铸造工安全操作规程模板

铸造工岗位安全操作技术规程范文第一章总则1.1 目的为了保障铸造工岗位的安全，减少事故发生的可能性，制定本技术规程，规范铸造工岗位的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。

1.2 适用范围本技术规程适用于所有从事铸造工作的员工和岗位，包括铸造车间、铸模车间、熔炼车间等相关岗位。

第二章岗位安全操作规程2.1 铸造车间2.1.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。

2) 工作时必须戴上符合标准的安全帽，并佩戴防护眼镜和防护手套。

3) 在操作过程中，严禁随意触摸机器设备，必须按照操作规程进行操作。

4) 在操作过程中，必须保持清醒，严禁酒后作业，防止因精神状态不佳造成的事故。

5) 在操作过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自改变或跳过工序。

6) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。

2.1.2 安全防护设施规程1) 在工作区域内，必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。

2) 工作区域必须配备灭火器，并定期检查和维护。

3) 铸造车间必须配备可燃气体报警器，及时提醒员工排查危险源。

4) 铸造车间必须配备洗眼器和紧急淋浴设施，用于紧急情况下的防护和急救。

2.2 铸模车间2.2.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。

2) 工作时必须佩戴安全鞋，防护眼镜和防护手套。

3) 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作正确和安全。

4) 在操作过程中，严禁将手指或身体部位伸入模具内，以防止夹伤和其他伤害。

5) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。

2.2.2 安全防护设施规程1) 铸模车间必须配备通风设备，保证室内空气质量。

2) 铸模车间必须定期检查消防设备的完好性，并进行维护和保养。

3) 铸模车间必须设置标识牌，警示员工操作模具时的安全注意事项。

4) 铸模车间必须配备紧急停车装置和紧急停机按钮，以防止发生严重事故。

铸造工岗位安全操作技术规程模版一、总则铸造工岗位是一个涉及高温、高压等复杂工艺过程的工作岗位，为了保障铸造工的人身安全和生产设备的安全运行，制定本安全操作技术规程。

二、工作场所安全措施1. 工作环境：（1）确保铸造工作场所通风良好，减少有害气体聚集。

（2）及时清理工作场所的杂物和障碍物，保持工作区整洁，减少跌倒和绊倒的风险。

（3）在必要的地方设置警示牌，提醒工人注意安全。

2. 防护设施：（1）铸造工必须配戴符合标准要求的安全帽，保护头部免受物体的打击。

（2）穿戴防护服、防护手套、防护鞋等，防止烫伤和机械伤害。

（3）工作现场应配备火焰探测器和灭火器等消防设备，确保应急情况下的安全。

三、操作规范1. 铸造设备操作：（1）在启动设备之前必须进行安全检查，确保设备及其周围没有异常情况。

（2）严禁私自调整设备的参数或进行非法操作，必须遵循操作手册和相关规定进行操作。

（3）设备异常发生时，应及时停机，并上报维修部门进行处理。

2. 材料准备：（1）在进行铸造操作之前，必须对所需的原材料进行检查，确保其质量符合要求。

（2）正确选择和配比原材料，严禁使用损坏或超过有效期的材料。

（3）在操作过程中需要使用化学药品时，必须佩戴防护手套和眼镜，并按照说明书进行使用。

3. 熔炼操作：（1）严格按照操作规程进行熔炼操作，确保操作步骤正确无误。

（2）操作过程中要注意熔炼温度和时间的控制，避免过高温度和过长时间的操作。

（3）严禁在熔炼操作的过程中离开岗位，必须全程关注熔炼过程。

4. 铸造操作：（1）铸造过程中要保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作和造成意外伤害。

（2）在操作铸造设备时，必须保持集中注意力，防止出现操作错误和操作失误。

（3）遵循操作规程和安全操作要求，严禁超负荷操作和违反操作规范的行为。

四、事故处理和应急措施1. 事故处理：（1）在事故发生时，首先要保护好自己的人身安全，随后立即报告上级和相关部门。

（2）配合相关部门进行事故调查，提供必要的配合和协助。

铸造工岗位安全操作技术规程模版第一章总则第一条为加强铸造工岗位的安全管理，确保生产过程中的安全，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于全部铸造工岗位，包括模具制造、熔炼、铸造、冷却、清理等工序。

