2002浙G22 先张法预应力混凝土管桩

预应力混凝土管桩（以下简称预应力管桩或管桩）可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。

先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

等级和壁厚管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

常压蒸汽养护PCS桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。

而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

标记示例外径600毫米、壁厚105毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土管桩的标记为：PHC-A600-105-12。

管桩的接头，过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结，现在几乎全部采用端头板电焊联结法。

端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板，厚度一般为18-22毫米，端板外缘沿圆周留有坡口，管桩对接后坡口变成U型，烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。

预应力管桩沉入土中的第一节桩称为底桩。

底桩下端部都要设置桩尖（靴）。

管桩桩尖（靴）形式十字型、圆锥型和开口型。

十字型和圆锥型也称闭口型。

上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多，而广东及港澳地区，采用十字型桩尖（靴）较多。

开口型桩尖（靴）沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住，沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖（靴）要小一些。

但封口型桩尖沉入土层中，桩身内腔在电灯和手电光的照射下一目了然，因此，可用目测法检查成桩的桩身质量，并用直接量测法复测沉桩长度。

桩尖规格不符合设计要求，也会造成工程质量事故，所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖规格作出了规定。

管桩沉桩方法管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，而以静压法用得最多。

先张法预应力混凝土管桩施工方案或方法或施工措施(1)施工工艺流程本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。

锤击（静压）法施工工艺就是采用锤击（静压）沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深度的一种施工方法。

具体工艺流程如下图(2)主要施工机械选择 根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩机。

(3)主要工序施工方法①打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证 沉桩顺利进行；标高控制 双向控制垂直度 桩机移位电焊接桩 桩起吊就位 桩位复核 桩机就位 起吊第二节桩 监理检查 送桩到设计标高 打第二节桩 桩运至现场 定位放样 进场验收 打第一节桩双向控制垂直度 桩身垂直度检查②预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收合格后，方可投入使用。

③施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点，然后按设计图纸测放点位，进行标识。

（4）静压沉桩方法(优选)①桩机就位与喂桩a. 桩基施工场地应平整坚实，在桩机移动范围内，除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保证排水畅通。

b. 桩起吊就位，桩机吊上端1/3处，将桩喂入，然后扶正就位。

②桩的起吊、搬动和堆放：砼管桩起吊搬运时，吊点必须符合规范要求，做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。

桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。

③垂直度控制管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m）设两一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。

必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。

④压桩a.管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。

b.压桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。

管桩试桩施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、其它相关规范及标准二、工程概况2.1工程简介本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:2.2设计要求桩基施工前，应按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值（抗拔桩需做），满足相应设计单桩承载力要求，每类桩型的检测桩数不应少于3根。

设计单桩抗压承载力特征值1085KN，单桩抗拔承载力特征值510KN。

三、施工准备3.1场地准备根据施工现场土质及场地地基情况，在现有条件下无法进行桩基的施工，须对场地地基进行加固处理，处理方法为:施工现场采用塘渣进行填筑，并进行平整碾压，填筑厚度为0.8m。

现场铺设区域需满足压桩机施工及行走的需要。

3.2材料准备进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下:3.3基准轴线定位，水准点引测基准轴线在场地进行导测，控制导测基准轴线数量，水准点引测至场地内，其基准轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。

四、静压力管桩施工工艺4.1施工工艺流程4.2操作工艺（1）现场测量放线定位1）、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外。

2）、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，采用经纬仪直接定位放样，桩位施放误差不得大于10mm，桩中心插上Φ12钢筋，以桩位中心为圆心，用白灰划出与桩同径的圆圈。

1先张法预应力混凝土管桩施工方案1.1施工布置和程序（1）桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。

（2）临设计划及施工场地布置,施工临时工棚及生活设施见施工平面图。

（3）预应力混凝土管桩的施工工艺为：放样轴线定位一复核一桩机就位一调整机架垂直度一桩吊起进入桩架龙门一对准桩位中心，桩顶扣上一相连贯的桩帽一与桩身纵轴线吻合一保持垂直一静压桩到设计高程。

1.2运输、堆放1、将管桩堆放在露天环境3 X天后，经检验合格后即可出厂。

2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点（两支点法）距离桩端宜为0. 2L （L 为桩段长度），绳索与桩身水平夹角不得小于4 5°。

装卸时应轻起轻放，严禁抛掷,碰撞、滚落。

3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置（支点距离桩端0. 2L处），并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。

水运时的堆放层数应符合下表的规定;铁路运输时应符合《铁路装载加固规则要求》, 汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。

