电子压力传感器作业指导书

计量检测与仪器作业指导书第1章计量检测基础理论 (4)1.1 计量的概念与分类 (4)1.1.1 概念 (4)1.1.2 分类 (4)1.2 检测方法与原理 (4)1.2.1 机械检测法 (4)1.2.2 电气检测法 (4)1.2.3 光学检测法 (5)1.2.4 声学检测法 (5)1.3 测量误差与数据处理 (5)1.3.1 测量误差 (5)1.3.2 数据处理 (5)第2章计量法规与标准 (5)2.1 计量法规体系 (5)2.1.1 计量法规概述 (5)2.1.2 计量法规体系构成 (5)2.1.3 计量法规体系的主要内容 (6)2.2 计量检定规程 (6)2.2.1 计量检定规程概述 (6)2.2.2 计量检定规程的制定原则 (6)2.2.3 计量检定规程的主要内容 (6)2.3 计量标准及建标 (7)2.3.1 计量标准概述 (7)2.3.2 计量标准的分类 (7)2.3.3 计量标准的建立与维护 (7)2.3.4 计量标准的作用 (7)第3章计量检测仪器 (7)3.1 计量检测仪器概述 (7)3.2 常用计量检测仪器 (7)3.2.1 长度测量仪器 (7)3.2.2 角度测量仪器 (8)3.2.3 重量测量仪器 (8)3.2.4 硬度测量仪器 (8)3.2.5 速度测量仪器 (8)3.2.6 温度测量仪器 (8)3.2.7 压力测量仪器 (8)3.2.8 流量测量仪器 (8)3.3 计量检测仪器选用与维护 (8)3.3.1 选用原则 (8)3.3.2 仪器维护 (8)第4章长度计量 (9)4.1.1 长度单位 (9)4.1.2 测量误差 (9)4.1.3 长度计量器具选用原则 (9)4.2 长度计量器具 (10)4.2.1 机械式长度计量器具 (10)4.2.2 电子式长度计量器具 (10)4.3 长度测量方法 (10)4.3.1 直接测量法 (10)4.3.2 间接测量法 (10)第5章力学计量 (11)5.1 力学计量基本概念 (11)5.1.1 力的单位 (11)5.1.2 测量准确度 (11)5.1.3 测量不确定度 (11)5.2 力学计量器具 (11)5.2.1 机械式测力计 (11)5.2.2 电子测力计 (11)5.2.3 液压测力计 (12)5.3 力学测量方法 (12)5.3.1 静态测量法 (12)5.3.2 动态测量法 (12)5.3.3 振动测量法 (12)5.3.4 转矩测量法 (12)5.3.5 压力测量法 (12)第6章热工计量 (12)6.1 热工计量基本概念 (12)6.2 热工计量器具 (13)6.2.1 温度计 (13)6.2.2 热量计 (13)6.2.3 热容量计 (13)6.3 热工测量方法 (13)6.3.1 直接测量法 (13)6.3.2 间接测量法 (13)第7章电磁计量 (13)7.1 电磁计量基本概念 (13)7.1.1 量纲 (14)7.1.2 单位 (14)7.1.3 标准 (14)7.2 电磁计量器具 (14)7.2.1 分类 (14)7.2.2 原理 (14)7.2.3 功能 (14)7.3 电磁测量方法 (15)7.3.2 间接测量法 (15)7.3.3 比较测量法 (15)7.3.4 转换测量法 (15)7.3.5 非接触测量法 (15)7.3.6 数字化测量法 (15)第8章光学计量 (15)8.1 光学计量基本概念 (15)8.1.1 光学量的定义 (15)8.1.2 光学测量的不确定度评定 (16)8.1.3 光学计量标准的建立与维护 (16)8.2 光学计量器具 (16)8.2.1 光谱仪 (16)8.2.2 干涉仪 (16)8.2.3 激光测距仪 (16)8.2.4 光学厚度计 (16)8.3 光学测量方法 (16)8.3.1 直接测量法 (16)8.3.2 间接测量法 (17)第9章声学计量 (17)9.1 声学计量基本概念 (17)9.1.1 声学计量定义 (17)9.1.2 声学计量单位 (17)9.1.3 声学计量标准 (17)9.2 声学计量器具 (17)9.2.1 声级计 (17)9.2.2 声强计 (17)9.2.3 频谱分析仪 (17)9.2.4 声学传感器 (17)9.3 声学测量方法 (17)9.3.1 声压级测量 (17)9.3.2 声强测量 (18)9.3.3 声音频率分析 (18)9.3.4 声学传感器测量 (18)9.3.5 声学测量不确定度分析 (18)第10章计量检测质量控制 (18)10.1 计量检测质量管理体系 (18)10.1.1 质量管理体系建立 (18)10.1.2 质量管理体系运行 (18)10.1.3 质量管理体系持续改进 (18)10.2 计量检测过程控制 (18)10.2.1 检测前准备 (18)10.2.2 检测过程控制 (18)10.2.3 检测后处理 (19)10.3 计量检测数据分析与处理 (19)10.3.1 数据收集与整理 (19)10.3.2 数据分析方法 (19)10.3.3 数据处理过程 (19)10.4 计量检测不确定度评定与表示 (19)10.4.1 不确定度评定的基本原理 (19)10.4.2 不确定度评定方法 (19)10.4.3 不确定度表示 (19)第1章计量检测基础理论1.1 计量的概念与分类计量学是研究测量方法和测量单位的科学。

实验一金属箔式应变片单臂电桥性能实验一、实验目的：了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。

二、基本原理：电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为：ΔR/R=Kε式中ΔR/R为电阻丝的电阻相对变化值，K为应变灵敏系数，ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化。

金属箔式应变片是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，用它来转换被测部位的受力大小及状态，通过电桥原理完成电阻到电压的比例变化，输出电压U0=EKε（E为供桥电压），对单臂电桥而言，电桥输出电压，U01=EKε/4。

（E为供桥电压）。

三、需用器件与单元：应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码（每只约20g）、数显表、±15V电源、±4V电源、万用表(自备)。

四、实验步骤：1、根据图(1-1),应变式传感器已装于应变传感器模板上。

传感器中各应变片已接入模板左上方的R1、R2、R3、R4标志端。

加热丝也接于模板上，可用万用表进行测量判别，R1=R2=R3=R4=350Ω，加热丝阻值约为50Ω左右。

2、实验模板差动放大器调零，方法为:①接入模板电源±15V(从主控箱引入)，检查无误后，合上主控箱电源开关，将实验模板增益调节电位器Rw3顺时针调节到大致中间位置，②将差放的正、负输入端与地短接，输出端与主控箱面板上数显电压表输入端Vi相连，调节实验模板上调零电位器RW4，使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V档)，完毕关闭主控箱电源。

3、参考图（1-2）接入传感器，将应变式传感器的其中一个应变片R1(即模板左上方的R1)接入电桥作为一个桥臂，它与R5、R6、R7接成直流电桥(R5、R6、R7在模块内已连接好)，接好电桥调零电位器Rw1，接上桥路电源±4V(从主控箱引入)，检查接线无误后，合上主控箱电源开关，先粗调节Rw1，再细调RW4使数显表显示为零。

