罩极电机检验标准
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电机检验标准1.0⽬的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求,杜绝不合格产品进仓、出⼚。
1.1总装好的电动机要进⾏试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运⾏的各种缺陷;另外,通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和⼯艺、提⾼产品质量的途径。
2.0范围适⽤于公司的电机检验作业。
3.0定义/参考3.1《过程和产品的测量和控制程序》3.2《不合格品控制程序》4.0作业流程⽣产车间(产品送检)品管课(检验)检测结果评审检验结果填报《检验报告单》PQC加强监督控制判定合格⼊库返⼯处理品管课(异常反馈单)不合格5.0检验项⽬⽣产部门按⽣产⼯单号进⾏⽣产,⽣产完⼯的产品置于‘待检’区,并通知品管课检验员进⾏检测。
5.1检验实施品管课检验员接到通知后按照⽣产⼯单号,即前往‘待检’区,核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限,准备好记录表格和检测⼯具,随后进⾏检验。
5.2检验⽅式检验员对所有组装的电机全检。
5.3检验程序、⽅法与要求5.3.1检验员根据⽣产部门的⽣产⼯单单号进⾏检验⼯作。
5.3.2产品检验程序和⽅法、要求见《电机检测基准》。
5.4检验的⼯具、性能要点及故障处理5.4.1检测的⼯具万⽤表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
5.4.2对外观符合要求的电机:其引出线端⼦、接线应紧固,不可有松脱现象。
5.4.3三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
5.4.4所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
5.4.5所有电机都应做空载、堵转试验。
其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符合标准。
5.4.6检测时出现以下情况停⽌做下⼀步试验,应排除故障:接线端⼦、接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击穿、闪络,三相空载、堵转电流过⼤、过⼩、不平衡值超过10%、损耗过⼤,电机异常发热,异味,振动⼤,异响等。
罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式:
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻(冷态电阻)
R2——实验结束时的电阻(热态电阻)
k——对铜绕组,等于234.5;对于铝绕组:225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。
三、温升测试仪器:图示
四、温升测试操作规范:
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。
另将温升值T档,切换到△T档。
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。
罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式:
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻(冷态电阻)
R2——实验结束时的电阻(热态电阻)
k——对铜绕组,等于234.5;对于铝绕组:225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。
三、温升测试仪器:图示
四、温升测试操作规范:
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。
另将温升值T档,切换到△T档。
6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。
一、外观要求:1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不该有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;5.振动:小于S。
6.轴向窜动:小于。
7.电机标志清楚,包装完整。
铭牌标志包括以下内容:1)、制造商名或标记;2)、产品型号;3)、额定电压和频率;4)、产品批号和日期。
二、要紧电气参数:1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压:120V(120V型)230V(230V型)额定频率:60Hz(120V型)50Hz(230V型)空载功率:40W (120V型)45W (230V型)空载电流:(120V型)(230V型)额定电流:(120V型)(230V型)额定输入功率:90W(120V型)100W (230V型)3.耐压实验:在1800V AC/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB (与背景噪音差要大于10 dB)。
5.泄漏电流:小于。
6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。
