给水排水工程施工技术(2)26

给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术（一）构造要求1、管道（1）钢管管道的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加构造厚度，构造厚度不应小于2mm。

（2）钢管扩胀后承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力要求。

（3）钢管制作的椭圆度不得大于0.01D1；在管节的安装端部不得大于0.005D1；承、插口不大于0.003D1，并应满足承插接口的间隙要求。

（4）扩胀承插口表面应光滑，不得有裂纹、褶皱及豁口等缺陷。

（5）承插式柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。

钢管的定尺长度宜为6m或12m，其全长偏差为±20mm，非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。

（6）对于柔性接口连接的管道，采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2。

（7）承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接时，或者承插式钢管需要与其他类型的管道连接时，承插式钢管可一端制作成承口或插口，另一端焊法兰盘。

法兰盘按现行国家标准《板式平焊钢制管法兰》GB/T9119的平面、突面板式平焊钢制法兰和《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的钢制管法兰的有关规定执行。

（8）管道防腐应根据管道的使用年限、环境、使用介质条件做好设计。

（9）钢管采用阴极保护时，应将导线在钢管接口的承口与插口采用铝热焊跨接，以保证钢管接口导电的连续性，并应满足现行国家标准《埋地钢质管道阴级保护技术规范》GB/T21448的有关要求。

（10）承插式涂层钢管上应有清晰、耐久性标志。

标志内容至少应包括生产企业名称（或代号）、钢管公称外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产年月等，在插口部位应标记插入深度的标识。

2、沟槽（1）沟槽形式应根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度、施工季节及地面构筑物状况等进行选择。

（2）管线穿越河道时，其埋深应同时满足相应防洪标准的冲刷深度和规定疏浚深度，并预留安全埋深。

（3）管顶覆土厚度应满足下列条件：①管顶覆土厚度不宜小于0.70m；②道路下铺设的管道覆土厚度不宜小于1.0m；当覆土厚度小于1.0m时，在管顶覆土时应采取荷载分散的结构加强措施或加固管道；③管顶应在冰冻线以下，当无法实现时，应有可靠的防冻保护措施；④覆土厚度应保证管道放空时在地下水位最高的情况下不发生漂浮。

给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）浙江省统一配套用表目录1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一配套用表编制依据 (275)2、给水、排水管道工程施工质量检验控制用表 (276)3、分项工程检验批质量验收记录表 (284)4、检查、核查及管道现场试验用表 (347)1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一用表编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008（3）城镇道路工程施工与质量验收规范实施手册（4）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（7）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-20082给水、排水管道工程施工质量检验控制用表2.1分项、分部、单位工程质量验收表式2.1.1单位（子单位）工程质量竣工验收记录2.1.2分部（子分部）工程检验记录编号：2.1.3分项工程质量验收记录注：本表由施工单位制表人填写，监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目技术负责人及质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

（此处增加了“质量检查员”，以突出质量检查员的质量责任。

）（关键分项工程要求设计单位参加时，增加设计单位参加人员签字。

）2.1.5检验批质量检验记录注：本表由施工项目专业质量检查员（制表人）填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

编号前两位00为分部编号，中间两位00为子分部编号，后两位00为分项工程编号，□□为检验批编号，凡是没有子分部的分部工程其中间编号全为“00”以满足编码框架需要。

