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设备的ABC分类原则首先按照设备类别法，将设备按照动、静、电、仪分为四大类，再将每一类按照评分法分为ABC三类。
从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )、经济因素 (价值) 和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分，按设备的综合得分来划分设备类别。
综合评估得分在7.5分以上时为A类设备；综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备；综合评估得分在3.0分以下的为C类设备。
对各类设备进行有针对性的管理。
A类设备（关键设备）。
计划性维修：根据设备的使用情况、检修情况，制定设备的维修周期，并按照维修计划时间进行维修。
A类设备实行严格的日检、联检、维修。
A.1 日检：专业维护人员每天巡检三次A.2 联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检查）。
A.3 台帐：对每台设备进行故障分析，建立设备履历，对重大故障进行报告，并组织实施技术革新，实行故障分析和备件损耗分析并建立安全库存。
A 4 培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。
A5 维修：设备管理人员对设备的运行情况，维修记录进行梳理，确定各设备各配件的更换周期，并对设备运行情况实施监测，开展预防性、计划性维修，确保机器一直处于可靠的状态。
B类设备（主要设备）。
预知性维修：是根据日常的检查和监测，对设备出现自检报警、监测异常等情况判断设备的故障，并组织检维修。
B类设备实行严格的日检、月检。
B1. 日检：严格落实B类设备的日常检查保养、定期检查保养，专业维护人员实行每天2次检查；B.2 联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备专业维护人员、设备保养人联合检查）。
B3 台帐：对每台设备进行维护台帐。
加强日常的维护，填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表。
B4 培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。
C类设备（一般设备）。
故障性维修：故障性维修是在设备出现了检修预知信号后，加强对设备的监护，待设备达到检修的要求后，实施检修。
生产设备备品备件管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1目的为规范生产部生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合生产部实际，特制定本制度。
2适用范围适用于生产部各工序及其他特定范围内生产设备的零配件及易损件等备品备件的管理3引用标准《设备管理程序》《仓库管理程序》4管理职责4.1生产部备品备件管理工作，由生产部、行政部等管理部门共同组织实施，生产部为归口管理部门。
4.2生产部部长负责备品备件计划采购的审批，负责备品备件领用的审批，负责淘汰失效备品备件处置的审批。
4.3设备主管负责细化、更新生产设施及备品备件明细及确定安全库存量。
4.4设备主管负责提出备品、备件的采购需求，并负责备品备件的验收工作。
4.6采购员负责物品的采购，要保证设备所需的各种零配件、易损件及时、准确、可靠地采购到位。
4.7采购员负责处理备品备件的退货、换货处理，以及外发维修工作。
4.8大仓保管员负责备品备件在大仓的收货、入库、发货、退货、储存、盘点、防护工作。
4.9备件库管理员负责备品备件在备件库的收货、入库、发货、退货、储存、盘点、防护工作。
5流程图1、备品备件使用流程图（详见附件）2、备品备件维修流程图（详见附件）6备品备件的管理内容6.1备品备件的购置6.1.1备品备件的购置，由设备主管根据《各工序生产设备及备品备件清单》、设备部件的损坏概率、购置难易程度，结合公司大仓库和备件库备品备件的库存量来确定采购数量，填写《物资采购申请》，经生产部部长及相关部门签署意见、公司总经理审批后报采购部采购。
6.1.2备件库管理员随时查看和掌握备件库备品备件的种类和数量，当在库数量少于安全库存量时，应及时提醒设备主管申购。
6.2备品备件的到货验收6.2.1备品备件到货后，必须在2个工作日内完成进库验收工作。
6.2.2备品备件一旦到货后，库管员应通知设备主管、采购人员对采购的备品备件按《采购单》、送货单资料进行验收，核对备品备件的名称、规格、型号、数量和质量。
设备维修的ABC分类首先按照设备类别法，将设备按照动、静、电、仪分为四大类，再将每一类按照评分法分为ABC三类。
