生产部2014年工作计划
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生产设备部2014年工作计划2013年在公司领导正确领导下,我们设备室圆满完成了2013年度工作计划,现2013年已过去,在新的一年里根据公司今年生产任务很繁重考虑到生产任务的需要和对设备管理工作的要求,我们设备室为了更好地做好后勤保障服务工作,在总结2013年设备管理工作的基础上,将2014年设备管理做如下工作规划。
一、加大设备管理考核力度按照制订的设备管理制度加大设备检查工作,增加考核制度,使设备的面貌外观较2013年有较大改变,认真切实地做好设备管理制度的落实和执行具体要做到以下几方面:1、组织设备维护人员认真学习和理解设备管理考核规定。
2、检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。
3、根据设备管理实际的需要,对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境的需要,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。
4、设备的维修工作,对生产中设备出现的一些小故障不过夜,重要设备出现的故障加班加点的进行维修,如无特殊情况,当天就维修好,防止设备失修。
同时力争保证设备的完好率达到97%以上。
杜绝特大、重大设备责任事故、设备重大事故率为零、设备开动率98%。
另外还要加强设备技术资料的管理,确保其不丢失、准确和实用以备工作中随时调用查看翻阅。
5、定期检查易损件和常用件库存数量,避免维修设备时出现缺件现象。
6、继续深入开展“6S”工作,大力推进设备管理规范化工作。
二、设备现状与维护保养目前二工段其数控设备(包含加工中心)总共有26台,这些设备从购置入厂开始使用到现在都已接近10年的周期了,数控设备的使用年限的控制一般是10年左右时间,由于这些设备使用年限较长,导致设备机械精度和数控精度都有较大的误差,这些误差通常表现在机床X、Y、Z轴几何精度误差、丝杠螺距累积误差、重复定位精度误差、回转轴精度误差、测量位置检测系统误差、刀具系统误差、控制系统误差以及一些由于冷却系统不足产生的零件热变形误差,这些误差的产生必定会严重影响零件的加工精度要求,从而导致零件加工精度超差,甚至还会导致加工中产生废品现象。
2013年生产管理部工作总结和2014年工作计划今年是我公司打通小循环进入试生产阶段的第一年。
根据公司要求,作为生产管理的职能部门针对现阶段,不仅在提高产量上做文章,而且主要工作重心放在各工序的贯通和解决制约生产进度和影响生产效能的工作上。
在现场管理方面对各分厂开展了5S管理工作,推进企业精益化生产工作理念。
一、生产工作情况和数据分析。
1、产量截至2013年11月共完成产量:26622.78吨。
各月产量如下:单位:吨全年前11月基本处于产量稳定上涨的局面,并且基本完成了公司给予全年3万吨的生产任务。
2、主料盘点情况截止到2013年11月前盘点情况如下:单位:吨全年盘盈数量过大主要是由于年初称差和公司定的火耗过大,导致盘盈现象出现。
3、在制品结存情况:年初由于生产效率低、生产任务重以及与市场营销中心衔接不是很密切,致使现场在制品增多。
增加了公司的运营成本。
后半年重点加强了与市场营销中心的沟通工作,积极做好投料和预投料工作;解决各机组的突出问题,提高单位时间生产效率。
4、打通生产循环,提高生产效率。
生产的核心是设备,设备的完善对提高生产效率事倍功半。
针对此问题我们采取了合理安排每月的各生产机组检修工作和日常维护,对检修后依然出现问题的设备进行重点的检查和检修,并建立完善的设备问题应急机制。
5、建立完善的考核机制。
六月份根据生产实际情况和已有的规章制度,重新修订了《生产管理考核办法》更加细化考核内容,并对对生产过程中影响因素给予处罚并对提高生产效率的工作给予奖励。
6、开展技能大比武。
九月份在各生产单位内开展了“技能大比武”,提供了一个让员工们相互切磋相互学习的机会,提高员工学习的主动性,员工的操作技能也得到了锻炼。
7、对员工开展教育培训工作。