4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。

管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。

堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定，并应符合下表的规定。

管桩堆放层数不超过8层。

1. 3管桩施工工艺可采用静压等沉桩方式，采用静压法时，可根据具体工程地质情况先进选择配重,压桩设备应有加载反力读数系统。

(1)测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打I根短钢筋, 并涂上油漆使标志明显。

如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

(2)桩身就位、对中、调查：对于压桩机，通过启动纵向和横向行走油缸, 将桩尖对准桩位2开动压桩油缸将桩压人土中lin左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。

第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。

先张法预应力混凝土管桩技术规程示例文章篇一：《我眼中的先张法预应力混凝土管桩技术规程》嗨，大家好！我是一个对建筑特别感兴趣的小学生呢。

今天我想跟大家讲讲先张法预应力混凝土管桩技术规程这个听起来有点复杂的东西。

我家附近在盖大楼，我常常跑去看那些建筑工人叔叔们干活。

有一天，我就看到他们在打一种很特别的桩，爸爸告诉我那就是先张法预应力混凝土管桩。

我就特别好奇，这到底是怎么一回事呢？我就跑去问工地的王叔叔。

王叔叔笑着跟我说：“小娃娃，这先张法预应力混凝土管桩啊，就像是给大楼打的超级坚固的脚。

”我眼睛睁得大大的，觉得特别神奇。

王叔叔接着说：“你看啊，这先张法就像是给混凝土管桩提前加上了一股劲儿。

”我就歪着脑袋问：“王叔叔，啥叫加上一股劲儿啊？”王叔叔说：“就好比你拉弓射箭，你先把弓弦拉紧了，这个时候箭就有了一种向前冲的力量。

先张法就是在混凝土还没完全定型的时候，给它里面的钢筋拉紧，这样等混凝土凝固了，这个管桩就变得特别有力量啦。

”我似懂非懂地点点头，又问：“那这个技术规程是干啥的呀？”王叔叔摸摸我的头说：“这技术规程啊，那可是管桩施工的大管家呢。

它规定了好多好多东西，从管桩怎么生产，到在工地上怎么打下去，都得按照这个来。

要是不按照这个来，就像你搭积木不按照说明书搭，那大楼可就容易出问题喽。

”我想了想，又问：“那这个管桩生产的时候有啥特别的呢？”这时候旁边的李叔叔也过来加入我们的谈话啦。

李叔叔说：“小娃子，生产这个管桩啊，材料可重要了。

就像你做蛋糕，面粉的好坏决定了蛋糕好不好吃。

生产管桩的水泥、沙子、石子这些材料都得符合标准。

这技术规程就规定了这些材料要达到啥样的质量。

比如说水泥，可不是随便一种水泥就行的，得是那种强度合适、性能稳定的水泥。

而且啊，里面的钢筋也很关键，钢筋就像是管桩的骨架一样，要是骨架不结实，那整个管桩肯定不牢固啊。

”我又好奇地问：“那在工地上打桩的时候呢？”王叔叔说：“打桩的时候啊，那可更得小心了。

《先张法预应力超高强混凝土管桩团体标准的深度解析》一、引言“先张法预应力超高强混凝土管桩团体标准”是当前土木工程领域备受关注的一个重要主题。

本文将从深度和广度兼具的角度，对该主题进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章。

文章将从基础概念、应用范围、相关标准、工程案例等多个方面展开，以期让读者全面、深入地了解该主题。

二、先张法预应力超高强混凝土管桩的概念先张法预应力超高强混凝土管桩是一种新型的地基处理技术，它采用预应力钢筋将混凝土管桩在施工阶段实现预压力，从而提高其承载能力和抗震性能。

先张法预应力超高强混凝土管桩的技术原理和施工工艺需要符合一定的标准和规范，以确保工程质量和安全性。

三、应用范围先张法预应力超高强混凝土管桩适用于各类土质地基和工程，特别是在软土地区和高地震区具有广泛的应用前景。

其在桥梁、高层建筑、地铁隧道等工程中的应用，能够显著提升基础设施的安全可靠性和使用寿命。

四、相关标准目前关于先张法预应力超高强混凝土管桩的相关标准已经逐步完善，包括设计规范、施工规范、材料规范等，这一系列标准的制定对于规范和推动先张法预应力超高强混凝土管桩技术的应用具有重要意义。