PX209, PX219, PXM209, PXM219Pressure TransducersServicing North America:U.S.A.:One Omega Drive, Box 4047ISO 9001 CertifiedStamford, CT 06907-0047Tel: (203) 359-1660FAX: (203) 359-7700e-mail:**************Canada:976 BergarLaval (Quebec) H7L 5A1, Canada Tel: (514) 856-6928FAX: (514) 856-6886e-mail:*************For immediate technical or application assistance:U.S.A. and Canada:Sales Service: 1-800-826-6342/1-800-TC-OMEGACustomer Service: 1-800-622-2378/1-800-622-BESTEngineering Service: 1-800-872-9436/1-800-USA-WHENMexico:En Espan ˜ol: (001) 203-359-7803FAX: (001) 203-359-7807e-mail:*******************************.mxServicing Europe:Czech Republic:Frystatska 184, 733 01 Karviná, Czech Republic Tel: +420 (0)59 6311899FAX: +420 (0)59 6311114Toll Free: 0800-1-66342e-mail:*****************Germany/Austria:Daimlerstrasse 26, D-75392 Deckenpfronn, Germany Tel:+ 49 (0)7056 9398-0FAX: +49 (0)7056 9398-29TollFreeinGermany************e-mail:*************United Kingdom:One Omega Drive, River Bend Technology Centre ISO 9002 CertifiedNorthbank, Irlam, Manchester M44 5BD United Kingdom Tel: +44 (0)161 777 6611FAX: +44 (0)161 777 6622Toll Free in United Kingdom: 0800-488-488e-mail:**************.ukIt is the policy of OMEGA Engineering, Inc. to comply with all worldwide safety and EMC/EMIregulations that apply. OMEGA is constantly pursuing certification of its products to the EuropeanNew Approach Directives. OMEGA will add the CE mark to every appropriate device upon certification.The information contained in this document is believed to be correct, but OMEGA accepts no liability for any errors it contains, and reserves the right to alter specifications without notice.WARNING:These products are not designed for use in, and should not be used for, human applications.DIMENSIONS mm (in)Cable shielding must be terminated at the meter to earth ground to comply with CE.DIMENSIONS WIRINGWARRANTY/DISCLAIMEROMEGA ENGINEERING, INC. warrants this unit to be free of defects in materials and workmanship for a period of 37months from date of purchase. OMEGA’s WARRANT Y adds an additional one (1) month grace period to the normal three (3) year product warranty to cover handling and shipping time. T his ensures that OMEGA’s customers receive maximum coverage on each product.If the unit malfunctions, it must be returned to the factory for evaluation. OMEGA’s Customer Service Department will issue an Authorized Return (AR) number immediately upon phone or written request. Upon examination by OMEGA, if the unit is found to be defective, it will be repaired or replaced at no charge. OMEGA’s WARRANT Y does not apply to defects resulting from any action of the purchaser, including but not limited to mishandling, improper interfacing,operation outside of design limits, improper repair, or unauthorized modification. T his WARRANTY is VOID if the unit shows evidence of having been tampered with or shows evidence of having been damaged as a result of excessive corrosion; or current, heat, moisture or vibra-tion; improper specification; misapplication; misuse or other operating conditions outside of OMEGA’s control. Components in which wear is not warranted, include but are not limited to contact points, fuses, and triacs.OMEGA is pleased to offer suggestions on the use of its various products. However, OMEGA neither assumes responsibility for any omissions or errors nor assumes liability for any damages that result from the use of its products in accordance with information provided by OMEGA, either verbal or written. OMEGA warrants only that the parts manufactured by the company will be as specified and free of defects. OMEGA MAKES NO OTHER WARRANTIES OR REPRESENTATIONS OF ANY KIND WHATSOEVER,EXPRESSED OR IMPLIED, EXCEPT THAT OF TITLE, AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE HEREBY DISCLAIMED. LIMITATION OF LIABILITY: The remedies of pur-chaser set forth herein are exclusive, and the total liability of OMEGA with respect to this order, whether based on contract, warranty, negligence, indemnification, strict liability or otherwise, shall not exceed the purchase price of the component upon which liability is based. In no event shall OMEGA be liable for consequential, incidental or special damages.CONDITIONS: Equipment sold by OMEGA is not intended to be used, nor shall it be used: (1) as a “Basic Component” under 10 CFR 21 (NRC), used in or with any nuclear installation or activity;or (2) in medical applications or used on humans. Should any Product(s) be used in or with any nuclear installation or activity, medical application, used on humans, or misused in any way,OMEGA assumes no responsibility as set forth in our basic WARRANTY/DISCLAIMER language,and, additionally, purchaser will indemnify OMEGA and hold OMEGA harmless from any liability or damage whatsoever arising out of the use of the Product(s) in such a manner.RETURN REQUESTS/INQUIRIESDirect all warranty and repair requests/inquiries to the OMEGA Customer Service Department.BEFORE RET URNING ANY PRODUCT (S) T O OMEGA, PURCHASER MUST OBTAIN AN AUT HORIZED RET URN (AR) NUMBER FROM OMEGA’S CUST OMER SERVICE DEPART MENT (IN ORDER T O AVOID PROCESSING DELAYS). T he assigned AR number should then be marked on the outside of the return package and on any correspondence.The purchaser is responsible for shipping charges, freight, insurance and proper packaging to prevent breakage in transit.FOR WARRANTY RETURNS, please have the following information available BEFORE contacting OMEGA:1.Purchase Order number under which the product was PURCHASED,2.Model and serial number of the product under warranty, and3.Repair instructions and/or specific problems relative to the product.FOR NON-WARRANTY REPAIRS,consult OMEGA for current repair charges. Have the following information available BEFORE contacting OMEGA:1. Purchase Order number to cover the COST of the repair,2.Model and serial number of the product, and3.Repair instructions and/or specific problems relative to the product.OMEGA’s policy is to make running changes, not model changes, whenever an improvement is possible. This affords our customers the latest in technology and engineering.OMEGA is a registered trademark of OMEGA ENGINEERING, INC.© Copyright 2007 OMEGA ENGINEERING, INC. All rights reserved. This document may not be copied, photocopied,reproduced, translated, or reduced to any electronic medium or machine-readable form, in whole or in part, without the prior written consent of OMEGA ENGINEERING, INC.。