五月份组织各生产单位班组长以上成员对班组长管理知识进行了培训,使员工工作中有章可循;七月份给各生产单位班组长以上人员多次开展了现场管理培训工作,让员工对日常身边的问题有了清楚认识。
×建公司生产协调部2014年工作总结及2014年工作规划生产协调部XXXX年工作总结及XXXX年工作规划XXXX年是我公司继续深化内部改革、全面深入开展“推进发展年”活动的关键一年。
今年,是对道路施工极为不利的一年,通过公司全面动员,积极行动,精心策划,周密安排,克服了非典、雨季带来的各种困难。
圆满地完成了公司各项生产任务。
尤其是公司的生产协调和生产保障工作,通过一年的努力,在工程进度、质量、效益、安全生产等方面都取得了新的成绩,实现了新的飞跃。
下面就从几个方面进行总结。
一、计划统计工作1、生产计划的完成情况XXXX年公司共完成建安工作量61000万元,为XXXX年40043万元的152.3%,为年度生产指标50000万元的122%。
其中,油田内部完成23151万元,油田外部完成37849万元。
超额完成了公司年初制定的50000万元的生产指标。
XXXX年,公司共承担施工项目69项(含上年跨入油田内、外部施工项目14项,建安工作量19431万元),完成工程项目51项,跨年18项,其中:油田内部的54个项目,除了个别几个项目由于甲方原因还剩余一点尾项需要跨年外,其余项目均已按时完工。
油田外部的15个项目,除了跨入XXXX年以后施工的9个项目外,有6个项目都已经完工。
2、主要实物量完成情况(1)、路面工程:本月完成65.0km2/12.68km,累计完成1527.88km2/162.67km,其中:黑色路面本月完成65.0km2/12.68km,累计完成1390.711km2/136.85km;水泥路面累计完成84.91km2/12.21km;沥青表处路面累计完成52.26km2/13.61km。
(2)、路面底层:本月完成7.14km2/2.04km,累计完成1198.04km2/228.22km。
(3)、路基土方:本月完成13.14万m3 ,累计完成161.28万m3。
(4)、涵洞工程:本月完成170m/18道,累计完成2519m/210道。
2014年生产工作计划纲要第一篇:2014年生产工作计划纲要2014年生产管理类岗位工作计划前言一、编制计划时首先从自己或所属人员应该怎么做去思考,其他单位影响计划的,可以提出建议或配合要求。
二、计划内容应包含具体的实施步骤、完成时间、预计效果、责任人。
在时间策划上应从年度、季度、月度、每周的各项指标逐一分配。
三、达成计划需要得到哪些帮助。
四、为保证达成预期计划目的奖惩措施。
一是对所属员工奖惩建议,二是自己希望得到的奖励及未达成计划所要承担的责任。
五、根据项目内容多少另行准备纸张。
计划纲要一、产品质量合格率。
2014年度产品质量合格率97%(计算公示为:投入总量-各工序不良之和)÷投入总量×100%=产品合格率。
客诉率2014年低于1%(投诉单数÷发货批数×100%=客诉率)。
二、交期达成率100%。
按时按量完成当日的计划任务。
从合理安排人员和机器,核对数量三、怎样提升各工序(岗位)的生产效率。
四、如何提高各环节的数据准确性。
从“我如何配合你,你才能保证数据的准确性”,以及“谁应怎样配合我,我才能保证数据的准确性”这样的思路制定计划。
五、成本管理。
本区域存在哪些浪费或者可以改进的项目,具体需要怎么做才可以达到目标。
建议从人员、材料、工时工价、机器设备着手。
六、保持及持续改进现场6S管理。
怎样保持现有的成绩,还需要改进哪些项目,你准备怎样做才能改进这些项目。
七、绩效奖惩。
一是对达成计划对所属员工奖惩建议,二是自己希望得到的奖励及未达成计划所要承担的责任。
第二篇:工作计划纲要==分公司《2012年工作计划纲要》大讨论工作汇报公司领导:我们分公司2012年2月9日听取了=总的《2012年工作计划纲要》报告后,全体工作人员深受启发和教育,立即组织分公司全体人员,项目部施工负责人及有关专业人员进行了宣传贯彻学习,为全面实现总公司的重大战略规划,落实拐点关键年。