2.2单位（子单位）分部（子分部）分项工程、检验批编码表给水排水管道工程单位、分部、分项、检验批划分编码框架单位（子单位）工程名称：开（挖）槽施工管道工程大型顶管工程大型桥管工程盾构管道工程浅埋暗挖管道工程大型沉管工程（可分为一种或几种组合为一个单位工程）3 分项工程检验批质量验收记录表目录沟槽（基坑）土方开挖 (286)沟槽（基坑）支护 (287)沟槽（基坑）回填 (288)管道基础 (289)钢管接口连接 (290)金属类管道铺设 (291)钢管（水泥砂浆）内防护层 (292)钢管（环氧涂料）内防护层 (293)钢管外保护层 (294)钢管阴极保护 (295)球墨铸铁管接口连接 (296)钢筋混凝土管类接口连接 (297)钢筋混凝土类管道铺设 (298)化学建材管接口连接 (299)柔性管道铺设 (300)管渠基础地基 (301)管渠模板 (302)管渠钢筋制作 (303)管渠钢筋安装 (304)管渠现浇混凝土 (305)管渠变形缝 (306)管渠构件预制 (307)管渠预制构件安装 (308)管渠砖石砌筑 (309)沉井围护结构 (310)沉井模板 (311)沉井钢筋加工 (312)沉井钢筋安装 (313)沉井混凝土制作 (314)沉井下沉及封底 (315)沉井井内结构 (316)直线顶管管道施工 (317)曲线顶管管道施工 (318)垂直顶升管道施工 (319)盾构管片制作 1 (320)盾构管片制作 2 (321)盾构管片制作 3 (322)盾构掘进和管片拼装 1 (323)盾构掘进和管片拼装 2 (324)盾构施工钢筋混凝土二次衬砌 (325)浅埋暗挖管道的土层开挖 (326)浅埋暗挖管道的初期衬砌 1 (327)浅埋暗挖管道的初期衬砌 2 (328)浅埋暗挖管道的防水层 (329)浅埋暗挖管道的二次衬砌 (330)定向钻施工管道 (331)夯管施工管道 (332)沉管基槽浚挖用管基处理 (333)组对拼装管道沉放 (334)预制钢筋混凝土管节制作 (335)钢筋混凝土管节接口预制加工 (336)预制钢筋混凝土管得沉放 (337)沉管的稳管及回填 (338)桥管管道安装 1 (339)桥管管道安装 2 (340)现浇混凝土井室 (341)砖砌井室 (342)预制拼装井室 (343)雨水口及支连管安装 (344)检查井盖安装 (345)管道支墩安装 (346)3.1土方开挖3.1.1沟槽（基坑）土方开挖检验批质量验收记录表B.0.1 编号：010001□□注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。

下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。

并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。

同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。

室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。

1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。

给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。

B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。

经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。

C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。

D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。

E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。

(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。

G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。

室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。

H、室内给水系统试验压力为0。

6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。

室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。

I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。

、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。

2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。

给排水施工技术
给排水施工技术是建筑工程中的重要环节，它涉及到建筑物的供水和排水系统的设计和施工。

给排水施工技术的好坏直接影响到建筑物的使用功能和居民的生活质量。

在给排水施工过程中，首先需要进行合理的设计。

设计人员需要根据建筑物的使用功能和居民的需求，确定合适的供水和排水系统。

同时，还需要考虑到建筑物的结构、材料、环境等因素，确保设计的合理性和可行性。

其次，在施工过程中，需要严格遵守施工规范和操作规程。

施工人员需要按照设计要求进行施工，确保供水和排水系统的质量。

同时，还需要注意施工安全，避免因施工不当而造成安全事故。

此外，在给排水施工过程中，还需要进行质量检测和验收。

质量检测人员需要对供水和排水系统进行全面的检查，确保系统的正常运行和使用安全。

如果发现问题，需要及时进行整改和修复，确保系统的稳定性和可靠性。

最后，在给排水施工过程中，还需要注意环保和节能。

在选择材料和设备时，需要考虑到环保和节能的因素，尽量选择环保、节能的产品。

同时，还需要合理利用水资源，避免浪费和污染。

总之，给排水施工技术是建筑工程中的重要环节，它涉及到建筑物的供水和排水系统的设计和施工。

在施工过程中，需要严格遵守施工规范和操作规程，确保供水和排水系统的质量和使用安全。

同时，还需要注意环保和节能，为建筑物的可持续发展做出贡献。

给水排水施工难点及其措施随着城市的发展和建设，给水排水工程在城市建设中起着重要的作用。

然而，给水排水施工也面临着一些难点，需要采取相应的措施来解决。

本文将探讨一些常见的给水排水施工难点以及相应的措施。

一、地下管道施工难点及措施1.地下管道穿越难点：在城市中，地下管道的穿越会经过各种障碍物，如其他管道、电缆、地铁等。

需要采取精确的测量和准确定位，避免损坏其他管线。

此外，还需要缜密的协调与沟通，确保其他相关单位提供准确的资料。

2.地下管道施工质量难点：地下管道施工质量的难点在于难以进行直观的检查。

为了确保施工质量，应采取以下措施：确保施工人员的素质和技术能力，进行质量检查并建立相应的档案记录，采用现代化的施工技术和设备，如雷达、超声波检测等技术，提高施工质量的可靠性和科学性。

