加油站安全性分析(JSA)记录

加油站风险评价记录1一、项目背景随着我国经济的快速发展，汽车保有量逐年攀升，加油站作为汽车燃油供应的重要设施，其数量也在不断增长。

然而，加油站的运营过程中存在诸多风险，如火灾、爆炸、泄漏等，可能对周边环境和人员造成严重危害。

为了确保加油站的安全运营，降低事故发生的可能性，本项目将对加油站进行风险评价，并提出相应的防范措施。

二、评价目的1. 识别加油站运营过程中可能存在的风险，为加油站安全管理提供依据。

2. 分析加油站各类风险的影响因素，为制定防范措施提供指导。

3. 评估加油站现有安全措施的有效性，并提出改进意见。

4. 提高加油站员工的安全意识和应对突发事件的能力。

三、评价范围1. 加油站内的设施设备，包括储油罐、加油机、管道等。

2. 加油站内的作业活动，包括加油、卸油、清罐等。

3. 加油站周边环境，包括交通、居民区、学校等。

4. 加油站的安全管理制度和应急预案。

四、评价方法1. 采用现场勘察、资料查阅、访谈等方法，收集加油站的有关信息。

2. 运用危险有害因素识别、风险分析、风险评估等方法，对加油站进行系统评价。

3. 结合实际情况，提出针对性的防范措施和建议。

五、风险评价内容1. 储油罐火灾风险储油罐是加油站内储存燃油的主要设施，其安全性直接关系到加油站的安全生产。

储油罐火灾风险主要包括以下几个方面：（1）油气泄漏：由于储油罐密封不良、管道老化等原因，可能导致油气泄漏，遇火源引发火灾。

（2）雷击：加油站地处空旷，易遭受雷击，可能导致储油罐火灾。

（3）静电：在加油、卸油等作业过程中，可能产生静电，引发火灾。

防范措施：（1）定期检查储油罐及管道，确保密封良好，防止油气泄漏。

（2）安装避雷设施，降低雷击风险。

（3）加强作业人员的安全培训，规范操作，避免产生静电。

2. 加油机爆炸风险加油机是加油站内直接为车辆加油的设备，其安全性同样至关重要。

加油机爆炸风险主要包括以下几个方面：（1）油气泄漏：加油机密封不良、油气分离器失效等原因，可能导致油气泄漏，遇火源引发爆炸。

加油站安全检查记录一、前言为了保障加油站的安全，提高员工的安全意识，本文记录了对加油站进行的安全检查及安全问题处理情况。

希望通过这些记录，加强加油站的安全管理，预防事故的发生。

二、检查记录1. 2022年8月1日安全检查记录检查内容•加油站总体环境检查•加油机和加油枪的安全状况检查•安全标志的齐全性检查•消防设施的完好度检查检查情况经检查，加油站环境整洁，没有易燃易爆物品堆放，符合加油站环境卫生要求。

加油机和加油枪完好无损，加油枪的防火阀正常，无滴漏现象。

安全标志齐全，消防设施设备齐全、有效，安全出口清晰明了。

处理情况经检查，没有发现安全隐患，对整个加油站进行了赞扬，督促工作人员继续保持好的环境卫生和设备状态，并加强安全知识培训，提高员工安全意识。

2. 2022年8月15日安全检查记录检查内容•加油站地面情况检查•油罐及相关设备检查•加油站安全管理检查检查情况经检查，加油站地面平整无坑洞，没有易燃易爆物品堆放，符合加油站操作规范。

油罐及相关设备整洁，安全阀应力不小于1.3倍工作压力，无泄漏现象。

安全管理方面，员工都佩戴劳保用品，遵守操作规范，保持工作区域整洁。

处理情况加油站安全管理方面得到充分肯定，对员工的安全意识和加油站的安全管理给予赞扬，要求员工继续严格遵守规章制度。

3. 2022年8月30日安全检查记录检查内容•安全出口和应急照明检查•消防器材检查•加油站【小型汽车加气站】的地砖检查检查情况经检查，加油站安全出口和应急照明齐全，消防器材齐全，符合消防法规范。

