耐磨焊丝型号

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耐磨焊条规格型号及适用

焊条规格型号的选用D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。

D156耐磨焊条用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。

D177SL耐磨焊条用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。

D202A耐磨焊条用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等D202B耐磨焊条用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表

H10Cr17
用于腐蚀硝酸、耐热同类型不锈钢表面堆焊
THT-2209
THS-2209
H03Cr22Ni8Mo3N
用于含Cr22%双相不绣钢的焊接
碳钢焊条
牌号
型号
GB
熔敷金属化学成分%≤
熔敷金属力学性能≥
特点与用途
C
Mn
Si
S
P
其余
Rel/
MPa
Rm
MPa
A
%
AKV
J
J421
E4313
—
355
440/
570
22
0℃
47
焊接低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和盖面焊;可全位置焊接
THJ421X
E4313
—
330
420
17
0℃
27
焊接低碳钢及镀锌板,特别适用于薄板的立向下焊及间断焊
THJ421Fe18
E4324
—
330
420
17
0℃
47
适用于船体结构低碳钢和其他相应等级的普通低碳钢的平焊、平角焊
用于相同类型不锈钢以及复合钢结构的焊接
THT-317
THS-317
H08Cr19Ni14Mo3
用于重要的耐腐蚀化工容器的焊接
THT-317L
THS-317L
H03Cr19Ni14Mo3
用于重要的耐腐蚀化工容器的焊接
THT-321
THS-321
H08Cr19Ni10Ti
用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THJ506
E5016
E7016
THA107
E308-15

耐磨焊丝型号及用途

耐磨焊丝型号及用途耐磨焊丝是一种常见的焊接材料，广泛应用于各个行业。

根据不同的材质和用途，耐磨焊丝型号有很多种，每种都有其独特的特点和适用范围。

首先，让我们来了解一下耐磨焊丝的用途。

耐磨焊丝主要用于修复和加固各种耐磨件的表面，以提高其耐磨性能和使用寿命。

无论是在重工业领域，如矿山、钢铁、水泥等领域，还是在轻工业领域，如造纸、油田、电力等领域，耐磨件都是不可或缺的组成部分。

然而，由于长期受到摩擦和磨损，耐磨件往往会受到严重的磨损和腐蚀，影响其正常使用。

这时，耐磨焊丝就派上了用场。

接下来，我们介绍几种常见的耐磨焊丝型号及其用途。

首先是硬面耐磨焊丝，这种焊丝具有极高的硬度和耐磨性，适用于修复和加固各种机械零件表面。

例如，在矿山行业，常见的耐磨件如破碎机齿板、球磨机衬板等，都需要使用硬面耐磨焊丝进行修复和加固。

其次是铬铁钼耐磨焊丝，这种焊丝具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于修复和加固化工设备、油田设备等。

最后是不锈钢耐磨焊丝，这种焊丝具有很好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于修复和加固食品加工设备、医药设备等。