二、给水供水难点及措施1.给水管网系统相对较大：给水管网系统通常较大，涉及大量的配管和管线。

因此，在设计和施工时需要合理规划和布置管线，避免管线冗余和交叉，确保供水的流畅和稳定。

2.水源保护与治理难点：城市水源保护是一个重要的环节，但因为建设用地紧张和人口增加等原因，水资源保护难度增大。

为了解决这个问题，应加强对水资源的保护和治理，建立水资源保护制度，加大水源地的保护力度，开展水资源的科学利用和再生利用。

三、排水系统难点及措施1.排水管道冲洗难点：排水管道经常会受到各种污物的冲洗和堵塞，这会导致排水困难和环境污染。

为了解决这个问题，应加强对排水管道的清洗和维护，定期进行冲洗和检修，确保排水的顺畅和清洁。

2.雨水收集和排放难点：城市中雨水的快速排放和收集是一个难点。

为了解决这个问题，可以采取一些措施，如建设雨水收集池和蓄水池，通过管道系统进行雨水的排放和利用，减少对城市排水系统的负荷。

综上所述，给水排水施工面临着许多难点，但可以通过合理的规划和设计、现代化的施工技术和设备以及定期的检查和维护来解决。

只有在科学管理和精细操作下，才能保证给水排水工程的质量和效果，为城市的发展和建设提供可靠的基础设施。

排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备一预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卡件固定一封堵洞口一闭水试验f通水试验一通球试验f竣工验收。

2、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。

3、给排水施工技术员，开工前要认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并有读图记录，作为图纸会审的记录。

4、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。

5、安装准备：根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔(洞)、预埋件、预埋套管等的预埋工作。

检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

6、材料要求：安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。

管内外表层应光滑、无裂纹，管壁厚薄应均匀一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用管材、管件应是同一生产厂家。

7、预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。

8、施工方法(1)用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。

将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。

（2）将橡胶密封圈上半部向下翻转，把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。

（3）校准直管或管件位置，橡胶密封圈内外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。

（4）将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。

调整并紧固将管道固定。

9、干、支管道铺设安装（1）在挖好管沟铺设管道时，应将预制好的管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。

将预制好的管段徐徐放入管口内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将各管段承插口相连。

供水站给排水管道工程施工技术培训讲义供水站主讲：吕传波目录第一章给水管道材料及附件第二章给水管道安装第三章排水管道安装第四章给排水管道的验收第一章给水管道材料及附件第一节给水管道材料及配件一、给水管道材料给水管道材料可分为金属管材料和非金属管材料大类。

（一）金属管材主要包括铸铁管和钢管两类。

（1）铸铁管•铸铁管是给水管网中最常用的材料。

它抗腐蚀性好，经久耐用，价格比钢管便宜。

•但铸铁管质脆，不耐震动和弯折，工作压力较钢管低，重量较大，一般为同规格的钢管重量的1.5~2.5 倍。

•目前还使用一种球墨铸铁管，此种管材具有铸铁管的耐腐蚀性和钢管的韧性。

采用球墨铸铁管是管道抗震的主要措施之一•铸铁管由于使用要求不同，一般分两种接头形式：一种是承插式，另一种是法兰盘式•承插式接口适用于室外埋地管线，安装时将插口插入承口内，两口间的环形空隙用接口材料填实。

接口材料分两层，里层常用油麻丝或胶圈，外层可用石棉水泥、自应力水泥砂浆、青铅等。

•法兰式接口便于拆卸，检修方便，接口严密，但施工要求较高，接口管线须严格对准，法兰接口间放橡胶垫，然后用螺栓上紧。

由于螺栓易锈蚀，不适用于埋地管线，一般用于泵房、水塔、净水厂、车间内部等明装或地沟内的管线。

（2）钢管（2）钢管•钢管分为焊接钢管和无缝钢管两种。

•焊接钢管又分直缝钢管和螺旋卷焊钢管。

•常用的镀锌管是直缝焊管镀锌。

•钢管的优点是强度高、耐震动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等；•缺点是易生锈、不耐腐蚀、价格高。

