变电所基础施工技术方案报

万华搬迁一体化项目气化装置1016单元总变电所基础施工技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：审定：批准：中石化第设万华工程项目部2012年 06 月目录1 工程概况 (1)2 工程特点 (1)3 编制依据 (1)4 雨季施工措施 (1)5 施工顺序和方法 (2)6 质量保证措施 (8)7 安全管理措施 (10)8 施工进度计划 (13)9 主要施工劳动力组织一览表 (13)10 主要施工机具使用情况一览表 (14)11 现场平面布置图 (14)12 JHA危害分析 (15)1 工程概况本工程为万华搬迁一体化项目气化装置气化区域总变电所基础的施工，变电所尺寸92700mm×30000mm，基底标高-2.000米，基础承台较多，尺寸不一。

基础混凝土强度等级垫层C15，基础C30，圈梁及条基C25。

钢筋保护层厚度，基础承台为40mm，柱35mm，梁35mm；室部分：柱25mm，梁25mm、现浇板15mm。

地基的处理需要将层压实填土全部清除，然后回填级配砂石垫层，分层夯实至基底标高，开挖围是沿基础的外边向外挖500mm。

±0.000以下砌体采用MU10蒸压灰砂砖砌筑，砂浆用M7.5水泥砂浆。

砖砌墙体宽250mm，高1800mm，长度较长，因此在砌筑过程中要控制好砌体的轴线位置、表面平整度和垂直度。

2 工程特点市属于暖温带大陆性季风气候，雨季时间多集中在6月份、7月份、8月份。

本工程施工周期集中在雨季，因此要做好雨季施工的施工措施。

本工程地基处理需要将素填土挖除至中砂层然后回填级配砂石，土方工程量很大，而且施工周期在雨季时间，因此在土方工程施工的过程中要制定相应的雨季施工措施，预防出现质量安全事故。

3 编制依据1、万华搬迁一体化项目气化装置总变电所施工图10007-1061-X-1~62、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002（2011版）4、《建筑工程施工质量评定统一标准》GB50300—20025、《混凝土质量控制标准》GB50164-20116、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20107、《钢筋焊接及验收规》JGJ18-20038、《砌体工程施工质量验收规》GB50203-20119、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-201110、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；11、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-200512、《石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程》SH/T3608-201113、《石油化工建设工程施工安全技术规》GB50484-2008；14、同类型工程施工管理经验4 雨季施工措施4.1强化对水泥、二次灌浆料等材料的仓储及管理，控制每次进货数量，避免现场滞存、积压及受潮变质。

4.2土方工程：开挖基槽、基坑土方时，要按规定放坡，采取排洪、截洪等措施，防止雨水长期浸泡，并应配备足够的降水设备；对已挖好的基坑，要合理安排，分段施工，基坑开挖完毕应及时汇同有关人员验槽，验槽合格应抓紧时间进行下道工序施工，避免基坑长时间暴露在外，基坑边坡应按规、规定放坡，必要时，应采取边坡加固措施。

浸水后的回填土，必须按规严格控制含水量，一般不得超过18±2%。

过湿的土方予以晾晒之后回填。

4.3露天堆放的各类材料要摆放整齐，做到上盖下垫。

钢筋加工及堆放场地须铺设碎石，放置条石或方木，将钢筋垫起堆放，以免遭受雨水浸泡。

4.4露天浇筑混凝土应尽量避开大雨施工。

如浇筑过程中突遇大雨，应即刻采取遮盖措施，浇筑到施工缝后暂停施工。

停雨后复工时，混凝土表面应进行相应的处理。

浇筑完毕的混凝土要及时覆盖塑料薄膜或草帘，以保证混凝土在终凝前不被雨水冲刷。

雨后应将模板、钢筋、垫层上的淤泥冲刷干净，并将已支设模板的存水排除干净。

4.5露天钢筋加工制作时，雨天禁止钢筋对焊作业，对钢筋加工机械应有防雨设施。

4.6开关箱、配电盘要有良好防雷、防雨措施；卷扬机、钢筋加工机械、电焊机等用电设备应搭设防雨棚，并有可靠接地；氧气、乙炔气瓶要加防雨罩。

4.7雨季到来前要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。

各级配电箱应封闭良好，不可漏进雨水，配电盘应有防雨帽。

4.8用电设备应设置漏电保护器，其电源线严禁有裸露金属的部位，电工应定期检查电源线及配电箱，防止有漏电、触电事故发生。

现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。

临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。

施工作业特别是高处框架作业应注意防雷电，施工区域设避雷针，确保设备、人身安全。

4.9现场使用的电焊机和电气设备应做到上盖下垫，现场开关箱要有防雨措施，所有电气设备均应有可靠接地和保护接零。

电焊把接地线的接头处应用绝缘带缠好，过路的电源线、电焊把线，应用套管或护板保护好。

4.10电工及电焊工在现场施工中必须穿干燥的绝缘鞋，戴绝缘手套，地面潮湿时应在脚下垫上道木或干燥的木板。

4.11随时关注天气预报，在下雨之前要切断电源。

送电之前要统一检查电路，确认无误后方能送电。

5 施工顺序和方法5.1施工顺序定位放线→土方开挖→地基验槽→基础垫层施工→基础承台放线→基础承台施工→基础承台拆模及养护→基础柱放线→基础柱钢筋安装→基础柱模板安装→预埋螺栓安装固定→基础柱混凝土施工→拆模及养护→上部结构施工5.2施工方法5.2.1施工前准备1、核对好基础的定位坐标及水准引点；2、施工图会审并确认无误；3、做好设计交底，施工技术交底工作，对施工人员进行安全、技术培训。

