混凝土钢筋自动检测仪期间核查记录表
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期间核查检验记录陕西建工机械施工集团有限公司试验检测中心二零一六年度期间核查仪器一览表1.电子天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-89-20162.浸水天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-89-20163.电子秤‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-90-20164.电动击实仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-91-20165.水泥混凝土试模‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-92-20166.水泥砂浆试模‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-92-20167.石料压碎值测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-93-20168.坍落度筒及捣棒‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-94-20169.雷氏夹‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-95-201610.水泥稠度及凝结时间测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-96-201611.电热鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-97-201612.雷氏沸煮箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥JXSG/QJHC-98-2016期间核查校验方法一、电子天平期间核查方法1、引用标准JJG 1036-2008 电子天平检定规程2、准备工作2.1两次检定时间间隔内进行核查。
2.2查看天平水平仪中的气泡是否在中间位置,如否则应调整天平地脚螺栓高度,直至水平仪内气泡位于圆环中央位置。
2.3接电预热:打开电源开关,接通电源,电子天平在初次接通或长时间断电之后,应至少预热30分钟。
3、操作步骤3.1 天平的偏载误差的核查,选择量程1/3的砝码放置于天平或电子称中间测试,在将天平或电子称四个角的位置测试记录示值。
3.2 重复性误差核查,测量中每次加载前先将天平或电子称调到零位,试验选择80%-100%最大量程的单个砝码,测试次数不少于6次,测试结果中的最大值与最小值之差即为示值重复性误差。
HBJC/QJHCGC-001(01)-2017回弹仪期间核查规程一、总则1 核查目的:为确保回弹仪在两次检定之间能够准确正常使用,制定期间核查。
2 核查次数:在每个校验周期(即两次相邻校验之间)中间进行一次期间核查。
二、核查内容1 检查外表应在明显位置有下列标志:名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2 各运动部件活动自如、可靠,不得有松动、卡滞和影响操作的现象,指针滑动示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均与。
弹击杆外露球面应光滑无裂纹损伤和锈蚀。
三、核查主要器具:钢砧四、核查方法1 外表检查:应在明显位置有下列标志:名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2 回弹仪在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定,率定温度为(5-35)℃,钢砧表面干燥、清洁,率定实验分四个方向进行,每个方向弹击前,弹击杆旋转90°(0°、90°、180°、270°),连续弹击三次,回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值作为率定结果。
五、结果评定1回弹仪应在明显位置有下列标志:名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2回弹值与平均值在规定范围内(混凝土回弹仪:80±2;砖回弹仪:74±2;砂浆回弹仪:74±2)为合格,反之不合格。
编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日HBJC/QJHCGC-002-2017 钢筋保护层厚度检测仪期间核查规程一、总则1 核查目的:为确保钢筋保护层厚度检测仪在两次检定之间能够准确正常使用,制定期间核查。
2 核查次数:在每个校验周期(即两次相邻校验之间)中间进行一次期间核查。
二、核查内容检查钢筋保护层厚度检测仪示值是否准确或在误差允许范围之内,同一位置钢筋保护层厚度、直径两次测量示值误差≦1。
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)检(校) 验证书号仪器名称型号制造厂出厂编号送校(检)单位校(检)验结论校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校(检)验员校核员技术负责人校(检)验单位(章)水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH维卡仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沸煮箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号:试模品种规格检测环境:温度℃,湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号:试模品种规格检测环境:温度℃,湿度%RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH动力触探(标贯)仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH击实仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH相对密度试验仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH灌砂仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RHK30平板载荷试验仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH比重瓶期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH玻璃仪器期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH环刀期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RHHG-80砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砼维勃稠度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH锚杆拉力计期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH锚杆拉力计期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂浆捣棒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH。
一、万能材料试验机期间核查作业指导书(钢筋试件法)(一)(二)适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
(三)环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度:≤80%RH。
(三)核查范围1.核查参数:拉力;2.核查量程:日常检测采用的量程范围。
(四)核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
(五)技术要求1.核查限:溯源性变动允许范围±1.0%;2.钢筋试样要求:制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取,各项质量指标符合相应产品标准要求,抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%,试样不得受潮锈蚀;3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行;4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