8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9.酷爱惜器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。
10. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试验48小时,电机表面无凝露的条件下:A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
电机产品检验规范一、检验依据电机产品的检验应依据相关的国家标准、行业标准以及产品设计文件和技术规格书等。
二、检验环境1、温度:通常在 15℃ 35℃之间。
2、相对湿度:不大于 85%。
3、无强电磁场干扰。
三、检验设备1、兆欧表:用于测量电机的绝缘电阻。
2、万用表:测量电机的电压、电流、电阻等参数。
3、转速表:测定电机的转速。
4、噪声测试仪:检测电机运行时的噪声水平。
5、振动测试仪:测量电机的振动情况。
四、外观检验1、电机表面应清洁,无明显的油污、灰尘和锈蚀。
2、铭牌应清晰、牢固,标注的内容应完整、准确,包括型号、额定电压、额定功率、额定转速等。
3、外壳不应有裂纹、变形和损伤。
4、接线盒应完好,接线端子无松动、生锈现象。
5、风扇、风罩应安装牢固,无损坏和变形。
五、尺寸检验1、用游标卡尺、千分尺等工具测量电机的主要尺寸,如轴径、轴长、机座尺寸等,应符合设计要求。
2、检查电机的安装尺寸,包括安装孔的位置、尺寸和间距等,以确保电机能够正确安装。
六、绝缘电阻检验1、用兆欧表测量电机绕组与外壳之间的绝缘电阻,在常温下,其值应不低于 5 兆欧。
2、对于不同电压等级的电机,绝缘电阻的要求可能会有所不同,应按照相应的标准进行检验。
七、直流电阻检验1、用万用表测量电机绕组的直流电阻,各相绕组的电阻值应平衡,其差值不应超过平均值的 2%。
2、测量时应注意选择合适的量程,以保证测量精度。
八、空载试验1、将电机与电源连接,在空载状态下运行。
2、测量电机的空载电流和空载转速,空载电流应不超过额定电流的 50%,空载转速应在规定范围内。
3、检查电机运行时是否平稳,有无异常噪声和振动。
九、负载试验1、在电机加载至额定负载的情况下运行。
2、测量电机的输入功率、输出功率、效率和功率因数等参数,应符合产品设计要求。
3、观察电机在负载运行时的温度升高情况,其温升应在允许范围内。
十、噪声检验1、在电机运行时,用噪声测试仪在规定的测量点测量噪声值,应不超过相关标准规定的限值。
电机检验标准
电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备,其性能的稳定与否直接影响到生
产效率和产品质量。
因此,对电机进行严格的检验是非常必要的。
本文将介绍电机检验的标准和方法,以便于大家更好地了解和掌握电机检验的要点。
首先,电机检验应当遵循国家相关的标准和规定。
国家标准是对电机性能、安
全等方面的要求进行了明确的规定,因此在进行电机检验时,必须严格按照国家标准的要求来进行。
只有这样,才能保证电机的性能和安全达到国家规定的标准。
其次,电机检验的内容主要包括外观检查、绝缘电阻检验、绝缘电压强度检验、绕组电阻检验、转子电阻检验、空载试验、负载试验等。
这些检验项目是电机性能和安全的重要保证,必须认真对待,严格执行。
在进行检验时,要注意检查每个项目的细节,确保不遗漏任何一个环节。
另外,电机检验还需要使用一些专业的检测设备和仪器,比如绝缘电阻测试仪、绝缘电压测试仪、电阻测试仪、电流表、电压表等。
这些设备的使用需要严格按照操作说明来进行,以免因操作不当而导致检验结果的不准确。
在电机检验的过程中,还需要注意一些安全事项。
比如,在进行绝缘电阻检验时,要确保电机已经断电,并且对电机进行了放电处理,以免因残余电荷而对操作人员造成伤害。
此外,在进行负载试验时,也需要注意电机的运行状态,确保操作人员的安全。
总的来说,电机检验是非常重要的,它直接关系到电机的性能和安全。
只有严
格按照国家标准的要求进行检验,并且认真对待每一个检验项目,才能保证电机的性能和安全达到要求。
因此,在进行电机检验时,一定要认真对待,严格执行检验标准和方法,确保电机的性能和安全。
电动机验收标准
1、电机的外壳与端盖不得有裂纹与变形,旋转方向有规定的电机
必须有旋转方向标志。
2、防爆电机外壳及接合面修理应符合GB38362—2000的有关规
定。
3、转子重新更换铁芯或利用转子铁芯重新绕制线圈时都应经过动
平衡试验。
4、转子圆周速度在15m/s及以上,且转子长度与直径之比大于1/3
时,必须经过动平衡试验。
5、感应电机定子与转子气隙最大值与最小值之差不得超过平均值
的20%,同步电动机不得超过10%,且在同一侧的两端测得的
气隙差不得超过平均的5%。
6、轴承座与基座间有防轴措施的电机,必须按设计要求垫好绝缘
垫或导流措施,有绝缘垫侧轴承座对地绝缘不得低于5兆欧。
7、鼠笼应进行断条试验,以无断条为合格
电动机检修工艺
1、电机解体检查,清除壳内外灰尘、污垢;
2、更换或修理易损零件、轴承、密封及紧固件;
3、检修冷却水路和温度传感元件;
4、电机端盖镶套或更换,对转子轴进行镶套、补焊等处理;
5、检修电机绕组,根据要求改变电机内部接线方式;
6、按规定进行绕组和线路的绝缘强度的试验,绕组焊接质量试验、
鼠笼断条试验、焊接断条试验。
电机检验标准
电机是工业生产中常见的设备之一,其性能的稳定与否直接关系到生产的效率
和质量。
因此,对电机的检验标准是非常重要的。
本文将就电机检验标准进行详细介绍。
首先,电机的外观检验是非常重要的一步。
在外观检验中,应该检查电机的外
壳是否有明显的损坏或者变形,是否有漆膜的开裂或者脱落,是否有松动的螺丝等情况。
这些外观问题可能会直接影响电机的使用寿命和安全性能。
其次,电机的绝缘性能也是需要重点检验的内容之一。