所以通常只在管径过大、水压过高以及穿越铁路、河谷和地震地区使用。

•钢管一般采用焊接或法兰接口，小管径可用丝扣连接。

•钢管的优点是强度高、耐震动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等；缺点是•易生锈、不耐腐蚀、价格高。

所以通常只在管径过大、水压过高以及穿越铁路、河谷和地震地区使用。

（二）非金属管•以非金属管代替金属管，可节约钢材，降低工程造价，具有重要意义。

给水排水管道工程的施工方案设计第一章编制说明本工程施工方案设计编制依据：1.设计图纸1.2国家安装工程施工质量验收规范编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全文明生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。

该工程将列为我公司的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保竣工、保质量、保售后服务。

第二章工程施工的指导思想我公司将本着树立优质名牌工程的目标，进行此工程项目的施工。

为了使本工程能够保证各个方面都尽善尽美，我公司将严格贯彻执行G9002-994质量保证体系，按照我公司质量方针和质量目标要求，以工程合同质量标准市样板为起点，全面地搞好项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供可靠的优质服务，争创一流的质量和一流的施工进度，做到安全无重在伤亡事故。

第三章工程执行的施工验收规范与验评标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ26-89给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-97采暖卫生与煤气工程施工及验收规范GBJ242-82制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJ29-98建筑施工安全检查标准JGJ59-第四章施工技术措施（施工方案）4.给排水工程4..室内管道安装工程1、钢管施工管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面30-50mm,暗装管须在粉刷层内。

丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝予组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压防腐。

焊接管道安装的一般程序：确定放线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐。

给水排水顶管工程施工技术标准1、保证措施（1）混凝土顶管应在管节混凝土强度达到设计强度的90％后进行。

（2）管材运输时管节两端头应有支撑措施。

（3）管材堆放场地应平整坚实，堆放时应平稳，防止滚动，不宜多层叠放。

（4）多条平行管道采用顶管法施工的，施工顺序宜先深后浅、先大后小。

（5）管道顶进施工在非特殊情况下应连续作业。

（6）顶管施工停止时间超过48h，且顶进距离达到设计距离的50％时，应重新进行起动顶力验算，并配备足够的主顶千斤顶。

（7）在管道顶进过程中，应控制顶管机前进方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏措施。

2、施工准备（1）顶管施工前应熟悉施工图纸，参加施工图纸会审，掌握设计意图。

（2）在含水砂层、复杂地层及临近水体区域，应充分掌握水文地质资料。

（3）在环境保护要求很高的砂性土层中进行顶管施工，当地下水压力大于98kPa，粘粒含量小于10％，渗透系数大于10cm/s，并有严重流砂时，宜采用泥水平衡或开挖面加注高浓度泥浆的土压平衡的顶管机施工。

（4）在地下水位以上的顶管可采用敞开类顶管机，地下水位以下的顶管采用平衡功能类型的顶管机。

（5）应结合工程特点、施工部署及计划安排，支护施工围挡、搭建现场临时生产和生活设施，并应制定文明施工管理措施，做好环境保护工作。

（6）施工临时设施应根据工程特点合理设置，并有总体布置方案。

对不宜间断施工的项目，应有备用动力设备。

（7）顶管施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：①顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；②顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；③工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；④管节、接口选型及检验，内外防腐处理；⑤顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；⑥顶力计算、后背设计和中继间设置；⑦减阻剂选择及相应技术措施；⑧施工测量、纠偏的方法；⑨曲线顶进及垂直顶升的技术及控制措施；⑩地表及构筑物变形与形变监测和控制措施；⑪安全技术措施、应急预案；⑫环境保护措施。

给排水工程施工方案一、前言给排水工程是城市建设中十分重要的基础设施工程之一，贯穿于城市的方方面面。

本文将探讨给排水工程的施工方案，包括施工准备、具体工程步骤和质量控制等内容，以期为相关从业人员提供参考。

二、施工准备1. 施工前准备在进行给排水工程的实际施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划和方案； - 确认施工区域和范围； - 安排施工人员和相关设备； - 了解当地的气候环境和地质情况。