第三条在铸造工岗位上工作的人员必须具备相应的职业资格，了解本技术规程并按照规程执行。

第四条铸造工岗位要严格遵守国家、地方和企业的相关安全生产法律法规。

第二章岗位安全操作规定第五条铸造工在进行岗位作业前应经过安全培训，并持有相关作业证书。

第六条以上岗人员须戴好防护用品才能进入作业区域，严禁未戴防护用品者进入。

第七条在岗位作业过程中，应做好个人防护措施，如穿戴好防护服、防护眼镜、防护手套等。

第八条在进行铸造作业时，必须使用合格的铸造材料和工艺品，严禁使用已经过期的材料。

第九条熔炼工人在操作电炉和煤气炉时，必须熟知其使用方法和安全操作规程，并配备灭火器材。

第十条在进行锻造作业时，应特别注意锻造锤的使用，确保锤头和锤柄无裂纹。

第三章安全操作规程第十一条在进行铸造作业前，要察看作业现场是否有安全隐患，如有砂坑塌方、设备故障等情况应及时报告。

第十二条进行熔炼作业时，要保证炉子周围的通风良好，确保操作者不受烟尘侵害。

第十三条在进行铸造作业时，要保证工人和设备的安全，设备必须稳固放置，确保不会倾倒或跌落。

第十四条在进行冷却作业时，要遵循冷却的时间和方式，不得擅自增加冷却时间，以防止热物品带来安全隐患。

第十五条在进行清理作业时，要使用合适的工具，并戴好防护手套和眼镜以防止伤害。

第十六条如遇到设备故障、操作错误等情况，要立即停机并报告，不得擅自继续作业。

第四章预防火灾措施第十七条在进行熔炼作业之前，要检查炉体的完整性，确保炉体不会泄漏熔体或燃料。

第十八条在操作电炉时，要防止电气线路潮湿，使用过程中要确保电气设备无漏电现象。

第十九条在进行熔炼作业时，要严禁在炉体周围堆放易燃物品，并保持周围环境干净。

第二十条在进行熔炼作业时，应配备灭火器材，并进行合理的放置，以备发生火灾时及时控制。

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造安全操作规程第一章总则第一条为确保铸造作业人员的人身安全，保护设备设施的正常运行，规范作业流程，提升工作效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于所有参与铸造作业的人员，包括操作人员、设备维护人员等。