小型汽车加气站的地砖平整、无裂缝、无破损。

处理情况加油站安全管理方面得到充分肯定，指出今后应对加油站的安全管理要更加严格，随时防范意外事故发生，加强员工安全意识培训，加强消防器材的维护保养，定期组织应急演练，提高应急处理能力。

三、总结经过多次安全检查和处理，加油站的安全管理水平得以提升，员工安全意识更加高涨。

但是仍需要继续加强安全管理，防范意外事故的发生。

加油站安全隐患排查整改记录本一、前言加油站作为储存和销售易燃易爆油品的场所，安全问题至关重要。

为了确保加油站的安全运营，及时发现并消除各类安全隐患，特设立本安全隐患排查整改记录本，对排查出的问题进行详细记录，并跟踪整改情况，以保障加油站的安全稳定运行。

二、记录要求1、每次排查应由专人负责，详细记录排查时间、排查人员、排查区域等基本信息。

2、对于发现的安全隐患，应准确描述隐患的具体情况，包括隐患的位置、表现形式、可能造成的危害等。

3、针对每个隐患，应提出具体的整改措施，并明确整改责任人、整改期限。

4、整改完成后，应及时进行复查，并记录复查结果，确认隐患是否已彻底消除。

三、排查内容1、设备设施方面油罐：检查油罐是否存在腐蚀、泄漏等情况，油罐的呼吸阀、安全阀是否正常工作。

加油机：检查加油机的外观是否完好，内部部件是否运行正常，加油枪是否密封良好。

管道：查看输油管道是否有破损、渗漏，连接处是否牢固。

消防设施：检查灭火器、消防栓等消防器材是否齐全、有效，消防通道是否畅通无阻。

2、电气安全方面电线电缆：检查电线电缆是否老化、破损，布线是否符合安全规范。

配电箱：查看配电箱内的电器元件是否正常，有无短路、过载等隐患。

照明设施：确保加油站内的照明灯具正常工作，无闪烁、昏暗等情况。

3、作业操作方面加油作业：观察员工在加油过程中是否严格遵守操作规程，如是否消除静电、是否控制加油流速等。

卸油作业：检查卸油过程中是否采取了必要的安全措施，如连接静电接地装置、监护人员是否到位等。

4、安全管理方面规章制度：审查加油站的安全管理制度是否完善，员工是否熟悉并遵守相关规定。

人员培训：查看员工的安全培训记录，确保员工具备必要的安全知识和应急处理能力。

应急预案：检查应急预案是否制定合理，是否定期进行演练。

四、隐患示例及整改措施1、隐患描述：油罐区的一个油罐出现轻微腐蚀现象。

可能危害：如果腐蚀加剧，可能导致油罐泄漏，引发火灾、爆炸等严重事故。

加油站安全风险研判会议记录会议概要本次会议是针对加油站的安全风险进行研判和讨论的会议。

与会人员包括加油站负责人、环保部门代表、消防部门代表以及相关技术人员。

会议的目的是通过交流讨论，对加油站的安全风险进行全面分析，提出相应的改进方案和措施。

安全风险分析1. 加油站灭火设施不完善加油站作为易燃易爆场所，灭火设施的完善非常重要。

然而，经调查发现，当前加油站的消防设备存在以下问题：•灭火器数量不足，且部分已过期•自动喷水灭火系统维护不到位，易出现故障•消防水池容量不够，无法满足实际需要•应急疏散通道不畅通，无法保证人员安全撤离2. 油气回收装置存在隐患油气回收装置是加油站环保设备的重要组成部分，但存在以下风险：•部分装置老化，需要及时更换或维修•部分装置操作不当，无法有效回收油气•缺乏定期维护和检验，存在安全隐患3. 油罐储存及输送系统问题加油站的油罐输送系统是其正常运营的关键，但经调查发现存在以下风险：•油罐老化、锈蚀严重，存在漏油风险•油罐安装不符合规范，存在倾斜和不稳定的隐患•输送管线老化、破损，存在泄漏和火灾风险改进方案和措施会议针对以上存在的安全风险，提出以下改进方案和措施：1.完善加油站灭火设施：–及时更新和添加灭火器，并建立灭火器定期检查与更换制度–对自动喷水灭火系统进行定期维护与检查，确保其正常运行–增加消防水池容量，确保应对火灾紧急情况2.加强油气回收装置管理：–对老化装置进行更新或维修，并建立定期维护与检验制度–加强操作人员培训，确保装置操作规范和有效回收油气3.提升油罐储存及输送系统安全性：–对老化严重的油罐进行更换，保证油罐的完好性–合理安装油罐，确保其稳定性和安全性–定期检查和维护输送管线，及时修复和更换老化和破损的管线下一步工作安排为了能够有效实施改进方案和措施，会议指定了以下工作安排：1.加油站负责人将负责组织灭火器的更新和添加，并制定灭火器定期检查与更换制度。

