ERP成本计算方法

金蝶ERP（Enterprise Resource Planning）是一种企业资源计划软件，用于管理和协调企业各个部门的业务流程和资源。

标准成本核算是金蝶ERP中的一个重要功能，用于计算和跟踪产品或服务的成本，以便企业可以有效地管理成本并做出决策。

以下是金蝶ERP中常见的标准成本核算方法：1. **标准成本法**：这是最常见的方法，它基于事先设定的标准成本来计算产品或服务的成本。

这些标准成本通常包括原材料成本、直接人工成本和制造费用。

金蝶ERP可以让企业设置这些标准成本，并根据实际生产活动自动计算和比较实际成本与标准成本之间的差异。

2. **活动基础成本法**：这种方法更加精细，它将成本分配给特定的活动或成本驱动因素。

金蝶ERP可以跟踪各种活动的成本，并帮助企业了解哪些活动导致了成本增加，以便采取适当的措施。

3. **批次成本法**：在生产和制造环境中，企业可能会使用批次成本法，将成本与生产批次相关联。

金蝶ERP可以帮助企业跟踪每个批次的成本，以便更好地管理生产活动。

4. **工序成本法**：对于复杂的制造过程，工序成本法可以将成本分配到不同的生产工序中。

金蝶ERP可以帮助企业跟踪每个工序的成本，并分析不同工序之间的成本差异。

5. **项目成本法**：对于项目导向型企业，金蝶ERP还可以支持项目成本核算，帮助企业了解每个项目的成本情况，包括原材料、劳动和其他费用。

要使用金蝶ERP的标准成本核算功能，通常需要在系统中进行相应的配置和设置，包括定义标准成本、成本驱动因素、活动、工序和项目等。

然后，系统可以自动计算和跟踪成本，并生成相关的报告和分析，以支持管理决策和成本控制。

由于金蝶ERP的版本和配置可能有所不同，因此具体的实施细节可能会因公司和行业而异。

因此，建议与金蝶ERP的供应商或实施团队合作，以确保正确配置和使用标准成本核算功能。

ERP成本计算方法ERP系统是企业资源规划（Enterprise Resource Planning）的简称，是一种信息系统，旨在集成企业各个部门的业务流程和数据，实现信息的全面共享和集中管理。

对于企业来说，ERP系统的实施和运营都需要一定的成本投入。

本文将从ERP成本计算的方法进行详细阐述，包括实施成本和运营成本的计算方法。

一、实施成本的计算方法：1.人力成本：包括系统实施人员、培训人员等人员的工资和福利费用。

这部分成本可以通过人员的工作时间、工资水平和实施周期来计算。

2.硬件成本：包括购买服务器、计算机、网络设备等硬件设备的费用。

这部分成本可以根据设备的数量、配置和价格来计算。

3.软件成本：包括购买ERP系统软件和其他相关软件的费用。

这部分成本可以根据软件的许可费用和数量来计算。

4.培训成本：包括对员工进行ERP系统使用培训的费用。

这部分成本可以根据培训课时、培训人员的工资和培训设施费用来计算。

5.数据迁移成本：包括将企业已有的数据导入ERP系统的费用。

这部分成本可以根据数据的数量、复杂性和数据迁移工具的费用来计算。

6.运营支持成本：包括ERP系统的维护、更新和技术支持的费用。

这部分成本可以根据ERP系统提供商的服务费用和技术支持费用来计算。

7.项目管理成本：包括项目管理人员的工资和福利费用。

这部分成本可以根据项目管理的时间、工作量和项目管理人员的工资水平来计算。

8.其他成本：包括一些杂项费用，如差旅费、材料费等。

这部分成本可以根据实际情况进行预估和计算。

以上是实施成本的计算方法，企业在实施ERP系统时可以根据自身情况进行适当的调整和补充。

二、运营成本的计算方法：1.运维人员成本：包括ERP系统的日常维护和运营人员的工资和福利费用。

这部分成本可以通过维护人员的工作时间、工资水平和维护周期来计算。

2.基础设施成本：包括服务器、网络设备等基础设施的维护和更新费用。

这部分成本可以根据设备的数量、配置和维护周期来计算。

ＥＲＰ系统成本核算原理及方法企业资源计划(ＥＲＰ)是个较完整的集成化管理信息系统，实现了采购、销售、生产、库存等与财务的集成，实现了资金流与物流的同步和一致，提高了成本核算的准确性和及时性。