第三条铸造作业应严格遵守国家相关法律法规、标准及公司的安全操作规程。

第二章铸造操作安全准则第四条所有铸造作业人员必须接受安全培训，掌握操作知识和技能，并持证上岗。

第五条开始操作前，须检查设备设施的完好性，确保安全装置正常，操作开关、急停按钮等处于工作状态。

第六条操作过程中应严格遵循操作流程和规程，禁止违章操作。

第七条禁止在酒精影响下、疲劳状态下进行作业，无关人员不得进入作业区域。

第八条如发现设备设施运行异常，应立即停机检修，并上报相关人员处理。

第三章铸造作业风险及防范措施第九条铸造作业涉及高温、高压、射击、酸碱等风险，操作人员需正确使用个人防护装备。

第十条高温作业时，需穿戴防火服、耐高温手套和防护面具等。

第十一条高压作业时，应严格遵守规程并配备保护装置。

第十二条铸造射击作业需保持安全距离，穿戴抗射击防护装备。

第十三条涉及腐蚀性溶液操作时，应遵守规程，穿戴防腐蚀手套和防护眼镜。

第十四条操作中禁止将手、头等部位伸入设备内部，以防夹伤。

第十五条对敏感设备如温度传感器操作时应轻拿轻放，防止损坏。

第十六条作业结束后，需彻底清理作业区域和设备设施，采取防护措施，防止事故发生。

第四章铸造事故处理第十七条发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。

第十八条处理事故时，以救人为主，确保自身安全，防止二次事故。

第十九条对事故原因进行调查，采取措施防止事故再次发生。

第二十条设备损坏时，应立即停机检修，并记录设备维修情况。

第五章定期检查与维修第二十一条对铸造设备设施进行定期巡检，发现问题及时上报并维修。

第二十二条定期对设备设施进行保养，确保其正常运行。

第二十三条开展事故隐患排查，消除安全隐患。

第二十四条维修设备时，必须停机操作，并采取安全措施。

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

连铸工安全操作规程第一章总则为了保障连铸工的人身安全和工作安全，规范连铸工的操作行为，制定本安全操作规程。

第二章连铸工的安全防护1.连铸工必须严格遵守企业的安全管理制度，认真执行各项安全制度和规定。

2.连铸工应按照企业安全操作规程进行工作，服从上级安排。

3.连铸工应认真听从应急演练和安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。

4.连铸工进入工作区域必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。

5.连铸工在工作过程中要保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

6.连铸工要保持工作区域的整洁，确保操作区域的安全性。

第三章连铸工的操作规范1.连铸工在启动前应仔细检查设备和工具的完好性，确保工作环境的安全。

2.连铸工要熟悉工作流程和操作要求，严格按照操作规程进行操作。

3.连铸工必须正确使用设备和工具，禁止私自拆卸、更换设备。

4.连铸工在操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时报告上级。

5.连铸工要保持工作岗位的光洁度，防止工作区域积存杂物，避免跌倒、滑倒等意外发生。

6.连铸工应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转和安全性能。

第四章连铸工的应急处理1.连铸工应熟悉事故应急处理程序，掌握紧急停车和应急停电等操作方法。

2.连铸工在发生事故时要迅速切断相关设备的电源，并第一时间报告和求助上级。

3.连铸工要冷静处理意外情况并及时组织人员撤离，确保人员的生命安全。

4.连铸工在应急处理中要配合其他部门和人员的工作，协同处理紧急情况。

5.连铸工在事故处理结束后要进行事故原因分析，总结教训，加强安全措施。

第五章连铸工的安全教育培训1.连铸工必须接受企业组织的安全教育培训，了解工作环境的安全特点和风险，掌握安全知识和应急处理技能。

2.连铸工要参加企业组织的应急演练，提高在紧急情况下的应变能力。

3.连铸工每年要接受一定的安全知识培训，提高自身的安全意识和防范能力。

4.连铸工要积极参与安全检查和安全活动，发现和纠正不安全行为和隐患。

浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。

为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。

二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。

2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。

3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。

5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。

三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。

2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。

3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。

4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。

5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。

6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。

7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。

8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。

9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。

四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。

2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。

3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。

五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。

3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。

4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。

六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。

铸造机械安全操作规程第一章总则第一条为保障铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对铸造机械的安全操作提出具体要求。

第二条适用范围本规程适用于所有从事铸造机械操作的员工，并在公司内负责铸造机械操作管理的人员以及相关人员。

第三条安全宣传教育公司应对所有从事铸造机械操作的员工进行安全宣传教育，并进行定期培训以提高员工的安全意识和操作技能。

第四条安全设施公司应对铸造机械进行安全检查和维护，确保安全设施的完善和有效性，如警示标识、安全门、防护罩等。

第二章安全操作要求第五条个人防护措施1. 操作人员应在操作铸造机械时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

2. 不得穿戴过于宽松的衣物或长发等物品，以免被铸造机械卷入造成事故。

3. 不得在铸造机械操作过程中穿戴珠宝、手表等易于被铸造物品夹住的物品。

第六条机械运行前的准备工作1. 在操作铸造机械前，应检查机械设备的工作状态、安全装置是否完好，如发现异常应及时汇报并维修。

2. 操作人员应了解铸造机械的操作规程、操作流程和安全注意事项，并按照规定操作。

第七条铸造机械操作要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持警觉状态，不得在操作过程中分心或进行与工作无关的活动。

2. 不得私自改变铸造机械的操作方式和参数，如需变更应经过相关人员审批。

3. 操作人员在操作铸造机械过程中，不得用力过猛或不当操作以免造成伤害或设备损坏。

第八条铸造机械故障处理1. 操作人员在发现铸造机械故障时应及时停止操作，并进行排查和处理，如果无法解决应及时向相关人员汇报。

2. 在维修期间，应设置警示标识，禁止他人擅自接近或操作故障的铸造机械。

第三章应急措施第九条火灾防范措施1. 操作人员应定期检查铸造机械的电路、设备和电缆线路，确保其完好，并及时消除火灾隐患。

2. 在操作过程中发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器或报警器进行扑救或报警，并迅速撤离现场。