除了以上几种常见的耐磨焊丝型号，还有很多其他型号的焊丝，如镍基焊丝、钴基焊丝等。

每种型号的耐磨焊丝都有其特定的化学成分和物理性能，因此在选择焊丝时，需要根据具体的工作条件和要求进行选择。

较好的选择会使焊接效果更好，提高修复和加固的质量。

在使用耐磨焊丝进行修复和加固时，需要注意一些技巧。

首先，焊丝的表面应保持清洁，以便焊接时能够更好地与被修复的材料结合。

其次，焊接时要掌握合适的焊接电流和焊接速度，以保证焊缝的质量和均匀度。

最后，完成焊接后，还需要进行适当的后处理，如切割、研磨等，以使焊接部位达到所需的尺寸和表面粗糙度。

总的来说，耐磨焊丝作为一种重要的焊接材料，在各个行业都发挥着重要的作用。

选择适合的耐磨焊丝型号，正确使用和操作，能够提高耐磨件的耐磨性能和使用寿命，有效降低维修和更换成本。

希望本文能够为大家提供一些有指导意义的信息，帮助大家更好地理解和应用耐磨焊丝。

耐磨耐高温不锈钢焊条型号

耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条是一种用于高温环境下的特殊焊接材料。

它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于冶金、化工、电力、石油等行业。

下面我将详细介绍几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊
条型号。

1. E410-15型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条的主要成分是Cr、Ni、Mo等合金元素，具有优异的耐磨性能和耐高温性能。

适用于耐磨、耐高温的工件焊接，如石油化工设备、高温炉具等。

2. E309-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条主要含有Cr、Ni等合金元素，适用于不锈钢与低合金钢的焊接，耐磨性较好。

常用于化
工设备、海洋设备等高温耐磨的焊接。

3. E308L-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条主要含有Cr、
Ni等合金元素，适用于不锈钢、铬钢之间的焊接。

具有良好的耐腐蚀
性能和耐高温性能，常用于食品、医药、化工等行业。

4. E2209-17型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条含有Cr、Ni、Mo
等合金元素，适用于耐热、耐酸、耐碱的不锈钢板、管等工件的焊接。

广泛应用于化工、石油、海洋等领域。

以上只是几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊条型号，根据使用的具
体要求和焊接材料的不同，还有其他型号的耐磨耐高温不锈钢焊条可
供选择。

在选择焊条时，需要根据工件的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐
高温性能等要求进行综合考虑，并且根据不同的焊接方法和工艺参数
进行合理选择。

总之，耐磨耐高温不锈钢焊条是一种重要的焊接材料，能够满足
高温环境下工件的特殊需求。

通过选择合适的焊条型号，我们可以实
现高质量、高效率的焊接工作。

耐磨焊材型号

耐磨焊材型号
耐磨焊材是一种特殊类型的焊材，通常用于增强金属零件的耐磨性，特别是在高磨损环境中。

不同应用场景可能需要不同材料的耐磨焊材。

以下是一些常见的耐磨焊材型号，但请注意具体选择可能会受到使用环境和应用的影响：
1.硬质合金焊条：包括WC硬质合金（钨碳合金）等。

这些焊条
通常在金属基体中添加硬质合金颗粒，以提高耐磨性。

2.镍基耐磨焊丝：包括ERNiCr-3、ERNiCr-Fe等。

这些焊丝通常
用于高温和腐蚀环境下，同时具有一定的耐磨性。

3.铬合金耐磨焊丝：包括ER309、ER312等。

这些焊丝中含有铬
元素，提供了较好的耐磨和耐蚀性。

4.铬铁硼合金焊条：包括FeCrB合金。

这些焊条常用于硬质合金
的焊接，提高工件的耐磨性。

5.耐磨堆焊复合板：通常包括碳化钨、钨铬铁等硬质合金颗粒与
金属基体复合而成。

这些板材通常在高磨损区域进行堆焊，以提供更好的耐磨性。

在选择耐磨焊材时，需要根据具体的应用环境、工件材料和设计需求进行考虑。

此外，还建议咨询专业的焊接工程师或材料科学家，以确保选择的耐磨焊材符合具体的技术要求和性能标准。

常用各种焊丝型号

常⽤各种焊丝型号堆焊焊剂常⽤各种焊丝型号⼀、⼀般常⽤焊丝1 、DY-YJ502 (Q)钛型渣系的药芯焊丝。

⼯艺、⼒学性能优良，能够进⾏全位置焊接，特别是优良的低温韧性，以达到船级社3y级认证。

⼴泛⽤于造船、钢结构、桥梁等。

2 、DY-YJ507( Q)碱型渣系的药芯焊丝。

⼒学性能优良，扩散氢含量低，具有优良的低温抗裂性能。

-40度冲击功可达到80以上。

⽤于机械制造、⽔电、⽯油化⼯设备等。

3 、DY-YJ607( Q)碱型渣系的药芯焊丝。

⼒学性能优良，扩散氢含量低，适⽤于60公⽄级⾼强⾼韧性钢的焊接。

4 、YJ502CrNiCu (Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。

⽤于耐⼤⽓腐蚀钢的焊接。

如海洋平台的焊接⽤。

5 、YJ502Ni (Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。

低温冲击吸收功⾼，满⾜-40度⽓温下⾦属结构的使⽤。

⼆、耐热钢系列药芯焊丝1 、DY-YR302( Q钛型渣系的药芯焊丝，适⽤于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo 耐热钢的焊接⽤，⼴泛⽤于锅炉压⼒容器⾏业。

2 、DY-YR312( Q)适⽤于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接，⼴泛⽤于锅炉压⼒容器⾏业。