在采购、销售、生产等业务与财务的集成中，生产与财务的集成(即成本集成)是最难的。

在我国一些已经实施了ＥＲＰ的企业中，实施了业务与财务集成的企业很少，而实施了成本集成的企业更是寥寥无几。

成本集成是ＥＲＰ系统实施的难点，本文将论述ＥＲＰ系统的成本计算原理，并以国际著名的ＥＲＰ软件BAAN IV为参考，以离散型企业为背景，提出成本集成的会计处理方法。

一、ＥＲＰ系统成本计算原理物料清单(Bill of Material，简称ＢＯＭ)又称产品结构，不但列明了生产某一种产品需要的全部物料，而且将所有的物料(原材料、零件、部件、产品)按实际生产装配过程进行分层排列，这种层次关系反映了物料的加工顺序和物料之间的需求关系。

物料清单不但标明了每种物料的层次、编号、规格、单位，而且列出了每种物料在该产品中的用量标准；不但考虑了所需的原料、毛坯、消耗品，而且考虑了产品产出率、废品率。

在ＥＲＰ系统中，物料清单既是运算物料需求、编制物料采购和生产计划的基础，也是进行成本计算的基础。

在ＢＯＭ中，最顶层的物料为产品，最底层的物料为采购物料，其他物料为制造物料，产品按ＢＯＭ由底层到高层的顺序进行加工装配。

对于离散型企业，ＥＲＰ系统的成本计算采用分项逐步结转分步法，按照产品加工步骤的先后顺序，逐步计算并结转半成品成本，前一步骤的半成品成本，随着半成品实物的转移结转到后一步骤的产品成本中，直到最后步骤累计计算出产品成本。

二、ＥＲＰ系统成本核算方法ＥＲＰ系统每一种制造物料(包括半成品、产成品)的加工和装配都要生成相应的生产订单，通过生产订单来进行管理。

生产订单的处理步骤包括：生产订单的生成、生产订单的下达、发料、报告工时、报告完工、产品入库、订单结算等。

ERP系统中的成本计算ERP成本计算的基本数据包括选购成本、材料定额、工时定额以及各种费率等。

它们分别记录在物料主文件、物料清单、工作中心和工艺路线等文件中。

这些基本数据有些是数量性数据，如工时定额、材料定额；有一些是价格性数据，如材料价格和各种费率。

这些基本数据的精确性是成本计算精确性的保证。

ERP成本计算方法采用滚加法，是按物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程，从产品结构的最低层次开头，从低层向高层逐层累计。

成本的发生和累计与生产制造过程同步，随着生产制造过程的进行，在材料信息和生产计划信息动态产生的同时，成本信息也随之产生，使得在计划、掌握物流的同时，也掌握了资金流，做到了物流、信息流和资金流的统一。

采用滚加法进行成本计算时，滚加的结构和依据就是产品的物料清单。

在物料清单中，处于各个不同层次的物料项目的成本都包含两部分，即本层发生的成本和低层累计的成本。

在一个典型的产品物料清单中，最底层的物料项目都是外购件，即原材料或标准件，它的材料费（选购件费）和选购间接费（选购部门的管理费、运输及保管费等）之和组成产品成本中的直接材料费。