从生产因素(包括产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )、经济因素 (价值) 和备用因素、备品备件因素六个方面进行评分，按设备的综合得分来划分设备类别。
综合评估得分在7.5分以上时为A类设备；综合评估得分在3.0分至7.5分之间时为B类设备；综合评估得分在3.0分以下的为C类设备。
各类设备建立设备维护台帐，详细记录设备的详细参数、备品备件、维修记录、技术革新记录等。
A类设备实行计划性维修管理。
计划性维修：根据设备的使用情况、检修情况，制定设备的维修周期，并按照维修计划时间进行维修。
A类设备实行严格的日检、联检、维修。
A.1 日检：专业维护人员每天巡检三次A.2 联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检查）。
A.3 台帐：对每台设备进行故障分析，建立设备履历，对重大故障进行报告，并组织实施技术革新，实行故障分析和备件损耗分析并建立安全库存。
A4 培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。
A5 维修：设备管理人员对设备的运行情况，维修记录进行梳理，确定各设备各配件的更换周期，并对设备运行情况实施监测，开展预防性、计划性维修，确保机器一直处于可靠的状态。
B类设备实行预知性维修。
预知性维修：是根据日常的检查和监测，对设备出现自检报警、监测异常等情况判断设备的故障，并组织检维修。
B类设备实行严格的日检、月检。
B1. 日检：严格落实B类设备的日常检查保养、定期检查保养，专业维护人员实行每天2次检查；B.2 联检：设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备专业维护人员、设备保养人联合检查）。
B3 台帐：对每台设备进行维护台帐。
加强日常的维护，填写由设备管理人员提供的设备润滑、检查保养表。
B4 培训：培养专业的维护人员，加强三懂四会的培训。
随机提供的易损件备品备件及专用工具明
细表
以下是易损件、备品备件及专用工具明细表，应满足质量保修期的需要：
序号。
易损件、备品备件及专用工具。
型号及规格。
数量/单位。
单价（元）。
备注（请注明产地、生产厂商）
1.电源线。
RVZ—70/220V。
20.20.浙江宁波、奥立强
2.六角扳手。
3-10mm。
30.25.浙江温州、威豪五金
3.大屏脚撑杆件。
定制。
30.50.浙江杭州、XXX
4.底座。
DHL460-DZ7.2000.200.浙江杭州、XXX
5.鼠标。
定制。
5.150.北京、XXX
6.笔记本电脑。
G50-45-ASI2.2900.北京、XXX
7.万能表。
Axxxxxxx。
250.上海、XXX
8.插线板。
GN-403.10.50.浙江慈溪、XXX
9.五金工具。
定制。
10.80.浙江温州、威豪五金
10.工作梯。
定制。
7.250.天津、宗谷
11.卷尺。
5m。
8.15.浙江温州、威豪五金
以上是易损件、备品备件及专用工具明细表，其中包括电源线、六角扳手、大屏脚撑杆件、底座、鼠标、笔记本电脑、万能表、插线板、五金工具、工作梯和卷尺等。
这些物品都应满足质量保修期的需要。
请注意，每个物品的数量和单价都已列出，还有产地和生产厂商的备注。
消防设备维护表格包含内容：
1.设备名称：列出需要维护的消防设备名称，如灭火器、消火栓、
烟雾探测器等。
2.设备编号：为每个设备分配一个唯一的编号，以便于识别和管理。
3.维护日期：记录设备上次维护的日期，以及下次维护的日期。
4.维护内容：详细记录每次维护的具体内容，包括设备的清洁、检
查、测试、更换部件等。
5.维护人员：记录每次维护的执行人员姓名和联系方式，以便于追
溯和责任追究。
6.设备状态：记录设备在维护后的状态，如是否正常工作、是否需
要进一步维修或更换。
备注：记录与设备维护相关的其他信息，如设备的使用历史、维护过程中的问题和解决方案等。
消防设备维护表格模版：（仅供参考）。
设备、模具、工装备品备件及焊接消耗品管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的以保障生产正常运行为基础，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，防止浪费并加强设备、工装\模具备品备件及焊接消耗品的管理。
2.0范围本办法适用于公司所有设备、模具\工装备品备件及焊接消耗品的管理及要求。
3.0术语3.1备品备件：在设备、工装\模具维修工作中，为缩短维修间隔期，根据设备、工装/模具的磨损规律和零件使用寿命，将设备、工装/模具中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好，这些事前按一定数量储备的零、部件，统称为备品备件，主要包含并不局限于以下类别：1、设备说明书、图纸、工装/模具图纸所列出的易损件；2、各种配套件，如：轴承、皮带、油封等；3、传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如：联轴器、齿轮等；4、经常摩擦而损耗较大的零件，如：轴套、摩擦片等；5、受冲击负荷或反复载荷的零件；6、因设计结构不良而故障频率较高的零件；7、在高温、高压及腐蚀性环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件；8、须整体备用的电机、泵类等。