3 、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。

适⽤于12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接，具有优良的低温冲击性能。

4 、DY-YR402( Q)⽤于2.25Cr-1Mo 耐热钢焊接。

三、不锈钢⽤⽓保护焊药性焊丝1 、DY-YA308 ( Q) 18％Cr-8％Ni 不锈钢焊接⽤。

2 、DY-YA308L(Q)超低碳18% Cr-8 % Ni不锈钢焊接⽤。

3 、DY-YA309 ( Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接⽤。

4 、DY-YA316(Q) 18%Cr-12%Ni 不锈钢焊接⽤。

四、⽓保护堆焊药芯焊丝1 、DY-YD350(Q)⼴泛⽤于堆焊⾦属间磨损部件和轻度的⼟砂磨损的部件，HRC35.2 、DY-YD450 ( Q)适于堆焊耐⼟砂磨损和耐⾦属间磨损的部件，HRC45.3 、DY-YD600( Q)⼴泛⽤于耐⼟砂磨损的部件，HRC55-60.五、埋弧堆焊药芯焊丝1 、DY-YD14( M主要⽤于碳钢和低合⾦钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层，HRC26±2.2 、DY-YD224B( M主要⽤于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复，HRC59.3 、DY-YD420( M含铬13%的马⽒体型堆焊药芯焊丝，耐腐蚀，耐磨损。

什么耐磨焊条质量好

什么耐磨焊条质量好首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ,其中以D812、D968的质量较好。

D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。

D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。

D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属硬度HRC≥55。

高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。

适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。

其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。

要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。

堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。

D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。

适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。

同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

耐磨焊条型号参数对照表

以铬合金钢为焊芯，药皮中加入大焊前焊条烘焙量的碳化钨和适量的钨钼元素。故承受强烈磨损的并对工件进行此焊层的硬度极高，具有抗强烈的机械工件和矿山适当预热，焊沙、石粒磨耗的耐磨性和抗高温等设备后缓冷特点，延长设备使用寿命的4-8倍碳化钨堆焊焊条，内装粒度为60焊前焊条烘焙 80目，含量为焊芯质量60%以上的承受高温强烈磨并对工件进行铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂损的机械工件和适当预热，焊料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接矿山设备后缓冷工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
产品名称
品牌
型号
规格(mm）药皮类型 3.2 石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型
焊接电源 DC/AC 90-120A DC/AC 160A DC/AC 210A 120170-
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨焊前对工件进损，耐粘着磨损（金属间磨损），承受磨损的机械行适当预热，耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两工件和矿山设备焊后缓冷种类型以上复合磨损的性能
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨焊前对工件进损，耐粘着磨损（金属间磨损），承受磨损的机械行适当预热，耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两工件和矿山设备焊后缓冷种类型以上复合磨损的性能
DC/AC 90-130A DC/AC 180A DC/AC 230A 130180-
航海
新钨铬硼 4.0 5.0 3.2
DC/AC 70-120A DC/AC 180A DC/AC 220A 140180-

堆焊耐磨焊丝型号

堆焊耐磨焊丝型号
堆焊耐磨焊丝是一种专用的焊接材料，通常用于对金属表面进行修复或加固，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