其中选购间接费=选购件费×选购间接费率此时尚未发生加工成本。

进入上一层以后，假如发生加工装配作业，则发生这一层的直接人工费和制造费，它们的计算公式如下：直接人工费=工作中心记录的人工费率×工艺路线记录的工时数制造费=工作中心记录的制造费率×工艺路线记录的工时数这里的制造费包括可变制造费和固定制造费，它们可有不同的费率，但计算公式相同。

直接人工费和制造费之和称为加工成本，是物料项目在本层的增值，也称为增值成本。

再将加工成本同低层各项成本累加在一起，则组成滚加至本层的物料项目成本。

如此逐层由低向高累加，最终到顶层组成最终产品的成本。

每一层的成本均由本层增值成本和低层累计成本两部分组成。

滚加法对于成本的分解较细，便于企业按不同要求进行汇总，对实行各种成本计算方法（如品种法、分步法、分批法）都很便利。

ERP成本计算子系统如何计算成本ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）是一个综合性的管理信息系统，用于整合企业的所有重要业务流程和功能，包括采购、生产、销售、财务等。

而ERP成本计算子系统是ERP系统的一部分，用于计算和管理企业的成本。

在ERP成本计算子系统中，成本的计算涉及到以下几个方面：1.原材料成本计算：原材料成本是产品制造中最基本的成本要素。

ERP系统通过记录和跟踪原材料的采购和使用信息，计算原材料的成本。

首先，ERP系统会根据采购订单和库存信息，计算原材料的采购成本。

然后，根据实际使用的原材料数量和成本，计算原材料的使用成本。

2.劳动力成本计算：劳动力成本是产品制造中另一个重要的成本要素。

ERP系统通过记录和跟踪员工工时和薪资信息，计算劳动力的成本。

首先，ERP系统会根据员工的工时记录和薪资标准，计算员工的薪资成本。

然后，根据实际工时的数量和成本，计算劳动力的使用成本。

3.制造费用计算：制造费用包括设备折旧、设备维护、能源消耗等。

ERP系统通过记录和跟踪设备使用信息和能源消耗信息，计算制造费用。

首先，ERP系统会根据设备的折旧和维护信息，计算设备的成本。

然后，根据实际使用的设备和能源的数量和成本，计算制造费用。

4.分配成本计算：在ERP系统中，往往存在着多个成本中心和多个产品线。

为了准确计算成本，ERP系统通过分配成本的方法，将企业的共同成本分配到各个成本中心和产品线上。

分配成本的方法可以是按比例分配、按工作量分配等。

除了以上几个方面的成本计算，ERP成本计算子系统还可以包括以下功能：1.成本预测和估算：ERP系统可以根据历史数据和市场情况，预测和估算未来的成本。

通过这些预测和估算，企业可以制定合理的成本控制和成本管理策略，以便提高企业的经营效益。

2.成本分析和报表：ERP系统可以生成各种成本分析和报表，帮助企业管理层了解企业的成本结构和成本变动情况。

ＥＲＰ系统成本核算原理及方法企业资源计划(ＥＲＰ)是个较完整的集成化管理信息系统，实现了采购、销售、生产、库存等与财务的集成，实现了资金流与物流的同步和一致，提高了成本核算的准确性和及时性。

在采购、销售、生产等业务与财务的集成中，生产与财务的集成(即成本集成)是最难的。

在我国一些已经实施了ＥＲＰ的企业中，实施了业务与财务集成的企业很少，而实施了成本集成的企业更是寥寥无几。

成本集成是ＥＲＰ系统实施的难点，本文将论述ＥＲＰ系统的成本计算原理，并以国际著名的ＥＲＰ软件BAAN IV为参考，以离散型企业为背景，提出成本集成的会计处理方法。

一、ＥＲＰ系统成本计算原理物料清单(Bill of Material，简称ＢＯＭ)又称产品结构，不但列明了生产某一种产品需要的全部物料，而且将所有的物料(原材料、零件、部件、产品)按实际生产装配过程进行分层排列，这种层次关系反映了物料的加工顺序和物料之间的需求关系。