2012年公司下达给东营分公司的各项工作任务目标,巧抓机遇,促发展,确保各项经济考核指标顺利实现,掀起一个“学习计划纲要大讨论”的活动,具体事实如下:一、组织领导成立开展大讨论活动领导小组组长:副组长:成员:二、时间安排及要求1、2、3、时间安排:自2012年2月11日至2012年2月19日学习活动内容:2010年、2011年、2012年工作计划纲要组长、副组长深入到项目部,靠上抓目标,层层分解,量化、细化到具体施工负责人三、围绕2012年经济考核指标具体实施措施1、2012年==分公司经济考核指标2012年公司下达给东营分公司经济考核指标是“保证完成新签合同额2亿元,力争3亿元,完成营业额1亿元,力争2亿元,上交公司利润150万,力争200万元。
2014年生产部工作总结及工作建议2014年已经过去,辞旧迎新,马去羊来,我们迎来新的一年。
如公司成功通过。
在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务,全年无重在质量事故和安全事故,产品合格率控制在99%以上,并配合公司通过ISO14001认证,申报了HACCP认证。
现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:一、工作业绩㈠产品产量方面2014年市场需要旺盛,生产任务超出2013年近30%。
生产部在公司领导总经理部的领导和周经理带领下,合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,分厂排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,科学合理安排生产任务。
技术人员勇挑重担、攻艰克难,克服公司产品型号多、批量小、技术资料不完善等诸多困难,进行了大胆的工艺上的新摸索与试验,圆满解决了了原材料质量波动,客户质量标准大幅提高等难题。
一线员工加班加点奋力生产,保质保量完成了生产务,及时满足了客户交货期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。
从1月-12月统计,生产部产量交货及时率平均XX(见附表一)。
2014年全年共计完成产量XXX件,预计产值XXXX万元(见附表二)。
表一2014年产量交货及时率表二2014年月产量统计表㈡产品质量方面2014年是公司的“产品质量年”,产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,生产部除了对生产计划的编排和对生产物料进行管控外,还强化了对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:生产有表面易划伤的半成品要求分厂在生产时改用周转箱装、制定了车工操作规范、配合技术部对《生产工艺表》修订、生产车间作业指导书等,做到每月成品入库合率在XX%以上。
㈢设备管理方面设备是生产企业的根本,设备性能的正常才能为企业的生产提供基础保证。
2013年度工作总结及2014年度工作计划(---生产口/生产部)一、2013年工作总结(一)总述1、生产任务完成情况:2013年生产部共完成产值约4.11亿元,主要经济数据见表一。
表一2013年度1-12月生产部主要经济数据2013年上半年生产部共出勤161719小时,加班工时37011小时,加班率为22.89%,较2012年度加班率11.31%大幅提高一倍;共完成产值18690.94万元,单工时产值为1155.8元(年产值/年出勤工时),较2012年度的单工时产值1281.8元,单工时效率降低10%;人均月产值24.09万元,较2012年23.05万元略有提高。
单工时效率降低原因分析:1)、新员工多:上半年新员工占生产员工总数的39%(截止6月底,生产部工龄半年以下员工54人,半年以上员工87人),由于新员工熟练程度较低,形成有效的生产力需要时间;2)、生产能力不足:由于生产能力不足,生产线长期加班,加班效率不高也导致整体生产效率下降。
2、生产过程质量控制:生产过程质量控制情况见表二,与2012年度质量数据对比见表三。
如表二表三,2013年上半年生产各班组质量一次交验合格率都达到了99.5%以上,除了线扎班,其他各班组的一次交验合格率与2012年度基本持平。