U Hazardous Location and Intrinsically Safe RatingsU NEMA 4X (IP66)U 0.1% Accuracy TypicalU Closed-Loop Pressure Feedback ControlU Built-In Volume Booster Provides Flow Up to 12 SCFMU Easy Access to Zero and SpanU Damping Pot Prevents Overshoot and HuntingU Low Air ConsumptionU Mount at Any AngleU Compact and LightweightU Virtually No Sensitivity to Supply Pressure ChangesU Removable Orifice for Easy MaintenanceU Buna-N Seals StandardU Fluorocarbon Seals OptionalCurrent to Pressure (I/P) andVoltage to Pressure (E/P) ModelsEP511-X30, shown smaller than actual size.HEAVY-DUTY ELECTROPNEUMATIC CONVERTERS IP510-X27, shown smaller than actual size.IP510 SeriesSPECIFICATIONS Accuracy: Typical: ±0.1% of output span Maximum: ±0.25% of output span Hysteresis: Typical: ±0.01% of output span Maximum: ±0.10% of output span Deadband: No effect The IP510/EP510 Series is a patented family of electro-pneumatic instruments used to reduce a supply pressure to a regulated output pressure that is directly proportional to a 2-wire current or 3-wire voltage input. This design incorporates closed-loop sensing of the output pressure to achieve excellent accuracy and vibration stability. It also features a unique damping circuit that can be adjusted to prevent overshoot and actuator “hunting.” Model selection includes general purpose NEMA 1 (IP00) and watertight/corrosion-resistant NEMA 4X (IP66). All models carry hazardous location and intrinsically safe ratings.Repeatability: Typical: ±0.01% of output span Maximum: ±0.10% of output span Ambient Temperature Effect: Typical: ±0.004% of nominal span per ºF Maximum: ±0.022% of nominal span per ºF Span: Typical: 0.013% of calibrated span per ºF Maximum: 0.022% of calibrated span per ºF Temperature Effect: ≤0.02%/ºF, zero and span effects combinedHEAVY-DUTY ELECTROPNEUMATIC CONVERTERS COIL COIL WIRE DAMPING POTENTIOMETER TERMINAL BLOCK GROUND SCREW NPT ELECTRICAL PORT 1⁄8GAUGE PORT REMOVABLE ORIFICE。

E+H压力传感器调试说明书仪表上电后显示：MEASURE VALUEXXX.XX m3按E进入组菜单，显示GROUP SLECTIONLANGUAGEMEASURE MODEQUICK SETUPOPERATING MENU按-号，到MEASURE MODE，按E选中，并出现在它之前，再按E，进入出现：PRESSURELEVELFLOW按-号，到LEVEL，按E选中，并出现在它之前，再按E，进入出现：LEVEL EASY PRESSURELEVEL EASY HEIGHTLEVEL STANDARD按-号，到LEVEL STANDARD，按E选中，并出现在它之前，再按E，返回MEASURE MODE，按-号，直到显示GROUP SLECTIONOPERATING MENULANGUAGEMEASURE MODE按E选中，并出现在它之前，再按E进入，出现：SETTINGPOSITION ADJUST TMENTPOS.ZERO ADJUST按E进入，按-号直到出现：BASIC SETUP按E进入，出现：PRESS.ENG.UNITm bar按E确认，出现：LinearPressure linearizedHeight linearized按-号，到Pressure linearized，按E选中，并出现在它之前，再按E，出现：PRESSURE & %PRESSURE & VOLUMEPRESSURE & MASS按-号，到PRESSURE & VOLUME，按E选中，并出现在它之前，再按E，出现：UNIT VOLUMEM3按E确认，并出现：HYDR. PRESS MIN.0mbar按E，出现：HYDR. PRESS MAX.388.1mbar（这里输入你测量的高度）如果出来的数字不是388.1，就用+或-改为388.1，再按E确认，出现：DAMPING VALUE2.0S按E确认，系统自动返回OPERATING MENU界面，按E再次进入：还是进入SETTING，再按E进入按-号，直到选中LINEARIZATION，按E确认，并进入：TANK CONTENT MIN0 M3按E确认，出现：TANK CONTENT MAX16.788M3（这里输入罐体的实际容积）如果这个值不是这个值就用+或-号把数值修改为这个值，然后按E确认，并出现：Measuring TableEditor Table按-号，直到选中Editor Table，按E确认，再按E进入：接下来的画面中我们需要选中的是：Manual，选中这个参数并按E确认，进入下一个参数：NEW TABLE，选中这个参数并按E确认，开始表格填写，从NEW TABLE开始就是建立表格了，表格的数据在最后以表格的形式给出。

Y okogawa Electric Corporation IM 01C22A00-12E 2nd EditionIM 01C22A00-12E1.INTRODUCTIONThank you for purchasing the DPharp electronic pressure transmitter.This manual contains important note and handling cautions for the DPharp EJA Series DifferentialPressure/Pressure Transmitters with NEPSI certifica-tion, option code /NS2 and /NF2.Refer to each of the following user’s manuals for standard specifications, functions, handling cautions,and operations, etc.Table 1 List of Individual User’s ManualsEJA110A, EJA120A, and EJA130A IM 01C21B01-01E EJA210A and EJA220A IM 01C21C01-01E EJA310A, EJA430A, and EJA440A IM 01C21D01-01E EJA510A and EJA530A IM 01C21F01-01E EJA110 and EJA120 IM 01C22B01-01E EJA210 and EJA220 IM 01C22C01-01E EJA310 and EJA430 IM 01C22D01-01E EJA118W, EJA118N, and EJA118Y IM 01C22H01-01E EJA438W and EJA438N IM 01C22J01-01E EJA115 IM 01C22K01-01ET01.EPSDocument No.Model2. NEPSI Certificationa.NEPSI Intrinsically Safe TypeCaution for NEPSI Intrinsically safe type.Note 1.Model EJA Series differential, gauge, andabsolute pressure transmitters withoptional code /NS2 are applicable for use in hazardous locations• Applicable Standard: GB3836.1:2000,GB3836.4:2000• Type of Protection and Marking Code: Ex ia IIC T4• Ambient Temperature :–40 to 60°C • Max. Process Temp.: 120°C • Enclosure: IP67Note 2.Entity Parameters• Intrinsically safe ratings are as follows:Maximum Input Voltage (Ui) = 30 V Maximum Input Current (Ii) = 165 mA Maximum Input Power (Pi) = 0.9 WMaximum Internal Capacitance (Ci) = 22.5 nF Maximum Internal Inductance (Li) = 730 µH Maximum Internal Inductance (Li) = 730 µH • Installation RequirementsUo ≤ Ui, Io ≤ Ii, Po ≤ Pi,Co ≥ Ci + Ccable, Lo ≥ Li + Lcable Uo, Io, Po, Co, and Lo are parameters of barrier.Note 3.Installation• In any safety barreir used output current must be limited by a resistor 'R' such that Io=Uo/R.• The safety barrier must be NEPSI certified.• Input voltage of the safety barrier must be less than 250 Vrms/Vdc.• The instrument modification or parts replacement by other than authorized representative of Yokogawa Electric Corporation and will void NEPSI Intrinsically safe certification.• The cable entry devices and blanking elements for type n shall be of a certified type providing a level of ingress protection of at least IP54, suitable for the conditions of use and correctly installed.• Electrical Connection:The type of electrical connection is stamped near the electrical connection port according to the following marking.Note 4. Operation • WARNING:WHEN AMBIENT TEMPERATURE ≥ 55°C,USE THE HEAT-RESISTING CABLES ≥ 90°C.Note 5. Special Conditions for Safe Use • WARNING:IN THE CASE WHERE THE ENCLOSURE OF THE PRESSURE TRANSMITTER IS MADE OF ALUMINUM, IF IT IS MOUNTED IN AN AREA WHERE THE USE OF ZONE 0 IS REQUIRED,IT MUST BE INSTALLED SUCH, THAT, EVEN IN THE EVENT OF RARE INCIDENTS, IGNI-TION SOURCES DUE TO IMPACT AND FRICTION SPARKS ARE EXCLUDED.[Intrinsically Safe]FD No. IM 01C22A00-12E 2nd Edition: June 2011(YK)All Rights Reserved, Copyright © 2007, Yokogawa Electric Corporationb.NEPSI Flameproof TypeCaution for NEPSI flameproof type.Note 1.Model EJA Series differential, gauge, andabsolute pressure transmitters withoptional code /NF2 are applicable for usein hazardous locations:• Applicable Standard: GB3836.1:2000,GB3836.2:2000• Type of Protection and Marking Code:Ex d IIC T6...T4• Enclosure: IP67• Maximum Process Temperature: 120°C (T4),100°C (T5), 85°C (T6)• Ambient Temperature: –40 to 75°C (T4), –40 to80°C (T5), –40 to 75°C (T6)• Supply Voltage: 42 V dc max.• Output Signal: 4 to 20 mA dcNote 2.Wiring• In hazardous locations, the cable entry devices shallbe of a certified flameproof type, suitable for theconditions of use and correctly installed.• Unused apertures shall be closed with suitableflameproof certified blanking elements. (The plugattached is certificated as the flame proof IP67 as apart of this apparatus.)• In case of ANSI 1/2 NPT plug, ANSI hexagonalwrench should be applied to screw in.Note 3. Operation• WARNING:AFTER DE-ENERGIZING, DELAY 10 MINUTESBEFORE OPENING.• WARNING:WHEN AMBIENT TEMPERATURE ≥ 70°C,USE THE HEAT-RESISTING CABLES ≥ 90°C.• Take care not to generate mechanical sparkingwhen accessing to the instrument and peripheraldevices in a hazardous location.Note 4. Maintenance and Repair• The instrument modification or parts replacementby other than authorized representative ofYokogawa Electric Corporation is prohibited andwill void NEPSI Certification.Revision RecordJanuary 20071st edition New PublicationJune 20112nd edition Delete certificaion No.IM 01C22A00-12E。