物料清单不但标明了每种物料的层次、编号、规格、单位，而且列出了每种物料在该产品中的用量标准；不但考虑了所需的原料、毛坯、消耗品，而且考虑了产品产出率、废品率。

在ＥＲＰ系统中，物料清单既是运算物料需求、编制物料采购和生产计划的基础，也是进行成本计算的基础。

在ＢＯＭ中，最顶层的物料为产品，最底层的物料为采购物料，其他物料为制造物料，产品按ＢＯＭ由底层到高层的顺序进行加工装配。

对于离散型企业，ＥＲＰ系统的成本计算采用分项逐步结转分步法，按照产品加工步骤的先后顺序，逐步计算并结转半成品成本，前一步骤的半成品成本，随着半成品实物的转移结转到后一步骤的产品成本中，直到最后步骤累计计算出产品成本。

二、ＥＲＰ系统成本核算方法ＥＲＰ系统每一种制造物料(包括半成品、产成品)的加工和装配都要生成相应的生产订单，通过生产订单来进行管理。

生产订单的处理步骤包括：生产订单的生成、生产订单的下达、发料、报告工时、报告完工、产品入库、订单结算等。

ERP成本核算方法ERP成本核算方法是指企业利用企业资源计划（ERP）系统对成本进行核算和分析的方法。

通过ERP系统，企业可以对各个环节的成本进行实时监控和分析，帮助企业降低成本、提高效益。

首先，ERP成本核算方法需要建立一个完整的成本计算体系。

这个体系包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、间接费用等各个方面的成本项目。

对于每个成本项目，需要明确计算方法和指标，以保证成本计算的准确性和一致性。

其次，ERP系统可以通过集成各个部门的数据，实现成本的实时监控和分析。

例如，原材料采购部门可以将采购数据导入ERP系统，系统会自动计算出原材料的成本，并与实际成本进行对比。

生产部门可以将生产数据导入ERP系统，系统会自动计算出直接人工成本和制造费用。

销售部门可以将销售数据导入ERP系统，系统会自动计算出销售成本和间接费用。

通过这些数据的集成和分析，企业可以及时了解各个环节的成本情况，做出相应的调整和决策。

另外，ERP系统还可以通过成本的分摊和分配，将间接成本分配到各个产品或项目上。

例如，企业的管理费用可以按照工作量或产值分摊到各个产品上，从而计算出每个产品的真实成本。

这样，企业可以根据产品的成本情况来制定定价策略，合理安排产品结构。

此外，ERP系统还可以与其他系统进行集成，进一步优化成本核算方法。

例如，可以将ERP系统与供应链管理系统进行集成，实现成本的全过程管控。

供应链管理系统可以帮助企业实现对供应商的选择和管理，进一步降低原材料成本。

还可以将ERP系统与财务管理系统进行集成，实现成本与财务数据的对接，提供更全面的财务分析和决策支持。

总之，ERP成本核算方法通过建立完整的成本计算体系，将各个部门的数据集成到ERP系统中，实现成本的实时监控和分析。

通过成本的分摊和分配，将间接成本分配到各个产品上，从而计算出每个产品的真实成本。

此外，还可以与其他系统进行集成，进一步优化成本核算方法。

通过ERP系统的应用，企业可以降低成本、提高效益，提高企业的竞争力。

ERP系统成本核算原理及方法一、成本核算的基本概念成本核算是指企业在经营过程中按照一定的方法对成本进行计算、分析和评价的过程。

成本核算的目的是为了掌握企业的成本构成、成本金额以及不同成本项目的分布情况，为企业的决策提供准确的成本信息。

二、ERP系统成本核算的原理1.规范化原则：ERP系统要求企业对各项经营活动进行规范化管理，包括成本的计算、核算和分配等。

通过规范化的管理，可以确保成本核算的准确性和可比性。