绝缘性能的好坏直接关
系到电机的安全性能。
在绝缘性能的检验中,应该测量电机的绝缘电阻、介电强度等参数,以确保电机在使用过程中不会发生绝缘击穿等问题。
另外,电机的温升试验也是电机检验标准中的重要内容。
通过对电机在额定工
作条件下的温升进行试验,可以验证电机的散热性能是否符合要求,以及电机在长时间运行时是否会因为温升过高而损坏。
此外,电机的性能参数检验也是电机检验的重要环节。
包括电机的额定功率、
额定转速、额定电流等参数的检验,以确保电机的性能符合设计要求。
最后,对电机的运行试验也是电机检验标准中必不可少的一环。
通过对电机在
负载条件下的运行试验,可以验证电机的运行稳定性和效率,以及电机在负载变化时的响应能力。
综上所述,电机检验标准涉及到电机的外观、绝缘性能、温升试验、性能参数
检验和运行试验等多个方面。
只有通过严格的检验,才能确保电机的质量稳定可靠,从而保障生产的正常进行。
希望本文的介绍能够对电机检验标准有所帮助,谢谢阅读。
电机检验标准一、前言。
电机是工业生产中常见的设备,其性能的优劣直接关系到生产效率和产品质量。
因此,为了保证电机的正常运行和安全使用,需要对电机进行严格的检验。
本文将对电机检验标准进行详细介绍,以便广大使用者和相关工作者能够更好地了解电机检验的相关知识。
二、外观检验。
1. 外观检验是电机检验的第一步,主要包括外壳、端盖、接线盒、轴承端盖等部分的检查。
外壳应无明显变形、裂纹和腐蚀现象,端盖应无明显变形和裂纹,接线盒应无松动和脱落,轴承端盖应无漏油和漏脂现象。
2. 外观检验还需要检查电机的标牌和铭牌,保证其内容清晰完整,无掉落、变形和涂改。
三、绝缘电阻检验。
1. 绝缘电阻检验是电机检验的重要环节,主要用于检测电机的绝缘性能。
在检验过程中,应使用绝缘电阻测试仪对电机的绝缘电阻进行测量,确保其符合标准要求。
2. 测量时应注意保持电机的干燥和清洁,避免外部环境对测量结果的影响。
四、绕组绝缘电阻检验。
1. 绕组绝缘电阻检验是对电机绕组绝缘性能的检测,其重要性不言而喻。
在进行检验时,应按照标准要求采用适当的测试方法和仪器,确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验时应注意避免因绕组绝缘电阻低导致的绕组短路和绝缘击穿等安全隐患。
五、绝缘电阻极化指数检验。
1. 绝缘电阻极化指数检验是对电机绝缘材料老化程度的评估,通过检验可以及时发现绝缘材料的老化情况,为维护电机提供参考依据。
2. 检验时应注意保持环境温度和湿度的稳定,避免外部条件对检验结果的影响。
六、绝缘电阻极化试验。
1. 绝缘电阻极化试验是对电机绝缘材料老化程度的定量检测,通过试验可以得到绝缘电阻极化指数的具体数值,为电机的维护和保养提供重要参考。
2. 试验时应按照标准要求进行,确保试验结果的准确性和可靠性。
七、绝缘电阻极化试验数据处理。
1. 绝缘电阻极化试验数据处理是对试验结果的分析和评价,通过对试验数据的处理,可以了解电机绝缘材料的老化程度,为电机的维护和保养提供科学依据。
电机类检验标准及方法
1、产品铭牌、参数、规格与设计(采购报检单)相符;
2、随机文件及各组件、附件齐全,轴承等组件有相关认证的证明文件及说明书;
3、机壳完整无缺陷、无裂纹、散热片美观、槽中光洁无芯沙、铁瘤;
4、底座完好无缺陷,安装孔置正确平行,无断角、无裂纹;
5、前后端盖表面无缺陷、毛刺、芯沙、铁瘤、裂纹;
6、接线盒及电机罩完好无缺陷;
7、所有螺丝应锁紧到位;
8、电容器外壳要一致,且完好无损;
9、油漆色泽均匀无流痕、起皱、落底现象;
10、电机轴加工符合公差要求无磕碰、无飞边毛刺,键条键槽尺寸紧度配合适合;
11、通电空转时,要仔细观察电动机的运行情况、监听有无异常声音,抖动现象等。
12、安装时定子和转子的表面及轴颈的保护层应完整,并应无损伤和锈蚀现象;
13、安装前外观应完好,附件、备件应齐全、无损伤,绕组绝缘电阻值应满足产品技术文件要求;
14、盘动转子应灵活,不得有碰卡声;
15、电机接线盒内的空间应满足电缆曲绕压接的需要,引出线鼻子焊接或压接应良好,编号应齐全,接线端子支持强度应能承受电缆弯曲产生的应力,电缆在接线盒内不应受外力挤压和磨损,裸露带电部分的电气间隙应满足产品技术文件要求;
16、电机接线盒密封性能应满足电机防护等级要求;
17、通电启动运行测试参照GB/T 1029-2021,出具测试报告(生成过程运行曲线图,提供的测试报告能充分证明经测试合格)。
电机的检测标准一、外观要求:1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;5.振动:小于2.5mm/S。
6.轴向窜动:小于0.25mm。
7.电机标志清晰,包装完整。
铭牌标志包括以下内容:1)、制造商名或标记;2)、产品型号;3)、额定电压和频率;4)、产品批号和日期。
二、主要电气参数:1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压:120V(120V型)230V(230V型)额定频率:60Hz(120V型)50Hz(230V型)空载功率:40W(120V型)45W(230V型)空载电流:0.55A(120V型)0.35A(230V型)额定电流:0.75A(120V型)0.45A(230V型)额定输入功率:90W(120V型)100W(230V型)3.耐压试验:在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB(与背景噪音差要大于10dB)。
5.泄漏电流:小于0.5mA。
6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。
8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。