其中，团体标准更是对其进行了深入的规范和要求，为工程实践提供了指导和支持。

五、工程案例分析以某高铁桥梁工程为例，运用先张法预应力超高强混凝土管桩技术，取得了良好的效果。

该工程在设计、施工和验收阶段均严格遵守相关团体标准，保证了工程的质量和安全。

工程案例的成功经验为其他类似工程的应用提供了有益的借鉴。

六、个人观点和理解先张法预应力超高强混凝土管桩作为一种新型地基处理技术，具有广阔的发展空间和应用前景。

标准化的制定和实施对于推动其在工程实践中的应用至关重要。

我深信，通过更多的研究和实践，先张法预应力超高强混凝土管桩将成为未来基础设施建设的重要支撑。

七、总结与回顾本文对先张法预应力超高强混凝土管桩团体标准进行了深入的解析，从基础概念到应用范围、相关标准再到工程案例，充分展现了该主题的深度和广度。

1.2.3.4.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.桩接头及桩套箍(钢裙板)与混凝土结合处：漏浆，漏浆深度小于纵筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4,允许做有效修补；孔洞和蜂窝，不允许。

内表面混凝土塌落：不允许。

端面平整度：管桩端面混凝土及纵筋镦头不得高出端板平面。

断头、脱头：不允许。

但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3﹪时，允许使用。

的10﹪，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。

局部磕损：磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50c ，允许做有效修补。

修补。

桩身合缝漏浆：合缝漏浆深度小于纵筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于外观质量检查：用钢卷尺或钢直尺量。

直观检查。

粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5﹪,其深度不得大于10mm,允许顶面平整度，正负偏差在10mm以内，用水平尺量。

端头板：平整度2，外径0、－1,内径±2，厚度正偏差不限，负偏差为0，用钢卷尺或钢直尺量。

桩尖中心线＜2mm，用钢尺量。

在同一断面测定垂直的两直径，取平均值。

定四处壁厚，取其平均值。

保护层厚度：用钢尺在管桩断面处测量。

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙。

桩身外径≤600为＋5、－4；＞600为＋7、－4；用卡尺或钢尺测量。

预应力管桩外观不得有明显缺陷，无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙。

一般项目：管桩尺寸允许偏差：设计和规范要求。

桩身预埋件和预留孔洞的材质、规格、位置和数量应符合设计和规范要求。

桩体构件型号、制作日期应标明在桩身上。

标识清晰、规范。

直观检查。

核对桩出厂合格证。

混凝土强度：检查出厂合格证(当地有钻芯规定时尚应检查芯样抗压报告)，结果必须符合说 明GD24010403主控项目：。

预应力管桩施工防挤土操作要点1 前言自2002年浙江省颁布了《先张法预应力混凝土管桩建筑标准图集》（2002浙G22）以来，由于预应力管桩具有施工速度快、环境无污染、造价相对较低的优点，在浙江地区广泛应用。

由于沿海地区大部分属软弱土质，其地质构造一般为表层1米左右厚的耕植土或杂填土，表层土以下1～2米厚的粘土，粘土下为几十米厚的淤泥土或淤泥质土，淤泥层下为砾砂或风化岩。

这种地质采用静压法施工经常出现桩上浮、桩偏位大、道路地面开裂等质量安全问题，究其原因主要是挤土效应大加上进入持力层深度小引起，为解决上述管桩静压施工中出现的问题，我公司通过大量工程研究实践，经不断改进形成适合于软土地区的“软土地质预应力管桩静压防挤土施工工艺”，有效解决了防挤土问题。

2 工艺原理预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响范围内的地面建筑物产生影响，采用静压法施工由于桩机自重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。

若工程离周围建筑物较近，压桩施工挤土应力会对其产生一定影响。

根据以上机理结合淤泥质土特性，在工程四周或中间合适部位设置应力释放孔和防挤沟，应力释放孔采用正循环回转成孔工艺，孔内安放毛竹笼，毛竹笼外包密目纤维网格布或遮阳布，这样既有利于超静孔隙水压力的排放，也不会塌孔，从而起到挤土应力释放的作用，有效避免了挤土对周围环境造成的影响。

3 操作要点3.1 施工准备1 建立测量控制网。

2 施工前场地内做好场内“三通一平”工作。

3 做好人工、材料、机械的各项准备工作。

3.2 开挖防挤沟1 防挤沟的设置要求。

当压桩场地距周边建筑物较近，或距道路及地下管线较近时，在桩基施工区域与管线之间开挖防挤沟，保护周围建筑、市政管线及道路。

防挤沟设置。

2 防挤沟的开挖施工。

防挤沟采用反铲抓斗式挖机开挖，挖出土方运到场外或离沟边3000mm以上。