3.2焊接消耗品：焊接生产过程中容易消耗的辅助材料及工业品，如：焊丝、焊条、电极盖、定位销等。
4.0管理职责4.1保障部是本办法的归口管理部门4.1.1保障部负责设备、工装/模具备品备件清单及焊接消耗品清单的编制及定期更新；4.1.2保障部负责组织制订备品备件及消耗品储备定额标准；4.1.3保障部负责监督、考核库房备品备件及焊接消耗品储备备库情况；4.1.4保障部负责备品备件及焊接消耗品入库验收；4.1.5保障部负责备品备件及焊接消耗品使用情况的技术统计分析；4.1.6保障部负责备品备件及焊接消耗品选型及换型的技术确认；4.1.7保障部维修人员做好备品备件维修更换记录；4.2物流部4.2.1物流部负责按照《搬运、储存、防护管理程序》做好备品备件及焊接消耗品的仓储、防护等物资管理工作；4.2.2物流部负责向PMC计划中心提供备品备件及焊接消耗品低储及高储预警；4.2.3物流部负责备品备件及焊接消耗品的入库报检；4.2.4物流部负责备品备件及焊接消耗品的定期盘点工作；4.3PMC计划中心4.3.1PMC计划中心负责编制需求计划及到货计划，并在K3系统中提出采购申请；4.3.2PMC计划中心负责跟踪、监督、考核需求计划及到货计划执行情况；4.4采购部4.4.1采购部负责安装需求计划及到货计划实施采购4.5生产部4.5.1生产部负责报修申请及做好相关记录4.6质保部4.6.1质保部负责备品备件及焊接消耗品更换后的产品质量跟踪及4M变化点管理工作；4.6.2质保部参与焊接消耗品的选型及换型；5.0参考文件无6.0工作流程内容6.1备库阶段6.1.1清单编制：1) 保障部设备管理员根据设备图纸、设备说明书、维修记录技术统计分析结果编制设备备件清单并制订高、低储备定额；2) 工装管理员根据工装/模具图纸、易损件清单、维修记录技术统计分析结果编制工装/模具备件清单并制订高、低储备定额；3) 焊接工艺员根据控制计划、技术消耗定额、更换记录技术统计分析结果编制焊接消耗品清单并制订高、低储备定额；4) 当工艺更改或其他原因导致备件清单变更，变更后清单需下发至PMC、库房，保障部管理员对更改后的物料进行评审处理，保证更改切换时间点为原备件库存为零。
随机提供的易损件、备品备件及专用工具
明细表
以下是易损件、备品备件及专用工具明细表，需要满足质量保修期的需要。
序号易损件、备品备件及专用工具型号及规格数量/单位单价(元) 备注(请注明产地、生产厂商)
1 电源线 RVZ—70/220V 20 20 浙江宁波、奥立强
2 六角扳手 3-10mm 30 25 浙江温州、威豪五金
3 大屏脚撑杆件定制 30 50 浙江杭州、XXX
4 底座定制 7 2000 浙江杭州、XXX
5 鼠标 G50-45-ASI 5 150 北京、XXX
6 笔记本电脑 A 2 2900 北京、XXX
7 万能表 GN-403 7 250 上海、XXX
8 插线板定制 10 50 浙江慈溪、XXX
9 五金工具定制 10 80 浙江温州、威豪五金
10 工作梯 5m 7 250 天津、宗谷
以上是易损件、备品备件及专用工具明细表，需要满足质量保修期的需要。
投标单位请在下方盖章，并由法定代表人签字或盖章。
日期请填写年月日。
维修与备品备件服务
本项目的维修与备品备件服务是确保设备系统正常运行的重要保障措施。
我们公司将为本项目提供设备及附属设备在质保期内和质保期外的备件，并在设备安装调试过程中提供随机备品备件。
备件供应清单是我们公司为本项目成立的售后服务机构备有的主要设备备件库，以实现快速维护服务支持。
我们备有足够的货物，可以保证本项目半年的用量。
备件供应清单包括O 型密封圈、机械密封、叶轮、软接头、皮带、垫圈、喷嘴、MBR膜元件、滤芯、NF膜元件、NF膜壳和RO膜元件等。
为了保证备件及时供应，我们公司根据本项目实际情况确定合理备品备件数量及品种，并采取有效的备品备件管理措施。
根据系统运行后获得的数据，我们将向招标人推荐备品备件使用报警数量。
当备品备件消耗达到报警数量后，我们将按照最优价格及时向招标人提供新的备品备件补充消耗的备件，确保库存中的备品备件能够满足系统维修的需要。
对于核心备品备件更换下来的故障件，我们公司将负责完成返厂维修。
售后服务人员现场确认需要返厂维修后，将需要维修的产品发运至设备生产厂商。
我们将在1个工作日内答复招标人该产品是否可以进行维修，对于完全损坏的备件我们将重新更换。
对于维修期较长（超过1周）或备件数量低于报警数量时，我们将提供临时替代产品供招标人使用。
我们公司将不断升级备品备件服务，以满足客户的需求。