10.在温度为40±2℃,相对湿度为9095%∽的恒温恒湿箱中试验48小时,电机表面无凝露的条件下:A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
电机的检测标准一、外观要求:1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;5.振动:小于2.5mm/S。
6.轴向窜动:小于0.25mm。
7.电机标志清晰,包装完整。
铭牌标志包括以下内容:1)、制造商名或标记;2)、产品型号;3)、额定电压和频率;4)、产品批号和日期。
二、主要电气参数:1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压:120V(120V型)230V(230V型)额定频率:60Hz(120V型)50Hz(230V型)空载功率:40W (120V型)45W (230V型)空载电流:0.55A(120V型)0.35A(230V型)额定电流:0.75A(120V型)0.45A(230V型)额定输入功率:90W(120V型)100W (230V型)3.耐压试验:在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB (与背景噪音差要大于10 dB)。
5.泄漏电流:小于0.5mA。
6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。
8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。
10. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试验48小时,电机表面无凝露的条件下:A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
电机的检测标准一、外观要求:1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;5.振动:小于2.5mm/S。
6.轴向窜动:小于0.25mm。
7.电机标志清晰,包装完整。
铭牌标志包括以下内容:1)、制造商名或标记;2)、产品型号;3)、额定电压和频率;4)、产品批号和日期。
二、主要电气参数:1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压:120V(120V型)230V(230V型)额定频率:60Hz(120V型)50Hz(230V型)空载功率:40W(120V型)45W(230V型)空载电流:0.55A(120V型)0.35A(230V型)额定电流:0.75A(120V型)0.45A(230V型)额定输入功率:90W(120V型)100W(230V型)3.耐压试验:在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB(与背景噪音差要大于10dB)。
5.泄漏电流:小于0.5mA。
6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。
8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。
10.在温度为40±2℃,相对湿度为9095%∽的恒温恒湿箱中试验48小时,电机表面无凝露的条件下:A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
电?机?的?检?测?标?准一、外观要求:1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长?120±5mm,引线规格为?18AWG1015?塑胶线,有?UL?认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线?15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;5.振动:小于?2.5mm/S。
6.轴向窜动:小于?0.25mm。
7.电机标志清晰,包装完整。
铭牌标志包括以下内容:1)、制造商名或标记;2)、产品型号;3)、额定电压和频率;4)、产品批号和日期。
二、主要电气参数:1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz?电机转速为?1720±3%转每分钟,230V/50Hz?电机转速为?1470±3%转每分钟。
2.额定电压:120V(120V?型)230V(230V?型)额定频率:60Hz(120V?型)50Hz(230V?型)空载功率:40W?(120V?型)45W?(230V?型)空载电流:0.55A(120V?型)?0.35A(230V?型)额定电流:0.75A(120V?型)0.45A(230V?型)额定输入功率:90W(120V?型)100W?(230V?型)3.耐压试验:在?1800VAC/0.5mA/1S?下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机?500mm?处测其空载噪音,应小于47dB(与背景噪音差要大于?10?dB)。
5.泄漏电流:小于?0.5mA。
6.绝缘强度:大于?2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值:48V(120V?型),132V(230V)。
8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度?157±5%℃。