模具报价成本分析表

模具报价成本分析表
一、模具设计成本分析
1、设计费用
（1）初步设计费用：包括机械设计、流体设计（液压设计与气动设计）、电气设计、控制设计和热力设计等等；
（2）样机设计费用：此费用分成两部分，一部分是完成模具设计的部分，另一部分是制作模具的部分，主要是根据客户提供的模具设计图纸进行各种测试和修改；
（3）总装设计费用：此费用主要是完成所有模具部件的拼装和最终的模具试制工作，包括总装图纸绘制、最终模具的拼装工作以及样件测试等；
（4）定型设计费用：此费用包括模具定型以及模具尺寸、尺度等的细节调整。

2、制造费用
（1）模具材料成本：此费用主要包括模具的原材料、配件材料、仪器和设备等等；
（2）模具加工费用：此费用主要包括磨床、车床、刨削、铣床、锯床及其他模具加工设备，以及钳工、抛光、热处理等等；
（3）模具装配费用：此费用主要是把模具的各个部件装配成一个模具，以及模具装配时需要的工具、设备及配件等；
（4）模具检测费用：此费用主要是检测模具的精度、尺寸、尺度等，以及模具在使用过程中需要的技术性检测和模具试。

模具成本分析表范文
1.直接材料成本：指制造模具所需的材料成本，如金属坯料、模具用钢、木材等。

这部分成本根据所需材料的种类和数量来计算。

2.直接人工成本：指制造模具所需的人工成本，包括操作工人的工资、福利、保险等。

这部分成本可以根据操作工人的工时和工资制定来计算。

3.间接制造费用：指与模具制造过程相关的所有费用，但不能直接归
属于特定的制造过程。

这部分费用包括模具设计费用、设备折旧、研发费用、维护费用等。

这部分成本通常按照间接制造费用率来计算。

4.模具生命周期成本：包括模具的采购成本、运输成本、维护成本和
报废成本等，这些成本通常根据模具的预计寿命和使用情况来确定。

在填写模具成本分析表时，可以按照以下步骤进行：
1.收集和记录模具制造过程中的各项成本，包括材料成本、人工成本
和间接制造费用等。

3.计算各项成本的总和，并将其记录在成本分析表的总成本项中。

4.根据所需材料的种类和数量，以及操作工人的工时和工资水平，计
算直接材料成本和直接人工成本。

5.根据间接制造费用率和模具制造过程中的相关费用，计算间接制造
费用。

6.根据模具的使用寿命和使用情况，计算模具生命周期成本。

7.汇总并分析成本数据，以便进一步的计划和控制模具制造过程。

通过模具成本分析表，我们可以清楚地了解制造模具的各种成本，并根据这些成本来制定合理的成本控制措施。

通过合理的成本控制，我们可以提高模具制造的效率和质量，降低生产成本，从而提升企业的竞争力和盈利能力。

最新塑胶模具估价成本分析表-
塑胶模具估价成本分析表
一、工程特性
项目名称：
设计要求：
材料：
设计工艺：
模具类别：
模具尺寸：
模具数量：
模具结构大小：
加工复杂度：
塑胶成型工艺要求：
二、模具成本分析
1、模具设计费用：
模具设计费用主要是根据结构、尺寸、材料等参数来计算的，一般由专业设计公司收取
2、材料费用：
塑胶模具材料费用取决于塑料模具的结构和尺寸，一般由材料厂家根据模具的材料参数来估算
3、加工费用：
加工费用是根据模具的尺寸、结构以及复杂度来估算的，一般由模具加工厂收取
4、整体模具检测：
模具检测是在模具加工完成后对模具进行的检测，用于确定模具的加工质量，以确保模具的长期使用。

三、技术支持
1、3D结构图绘制：
3D结构图绘制采用最先进的CAD软件，根据客户提供的设计图纸和要求，进行模具结构的优化、调整和完善，确保模具的整体结构合理性和质量可靠性。

2、CAM程序编制：
CAM程序编制采用最先进的CAM软件，根据客户提供的设计图纸和要求，进行模具加工路径的编制，确保模具的加工质量和效率。

1、原材料行情根据卓创资讯当日行情为准网站：
2、原材料周平均行情变化超过10%时，开启调价窗口，调价幅度根据上表的原材料占比进行对应调整。

3、此报价含13%的税，账期月结90天，送货到工厂的单价
4、附件的注塑机台加工成本，必须按照实际填写，用来论证本表中的注塑单价
5、改性料单价依据附件中改性料成本分析单价为准
6、供应商每月25日发当月实际采购单价给采购，单据内容仅限于双方签字盖章确认的发票、订单、送货单等信息
报价公司：客户确认：报价人：
报价时间：。

模具制作成本分析表
一、模具原材料成本
1、金属材料
(1)铸件：铸件产品的材料选择主要有铜、铝、钢、不锈钢等。

该类
材料大多是金属性质，通过铸造过程形成实体产品。

铸件材料的成本较高，在一般情况下，铸件常用的材料费相对比较贵，而且铸件的加工成本也会
涨价，增加不少制作成本，其他的制作费用也会涨价。

(2)热压成型材料：热压成型材料通常采用钢、铝、铜等材料，成型
材料的选择和铸件材料的选择稍微不同，模具主体材料需要更高的硬度和
耐磨性，可以满足制造模具的要求。