线扎班主要由于3、4月份外协质量把控出现了问题,导致整体合格率下降,针对此种情况,5、6月份生产部加强了外协线扎质量控制,使外协线扎质量有了较大幅度的提升。
表二2013年生产部各班组质量统计表表三2013年和2012年度质量数据对比2013年上半年因生产原因共发生批量质量问题1批次,由于整形领料把关不严,导致6月份生产的地面信息板有12块使用的中混用了。
目前生产部正在起草相关的领料管理制度,严格把控从整形到焊接各环节物料确认,避免此类质量问题再次发生。
综上所述,上半年由于产能不足及新员工较多,生产任务欠产3700多万,同时生产效率按单工时产值计算较去年下降约10%;质量控制上没有出现大的疏漏,但是在外协质量控制上还需要加强。
工厂2014年安全工作计划展望2014年,我们安全工作又有了新的起点,我们要继续以公司安全生产目标为指导,坚持“安全第一,生产第二”的原则,认真做好每一项工作。
现将2014年工作计划安排如下:一、提高认识,加强领导,落实安全生产责任。
1、全面落实上级关于安全生产工作的部署和精神。
进一步完善各项安全生产规章制度,抓好落实。
“严”字当头,落实好安全生产责任制,严明纪律,严格管理,对酿成事故的责任人,查明原因,绝不姑息迁就,必须严肃处理。
2、全体员工逐级签订安全生产责任书及消防安全责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工。
二、继续开展安全标准化工作。
1、在工作中坚持推广“手指口述”工作法和岗位描述。
2、完善各种台账,认真填写各项记录和各项原始数据,确保记录、数据的准确性和真实性。
3、严格执行巡检制度。
4、严格执行交接班制度,接班人员不到,交班人员不准提前离岗,做到对口交接。
三、完善规章制度和“三大操作”规程1、商讨制定捣固焦生产相关的操作规程、岗位职责和危险危害因素辨识,确保捣固焦生产安全稳定。
2、随着安全管理标准化的建设,分厂结合实际情况和公司相关规定以及上级文件精神和要求,及时修订完善出台新的管理制度,为焦化二厂安全稳定生产提供可靠制度保障。
四、以人为本,强化培训分厂制定详细的年度安全培训计划,进一步强化职工安全培训和教育,把培训教育工作作为抓好安全生产的一项基础工作和重要任务来抓,努力提高职工自主保安意识和安全技术素质,全面提高分厂职工的安全素质。
尤其是捣固焦生产所属岗位的职工,因为捣固焦生产是分厂新项目,岗位操作人员对操作技能、设备的性能、岗位危险危害因素辨识、安全操作规程均不熟练。
五、继续完善生产安全事故应急救援体系,提高应急救援能力。
进一步修订和细化应急救援预案,公示应急救援流程,普及事故灾难预防、避险、报警、自救、互救知识,适时组织演练,保证发生事故,能迅速投入抢救,减少损失。
帝隆车业生产系统2015年度工作计划编制:审核:批准:帝隆车业生产系统2014年度工作计划目录一、健全生产系统组织架构,发挥职能作用1二、稳定团队,控制人员流失6三、制定生产运作流程6四、引进精准管理,提高生产效率7五、健全设备维护人员,保证设备运转7六、健全物料管理制度,保证仓库安全库存8七、控制制程品质,提高产品实物质量9八、制定产销计划管理制度9九、加强培训力度和安全管理9十、生产现场的6S管理10十一、2014年生产系统年度工作计划表11帝隆车业生产系统2014年度工作计划前言一、健全生产系统组织架构,发挥职能作用。
1.根据年度目标,三轮电动车年产20000辆,日产70辆;四轮电动年产6000辆,日产20辆;机动半封年产8000辆,日产30辆的生产运行,充分发挥岗位职能,稳中发展。
2.生产系统组织架构图。
帝隆车业生产系统2014年度工作计划帝隆车业生产系统2014年度工作计划附表2:二、稳定团队,控制人员流失。
帝隆车业生产系统2014年度工作计划根据生产系统组织架构,分解各岗位及线组人员的工作职责。
对人员的出勤率进行统计做好考勤记录,对即将离职人员进行谈话,拘留有能力的老员工,培养管理人才,并对生产系统现有人员的10%进行记录性面谈,了解员工心理动态,稳定团队。
1.分解岗位职责,进行人员需求管理。
2.对员工等级管理,制定储备干部管理制度。
3.对各级人员进行培训,制定培训计划。