2. 材料准备在施工现场应提前准备好所需的工程材料，包括管材、管件、辅助材料等，确保施工的连续性和顺利进行。

三、施工步骤1. 示意图设计在进行给排水工程的施工之前，先制定相应的示意图设计，明确给排水管道的走向、连接方式等，为后续施工奠定基础。

2. 开挖根据示意图设计要求，在施工现场进行开挖工作，确保给排水管道的安装位置和深度符合标准要求，同时注意保护周围环境和设施。

3. 安装管道根据设计要求，在开挖好的沟槽中安装给排水管道，注意管道连接的稳固性和密封性，确保管道系统正常运行。

4. 整体验收在管道安装完成后，进行整体验收工作，检查管道连接是否紧固、管段是否平整等，确保整个给排水系统的完整性和安全性。

四、质量控制1. 监测在施工过程中，需对给排水工程进行实时的监测和检测，及时发现问题并进行调整，确保工程质量。

2. 审核在施工完成后，对整个给排水系统进行审核，核实施工是否符合设计要求，做好相关记录和报告。

五、总结给排水工程是城市建设中不可或缺的一环，其施工需要严谨和细致，确保城市的排水系统正常运行。

本文简要介绍了给排水工程的施工方案，希望能为相关从业人员提供一些参考和启示。

编号：排水工程 交底时间室外给水、排水、消防管网施工技术交底1.作业时间安排管道铺设必须在土回填夯实或者挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或者安装套管，坐标、标高正确。

2.材料、机具材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。

机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电 焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。

3.操作工艺3.1 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序承插式铸铁管安装程序 :安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口 →养护→砌筑井室→ 管道试压及冲洗→ 回填土a) 室外给水管道的管沟开挖时， 应按照设计施工图纸的坐标、 标高进 行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。

管道施工中， 应对直管段无接口处先部份回土，防止浮管。

同时应先回细土，防止石块 碎砖损伤管道。

直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部 位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。

下管用的大绳应 质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300 ㎜，大绳直径为 20 ㎜。

吊 管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。

b) 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝 刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。

对 口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管 时，将每根管子子细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段 稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基密切接触。

管的末端用方 木挡住，阻挠打口时管子挪移。

对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然 后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。

c) 球墨铸铁管管道连接时， 应确保橡胶圈不翘不扭， 均匀一致地卡在 槽内，如有衬里破损，应在承插部份涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻 轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做工程名称交底名称地好记号)，每一个承插口最大转角不得大于 4°21"。

建筑物给排水工程施工规范与技术要求建筑物给排水工程是指在建筑物内外进行的供水、排水及污水处理的工程。

为了保证建筑物的正常使用和环境的卫生，严格的施工规范和技术要求是必不可少的。

本文将介绍建筑物给排水工程的施工规范和技术要求，以确保工程的质量和可靠性。

一、施工前的准备工作在开始建筑物给排水工程之前，施工单位应提前进行周密的准备工作。

包括但不限于以下几个方面：1.设计图纸的核查：施工单位应认真核查给排水工程的设计图纸，确保施工的准确性和符合相关规范。

2.施工人员的培训：施工人员应受过专业培训，了解施工过程中的安全和技术要求，严禁未经培训的人员从事施工工作。

3.施工材料的采购：施工单位应根据设计要求和相关标准，选择符合质量要求的施工材料，并实施严格的验收程序。

二、施工过程的规范要求1.给水工程的施工规范：（1）给水管网布置：根据设计图纸，给水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置，以确保水流畅通。

（2）给水管材的安装：给水管道的安装应牢固、密封严密，采用合适的连接方式，防止渗漏和断裂。

（3）给水设备的安装：给水设备的安装应符合相关规范，设备操作简便，易于维护。

2.排水工程的施工规范：（1）排水管道的布置：排水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置，确保顺利排水。

（2）排水管材的安装：排水管道的安装应牢固、密封严密，采用合适的连接方式，防止渗漏和堵塞。

（3）排水设备的安装：排水设备的安装应符合相关规范，设备运行稳定，排水效果良好。

三、技术要求1.给水工程的技术要求：（1）给水管材的选择：根据建筑物的用水需求和水质要求，选择符合要求的给水管材，如钢管、塑料管等。

（2）给水设备的选择：根据建筑物的用水需求，选择合适的给水设备，如水泵、水箱等，确保供水稳定。

2.排水工程的技术要求：（1）排水管材的选择：根据建筑物的排水需求，选择符合要求的排水管材，如PVC管、铸铁管等。

（2）排水设备的选择：根据建筑物的排水需求，选择合适的排水设备，如地漏、下水管等，确保排水畅通。

排水施工说明一、设计依据《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）2016年版《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）《城市排水工程质量检验标准》（DB29-52-2003）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）二、放线原则及高程系统（一）雨、污水管道及检查井的施工放线分别以的设计道路中心线和道路设计里程桩为依据，请施工单位与建设单位联系交桩。