2.自动化原则：ERP系统可以自动采集和处理各种与成本相关的数据，包括采购、生产、销售等环节的数据，实现成本数据的实时更新和自动计算。

3.数据整合原则：ERP系统将各个功能模块的数据进行整合，实现数据的共享和交流，从而实现成本核算数据的准确性和一致性。

4.管理决策原则：ERP系统提供了丰富的报表和查询功能，可以帮助企业进行成本的分析、对比和评价，为管理决策提供准确、及时的成本信息。

三、ERP系统成本核算的方法在ERP系统中进行成本核算，一般采用以下方法：1.直接成本法：该方法是将与产品直接相关的成本直接分配到产品上，如原材料成本、直接劳动成本等。

在ERP系统中，可以通过采购、生产等模块自动计算直接成本，并进行分配和核算。

2.间接成本法：该方法是将与产品间接相关的成本按照一定的分配规则分配到产品上，如间接材料费用、间接人员费用等。

在ERP系统中，可以通过设定分配规则和成本分配基数，自动计算和分配间接成本。

3.辅助成本法：该方法是将与产品生产相关的辅助成本进行核算，如设备维护费用、能源费用等。

在ERP系统中，可以通过设备管理模块和能源管理模块自动采集和计算辅助成本。

4.综合成本法：该方法是将直接成本、间接成本和辅助成本综合起来进行核算，得出产品的全面成本。

在ERP系统中，可以通过综合成本模块实现综合成本的计算和核算。

四、ERP系统成本核算实施流程1.确定成本核算的目标和范围：确定成本核算的目标和范围，包括核算的成本项目、核算的时间范围等。

ERP成本计算（共五篇）第一篇：ERP成本计算ERP系统的成本模块，使ERP系统中的高级模块之一。

但是，现在很多企业，这个模块利用的并不是很好，甚至是没有上这个模块。

其实，成本模块不是说想上就上的，是要看时机的。

简单来说，成本系统上线之最好时机应于工单、委外子系统及库存系统上线稳定后三个月后才开始执行比较好，主要是成本上线前各种信息之准确性及时效性对成本准确性是有绝对地影响，所以导入成本性统请请勿操之过急。

具体的来说，要等以下功能运行完善后，再考虑成本计算模块，就水到渠成的事情了，毕竟，成本模块只是一个统计的功能。

一、BOM模块，材料成本计算的基础。

对于大部分企业来说，在产品成本的构成中，材料成本比重是非常大的，有的甚至超过了90%。

可见，材料成本对于成本计算的重要性。

而材料成本计算要准确，BOM模块在其中起了决定性的作用。

如成本计算制度中的标准成本，其用到的材料成本就是直接根据物料清单中定义的产量用量进行计算;而实际成本的计算，说到底，也是在物料清单中定义材料用量的基础上，进行调整的。

所以，在物料清单中涉及到的产品的构成、用量、替代料等，都跟产品的成本有关，若产品成本要计算准确，则必然要求BOM模块的这些相关内容运行准确，否则，就算其他运行的再准确，也是枉然。

二、工单、委外子系统及库存系统，影响成品成本的核心数据。

工单、委外子系统及库存系统，是跟生产模块相关的三大系统，这些模块运行的是否顺利，数据是否准确，直接影响到系统成本计算的准确性。

工单中，主要为成本计算提供了如下数据：1、生产了多少产品，其他又有多少报废、返工等信息。

若按正常情况下，产品按实际的完工数量进行计算，但是，在有些情况下，还需要进行一定的调整。

如产品因质量等原因，要进行返工;有的产品在生产过程中，发生了报废，等等。

这些损失，在最后成本计算中，都要分摊到最后的完工产品中去。

2、产品的实际材料的用量问题。

在工单模块中，每张领料单都对应到了对应的工单，每张退料单也对应到了相应的工单，把这些领料单累计起来，并减去退掉的数量，就是这张生产订单实际用掉的材料。