2.环保部门代表将负责油气回收装置的维修和更新，并建立定期维保与检验制度。

作业安全分析（JSA）在加油站施工建设HSE管理中的应用实践摘要：加油站建设项目在施工过程中要涉及临时用电、高处作业、吊装、动火、受限空间、管线打开等特殊作业，作业风险较高，通过在施工过程中运用工作前安全分析(JSA)，并在班前会中宣贯学习施工中的风险、控制措施，有效控制风险，保障了“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理业绩。

关键词：加油站施工建设；作业安全分析(JSA)；作业风险工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是一种事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。

其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。

因其针对全面质量管理理论，涵盖了人、机、料、法、环系统协调问题，能够辨识建筑施工的危险源及其成因，并通过控制措施有效降低风险，使其从众多风险评价工具（SCL、FMEA、FTA、APJP）中脱颖而出，成为建筑施工HSE管理的重要手段。

限于施工企业的管理水平，应用时多采取借鉴的方法，危害识别缺乏科学性、风险评价缺乏系统性、风险控制的应用缺乏实用性，效果不甚理想。

本文针对加油站工程施工活动，开展作业安全分析JSA方法的应用实践，并将成果固化为具体、简单、可视化、易操作的风险控制措施，对施工HSE管理具有一定的参考价值。

1 作业安全分析（JSA）的过程按照安全评价理论，施工HSE管理的作业安全分析可分为4个步骤: 一是工作分析，即将评价对象分成若干有限的、范围确定的单元，对建筑工程可依类别划分为单位工程、分部分项工程等，或依流程细分为施工工艺、工种等，并对其进行操作描述；二是危险源识别，即对确定的单元按操作流程进行危险识别，涵盖操作方法、工具设施、材料设备等，尤其对自然环境条件、交叉作业环境等。

并可按危险源的作用对象分成对单元本身、对单元以外、对后续单元的影响 3 个维度进行识别；三是风险评价，即按照单元发生的可能性、后果严重性，采用矩阵方法，对系统协调的风险进行定性评价；四是风险控制，即针对风险评价结果，按风险承担、规避、转移、控制的思路，制订降低危险的对策，使风险控制在法规和安全效益要求下的可容许水平，主要体现在工程技术措施、行为管理模式、组织管理模式等。

直接作业环节作业安全分析(JSA)模板为方便企业正确运用JSA分析方法，现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册，供企业参考使用。

直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容，具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表，JSA分析表具体填写说明如下：一、直接作业环节JSA提示表说明1．作业步骤/作业步骤细分栏作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础，需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。

为了便于各企业统一使用，将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。

企业应在上述大步骤的范畴下，结合实际作业，进行细化分列，划分出各项作业的具体步骤。

作业步骤的细化和描述原则如下：（1）作业步骤划分不能太过笼统，也不宜太细。

划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。

另外，步骤划分也不宜太细，否则会极大增加JSA工作量，降低效率。

一项作业活动的步骤一般为3-8步，如作业活动步骤实在过多，则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。

（2）作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。

顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。

（3）作业步骤描述要简练。

只需说明做什么，而不必描述如何做。

2．危害因素辨识提示栏（注1）作业步骤划分完成后，需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素，了解、认知作业风险。

危害因素辨识提示栏（注1）中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素，以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。