4.制定部门班组月、周计划,并列出目标以及目标达成与否的考核制度。
5.部门召开周例会及日例会(暂定)。
三、规范生产运营流程,发挥调度职能。
制定三轮、四轮及半封生产运作流程,疏理不合理流程,规范三轮、四轮及半封生产流程,生产调度协调各部门,使生产计划下发后做到高效、便捷、快速。
帝隆车业生产系统2014年度工作计划1.制定三轮、四轮及半封流程规定。
2.按生产流程、监督、考核各工序,完成交期运作及订单交付。
3.严格控制生产周期,三轮控制在3天,半封控制在7天,四轮控制在10天的交期。
=========================================================================== 生产中心2014年中工作总结与计划报告人:王德飞2014年07月04日2014年上半年,生产中心在公司领导的带领下,结合公司的经营策略,与公司各部门密切配合,通过管理系统的重组、优化与建立,组织构架与团队优化的实施,内部培训体系的执行,内外部沟通渠道与机制的建立,以及持续改进机制的初步推行,已基本实现年初制定的服务保障中心与信息中心的中心工作定位。
在此基础上,进一步推进精细管理思想与执行力行为准则,实现管理系统的良性运行。
虽然2014年上半年工作取得了一定的成绩,但也存在些许不足之处。
在此对生产中心上半年的工作进行总结,并对下半年的工作进行规划。
一、2014年上半年工作总结1.生产中心业务工作1.1 项目管理部工程量截止2014年6月30日,项目管理部售前支持组完成销售技术支持72次,其中省外支持18次,促成14个销售合同的签订,同时完成26个工程项目的地基指导工作;工程施工组完成约90个销售合同,涉及27个场地和道路施工以及521台车辆改装工作;项目管理组完成30家驾校70余次的支、总队验收配合工作,21家驾校的公安联网、产品试运行配合工作。
另外,完成中电巨鹰的网络、车辆安装工艺整改及新软件的测试作业,配合技术部完成格网与爱我本克的选型测试及新品档位传感器研发测试工作。
1.2 生产产能与品质截止2014年 6月30日生产部共生产成品机箱374台,其中A1/A2/A3/B1:11台;B2:19台;模拟考试:35台;C1考试:309台。
成品合格率每月均达到100%,直通率因物料品质问题存在一定波动。
1.3 仓储收发2.生产中心总费用3. 中心管理系统3.1 组织架构与团队根据工作流与业务模块,以项目管理为核心,以物控、质控、生产为基础保障,整合、调动公司现有内部资源,形成以项目管理为核心的运营管理模式与团队架构。
生产部2014年工作计划在新的一年里,我们要围绕董事长提出的稳中求进、进中求实、实中求精、精中求强、强中求大二十字方针,用百倍的热情投入到安全生产之中,作为生产部长和一位共产党员,我要带领生产部一班人,精诚团结,拧成一股绳,进一步以严谨高效,忠厚正派的工作作风去扎实有效地开展工作:(1)稳定职工队伍,搞好教育培训工作。
随着经济形势的好转,我公司将会全面恢复生产,稳定现有职工队伍,提高员工整体素质,招收新员工,抓好新员工的培训教育,也会成为我们面临的一项重要工作,我们要利用我公司的品牌效应和这次调整工资的大好时机,充分发挥各班组广大员工的力量,广泛宣传,用多种形式,多种渠道吸收补充新员工,逐步淘汰更换一些不好好干的和不能好好干的以及老弱病残人员,以有力的措施来保证我公司员工队伍的质量。
对新入厂员工及时进行三级安全培训教育,并搞好传帮带工作,从3月开始,各车间按照培训计划进行全员培训,生产部要进行跟踪培训效果,对各车间的重点岗位人员进行理论知识和实际操作考核,不合格的取消三个月的安全奖,促使他们加强学习,掌握技能,确保上岗人员思想境界达标,安全意识达标,技术水平达标。
引导教育职工,认同企业文化理念,不断提高社会责任感。
(2)加强干部队伍建设,打造精英团队。
班组长和车间主任是生产一线的直接指挥者,各项工作要靠他们具体去落实,去执行,只有有效调动他们的积极性,激发他们的工作激情和动力,才能真正把工作落到实处,我们仍要坚持每周一次班组长以上人员的调度会,除及时沟通解决生产中出现的问题外,通过读报纸和一些好的文章和对班组长进行思想方面的教育,不断提高班组长的整体素质和领导才能,使他们在基层充分发挥其应有的领导带头作用。