与铸件材料相比，热压成型材料的成
本要低一些，但其制作成本比较高，需要更多的精加工，以达到质量要求。

2、塑料材料：塑料材料是模具制作过程中常用的材料，也是模具制
作成本中的重要组成部分。

一般情况下，塑料制作材料的成本比较低，可
以大大降低模具制作的成本，但还需要考虑到塑料材料的加工、涂装及其
他的成本，才能控制模具的总体成本。

塑胶模具成本分析估价表
且包含以下内容：
一、总体成本：
1.材料成本：
（1）原材料成本：
一般来说，原材料的成本占模具成本的50%-60%，材料的选择以及对不同原材料的加工工艺也会对模具成本产生影响，因此，对模具原材料的准确选择和合理利用至关重要。

（2）加工成本：
加工成本是模具制造的重要组成部分，加工成本可划分为机床费用、调试费用、切削润滑费用等，加工成本占模具成本的30%-40%。

2.设计成本：
模具设计是模具制造的关键，模具根据客户需求进行设计，因此设计成本也是不可忽视的，设计成本占模具成本的5%-7%。

3.其他固定成本：
交通费用、仓储费用等均属于固定成本，一般固定成本占模具成本的1%-3%。

二、变动成本：
1.模具报价费用：
模具报价费用是模具制造企业出售模具时根据报价，向客户收取的一笔交易费用，模具报价费用属于变动成本，且也是不可忽视的，一般模具报价费用占模具成本的2%-3%。

2.特殊工艺费用：。

模具成本分析表范文
内容有详。

一、模具整体成本分析
模具成本由多项成本组成，包括模具费用、加工费用、安装费用以及
材料费用。

在模具成本分析中，应该从整体上对这些费用进行分析，以便
从财务角度更好地控制成本。

（1）模具费用
模具费用是指模具制造和制作过程中所发生的费用，包括特殊模具的
设计费用、模具结构设计费用、专业技术费用、模具加工费用、模具安装
费用、模具测试费用、模具技术调整费用等，它们都必须准确计算。

（2）加工费用
模具加工费用包括模具材料加工费用、模具总成加工费用、模具零部
件加工费用和模具整体加工费用，这些费用均可折算成模具总成加工费用。

（3）安装费用
模具安装费用包括模具安装设备费用、模具安装材料费用、模具安装
工艺费用、模具安装检测费用等，必须正确计算，以便实现有效控制。

（4）材料费用
模具材料费用包括模具铸件、模具夹具、模具模架等材料成本，这些
材料成本的控制指标是模具整体成本的重要组成部分。

二、分析模具各项成本细节
（1）模具费用。

模具制作成本分析表I.直接材料成本：直接材料成本是指用于制作模具的原材料的成本，包括金属材料、塑料材料、橡胶材料等。

这些材料的价格和使用量直接影响到模具制作成本的高低。

在编制模具制作成本分析表时，需要对每种材料的价格、用量以及前期处理成本进行详细记录和计算。

II.直接人工成本：直接人工成本是指直接参与到模具制作工作的人员所产生的成本，包括操作工人、技术人员等的工资、福利和奖金等。

在模具制作过程中，人工成本通常是相对较高的一部分，因此合理安排和控制人工成本对于控制模具制作成本至关重要。

III.制造费用：制造费用是指模具制作过程中除了直接材料成本和直接人工成本外，还需要涉及到的其他费用，包括设备折旧费用、设备维修费用、燃料和能源费用、模具制作过程中可能产生的废品处理费用等。

制造费用对模具制作成本的影响也是不可忽视的。

IV.设备投资：设备投资是模具制作中不可缺少的一部分，也是决定模具制作成本的重要因素之一、设备投资包括购买、租赁和维护设备所需的费用，如数控机床、磨床、铣床等。

设备投资的大小将直接影响到模具制作的效率和质量。

V.办公费用：办公费用是指模具制作过程中除了直接材料成本、直接人工成本和制造费用外，还需要支付的一些通用费用，包括办公室租赁费用、办公设备购置费用、办公人员工资、办公用品费用等。

办公费用通常是模具制作成本的一个较小部分，但也需要进行合理的核算和控制。

VI.其他费用：除了上述几项成本之外，模具制作过程中还可能涉及到一些其他的费用，如运输费用、保险费用、税费等。

这些费用可能是固定成本，也可能是变动成本，需要进行细致的分析和计算，以便更准确地评估模具制作的成本。

综上所述，模具制作成本分析表是对模具制作过程中各项成本进行分类和归纳的重要工具，能够帮助企业更好地了解和控制模具制作成本。

通过对模具制作成本的详细分析和核算，企业可以在制定价格、控制成本和提高生产效率等方面做出更合理的决策，从而实现更好的经济效益。