压力变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理压力变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。

二、适用范围：各装置中的压力变送器。

三、采用标准：本作业指导书标准来自《工业自动化仪表验收规范（GB50093－2013）》四、工作原理：压力变送器各有两种类型。

一种是模拟型，另一种是智能型。

它们用来测量各种介质的压力，并将这些参数转换成4～20mA DC电流信号，以进行远距离传送，仪表的所有调整都集中在传送部件上，因而调整方便，准确。

图1-4.1是压力变送器的工作原理框图。

检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出。

图1-4.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-4.1)表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-4.2)表1-4.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、手操器；拆卸三阀组时，还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。

附录：压力变送器校验步骤：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵；3）检查仪表零位，若超差调整零位；4）投用及清洁现场。

2．变送器零位、量程校验：校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC 电源及连接件、导线等。

1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA否则调整零点螺钉，使之输出为4mA 2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

电子压力计使用说明书一、产品简介电子压力计是一种用于测量气体或液体压力的仪器，采用先进的电子技术和传感器，具有高精度、高稳定性和可靠性等特点。

本说明书将详细介绍电子压力计的使用方法及注意事项，帮助用户正确使用该产品。

二、产品结构电子压力计由以下几个部分组成：1. 具有数字显示屏的主控面板：用于显示测量结果和设定参数。

2. 压力传感器：接收被测介质的压力并将其转换成电信号。

3. 连接线：连接主控面板和传感器。

4. 电源供应器：为电子压力计提供电力支持。

三、使用方法1. 将主控面板和传感器连接好，并确保连接稳固可靠。

2. 打开电源供应器，使其为电子压力计提供电力。

3. 打开主控面板，确认显示屏处于正常状态。

4. 设定参数：根据需要测量的压力范围和单位，在主控面板上选择相应的设置。

5. 进行测量：将传感器连接到被测介质上，保证接触良好，并等待一段时间使测量结果稳定。

6. 读取测量结果：测量结果将在主控面板的数字显示屏上显示出来。

7. 关闭电子压力计：使用完毕后，先关闭主控面板，再关闭电源供应器。

四、注意事项1. 保持清洁：定期清洁传感器和主控面板，避免灰尘或杂物进入。

2. 避免强烈震动：使用过程中应避免剧烈震动，以免影响测量精度。

3. 防止过载：确保被测压力不超过电子压力计的额定范围，以免损坏传感器。

4. 避免潮湿环境：电子压力计不能长时间接触水或潮湿环境，以免影响正常使用。

5. 防止过热：避免将电子压力计放置在高温环境中，以免影响性能和安全性。

6. 使用适当压力密封件：在连接传感器和被测介质时，选择适当的压力密封件，确保连接紧密可靠。

五、维护保养1. 定期校准：电子压力计应定期进行校准，以确保测量结果的准确性。

2. 保持干燥：在不使用电子压力计时，应将其存放在干燥通风的地方，防止潮湿和腐蚀。

3. 避免尖锐撞击：在携带或移动电子压力计时，应避免与尖锐物体碰撞，以免损坏传感器或主控面板。

六、故障排除1. 如果主控面板无显示或显示不正常，检查电源供应器是否正常工作，检查连接是否稳固。

8 to 6000 psiSPECIFICATIONSApproval: UL listed, cUL certified; Class I, Groups A, B, C, and D;Class II, Groups E, F, and G; Class III Storage Temperature: -50 to 80°C (-58 to 176°F)Process Temperature:Stainless Steel Diaphragm: -17 to 160°C (0 to 320°F)Polyimide Diaphragm: -28 to 93°C (-20 to 200°F)Ambient Temperature: -50 to 80°C (-58 to 176°F); setpoint typically shifts less than 1% of range for a 28°C (50°F) ambient temperature change.Shock: Setpoint repeats after 75 g, 10 ms durationVibration: Setpoint repeats after 15 g, 10 to 2000 HzSetpoint Repeatability: ±1% of adjustable rangeSwitch Output: 1 or 2 SPDT, factory-sealed lead wires; mechanical contact life: 10 million cyclesElectrical Ratings : 5 A @ 250 Vac, 5 A resistive and 3 A inductive @ 28 Vdc; silver contactsEnclosure: 300 stainless steel; NEMA 4X, 7, 9 and IP66Weight: Approximately 0.34 kg (12 oz)Electrical Connection: 1⁄2 MNPT with 1.8 m (72") lead wiresPressure Connection: 1⁄4 FNPTB ellevilleassembly (inside)PSW12T-BS, shownactual size.compact, vibration-resistant switches for class 1 hazardous locationsr u g g e d d e s i g nSetpoint adjustment with cover open (up)psw12 seriesU Compact Stainless Steel ConstructionU Belleville Technology for Long Life, VibrationResistance, and Stability U Easy Field Setting and AdjustmentU SPDT Sealed Switches U Strain ReliefU 1.8 m (72") Lead Wires U Mounting Bracket for Retrofit ApplicationsOMEGA’S PSW12 offers reliability, repeatability, and durability in a compact design. This switch is rack mountable and has an accessible adjustment when installed. Snap-action Belleville spring design contributes to a long, stable life and to vibration resistance. Anoptional mounting bracket provides easy retrofit, and an optional cover lock adds security. Ranges are from 8 to 6000 psi (0.6 to 414 bar).PSW12T-CS, shown smaller than actual size.。