使用时，JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素，然后结合作业实际，对危害因素加以细化，填入“危害因素描述”栏中。

例如，在“用火作业”这一步骤中，可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”，然后结合作业实际，具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”；或勾选提示栏中“缺乏监控设备”，然后结合实际，填写危害因素为“现场监控不足”。

加油站危险有害因素辨识、分析记录3主要危险、有害因素分析所有的危险、有害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、有害的后果，都可归结为存在危险、有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄露、散发和能量的意外释放。

因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。

3.1危险、有害因素辨识依据根据项目特点对其进行危险、有害因素辨识，主要按以下规定进行分类和识别：1、按照《危险化学品目录》（2015版）对该企业涉及的物料进行危化品辨识与分析。

2、依据《危险货物品目录》（GB12268-2012）对系统中使用的物质及产品进行辨识与分析。

3、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）对项目中使用到的各种物质进行重大危险源的辨识与计算。

4、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）对加油站生产过程中存在的较大危险有害因素从人、物、环境、管理方面进行辨识与分析。

5、参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）,对作业场所可能发生事故类型进行辨识与分析。

6、职业病危害因素参照《职业病危害因素分类目录》（国卫疾控发[2015]92号）进行辨识与分析。

3.2物料的危险、有害因素辨识与分析3.2.1物料的危险、有害因素辨识依据《危险化学品目录》（2015版），该加油站经营储存中涉及的危险化学品有汽油、柴油。

根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）2018修订版3.0.2条规定，汽油火灾危险类别为甲B类。

该加油站所经营储存柴油为0#柴油，根据国标，其闪点≥55℃，属于轻柴油。

根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）2018修订版附录三规定，轻柴油的火灾危险类别为乙B类。

依据《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社2008年第二版）、《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社2001年第一版），以上物质的理化特性、及危险有害特性、包装、储存、运输技术要求，归纳如下表3.2-1：汽油、柴油的理化特性及危险性见表3.2-2和3.2-3。

综合改造站旧油罐挖掘及吊装作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站油罐基础开挖、管沟破除等挖掘作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站网架吊装及檐口标识安装等高空作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站进入受限空间作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站电焊、动火作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站临时用电作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站起重吊装作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站脚手架搭设、拆除作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：。

工作安全分析(JSA)记录表工作安全分析（JSA）记录表概述本文档旨在记录工作安全分析（Job Safety Analysis，以下简称JSA）的过程和结果。

JSA是一种系统的、适用于各类工作场所的分析方法，可帮助识别潜在的工作风险和制定相应的安全措施。

JSA记录表序号 | 任务/工序。

| 工作风险。

| 安全措施。

| 负责人 |1 | 运输货物至仓库。

| 物体跌落/碰撞。

| 使用保护头盔，保持货物平稳 | 张三。

|2 | 使用挖掘机挖掘。

| 地面下沉。

| 在施工前进行地质勘察，确保安全| ___。

|3 | 使用切割机切割金属。

| 火灾/烟雾产生。

| 配备灭火器，对操作区域通风 | 王五。

|4 | 高空作业。

| 高处坠落。

| 戴安全帽和安全带，使用防护网。

| 赵六。

|JSA记录示例说明1.序号：按照工序或任务的顺序进行编号。

2.任务/工序：具体的工作任务或工序的描述。

3.工作风险：针对该任务/工序可能存在的安全风险进行概述。

4.安全措施：列出预防或缓解工作风险所采取的安全措施。

5.负责人：负责执行和监督该任务/工序安全措施的责任人。

JSA记录使用注意事项1.在进行JSA记录时，应全面、准确地识别潜在的工作风险，并制定相应的安全措施。

2.JSA记录表应及时更新，以反映工作场所可能出现的新风险和调整的安全措施。

3.JSA记录表上的负责人应具备相应的责任和权威，能够有效地管理和执行安全措施。

4.使用JSA记录表的同时，应与员工进行安全培训和沟通，确保他们了解并遵守相关的安全规定。

请根据实际工作情况填写和使用JSA记录表，以确保工作过程中的安全性。