在班组管理方面,健立和完善各项管理制度,实行现场设备管理,现场安全管理,现场卫生管理,使设备落实到人,安全落实到人,卫生落实到人,并实行监督考核机制。
同时实行人性化管理,利用多种形式进行感恩教育,班前坚持大合唱活动,充分激发员工的工作热情,精心打造出团结和谐、争先创优、遵章守纪、具有凝聚力和战斗力的班组团队。
生产部2013年工作总结和2014年工作计划2013年即将步入年末,回顾全年,生产部按照公司年度生产任务总体部署和分期目标,认真落实生产工作会议各项精神,紧跟“安全生产、品质至上”的思想,着重加强生产现场安全管理、车辆安全管理,积极落实各项管理责任制度,以业务部计划通告为依据,生产部全体员工各司其事、共同努力、积极创新,基本完成全年各项工作任务和试餐任务,在各个方面都取得显著进步.下面就2013年的安全生产工作做如下总结:一、全年生产基本情况1、4月中旬F1中国大奖赛期间,生产部提供面包类产品2000只以上,帕尼尼、可颂面包共计4000多份,各类曲奇饼干、芝士条3500多罐。
4月、5月根据绿捷公司订单,多次为上海地区各小学提供曲奇面包类产品。
10月下旬完成了第30次南极科考1480套早晚餐、360盒糕点产品的配餐任务,另外今年新增冷冻面团5000只,丰富了餐食内容;航食业务量较大,目前浦东虹桥两地每日提供各类帕尼尼、酥卷16000左右,中点煎饺每日4000多只,提供面条450多公斤。
为春秋航空、航食定期配送曲奇类套装500多罐。
虹桥浦东两地门店蛋糕、面包、曲奇饼干供应日供应约1000件/日.2、3月初承接阿联酋贵宾厅业务,生产部安排专人前往浦东航食学习制作技能,并在厂区内开辟出清真区域。
按照清真食品的高标准高要求布局,相关产品制作岗位安排专职人员,由厨师长、主任亲自指导制作,产品品质基本满足客户要求.目前我司承接的贵宾厅业务有6家,每天提供甜品1200份左右、各类三明治1800份左右、色拉类400份左右、瓜蔬盒400份左右、水果盒1000份左右,各类中式餐30余种品种、各类方便食品十余种。
此外还提供各种中式点心10余种,面包类400个、曲奇饼干3箱,供应产品种类丰富。
3、春节前期根据领导指示,完成年夜饭产品设计、制作、包装等任务,共计完成300套。
7月初至9月下旬,生产部按计划完成了公司的月饼生产工作,总计完成十一万余盒的月饼生产,此外今年新增寺庙素月饼代加工业务.虹桥公司新增芒果六业务,其他百其、朗廷、百事佳、东航运控等业务有条不紊的进行着。
二零一四年工作计划2013年是炼钢厂大跨越、大发展的一年,抚平心绪认真梳理2013年我们愉悦的绩优,展望2014年我们任重而道远,回首2013年我们收获颇丰,但还有许多不足之处,制约生产的各种因素及各生产环节暴露出的问题,需用新思路对待崭新的2014年。
新思路需全面系统的总结过去展望未来,确保2014年各生产指标能有新的突破。
结合2013年度生产情况,持续保证调度室健康成长发展,最终满足实现炼钢厂2014年度总体生产思路,对此,调度室2014年度的工作重点做以下规划:一、2014年工作思路:1)、科学安排主线计划,合理穿插辅助计划,根据公司下达的月产量计划逐日逐班推进,严格控制各种等级事故,树立科学调度的组织理念,合理安排和协调生产;2)、树立“不进则退”的危机意识,坚持打破常规,突破现状,敢为人先,谋求新境界创新理念;3)、坚持低投入,高回报的低成本生产运行理念,实现炼钢厂利益最大化;4)、坚定不移的推行“向行动要结果、向制度要规范、向执行力要效益、向规程要安全”,做到令行禁止、执行有力、行动迅速;5)、加大奖惩力度“业绩定酬、指标量化、逐级捆绑”,充分调动调度全员的工作积极性;6)、根据高炉当班来铁量制定详细的生产组织方案,转炉“主、备”、连铸机“开、备、停”优化实施,“一炉对一机”炉机匹配量化管理,进行炉机高匹配率生产,避免非计划中包停机等事故发生;7)、重点对各车间、各生产环节生产进度过程控制、检查落实,依据生产部下达的生产计划,详细编排优化生产组织;二、生产管理方面:2014年年度生产计划编排均按双炉双机及设备完好为生产支撑做基础,逐月产量分解。