36智能电子式压力传感器说明书IP68模拟量输出RM-PA1140/50-PA41-CN-V1.147面板控制与显示功能特征Output 1滞后功能/N.O.(Hno)滞后功能/N.C.(Hnc)视窗功能/N.O.(Fno)视窗功能/N.C.(Fnc)Output 2模拟输出4~20 mA(I)模拟输出0~10 V(U)从压力传感器 探测到系统当前的压力,显示系统当前压力(bar ;Psi;kgf;MPa),同时根据设置输出状态,产生两个输出信号。

滞后作用如果系统压力与预设的差不多，那么滞后现象保持在输出平稳的状态。

当系统压力增大的时候，输出端能够达到打开开关的点(SP1)；当系统压力再一次减小时，输出端能够达到关闭开关的点(rP1)。

滞后调整的方法：首先打开开关的点确定好，然后根据不同的要求再重新确定。

压力 通过视窗的作用能监测到明确的可以被接受的值。

当系统在开(SP1) 和关 (rP1) 之间变化时,输出接通 (视窗作用/常开) 或不接通 (视窗作用/常闭)。

通过 SP1 和 rP1的不同可以设定视窗的宽度。

SP1为上限值，rP1为下限值。

Psp rPt滞后Hno Hnc视窗功能101049运行模式(正常工作模式)·当外部提供电压时，装置为工作模式,根据它所设置的参数来监控和开关输出。

·模拟信号的输出值与系统压力有关。

·数码管显示表明当前系统的压力，红色二极管发光表示晶体管输出时开关的状态。

()·MODE/ENTER MODE/E 键键显示模式显示参数和设置参数值当很快按下“”键时，装置为参数值可读的显示模式，装置内部的进程和输出仍然为工作模式。

·每按一下“NTER”，就会出现一个参数名称。

·当快速按“LEARN/SET”时，对应的参数值显示5秒，5秒以后装置回到工作模式。

设置模式(参数值的设定)选择确定一个参数值后(显示模式)，装置就会经过一个设置模式，一直按着“LEARN/SET”键直到显示的参数值改变， 装置的内部仍为工作模式。

仪器仪表与自动化作业指导书第1章仪器仪表概述 (3)1.1 仪器仪表的定义与分类 (3)1.2 仪器仪表的发展历程 (3)1.3 仪器仪表在自动化领域的作用 (4)第2章自动化基础知识 (4)2.1 自动化基本概念 (4)2.2 自动化系统的组成与分类 (4)2.3 自动控制原理简介 (5)第3章测量与传感器技术 (5)3.1 测量基本概念 (5)3.2 常用传感器及其应用 (6)3.3 传感器信号处理与接口技术 (6)第4章显示与执行器技术 (7)4.1 显示器件及其应用 (7)4.1.1 液晶显示屏（LCD） (7)4.1.2 发光二极管（LED） (7)4.1.3 有机发光二极管（OLED） (7)4.1.4 等离子显示屏（PDP） (7)4.1.5 电致发光显示屏（EL） (7)4.2 执行器概述 (7)4.2.1 电动执行器 (7)4.2.2 气动执行器 (8)4.2.3 液动执行器 (8)4.3 常用执行器及其控制 (8)4.3.1 电动执行器及其控制 (8)4.3.2 气动执行器及其控制 (8)4.3.3 液动执行器及其控制 (8)4.3.4 伺服执行器及其控制 (8)第5章控制器及其应用 (8)5.1 控制器基本原理 (8)5.1.1 开环控制 (8)5.1.2 闭环控制 (9)5.2 PLC及其应用 (9)5.2.1 PLC的基本结构 (9)5.2.2 PLC的应用 (9)5.3 PAC及其应用 (9)5.3.1 PAC的基本特点 (9)5.3.2 PAC的应用 (9)第6章通信与网络技术 (10)6.1 通信基本概念 (10)6.1.1 通信系统模型 (10)6.1.2 信号与信道 (10)6.1.3 通信方式 (10)6.2 现场总线技术 (10)6.2.1 现场总线概述 (10)6.2.2 典型现场总线 (10)6.2.3 现场总线应用 (10)6.3 工业以太网技术 (11)6.3.1 工业以太网概述 (11)6.3.2 工业以太网关键技术 (11)6.3.3 工业以太网应用 (11)第7章数据处理与分析 (11)7.1 数据处理基本方法 (11)7.1.1 数据清洗 (11)7.1.2 数据预处理 (11)7.1.3 数据集成 (12)7.2 数据分析与处理软件 (12)7.2.1 Excel (12)7.2.2 SPSS (12)7.2.3 MATLAB (12)7.2.4 Python (12)7.3 数据可视化技术 (12)7.3.1 统计图表 (12)7.3.2 地图 (13)7.3.3 散点图 (13)7.3.4 热力图 (13)7.3.5 交互式可视化 (13)第8章自动化控制系统设计 (13)8.1 自动化控制系统设计原则 (13)8.1.1 实用性原则 (13)8.1.2 可靠性原则 (13)8.1.3 先进性原则 (13)8.1.4 经济性原则 (13)8.1.5 安全性原则 (13)8.2 控制系统硬件设计 (13)8.2.1 控制器选型 (14)8.2.2 传感器和执行器选型 (14)8.2.3 通信网络设计 (14)8.2.4 电源设计 (14)8.3 控制系统软件设计 (14)8.3.1 控制算法设计 (14)8.3.2 人机界面设计 (14)8.3.3 数据处理与分析 (14)8.3.4 系统诊断与保护 (14)8.3.5 系统组态与编程 (14)第9章系统集成与调试 (14)9.1 系统集成基本概念 (15)9.2 系统集成方法与步骤 (15)9.2.1 方法 (15)9.2.2 步骤 (15)9.3 系统调试与优化 (16)9.3.1 系统调试 (16)9.3.2 系统优化 (16)第10章仪器仪表与自动化发展趋势 (16)10.1 仪器仪表技术发展趋势 (16)10.2 自动化技术发展趋势 (17)10.3 智能化与网络化技术在自动化领域的应用前景 (17)第1章仪器仪表概述1.1 仪器仪表的定义与分类仪器仪表是指用于测量、检验、监测、显示和控制各种物理量、化学量及生产过程的设备。