(六)核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋,按试样截取要求制作试件,每根不少于12个试件作为一批;三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批;每一批随机分为两组,分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放;2.检测试件的基准平均值,在设备检定后一周内,抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验,记录最大拉力,并分别计算其拉力基准平均值F jb(计算到1N);3.两次周期检定之间,根据确认的核查周期,可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验,记录最大拉力,并计算拉力核查平均值F hc(计算到1N)。
(七)核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P,P=(F hc-F jb)计算核查限绝对值Δjb,Δjb=F jb×1%计算E值 E=|P|÷Δjb(八)核查结果评价当E≤1时,核查结论合格(九)说明1.剩余试件B2、C2可用于继续核查;2.根据确认的核查周期,可以增减钢筋试件的取样批次;3.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1万能材料试验机期间核查记录表二、万能试验机期间核查作业指导书(一)适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校(检)单位校(检)验结论校(检)验日期: 年月日校(检)验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校(检)验员校核员技术负责人校(检)验单位(章)水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH维卡仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沸煮箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号: 仪器编号: 检测环境: 温度 ℃,湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号:试模品种规格检测环境:温度℃,湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号:试模品种规格 检测环境: 温度 ℃,湿度 %RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号: 仪器编号: 检测环境: 温度 ℃,湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH动力触探(标贯)仪期间核查记录规格型号:仪器编号:检测环境:温度℃,湿度%RH。
仪器设备期间核查方法编号:LQJZ/QD-HC版本:A编制人:编制日期:批准人:生效日期:仪器设备期间核查方法目录批准页 (2)1.液压式万能材料实验机 (3)2.行星式水泥胶砂搅拌机 (7)3.水泥净浆搅拌机 (10)4.陶瓷砖检测用标准板 (13)5.非自动天平 (16)6.电子拉力实验机 (21)7.电热鼓风干燥箱 (25)8.低温箱 (28)9.水泥标准养护箱 (31)10.导热系数测定仪 (34).1.本检测站为了维持设备校准状态的可信度,对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了《仪器设备期间核查方法》的依据,望各检测室参照执行。
本检测站《仪器设备期间核查方法》自2008年02月1日颁布实施。
批准人:年月日.2.一、总则1.1、核查目的:为确保实验机在两次检定之间能够准确正常运转,制定期间核查办法。
1.2、核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。
二:运行检查的依据:计量认证评审准则、《测量设备的期间核查程序》三:检查环境条件液压式万能材料实验机,应在室温10-35℃的条件下进行,在运行检查过程中,室温波动不大于±2℃。
四.核查内容4.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
4.2 检查上下压板是否正常,运行是否自如。
4.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。
4.4 检查实验机的示值是否正确或在误差范围内。
误差应在1%以内。
五、核查方法5.1 油路、电路等的核查采用目测法。
5.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压。
观察电路是否正常,以及有无漏油处。
5.3 采用一模拟试件,启动上、下送油阀,慢慢加压。
观察上下压板运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。
5.4 实验机示值的核查。
5.4.1提前将液压式万能材料实验机室内的温度和湿度调整到符合要求。
5.4.2将实验机调整到符合检验测试要求。
5.4.3将期间核查实验用的热轧带肋钢筋同一钢厂、同一钢号、同一直径、同一批号、同一炉四组中的两组,在液压式万能材料实验机检定后的短时间内做拉伸实验,并记录检验结果,另两组试样妥善保存。
钢筋扫描仪仪期间核查作业指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1钢筋扫描仪期间核查作业指导书1.目的检查验证钢筋扫描仪在检定周期内的仪器示值误差和重复性是否符合相关标准要求。
2.范围本方法适用钢筋扫描仪,其它钢筋扫描仪亦可参照此规程进行期间核查。
3.基本要求示值误差:1%*钢筋直径±。
重复性:4.核查条件标准块:钢筋直径 10mm,25mm。
环境条件:温度:-10℃~50℃,相对湿度:小于90%;被测物表面和背面应进行表面处理和内部清理,以保证探头与被测物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
5.核查项目和方法外观检查确认钢筋扫描仪外观完好,探头及其周围应干净无污物。
钢筋扫描仪设置将钢筋扫描仪用仪器本身自带的标准试块进行校准;将声速调节至钢的声速5900m/s ,即显示为5900;示值误差核查将标准试块上涂上藕合计,将探头轻按在标准厚度块上,待屏幕上显示出藕合良好的标志时,分散测试十次,记下每次测试的钢筋直径值A i 。
按下列公式计算平均钢筋直径值。
按下列公式求得示值误差(δ)。
nA Ani i∑=-=10δ式中:δ----示值误差的平均值(mm ) A i ----第 i 次测量的钢筋直径值(mm ) A 0----标准厚度块的钢筋直径值(mm ) n----测量次数示值误差为在1%*钢筋直径±范围内为合格。
重复性核查在测试的十个钢筋直径值中,找出其中的最大值A max 和最小值A min 。
计算重复性A 重A 重=A max -A min式中:A 重-测试值的重复性 A max -测试的最大值 A min -测试的最小值 重复性为即为合格。
6.核查结果处理及核查周期将核查结果记录到期间核查记录表中。
期间核查不合格的仪器提交校准或维修。
期间核查的周期为一季度,时间应在计量检定后5~8月期间。
7.形成的记录钢筋扫描仪期间核查记录表钢筋扫描仪期间核查记录表记录编号:。
重庆南川至两江新区高速公路项目2019年仪器设备期间核查方法及记录四川东坤工程检测有限公司重庆南川至两江新区高速公路第JL2总监理工程师办公室工地试验室WES-1000B数显万能材料试验机期间核查方法一、总则1.1 核查目的:为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转、制定期间核查办法。
1.2 核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。
二、核查内容2.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2 检查上、下压板及上、下钳口是否正常,运行是否自如。
2.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。
2.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。
三、核查用器具3.1同厂家、同型号WES-1000B液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋。
四、核查方法4.1 油路、电路等的核查采用目测法。
4.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。
4.3 采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。
4.4 试验机示值的核查,比对法,4.4.1 在同一根、同牌号、同规格钢筋上,截取四根试样备用,试样编号分别为,G1、G2、G3、G4。
4.4.2 启动WES-1000B万能材料试验机电源,缓慢送油,使试验机慢慢向上行走,此时调整零点,再使机器复位。
4.4.3 将G1、G2钢筋试样分别夹至WES-1000B试验机钳口,慢慢开动机器,按试验操作规程进行试验,直至钢筋试件断裂。
4.4.4 在4.4.3操作过程中,分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值,并求出屈服强度的平均值δ 、s1和极限强度平均值δ、b1。
4.4.5 再用同规格、同型号WES-1000B试验机,重复4.4.2 ,4.4.4 操作,求出G4、G5 钢筋的屈服强度的平均值δ s2 和极限强度平均值δ b2。
五、结果评定5.1 电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。