1)、计划产量(万吨):万吨,目标万吨;2)、年平均钢铁料消耗≤1063kg/t、方坯综合合格率≥99.9% 板坯轧后综合合格率≥93%;3)、年计划制定不考虑高炉、制氧等外部因素造成的影响。
4)、品种钢比例执行公司生产经营计划;5)、实现全年安全稳定生产,工亡事故为零,无重大生产、设备事故发生,设备中小型操作事故发生率较去年下降30%;6)、全面改善工作环境,确保清洁生产。
工作项目分项工作1.1.11.1.21.1.31.2.11.2.21.2.31.3.11.3.21.3.31.3.41.3.51.4.11.4.21.4.31.4.41.5.11.5.21.5.31.5.41.5.51.2.1 技术管理工作1.3.1 培训管理工作1.4.1 安全管理工作1.5.1 日常工作一、重项工作年度目标:完成200万吨原料加工任务,保安全、保质1.1.1 生产管理工作加强锅炉运行管理和设备治理,确保完成基沥装置生产供热、供汽工作,确保锅炉经济、稳定进行;严格落实各项规章制度,加强锅炉运行经济性分析,不断提高锅炉运行效率, 切实推进各项技改工作的完成;启动蒸汽锅炉送蒸汽供装置吹扫、生产,导热油锅炉供暖、伴热、生产工作;加强运行人员队伍培训,全面提升职工综合素质,开展运行人员业务培训,强化全能员工培训,合理利用绩效工资分配,建立人才激励机制,对在工作中尽职尽责、表现突出的员工要及时鼓励和培养,促进操作人员主动加强对运行规程及系统的培训,定期组织运行人员考试,切实提高运行人员操作水平及事故处理能力持续开展安全质量达标活动,逐步提高工作现场的安全管理和文明卫生水平;进一步细化班组建设项目,不断创新班组管理模式;深入学习企业文化,增强企业凝聚力,使文化理念深入员工思想、规范日常行为、指导工作实践,建设高素质的员工队伍;制定详细的培训计划,严格落实四考三加强,提升职业素养;贯彻落实考核标准、车间员工综合评比细则,奖勤罚懒、奖先罚后;重点加强各班组工作的考核与考评,提高计划执行效率和质量;不断加大现场监督管理力度,严格落实生产责任追究及各项安全考核制度对三违现象从严、从快、从重处理; 严格执行操作规程制度,杜绝误操作等人为责任事故;根据季节特点,积极开展安全专项检查;及时消除设备缺陷和隐患,避免严防各类事故发生各类消耗品的盘点、汇总、月报;各类备品备件的管理工作;周计划、月计划的汇总上报;车间各班组的三考四加强工作的考核、考评;车间环境卫生的监督检查工作;2014年 锅 炉 车 间 工 作 计 划、保质量、降成本,保证计划工作全面完成;开展管理提升年活动,持续推行岗位标准化建设各项工作,实现人力提升。
安全生产质量管理办公室2014年目标管理及下半年工作计划工作目标和相应的的计划分解是在对公司总体发展战略的理解的基础上,对本部门本质工作进行适应调整和提升的规划,以此,安全生产质量管理办公室工作将依据以下几点进行规划:⑴年度工作目标,⑵季度重点事项,⑶月度工作计划,⑷每周工作落实,⑸每日执行情况。
以期提升本部门的工作能效,适合公司总体发展要求。
一、2014年工作目标以质量安全标准化及国家地方法规来规范公司安全生产工作,以公司要求和质量管理标准化来规范工作质量;以检查为方法促进工作进展。
二、季度重点事项1、2014年第三季度工作重点⑴、结合海南每年台风季的影响,以预防自然灾害对公司的损害为第三季度重点工作,开展相应的防台、防雷电、防火灾的相关工作,从知识宣传到专项检查,以期减少自然灾害对公司财产和人员的损害。
⑵、配合船务公司的港口和水运企业安全生产标准化文件考核的工作,按相关政府部门的法规要求进行审核工作。
2、2014年第四季度工作重点⑴、结合旅游旺季及各项节庆活动,配合现场营运部门保证各项设施设备的安全,营建安全服务质量良好的旅游环境。
⑵、倡议公司“办公室5s”活动的推广,维护办公室良好综合环境。
⑶、总结现场各项服务项目及质量情况,探讨服务标准化工作。
三、月度工作计划1、7月份工作项:防台应急预案、专用物资及隐患排查。
工作原由:部门专项检查工作。
预计完成时间:2014年7月26日。
最终体现形式:将检查以报告形式汇报,同时整改不合格的事项。
关键事项及执行人:①预案报备收集---②项目检查---③物资统计备案--管控要点:①预案关键项目及工作流程责任人的落实;②专用物资储备状况。