压力表作业指导书一、压力表概述压力表，也称压力计，是测量压力的一种仪器，它通常由压力传感器和指示器两部分组成。

压力传感器可以将压力转换为电信号，再经过指示器显示出来。

常用的压力单位有：帕斯卡（Pa）、兆帕（MPa）、巴（bar）等。

压力表广泛应用于工业生产、化学实验、医疗科研等众多领域，是工程技术领域中一项非常重要的测量工具。

二、压力表的分类1.机械式压力表：其测量原理基于杠杆原理和机械张力量的变化。

通常用于低压力的测量，精度相对较低。

2.液压式压力表：测量原理基于压力作用在液体上的原理，将液体中的压力通过管道传递至压力表内的弹性元件，使其发生形变，并经过拨杆或指针等机构转化为可读取的压力值。

3.电子式压力表：通过压力传感器将压力感应器件产生的信号，经过放大、滤波等处理后，转换为电信号显示出来，具有高精度、小误差等优点。

三、压力表使用前的注意事项1.在使用前需要仔细阅读使用说明书，按照要求进行安装、调试及使用。

2.注意压力表的工作范围，不要超过其量程，以防损坏。

3.清洁压力表的表面，不要使用酸、碱及其他腐蚀性物质，以防腐蚀表面。

4.压力表不应与高温、高速、腐蚀性气体和液体接触。

5.压力表不要受到严重震动和振荡，以免影响测量精度。

四、常见故障及维修方法1.指针不指准的问题：一般是因为连接处接触不良或指针的轴承磨损过度，需要重新安装或更换。

2.压力表泄漏的问题：可能是将压力表安装错位或密封损坏，需要重新修理或更换密封圈。

3.压力表显示不清的问题：一般是因为指示器灯泡损坏或其他元件接触不良，需要更换或重新连接好。

以上仅是对压力表使用、故障及维修中的一些常见问题进行的简单介绍，实际应用中还需根据具体情况加以解决。

五、结语压力表作为一种常用的测量工具，应用广泛，其准确度对很多工业生产、科学实验等领域非常重要。

在使用时，务必遵循操作规程，注意安全，正确维护，以免发生故障或损坏。

E 18.347.1.0/11.1335516ElectronicPressure Transmitter HDA 8700for Applications withIncreased Functional SafetyDescription:This version of the pressure transmitter series HDA 8700 has been developed specifically for use in safety circuits / safety functions as part of the functional safety of machinery and equipment up to SIL 2 (IEC 61508) or PL d (ISO 13849). During normal operation, the pressure transmitter HDA 8700 generates a pressure-proportional output signal. In the background, the pressure transmitter performs cyclical diagnostic tests to detect internal errors.If an instrument error is detected, the pressure transmitter HDA 8700 supplies an output signal < 3 mAwhich is recogni z ed by the user as an unacceptable discrepancy.This means that the pressure transducer HDA 8700 achieves Performance Level d in the Safety category (based on aCategory 2 of the architecture) and SIL 2. As a result, the pressure transducer can be recommended for use in applications where safety is critical.The main areas of application are in mobile and stationary safety-oriented systems such as load torque displays or load torque limitation in loading cranes or working platforms.Special features:● SIL 2 / PL d certifi c ation●●Accuracy ≤ ± 0.25 % FS B .F .S .L .Outstanding performance in terms of temperature effect and EMC ● Very compact designInput dataMeasuring ranges 500; 750; 1000; 1500; 3000; 5000; 6000; 9000 psiOverload pressures 1160; 1740; 2900; 2900; 7250; 11600; 11600; 14500 psi Burst pressures2900; 4350; 7250; 7250; 14500; 14500; 29000; 29000 psiMechanical connection (Torque value)SAE 4, 7/16-20 UNF 2A(11 lb-ft; 15 Nm) SAE 6, 9/16-18 UNF 2A(15 lb-ft; 20 Nm) G1/4 A DIN 3852 (15 lb-ft; 20 Nm)each with orifice 0.5 mmParts in contact with medium 1)Mech. conn.: Stainless steel Seal: FPM Output dataOutput signal, permitted load resistance Output signal with error recognition 4 .. 20 mAR Lmax = (U B – 8 V) / 20 mA [kΩ]< 3 mAAccuracy to DIN 16086 Max. setting≤ ± 0.25 % FS typ. ≤ ± 0.5 % FS max.Accuracy at minimum setting (B.F.S.L.)≤ ± 0.15 % FS typ.≤ ± 0.25 % FS maxTemperature compensation Zero point≤ ± 0.006 % FS / °F typ. ≤ ± 0.0012 % FS / °F max.Temperature compensation Over range≤ ± 0.006 % FS / °F typ. ≤ ± 0.0012 % FS / °F max.Non-linearity at max. setting to DIN 16086≤ ± 0.03 % FS max.Hysteresis ≤ ± 0.1 % FS max.Repeatability ≤ ± 0.1 % FS.Rise time≤ 10 msLong term drift≤ ± 0.3 % FS typ. / year Environmental conditionsCompensated temperature range -13 .. +185 °FOperating temperature range 2)-40 .. +212 °F / -13 .. +212 °F Storage temperature range -40 .. +212 °FFluid temperature range 2)-40 .. +257 °F / -13 .. +257 °F markEN 61000-6-1 / 2 / 3 / 4Vibration resistance according to DIN EN 60068-2-6 at 0 .. 500 Hz ≤ 25 gShock resistance according to DIN EN 60068-2-29 (11 ms)100 g / 6 ms / half-sine 500 g / 1 ms / half-sine Protection class to IEC 60529IP 67Other dataElectrical connection AMP Junior Power Timer, 2 pole Supply voltage 8 .. 32 V DCService life >10 million cycles (0 .. 100 %)Weight~ 75 gSafety-related data Performance level Based on DIN EN ISO 13849-1:2008 PLdArchitectureCategory 2Safety Integrity Level Based on DIN EN 61508:2001SIL2Note.:R everse polarity protection of the s upply voltage, excess voltage, override and short circuit protection are provided.FS (F ull S cale) = relative to complete measuring range B.F.S.L. = Best Fit Straight Line 1)Other seal materials on request2)-13°F with FPM seal, -40°F on requestTechnical data:Functional SafetyPL d SIL 2E 18.347.1.0/11.1335616Note:The information in this brochure relates to the operating conditions and applications described.For applications or operating conditions not described, please contact the relevant technical department.Subject to technical modifications.For bar ranges see European CatalogHYDAC ELECTRONICS90 Southland Dr. Bethlehem, PA 18107Telephone: 610.266.0100E-mail:************************Website: Order details:For exact specification, please contact the Sales Department of HYDAC ELECTRONIC.Dimensions:Orifice0.5O-ring 8.92X1.839.12.514.37/16"-20UNF-2A27 Hex23.54.10.5OrificeO-ring 11.89X1.98Male connection Junior Timer 2 poleHEX 23.510 48MAX.25.94.12.518.9 9/16"-18UNF-2A27 29.5 0.5OrificeDIN3869-14Seal ringG 1/427 HEX12 2.518.9 23.54.1。