熔铸车间铸造工操作规程一、工作安全规定1. 所有操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品，并按规定正确佩戴。

2. 在进行铸造作业前，必须检查设备和工具的安全状况，如有损坏或异常应及时上报维修。

3. 严禁擅自更改设备设置和操作参数，必须遵守正常操作流程。

4. 使用检修刀具时应注意正确使用方法，严禁乱扔和乱放。

5. 在作业过程中，必须保持工作场所整洁、干净，防止杂物积存造成安全事故。

6. 操作工必须按照规定的操作步骤进行操作，并注意细节，确保操作安全。

二、熔炉操作规范1. 操作前应检查熔炉、燃料供应管道和排烟系统的正常情况，确保无异常。

2. 熔炉操作必须在设定的温度范围内进行，严禁超过或低于限定范围。

3. 加料时需注意铁水温度和湿度，严禁将潮湿杂质投入熔炉。

4. 熔炉操作过程中应定时清理炉渣和积碳，以保持操作环境的清洁。

5. 关闭熔炉时，必须依次关闭相应的开关，并进行必要的安全检查。

三、铸造操作规范1. 操作前应检查模具、铁水温度和湿度，确保满足铸造要求。

2. 倒铁水时，必须按照正确的倒铁序列和角度进行，避免溅烧和倒堵等问题。

3. 铸件冷却后，必须安全处理，并防止铸件损坏或受损。

4. 铸件取出后，要进行必要的清理和整理，确保铸件质量和操作环境的卫生。

5. 预热模具时，需注意预热时间和温度，以免对模具造成损坏。

四、设备维护规范1. 在使用设备前，必须进行设备的检查和预热，以确保设备正常运行。

2. 设备使用中，应注意保持设备干燥和清洁，严禁将湿润的物品放置在设备附近。

3. 保养设备时，需按照设备保养手册进行，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。

4. 对于设备异常，在未解决前不得擅自更改设备参数，必要时需及时上报维修。

五、操作注意事项1. 在操作过程中，必须随时关注设备的运行情况，如有异常情况应及时停机并上报。

2. 严禁在操作过程中使用生水或湿润的手进行接触金属设备和铸件。

3. 操作人员必须在熔炉附近保持警觉，防止熔化金属的喷溅和烧伤。

铸造工岗位安全操作技术规程范本第一章引言一、目的与依据为规范铸造工岗位的安全操作，确保生产过程的安全性、可靠性和高效性，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作技术规程。

二、适用范围本规程适用于铸造企业的铸造工岗位，包括模具制作、熔炼、浇注、成型、清理和维修等环节。

第二章工作环境与设施一、工作环境1.1 工作区域应保持通风良好，确保空气清新。

1.2 工作面积应整洁、无障碍物，并保持光线充足。

1.3 不得在铸造区域内堆放易燃、易爆、有毒有害物品。

1.4 废弃物、废料应分类投放，并按规定进行处置。

二、设施要求2.1 工作场所应设置安全警示标识牌，提示工作人员注意安全。

2.2 铸造设备和工具应按规定使用并定期进行检修维护。

2.3 铸造液体配制和储存应符合相关标准，设有专门的存放区域。

2.4 应配备应急照明设备和消防器材，保证遇到紧急情况时的应急处理能力。

第三章作业安全操作要求一、个人防护措施1.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。

1.2 在操作过程中，严禁进行赤脚、裸露手臂、脱掉安全帽等违反个人防护要求的行为。

二、模具制作2.1 模具制作前应检查模具的完整性和可使用性，避免因模具损坏导致的操作事故。

2.2 模具制作中应使用规范的工具和机械设备，严禁使用损坏的工具或设备。

三、熔炼3.1 熔炼操作人员应熟悉熔炼设备的使用方法和工作原理，遵守相关操作规定。

3.2 在熔炼过程中应定期检查炉体和炉内液位，及时补充燃料和铁水，确保熔炼的稳定性。

四、浇注与成型4.1 浇注前应检查铸造设备的完好性，确保无漏水、漏砂等情况。

4.2 浇注过程中应迅速结束，防止铸造液体溅出造成烫伤事故。

4.3 成型后应及时清理场地、处理废料，防止工作区产生滑倒等意外事故。

五、清理和维修5.1 在清理过程中应使用合适的清洗剂，避免对设备和工具造成损伤。

5.2 维修时应使用正确的工具和设备，遵循安全操作规定，确保维修质量和人员安全。

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止和减少事故的发生，保障员工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工，在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求，落实各项安全措施，提高安全防范能力。