③各种隐患整改督办。
工作要求及标准:制定检查实施细则;落实实施具体日期;明确部门预案实际操作的可行性。
协助部门和资源:公司各级部门。
相关文件及资料:专项检查实施细则。
2、8月份工作项:配合船务公司安全生产标准化体系考核。
工作原由:公司安排事项。
生产部2014年工作计划
一、计划目的
为了实现公司2014的各项发展目标,进行目标分解到各个部门,特制定本部门的全年工作目标。
二、目标范围
生产部共制定产量目标、安全目标、质量目标、环境(现场)目标、人员目标、节能目标、模具开发目标共7大目标计划。
三、7大目标
目标项目标值备注
生产产量目标基本目标3700万片挑战目标3800万片
安全生产目标5000元以上事故0起
产品质量目标合格率99.7% 废品率0.03%
环境管理目标扣分项/标准项90分现场标准
人员管理目标
在岗人员224人人员流失率2%
生产节能目标工艺创新节约20000元管理制度节约10000元
模具开发目标模具更改200套新增型号100个
四、目标的措施方法
1、产量目标的措施方法
措施1:目标分解到月份,如下:(单位:万片)
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
240 200 360 350 320 340 340 340 280 280 320 330
措施2:重新制定产量与绩效工资,来维护产量的完成(下发订单数量/入库数量),100元/万片奖惩。
措施3:沟通供销部,保证订单量的充足。
措施4:对未完成产量的月份进行原因分析,制定改进措施,对应责任人进行措施改进奖惩。
2、安全生产目标的措施方法
措施1:实行安全奖惩制度,签订安全生产责任书。
措施2:根据检查表检查违反操作规程或安全隐患的,每日检查考核,并对违反制度的执行制度公示。
措施3:对发生安全事故的进行原因分析,针对分析的原因进行改进。
措施4:每月制定培训计划,生产、企管或安全局人员培训。
措施5:制定新员工的培训计划,并考核上岗。
措施6:完善部分未有操作规程的设备或新进设备,对新进设备进行安全操作培训上岗。
3、产品质量目标的措施方法
措施1:严格执行入库产品合格入库,对未执行的进行考核。
措施2:产品合格率加入绩效工资进行考核,50元/0.01%比列考核。
措施3:对发生批量不合格品的生产线或个人进行原因分析进行改进。
措施4:建立评审不合格型号的台账,制定更改模具计划。
4、环境管理目标的措施方法
措施1:每月进行修改需要提升的环境卫生检查项目,进行考核。
措施2:建立卫生责任区的规划和订制,进行绩效考核。
措施3:环境目标每月进行PK,制定奖惩措施。
措施4:每日每周进行环境检查,检查结果公示,进行整改。
5、人员管理目标的措施方法
措施1:企管部或人力资源招聘满足生产需求,21人/线*8条,30人/维修,8人/开平,5人/一步机,8人/钻眼,5人/手工毛刺,7人/其他。
(人员配置标准)
措施2:人员流失与补充成正比例,新招聘与流失的,及时补充。
措施3:制定人员流失的绩效考核,50元/人。
措施4:沟通与生产合理调整,不合适的岗位进行调整和沟通。
6生产节能目标的措施方法
措施1:1-3月份制定相应的电量使用控制计划,进行PK并制定奖惩办法。
措施2:每月至少发现1项节约成本措施或建议。
措施3:成立生产成本控制小组,不定期召开会议(不低于2次/月),商讨节约办法,制定措施、责任、奖惩。
7模具开发目标的措施方法
措施1:新模具开发制定量,每月6-10个新型号,超出的新开模具启动外协加工。
措施2:制定旧模具的改进计划表,进行模具改进和完善。
措施3:对模具加工和投用,制定日期,未完成的制定订单评审制度,并公示。
五、产量目标的核算方法
根据21013年的产量实际完成数据及2012年的产量数据增长率,核算出2014年的产量目标,2012年3154万片/2013年3520万片,增长率为11.6%,3520*10%+3520≈3800万片。
六、2014年的工作建议
1、制定明确的工资标准或公示工资,促进工作积极性。
2、成立降低生产成本研究小组,并制定奖惩激励措施,发挥作用。
3、管理人员的每月的改进措施和改进结果公示,奖惩激励。