（二）雨、污水管道的高程系统与本次道路工程的高程系统一致（大沽高程，2008年高程系统），并由建设单位统一提供。

（三）各检查井井位、预埋入户支管位置详见“排水工程平面图”所示。

（四）管道位置：1、：雨水管道位于设计道路中心线的西侧1米；污水管道现状保留利用。

2、：雨水管道位于设计道路中心线的东侧1.5米；污水管道位于设计道路中心线东侧3米。

三、管材管径d400～d1000mm的雨、污水管道采用承插式胶圈接口钢筋混凝土管。

d300mm雨水收水支管采用钢筋混凝土承插口管。

设计要求出厂前每一根管道均进行打压试验，合格后填写合格证书方可使用。

产品的技术规格应满足设计要求，钢筋混凝土管性能指标应符合《GB/T 11836-2009》的技术标准要求。

下管前应对管道进行检验，管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

符合标准的管材方可作为施工用管。

管材等级依据管道覆土深度与生产厂家确定，d300～d1000mm的管材等级不低于二级。

四、地质勘查结果（一）场地地层分布及土质特征根据《天津市地基土层序划分技术规程》（DB/T 29-191-2009）第3.3节、《岩土工程技术规范》(DB29-20-2000)及本次勘察资料，该场地埋深20.00m范围内，地基土按成因年代可分为以下4层，按力学性质可进一步划分为4个亚层，现自上而下分述之：1、人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度0.60～0.70m，底板标高为1.86～1.58m，主要由素填土（地层编号①2）组成，呈褐色，软塑状态，无层理，粉质黏土质，含植物根系。

市政给排水工程施工技术张成摘要：市政给排水管道工程是城市建设中不可缺少的一部分内容，因此在进行给排水工程施工的过程中，一定要不断的变换思维，深入研究，大胆创新，采用可行的新技术、新工艺，防止出现监管缺位的情况，严格施工的同时还应该加强给排水施工过程的监管力度，避免出现工程质量、安全事故。

本文主要对市政给排水工程施工技术进行了分析研究。

关键词：市政工程；给排水；施工技术；具体应用引言改革开放以来，随着我国社会主义市场经济的不断发展和城市化建设进程的不断加快，作为城市基础设施建设的重要组成部分，市政给排水工程的施工技术受到了社会各界及人们的广泛关注和高度重视，究其原因不仅是因为给水排水工程是保证城市取水、供水、排水、污水处理与综合利用的基本保证，同时也是确保城市生活和企业生产正常运转的基础设施，在一定程度对城市发展的稳步性与否具有重要影响，故此只有施工人员通过不断地学习，提高自身的技术水平和文化素养，才能最大程度地满足市政给排水工程施工技术要求，为企业的发展打下坚实基础。

1市政给排水工程的基本概述1.1市政给排水系统的基本定义简单来讲，市政给排水工程指的是为满足城乡居民及工业生产用水需要而建造的工程设施，其工程任务是自水源取水，将水净化到符合水质标准要求后经输配水管网系统送往用户，以满足不同用户的用水需求，一般来讲，当前市政给排水工程主要有统一给排水和分区给排水系统两种布置形式。

1.2市政给排水系统的组成部分根据相关数据调查显示，市政给排水工程主要由排水管网、污水处理厂、排水口以及管道等多部分组成，从目前来看，排水管网的布置在一定程度上与施工场地的地形、竖向规划、污水厂的位置、土壤条件、河流情况以及污水的种类和污染程度等多种因素有关，即在地势向水体方向略有倾斜的地区排水管网可能布置成正交截流式，而在地势高低相差很大的地区当污水不能靠重力流汇集到同—条主干管时，市政工程的建设企业可采取分别在高地区和低地区敷设各自独立排水管道的方式，为水的排放和运输创造良好条件，此外作为处理和利用污水及污泥的一系列工艺构筑物与附属构筑物的综合体。