第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范，凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程，并在操作过程中严格遵守。

第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。

工作人员应时刻关注工作安全，加强自我保护，防止事故的发生。

第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能，不得擅自操作设备和工具。

第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。

第七条工作人员在操作铸造设备和工具时，必须保持设备和工具的良好状态，不得使用破损或损坏的设备和工具。

第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障，确保设备和工具的正常运行。

第九条工作人员必须按照操作规程进行工作，并严格遵守操作规程中的安全操作要求。

第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求，如有需要，必须经过上级主管人员的批准。

第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志，包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。

第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃物品的存在，以防止火灾的发生。

第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤，不得轻举妄动，避免误操作导致事故的发生。

第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置，保护工作人员的安全，防止事故的发生。

在操作过程中必须使用合适的安全工具，禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。

第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。

铸造安全操作规程范文1. 机械设备的安全操作规程在进行铸造操作时，使用机械设备是不可避免的。

然而，机械设备的使用也存在安全风险。

因此，为了确保铸造过程的安全性，我们制定了以下机械设备的安全操作规程：1.1 操作前的准备工作在使用机械设备之前，必须进行必要的准备工作。

首先，操作人员必须穿戴个人防护装备，如头盔、安全鞋和手套等。

其次，检查机械设备是否安装牢固，各部件是否完好无损。

然后，确保操作区域周围无障碍物，并进行必要的防护措施。

最后，清理工作区域，将可能引发事故的杂物清除干净。

1.2 机械设备的操作步骤在操作机械设备时，必须严格按照以下步骤进行：2.1 启动前的检查在启动机械设备之前，必须进行必要的检查。

首先，确认所有的安全装置是否完好可用。

其次，确保机械设备的电源和电线连接是否正常，并检查设备是否有漏电情况。

最后，检查机械设备的部件是否处于正常工作状态，如润滑油是否足够、传动装置是否灵活等。

2.2 启动操作启动机械设备时，必须确保没有人员站立在设备附近，以免发生意外伤害。

操作人员应站在安全位置，并轻按启动按钮或拉动启动杆，观察设备启动情况。

如果发现异常情况，应立即停止操作并进行检查和维修。

2.3 操作过程中的注意事项在机械设备运行期间，操作人员必须严格遵守以下注意事项：3.1 防护措施操作人员应戴好安全帽、安全鞋和手套。

同时，应将衣袖捆扎好，以免与设备运转部件发生危险接触。

3.2 禁止触碰运转部件在设备运转期间，严禁操作人员触碰运转部件，如齿轮、皮带等。

如果需要进行清理或检修工作，必须先停止设备运转并断开电源。

3.3 禁止随意改装设备操作人员严禁擅自改装机械设备，如增加或减少零件、更换非原厂配件等。

如需改装，必须经过相应审批程序，并由专业技术人员指导。

3.4 设备故障时的应对措施一旦发现设备出现故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

在等待维修期间，应设置相应的警示标志，防止他人误操作。

2. 手工操作的安全操作规程在铸造过程中，手工操作是不可或缺的环节。

铸工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铸工作业的安全性和保证员工的身体健康，制定本《铸工安全操作规程》。

第二条本规程适用于公司铸工车间的所有员工，包括铸造工、熔炼工、打磨工等。

第三条本规程是公司安全生产管理的重要文件，所有员工必须遵守。

第四条铸工作业应本着安全第一的原则，严格按照作业规程进行操作。

第五条未经培训和授权，任何人不得进行铸工操作。

第二章岗位安全操作规程第六条铸造工必须经过相关培训，熟悉铸造工艺流程和操作要领，掌握相关安全知识。

第七条铸造工在操作铸造设备之前，必须仔细检查设备是否安全完好，并进行试机运转，确认无异常后方可操作。

第八条铸造工在操作过程中应保持思维敏捷，专注于工作，禁止进行与工作无关的行为。

第九条铸造工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第十条铸造工在操作高温设备时，应注意防火防烫，严禁随意使用明火、擅自进入高温区域。