5.2.3定位放线根据业主提供的水准点及坐标控制点用经纬仪和水准仪引测（仪器必须经相关部门校验合格），放出基础的开挖边线和基础中心线。

经监理复测合格后方能进行下一步工序施工。

5.2.4土方工程在土方开挖作业前要先办理动土作业票，等各单位相关负责人会签完毕，确认无误后才能进行开挖作业。

根据本工程特点采用反铲式挖掘机及人工配合机械的开挖方式进行基础大开挖，根据现场土质，放坡坡度为1：0.75，基础周边留置1米的工作面；开挖时装载机配合挖掘机及自卸汽车将土方运至500米围外业主指定的堆放区域，待基础回填时再由装载机将所需土方运回进行基础回填；开挖过程中应保证地基土不被扰动。

土方开挖至基础底设计标高后，及时联系监理及业主并尽快确定层压实填土厚度，确定厚度后再进行二次开挖将其全部清除并做好人工级配砂石的回填工作，回填砂石要分层夯实，每层回填厚度250mm。

基础施工完毕后要立即回填素填土，回填完一层后需由监理见证取样，取样完毕后再进行下一层回填；样品应及时送往检验机构做土工试验，合格后及时将检测报告向监理部门报验。

在基槽周边每隔30米设置一个径1000mm×1000mm×1000mm的集水坑，集水坑用蒸压灰砂砖砌筑，壁厚240mm，壁及顶面用水泥砂浆抹面，沿基坑四周挖200mm宽×400mm深的排水沟与集水坑联通，将雨水及地下水引至集水坑，用潜水泵（150以）及时将水排出，防止基坑长期浸泡在水中。

基坑清底后立即进行自检，自检合格后会同业主、监理及相关单位的现场工程师进行验槽，验收合格后方可进行垫层支模板和砼浇筑。

基础施工完毕后对混凝土基础进行验收，做好基础隐蔽验收记录，验收合格后抓紧进行回填土施工，回填土分层夯实，每层铺设厚度300mm。

采用蛙式打夯机将回填土夯实，在夯实过程中要一夯压半夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。

5.2.5钢筋工程1、一般要求钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。

挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。

钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查，确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并会同监理、建设单位现场核对出厂合格证或质量保证书，然后进行见证取样送样复检，钢材应按批进行取样，每批应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢材组成，最大吨数不超过60t，对所用Ⅰ级和Ⅲ级钢筋均要进行拉伸试验和冷弯试验，试验必须符合国家标准，复检合格后方可使用。

2、钢筋预制钢筋预制时应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，如有轻微锈迹要在使用前进行除锈方可使用。

根据图纸设计要求在钢筋加工棚进行下料，可预制成品的就在加工棚加工成形然后运到施工作业点进行安装，不能预制的将下好的半成品料用装载机运至施工作业点进行绑扎。

钢筋加工符合下列要求：钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。

箍筋末端弯钩135°，平直部分10d（d—箍筋直径）。

钢筋调直采用钢筋调直机调直。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计图纸和执行的施工规要求。

钢筋加工允许偏差如下表:3、钢筋连接柱、梁钢筋采用机械连接，其他钢筋采用焊接连接，焊工需持有效证件上岗操作,焊接前先进行试焊, 并截取三个试件送实验室进行拉伸试验，经试验合格后方可正式施焊。

焊接完毕的钢筋按在同一班、由同一焊工完成300个同牌号、同直径钢筋接头做一批（不足300个接头也取一批），由业主、监理现场见证抽取试件做拉伸试验，合格后将钢筋焊接试验报告向监理报验。

机械连接先制作三个试件送实验室进行拉伸试验，经试验合格后方可批量生产。

钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。

连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记。

机械连接每500各接头为一个检验批,现场截取试样进行检验。

柱插筋与框架柱钢筋的接头先在钢筋加工厂用套丝机套好螺纹，并套好保护帽。

钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，焊接的受力钢筋接头设置在同一个构件的接头应相互错开，连接接头的区段的长度为35倍纵向受力钢筋的直径，但不少于500mm，该区段所有钢筋的接头截面积与所有钢筋截面积之比百分率应符合设计要求，但无具体设计要求时应符合下列要求：在受拉区不宜大于50％；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50％。

4、钢筋安装根据轴线控制点，用经纬仪将轴线投测至垫层上并弹好线，而后标识出钢筋的安放位置。

然后逐根铺放、绑扎。

对基础短柱的竖向钢筋，先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜，随即用线锤找正垂直度，并在适当位置加设钢筋斜撑。

钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的焊接接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。

对于不符合质量要求的要及时返工处理。