击基准面，新建面4，选面3与圆心轴，输入角度为17.03，在创建面5，按Ctrl选面4与圆心轴，输入旋转角度为17.03。
8.以面4为基准，镜像曲线2，生成曲线3，以面5为基准镜像曲线3生成曲线图2-33图2-339.以RIGNT面为基准草绘齿轮齿面，单击边界混合工具，按住Ctrl选择草绘面2和草绘面3，填充草绘面，进行合并操作，最终实体话成单个齿，然后镜像，详见图2-34：图2-3410.以FRONT为基准平面草绘，草绘轴并拉伸，详见图2-35：图2-3511.以RIGNT面为草绘平面，草绘轴，并创建键槽详见图2-36：图2-364.2大齿轮的绘制步骤如下：1.以FRONT为基准平面草绘，草绘分度圆、齿顶圆、齿根圆直径分别与图纸相符，详见图2-37：图2-372.以FRONT面为基准草绘分度圆与齿根圆，单击基准曲线，选择从方程，单击系统坐标，选择笛卡儿，输入坐标方程：afa=60*tx=173.585*cos(afa)+pi*173.585*afa/180*sin(afa)y=173.585*sin(afa)-pi*173.585*afa/180*cos(afa)z=0。
（注：149.426为基圆半径，db=d*cos(af）)点击保存退出，完成渐开线，详见图2-38：图2-383．选择基准点，按住Ctrl键，分别选择渐开线和分度圆，建立基准点1。
4．单击基准面，按住Ctrl键，分别选择基准点1和圆柱外面，创建新面2。
5．单击基准面，按住Ctrl键，分别选择面2与圆心轴，旋转角度0.58，创建面3，以面3为基准，镜像渐开线.详见图2-39：图2-396.以FRONT为草绘平面，合并封闭曲线，详见图2-40：图2-407.以FRONT为草绘平面，复制移动6草绘出的封闭曲线，详见图2-41：图2-418.草绘合并方向的直线，合并6，7的封闭曲线，将成型后的一齿阵列成171个齿，详见图2-42：图2-429.以FRONT为草绘平面，草绘齿轮内部，详见图2-43：图2-4310.以FRONT为草绘平面，草绘轮毂，并选择齿轮一个面作为基准平面，草绘四个圆，用拉伸切除命令切除四个通孔，进行不要的键槽倒圆角等操作详见图2-44：图2-445. 轴的绘制步骤如下：1.以FRONT面为基准草绘平面，进行旋转创建实体，详见图2-45，46：图2-45图2-462.对实体进行倒角。
3.以FRONT为参照偏移17新建个DTM1面。
4.以DTM1面为基准草绘平面。
进行拉伸切除实体，详见图2-47：图2-475.以FRONT为参照偏移22新建个DTM2面.6.以DTM2面为基准草绘平面。
进行拉伸切除实体。
进行必要的倒角详见图2-48：图2-486.其它零部件的绘制步骤如下：6.1挡油板的绘制：根据设计尺寸旋转出实体，详见图2-49：图2-496.2垫圈的绘制：根据设计尺寸直接拉伸出实体，详见图2-50：图2-506.3垫片的绘制：根据设计尺寸直接拉伸出实体，详见图2-51:图2-516.4螺钉的绘制：根据设计尺寸，螺钉的轴向截面旋转出螺杆和螺钉头，然后用拉伸切除的方法做出螺钉头的六角形最后倒角修饰。
螺钉的绘制还可以用创建族表的方法将各种型号的螺钉一起创建出来而不用反复去绘制螺杆螺钉头，减少了工作量,详见图2-52：6.5销的绘制：根据设计尺寸，草绘销平面用旋转命令旋转实体，详见图2-53：图2-536.7轴承的绘制：根据设计尺寸，轴承是规范件所以各个尺寸已固定，所以只要根据轴承型号查表就能找出轴承的各个尺寸。
内圈外圈可同时用旋转的方法绘制出来，然后再用旋转的方法绘制出一个圆柱滚子，然后再阵列出其他滚子，最后倒角修饰，详见图2-54 ：图2-546.8密封端盖的绘制：根据设计尺寸，端盖的轴向截面旋转出实体，最后倒角修饰，如图2-55所示。
图2-556.9提手式通气器与窥视孔盖的绘制：根据设计尺寸直接拉伸出实体再倒角修饰完成窥视孔盖绘制后，在基础上根据通气器尺寸，用旋转命令完成造型，详见图2-56：图2-566.10套筒的绘制：根据设计尺寸直接拉伸出实体，如图2-57所示。
图2-576.11键的绘制：根据设计尺寸直接拉伸出实体，详见图2-58：图2-586.12毡封油圈的绘制：根据设计尺寸拉伸出实体，详见图2-59：图2-596.13螺塞的绘制：根据设计尺寸，螺塞的轴向截面旋转出实体，再用拉伸切除的方法做出螺塞头的六角形，最后倒角修饰，详见图2-60：图2-607.总体装配7.1先装小齿轮轴，装上小轴承7.2再装上大齿轮的7.3大小齿轮装进下箱体7.4盖上上箱盖及安装各个小部件图3-28减速箱工程图的绘制把装好的减速器装配体先在PROE中导出工程图，再把它保存副本为DWG格式的文件导入CAD中进行修改，详见图4-1 4-2 4-3图4-19结论机械课程设计综合了机械设计学和其它专业课知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。