第十一条熔炼工必须经过相关培训，掌握熔炼工艺流程和操作要领，熟悉熔炼设备的使用方法。

第十二条熔炼工在操作熔炼设备时必须正确佩戴防护装备，包括耐火服、耐温手套、耐酸碱护目镜、防护鞋等。

第十三条熔炼工具和设备必须定期检查和保养，发现问题及时修复或更换。

第十四条熔炼工操作完成后，必须及时关闭熔炼设备，清理工作场所，确保无任何安全隐患。

第十五条打磨工必须经过相关培训，掌握打磨技巧和操作要领，了解打磨工作的危险性。

第十六条打磨工在操作打磨设备时必须正确佩戴防护装备，包括面罩、防护手套、防护鞋等。

第十七条打磨机和砂轮必须定期检查和保养，发现问题及时修复或更换。

第十八条打磨工操作完成后，必须关闭打磨设备，清理工作场所，确保无任何安全隐患。

第三章员工安全教育和培训第十九条公司必须定期进行员工安全教育和培训，包括铸工安全操作规程的宣讲和培训。

第二十条公司应根据员工的岗位和工作内容，制定相应的安全培训计划，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。

铸造工岗位安全操作技术规程范本第一章总则第一条为了保障铸造工作的安全，避免和减少事故的发生，保护职工身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造工作的人员，管理人员应负有推广和监督执行的责任。

第三条铸造工作人员应遵守本规程，并按照规范进行操作，自觉维护自己和他人的安全。

第四条各单位应加强铸造工作的安全教育，定期组织培训，并将培训效果记录在案。

第二章岗位安全操作规定第五条铸造工作现场使用电动起重机时，操纵员应具备相应的上岗资质，并按以下规定操作：（一）在使用起重机前，检查起重机和配件的安全性能是否正常，如有异常应立即报告相关部门。

（二）起重过程中，操纵员应专心致志，不得有任何分心行为。

（三）起重机不得搬运超过其额定载重量的物体，严禁负重无故停放在半空中。

（四）操纵员离开起重机时，应将机器归零并关闭设备电源。

第六条铸造工作现场存在高温状况时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）必须穿戴符合防护要求的防高温服装，包括耐高温手套、护目镜、防高温鞋等。

（二）操作工作时，要保持安全距离，避免与高温物体直接接触，严禁直接用手触碰高温表面。

（三）高温工作现场应设置警示牌，并定期检查监控温度，若发现异常应立即采取措施。

第七条铸造工作现场存在化学物质风险时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）当使用有毒化学物质时，必须穿戴相应的防护装备，例如呼吸器、防护手套、防护服等。

（二）避免化学物质直接接触皮肤和眼睛，并保持通风良好的工作环境。

（三）对于有害或有毒的废物和材料，必须妥善处理，严禁随意丢弃。

第八条铸造工作现场存在机械设备和工具时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）工作前检查设备和工具是否完好，如发现异常应立即报告相关部门。

（二）使用机械设备时，应按照操作说明进行操作，并注意设备的安全操作要求。

（三）使用手工工具时，应使用合适的工具，避免使用损坏或不符合要求的工具。

第九条铸造工作现场关于用火操作要求的规定如下：（一）火种应放置在指定的区域，不得随意燃放火种，严禁私自使用明火。

铸造安全操作规程
一、手工造型
1、装砂时不得将手放在砂箱边上，以免碰伤。

2、造型时不要用嘴吹分型砂，以避免砂粒飞入眼睛。

3、每人所用工具，应放在工具箱内。

砂箱不得随意乱放，以免损坏或妨碍他人工作。

4、在造型场地内行走应注意地面情况，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

二、开炉或浇注
1、在熔化间或造型场地观察开炉与浇注时，应站在安全地点，严禁站在浇注往返的通道上。

2、必须戴好防护眼镜、护脚布等防护用品后方可进行开炉等工作。

3、所有操炉、出铁水、抬包、浇注等工作，未经指导教师许可，实习学生严禁私自动手。

4、不得用冷工具进行挡渣、敝渣，或在剩余铁水内敲打，以免爆溅。

5、铸件开箱后未经许可不得触动，以免损坏或烫伤。

三、清理
1、敲打冒口时应注意周围情况，以免发生击伤事故。

2、必须将铁钉、毛刺、铁丝、木片等从砂中清出后方可将砂堆入砂堆，以防造型时发生碰伤事故。

铸造制芯工安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸造制芯工作的安全，提高工作效率，减少事故和伤害的发生，制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造制芯工作的人员，包括操作工、班组长、工程技术人员等。