汽车电子技术维修作业指导书第1章汽车电子技术基础 (4)1.1 汽车电子元件 (4)1.1.1 电阻器 (4)1.1.2 电容器 (4)1.1.3 电感器 (4)1.1.4 晶体管 (4)1.1.5 集成电路 (4)1.1.6 传感器 (4)1.2 汽车电子系统的组成与原理 (4)1.2.1 汽车电子控制单元（ECU） (4)1.2.2 传感器与执行器 (4)1.2.3 数据通信与网络 (5)1.2.4 电源系统 (5)1.2.5 安全与舒适性系统 (5)1.3 常用检测仪器与工具 (5)1.3.1 万用表 (5)1.3.2 示波器 (5)1.3.3 故障诊断仪 (5)1.3.4 信号发生器 (5)1.3.5 热风枪与吸锡器 (5)1.3.6 常用工具 (5)第2章发动机电子控制系统维修 (5)2.1 发动机电子控制单元（ECU）维修 (5)2.1.1 ECU故障诊断 (5)2.1.2 ECU更换与编程 (5)2.2 空气流量计与进气压力传感器维修 (6)2.2.1 空气流量计故障诊断 (6)2.2.2 空气流量计与进气压力传感器更换 (6)2.3 火花塞、点火线圈与高压线维修 (6)2.3.1 火花塞更换 (6)2.3.2 点火线圈与高压线维修 (7)第3章变速器电子控制系统维修 (7)3.1 自动变速器电子控制系统原理 (7)3.1.1 控制系统组成 (7)3.1.2 控制策略 (7)3.2 自动变速器传感器与执行器维修 (7)3.2.1 传感器维修 (7)3.2.2 执行器维修 (8)3.3 无级变速器（CVT）电子控制系统维修 (8)3.3.1 CVT电子控制系统原理 (8)3.3.2 CVT电子控制系统维修 (8)第4章底盘电子控制系统维修 (8)4.1 防抱死制动系统（ABS）维修 (8)4.1.1 故障诊断 (8)4.1.2 维修步骤 (8)4.1.3 维修注意事项 (9)4.2 电子制动力分配系统（EBD）维修 (9)4.2.1 故障诊断 (9)4.2.2 维修步骤 (9)4.2.3 维修注意事项 (9)4.3 车身电子稳定程序（ESP）维修 (9)4.3.1 故障诊断 (9)4.3.2 维修步骤 (9)4.3.3 维修注意事项 (9)第5章车身电子控制系统维修 (10)5.1 智能钥匙与无钥匙进入系统维修 (10)5.1.1 智能钥匙系统检测 (10)5.1.2 无钥匙进入系统维修 (10)5.2 遥控器与防盗系统维修 (10)5.2.1 遥控器维修 (10)5.2.2 防盗系统维修 (10)5.3 车载娱乐系统与导航系统维修 (10)5.3.1 车载娱乐系统维修 (10)5.3.2 导航系统维修 (10)第6章照明与信号系统维修 (11)6.1 车内照明系统维修 (11)6.1.1 维修准备 (11)6.1.2 故障诊断 (11)6.1.3 维修步骤 (11)6.2 车外照明系统维修 (11)6.2.1 维修准备 (11)6.2.2 故障诊断 (11)6.2.3 维修步骤 (11)6.3 转向信号与危险报警灯系统维修 (11)6.3.1 维修准备 (11)6.3.2 故障诊断 (12)6.3.3 维修步骤 (12)第7章电动车窗与天窗系统维修 (12)7.1 电动车窗系统维修 (12)7.1.1 电动车窗系统组成及工作原理 (12)7.1.2 电动车窗故障诊断 (12)7.1.3 电动车窗维修操作 (12)7.2 电动天窗系统维修 (12)7.2.1 电动天窗系统组成及工作原理 (12)7.2.2 电动天窗故障诊断 (13)7.2.3 电动天窗维修操作 (13)7.3 车门锁与行李箱锁系统维修 (13)7.3.1 车门锁与行李箱锁系统组成及工作原理 (13)7.3.2 车门锁与行李箱锁故障诊断 (13)7.3.3 车门锁与行李箱锁维修操作 (13)第8章空调与暖风系统维修 (13)8.1 空调系统原理与部件维修 (13)8.1.1 空调系统原理 (13)8.1.2 空调系统主要部件 (13)8.1.3 空调部件维修 (14)8.2 自动空调控制系统维修 (14)8.2.1 自动空调控制系统原理 (14)8.2.2 自动空调主要部件 (14)8.2.3 自动空调控制系统维修 (14)8.3 暖风与通风系统维修 (14)8.3.1 暖风系统原理 (14)8.3.2 暖风主要部件 (14)8.3.3 暖风与通风系统维修 (15)第9章汽车电路分析与维修 (15)9.1 汽车电路图的识读 (15)9.1.1 汽车电路图类型及特点 (15)9.1.2 汽车电路图识读方法 (15)9.2 汽车电路故障诊断与排除 (15)9.2.1 故障诊断方法 (15)9.2.2 故障排除步骤 (15)9.3 汽车电路维修工具与技巧 (16)9.3.1 常用维修工具 (16)9.3.2 维修技巧 (16)第10章汽车电子设备养护与故障预防 (16)10.1 汽车电子设备日常养护 (16)10.1.1 保养计划制定 (16)10.1.2 清洁与维护 (16)10.1.3 检查电源与连接线路 (16)10.1.4 传感器检查与校准 (16)10.1.5 软件升级与维护 (17)10.2 汽车电子设备故障预防 (17)10.2.1 培训与知识普及 (17)10.2.2 遵循操作规程 (17)10.2.3 预防性维护 (17)10.2.4 避免过载与短路 (17)10.3 汽车电子设备延长使用寿命的措施 (17)10.3.1 合理使用 (17)10.3.2 环境保护 (17)10.3.3 避免非专业维修 (17)10.3.4 定期检查与更换易损件 (17)10.3.5 建立设备档案 (18)第1章汽车电子技术基础1.1 汽车电子元件1.1.1 电阻器电阻器是汽车电子系统中最基本的元件之一，主要作用是限制电流的大小，调节电压，分配功率等。

DENSO电控共轨系统共轨压力传感器更换安装作业指导书Zd10002前言近年来随着电控共轨发动机市场保有量的不断增多，电控共轨系统中共轨压力传感器的故障发生也比较频繁，而根据电控系统供应商的规定，电控共轨系统中共轨压力传感器发生故障不能单独更换，必须与共轨管一起更换，这大大增加了用户的使用维护成本。

经过锡柴与电控系统供应商（DENSO）多次交涉，双方达成了一致共识，今后，DENSO电控共轨系统中共轨压力传感器发生故障，可以单独更换，但必须按照技术要求进行操作，因此，我们根据DENSO公司提供的技术要求特别编写了本作业指导书。

目录一、认知共轨压力传感器----------------------------------- 11、共轨压力传感器的认知———————————————————————————12、共轨压力传感器实物图------------------------------------------------------ 13、共轨压力传感器在发动机上的位置-------------------------------------------- 1二、更换安装前准备---------------------------------------- 2三、共轨压力传感器更换安装步骤---------------------------- 31、旧共轨压力传感器的拆卸---------------------------------------------------- 32、新共轨压力传感器的安装---------------------------------------------------- 4四、更换后车况确认--------------------------------------- 61、连接故障诊断工具---------------------------------------------------------- 62、确认有无故障代码---------------------------------------------------------- 63、共轨压力信号的确认--------------------------------------------------------- 7一、认知共轨压力传感器1、共轨压力传感器的作用测量共轨管的压力信号。