堆焊耐磨焊丝的型号主要根据其化学成分、焊接性能和用途进行分类。

常见的堆焊耐磨焊丝型号包括如下几种：
1. 硬质合金焊丝：主要由钨、钴、钼、铬等金属组成，具有较
高的硬度和耐磨性，适用于耐磨修复和加固。

2. 不锈钢焊丝：由铬、镍等金属组成，具有良好的耐腐蚀性和
机械性能，适用于对不锈钢表面进行修复或加固。

3. 铝合金焊丝：由铝、铜、镁等金属组成，具有良好的机械性
能和抗腐蚀性能，适用于对铝合金表面进行修复或加固。

4. 硅钙合金焊丝：主要由硅、钙等金属组成，具有良好的耐磨
性和抗腐蚀性能，适用于对铁合金表面进行修复或加固。

除了以上常见的堆焊耐磨焊丝型号外，还有许多其他类型的焊丝，每种焊丝都具有不同的性能和用途，用户需要根据实际需求选择合适的型号。

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焊丝型号表

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KB998耐磨焊丝
KB998
成分：添加大量高硬度的碳化钨粒子,增加镍合金含量、WC、Ni 硬度：60-63 HRC 说明：KB998耐磨焊丝、碳化钨镍焊丝，基体中加入镍合金，适用高温工作环境。填充碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。低成本的高温耐磨焊丝，替代钴基耐磨焊丝首选。用途：适用于单齿辊、篦板、布料溜槽、烧结机等应用场合中。
3、耐冲击耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。 4、耐高温耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。 5、耐腐蚀耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态等所决定。
耐磨焊丝特点
1、硬度大小耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号，其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性越强。
2、无裂纹表面裂纹影响工件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使用寿命。
KB914
成分：C、Cr、Mn、Ni 硬度：35-38 HRC 说明：KB914耐磨焊丝，高锰钢焊丝。超强韧性，适用于有严重冲击的工况。锰含量达到14%。冲击后具有快速加工硬化的热点。
用途：适用于高冲击磨损堆焊，如各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的。
KB902耐磨焊丝
KB987耐磨焊丝
KB987
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：58-63 HRC 说明：KB987耐磨焊丝，高铬铸铁型耐磨焊丝，硬度高达60 HRC。用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮等。
KB980耐磨焊丝
KB980
成分：C、Cr、Mn、Si、Ni 硬度：50-58 HRC 说明：KB980耐磨焊丝，高铬焊丝。堆焊层最厚可堆焊至30mm，不会发生脱落掉块。韧性好，不脱落不掉块，有一定的抗冲击力。用途：特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
KB960耐磨焊丝
KB960
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、W、V 硬度：52-58 HRC 说明：KB960耐磨焊丝，多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：常用于模具、螺旋、辊面、刃口等。
KB950耐磨焊丝
KB950
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V 硬度：47-51 HRC 说明：KB950耐磨焊丝，多元合金焊丝，碳含量低，兼容各种母材材质，焊接性好。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。
KB988耐磨焊丝
KB988
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、W、Nb 硬度：60-65 HRC 说明：KB988耐磨焊丝，高铬型耐磨焊丝，添加碳化钨合金。堆焊后表面硬度高、耐磨性好，适用于磨损严重的工况。高铬铸铁型堆焊材料的价格，接近碳化钨堆焊材料的效果。
用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮、螺旋、破碎机等。
用途：多元合金设计，兼容性广，结合性强，适用各种场合。
KB937耐磨焊丝
KB937
成分：C、Cr、W 硬度：48-53 HRC 说明：KB937耐磨焊丝，铬钨耐磨焊丝，修复热锻模专用，提高模具使用寿命。铬钨耐磨合金系，二保焊工艺提高模具修复效率。用途：适用于模具、热锻模等。
KB914耐磨焊丝
KB999耐磨焊丝
KB999
成分：添加大量高硬度的碳化钨粒子、WC 硬度：62-68 HRC 说明：KB999耐磨焊丝属于碳化钨焊丝、硬质合金焊丝。填充碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。
用途：特别适用于细粒磨料及极强的磨损工况，如排粉风机、砖机螺旋、农机配件等。用于螺旋、破碎机、风机叶轮、耐磨板等应用场合中。
KB968耐磨焊丝
KB968
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、Ni、Nb 硬度：56-61 HRC 说明：KB968耐磨焊丝，碳化铌焊丝，焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。优秀的母材结合性能，良好的韧性，不会发生掉块脱落。国内首创硬度 >60同时焊后无裂纹。
用途：常用于辊压机辊面、刮料机刀片、模具、阀门、风机叶轮等。
THANK YOU
北京固本科技有限公司
KB902
成分：C、Cr、Mn、Mo 硬度：24-28 HRC 说明：KB902耐磨焊丝在母材与耐磨堆焊层中间使用，母材兼容性好。用途：打底过渡使用。
KB190耐磨焊丝
KB190
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：56-61 HRC 说明：KB190耐磨焊丝，高铬型耐磨药芯焊丝，耐磨板专用，多次改进升级。单层堆焊耐磨板，焊后硬度61。随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发
展，耐磨焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料
及高技术产品，在焊接材料中所占的比例越来越
大。
耐磨焊丝是什么
耐磨焊丝是一种抗两种类型以上复合磨损的焊丝，具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
耐磨焊丝主要用途
主要应用行业：钢铁业、水泥业、发电站、矿山、制沙业、混凝土、玻璃业、大型工程机械、煤炭行业、洗煤行业、回收行业、伐木行业、化工及石油业。
典型应用案例：溜槽、筛板、输送通道、铲斗、管道、混凝土搅拌站、磨机衬板、选粉机、分离机、轮式铲斗衬板、挖掘铲斗衬板、铲斗前齿、粉尘管道、风机叶片、风机外壳等。