第三条铸造制芯作业人员必须熟悉、掌握本规程，并且在操作过程中必须严格遵守相关规定。

第二章环境与设备安全第四条铸造制芯车间必须保持通风良好，确保空气清新，及时排除有毒、有害或可燃气体。

第五条铸造制芯车间应配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。

第六条制芯设备必须按照操作要求进行维护和保养，定期进行检查，确保设备安全。

第三章人身防护措施第七条进入铸造制芯车间的人员必须穿戴好指定的工作服，并戴上安全帽。

第八条在操作过程中，必须戴好劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作手套等。

第九条操作人员在接触有毒、有害物质时，必须佩戴防护面具和防护手套，防止直接接触。

第四章作业安全规范第十条操作前必须对所使用的制芯设备进行检查，确保设备无故障，操作正常。

第十一条操作人员必须熟悉制芯工艺流程，并根据工艺要求进行操作。

第十二条操作人员在操作时必须保持专注，不得分神、喧哗或擅离岗位。

第十三条操作人员对制芯设备的调整和维护必须按照操作规程进行，不得随意更改。

第五章紧急情况处理第十四条发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的紧急措施，并及时报告上级负责人。

第十五条在火灾、化学泄漏等紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，确保人员的安全。

第十六条发生人身伤害事故时，必须及时进行救治，并报告相关部门进行调查和处理。

第六章法律法规及相关政策第十七条铸造制芯作业人员必须遵守国家相关法律法规，并执行企业安全生产规定。

第十八条铸造制芯作业人员必须参加企业组织的安全培训，掌握相关法律法规和操作技能。

第十九条铸造制芯作业人员必须积极参与安全生产工作，发现问题及时报告并参与解决。

第七章相关责任和处罚第二十条铸造制芯作业人员违反本规程的，将依法进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。

铸造车间通用安全规程第一章总则第一条为保障铸造车间生产安全，保护员工的生命财产安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于我厂铸造车间的所有员工及访客。

第三条铸造车间员工及访客在工作中应当遵守本规程和相关安全制度，并服从车间主管人员的安排和指挥。

第四条铸造车间应当建立完善的安全管理制度，并定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。

第二章生产安全第五条所有员工进入铸造车间之前必须检查个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，并正确佩戴。

第六条严禁在铸造车间内吸烟、饮食或者进行其他与工作无关的行为，杜绝一切火源。

第七条所有操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可从事相关工作，严禁未经培训和操作证书的人员从事操作工作。

第八条炉膛内部、设备和仓库恐炉内禁止堆放杂物，保持通道畅通，并按照规定的位置放置有毒有害物品。

第九条严禁使用带有刺激性、腐蚀性、易燃易爆等危险物品进行打扫和清洁工作，工作前应进行相应的清理。

第十条在高温操作区域必须戴防护手套，并保证双手干燥，严禁戴有金属饰品。

第十一条严禁未经批准私自接触和操作控制设备，不得擅自调整设备的运行参数。

第十二条发现设备故障或者异常情况，应立即停机，保护现场并向主管人员报告，并配合维修人员进行维修。

第十三条任何工作人员在工作过程中必须严格遵守操作规程和安全操作指南，不得进行拿手捏项。

第三章火灾安全第十四条严禁在铸造车间内存放易燃材料和易燃液体，所有易燃物品必须妥善保管。

第十五条操作人员在使用明火时，必须理清个人周围的物品和周边环境，并采取防护措施，以防止火灾发生。

第十六条发现火灾或者疑似火灾，应立即按照火灾应急预案行动，采取有效措施扑灭火源，并报告主管人员。

第十七条所有员工在进入铸造车间之前必须对个人所携带的烟花爆竹等易燃物品进行检查，一律不得携带入内。

第四章安全设施第十八条铸造车间应配备灭火器、消防栓、消防水带等消防设施，并定期进行检查和维护。