压力传感器的使用指南说明书压力传感器使用指南说明书1. 引言压力传感器是一种用于测量压力变化并将其转换为电信号的设备。

本说明书旨在向用户提供关于压力传感器的详细信息以及正确使用和维护该设备的指南。

2. 压力传感器的工作原理压力传感器基于压电效应或德式效应，通过测量压力对感应电极产生的变化电荷或电阻进行压力测量。

该设备对于各种应用领域，如工业自动化、汽车工程、医疗监测等起着至关重要的作用。

3. 适用范围本款压力传感器适用于各种气体或液体介质的压力测量。

请在使用前仔细查阅技术规格表，确保其适用于目标应用环境的压力范围和介质。

4. 安装要求4.1 安装位置：为确保准确测量压力，请将传感器安装在位于压力变化区域的合适位置。

避免在振动、温度变化较大或受到冲击的环境中直接安装。

4.2 连接管路：根据应用需求，选择合适的管路和连接接头，并确保其与传感器连接紧固可靠，避免压力泄漏。

5. 连接和电气接线5.1 连接方式：根据用户需求，可选择扁平电缆连接或引线连接。

5.2 接线要求：用户在连接电源和信号输出时，请遵循正确的极性连接规则，确保传感器能够正常工作。

6. 使用注意事项6.1 温度限制：请确保传感器在规定的温度范围内工作，避免超出温度范围，以免影响设备的性能和寿命。

6.2 防尘与防水：传感器防护等级应根据实际需求选择，以确保设备在尘土、湿气等恶劣环境下的正常运行。

6.3 电磁干扰：请避免将传感器安装在具有强电磁辐射的设备附近，以免影响传感器的准确性。

6.4 震动与冲击：传感器对于颠簸、震动和冲击很敏感，请注意将其安装在稳定的位置，并采取适当的防护措施。

6.5 供电电压：在使用过程中，请确保传感器的电源电压与规定的供电电压相匹配，以免引起设备损坏。

7. 校准和维护7.1 校准：为保证测量的准确性和稳定性，建议定期对传感器进行校准。

请参考附带的校准操作手册执行校准。

7.2 维护：传感器在使用过程中需要定期清洁和维护。

电子压力传感器作业指导书1.检测检测铝质壳体内卡槽高度，见下图此尺寸直接影响产品的密封性9.6mm2.清洁3.组装3.2将密封圈（Φ17x1.9）放入铝质壳体底部4.3将焊接好的陶瓷电阻放入铝质壳体内的密封圈上4.4将尼龙垫（Φ18x1.5）放在铝质壳体内的陶瓷电阻上4.9将陶瓷电阻上的四根导线焊接在PCB板上,如下图4.7在端钮的三个焊盘上按要求对应焊上红，黑，黄三根高温导线红为Vin，黑为V-，黄为OUT。

焊接后在端钮与PCB之间贴两层绝缘胶布防止焊点接触用干净布将铝质壳体擦拭干净。

3.1用黑，白，红，黄四种不同颜色高温导线从左至右按顺序焊接在陶瓷电阻的四个焊盘上，如下图4.5用卡簧钳将卡簧放入铝质壳体内的尼龙垫上卡簧缺口与陶瓷电阻上的焊点不要在同一个方向每根导线长度约60mm，焊点要光滑饱满，防止虚焊，焊完后在距焊点约3mm处将导线弯成L型压合力度0.2MPa，卡簧边缘有倒角一面朝上4.8将PCB板中间三个焊孔与端钮上的高温导线焊接在一起红为Vin，黑为V-，黄为Vout 黑V-,白+，红V+，黄-。

焊接前先套上垫圈4.6用夹具将卡簧压进铝质壳体内的卡槽里。

5.芯片刻录图1图25.4出现下图界面，点击OK不要修改此界面中的任何参数5.1铝质壳体与出气孔连接5.3在电脑桌面上找到“ZACwire SSC Evaluation kit " 软件双击打开，然后依次单击图1中箭头所指“OPEN”，“Intialize HW ”，“Calibration”三个图标，出现图2界面,单击图2中左下“Initialize”图标烧录时避免PCB与壳体或手接触，以防短路5.2将端钮与烧录设备连接5.5出现下图界面，此时左下方“IC#/ID#”一栏出现带阴影没有打√的代表板子有问题的IC编号，编号前面有√5.6在“Measure(%)”一栏中填入10，此时气压表应为0MPa，然后单击“Add Point”图标，出现一行数据。

实验一金属箔式应变片性能——单臂电桥一、实验目的：了解金属箔式应变片，单臂电桥的工作原理和工作情况。

二、基本原理：本实验说明箔式应变片及单臂直流电桥的电源的原理和工作情况。

应变片是最常用的测力传感元件。

当用应变片测试时，应变片要牢固地粘贴在测试体表面，当测件受力发生形变，应变片的敏感栅随同变形，其电阻也随之发生相应的变化，通过测量电路，转换成电信号输出显示。

电桥电路是最常用的非电量电测电路中的一种。

当电桥平衡时，桥路对臂电阻乘积相等，电桥输出为零，在桥臂四个电阻R1、R2、R3、R4中，电阻的相对变化率分别为ΔR1/ R1、ΔR2/ R2、ΔR3/ R3、ΔR4/ R4，当使用一个应变片时，∑RRR∆=；当两个应变片组成差动状态工作，则有∑RRR∆=2；用四个应变片组成两个差对工作，且R 1=R2=R3=R4=R，∑RRR∆=4。

由此可知，单臂、半桥、全桥电路的灵敏度依次增大。

三、需用器件与单元：直流稳压电源、电桥、差动放大器、双平行梁、测微头、一片应变片、F/V表、主、副电源。

四、旋钮初始位置：直流稳压电源打到±2V档，F/V表打到2V档，差动放大增益最大。

五、实验步骤：1、了解所需单元、部件在实验仪上的位置，观察梁上的应变片，应变片为棕色衬底箔式结构小方薄片。

上下两片梁的外表面各贴两片受力应变片和一片补偿应变片，测微头在双平行梁前面的支座上，可以上、下、前、后、左、右调节。

2、将差动放大器调零：用连线将差动放大器的正(+)、负(–)、地短接。

将差动放大器的输出端与F/V表的输入插口Vi相连；开启主、副电源；调节差动放大器的增益到最大位置，然后调整差动放大器的调零旋钮，使F/V表显示为零，关闭主、副电源。

3、根据图1接线。

R1、R2、R3为电桥单元的固定电阻；Rx= R4为应变片。

将稳压电源的切换开关置±4V档，F/V表置20V档，调节测微头脱离双平行梁，开启主、副电源，调节电桥平衡网络中的W1，使F/V表显示为零，然后将F/V表置2V档，再调电桥W1（慢慢地调），使F/V表显示为零。