焦炭破碎筛分岗位安全操作规程(正式)
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焦炭筛分、破碎安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证焦炭筛分、破碎作业的安全与高效,本规程制定,适用于焦炭筛分、破碎作业的各个环节。
第二条所有从事焦炭筛分、破碎作业的工作人员必须严格遵守本规程。
第三条除本规程另有规定外,焦炭筛分、破碎作业还必须符合国家有关法律法规和安全技术标准的规定。
第四条焦炭筛分、破碎作业应有专人负责指导,并经过必要的技术培训合格后方可上岗作业。
第二章焦炭筛分安全管理第一条焦炭筛分作业前,必须对筛分设备进行全面检查,确保设备完好无损,并消除因使用不当造成的故障。
第二条对于筛分设备上出现的异常声音、振动、温度升高等异常现象,必须立即停机检查,找出原因并及时消除。
第三条所有参与焦炭筛分作业的工作人员必须配戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
第四条每日工作开始前,焦炭筛分作业现场必须进行安全交底,明确作业要求和安全注意事项。
第五条焦炭筛分作业现场必须保持干燥、整洁,应定期清理落煤,防止滑倒事故的发生。
第六条焦炭筛分作业现场必须安装完善的照明设备,以确保作业人员有足够的光线进行操作。
第三章焦炭破碎安全管理第一条焦炭破碎作业前,必须对破碎设备进行全面检查,确保设备完好无损,并消除因使用不当造成的故障。
第二条操作人员必须熟悉焦炭破碎设备的结构、性能和使用方法,并按照规定操作。
第三条所有从事焦炭破碎作业的工作人员必须配戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
第四条焦炭破碎作业现场必须保持干燥、整洁,应定期清理落煤、杂物,防止堵塞和滑倒事故的发生。
第五条每日工作开始前,焦炭破碎作业现场必须进行安全交底,明确作业要求和安全注意事项。
第六条焦炭破碎作业现场必须有专人负责监控设备运转情况,并及时处理异常情况。
第四章紧急处理第一条发生火灾、爆炸等紧急情况时,所有人员必须立即采取紧急避险措施,迅速逃生,并及时报警和通知相关部门。
第二条发生人身伤害事故时,周围人员应立即进行急救措施,并及时报告相关部门。
2023年焦炭破碎筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保焦炭破碎筛分岗位的安全生产,保护员工的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于焦炭破碎筛分工艺岗位,包括焦炭破碎、筛分、运输及相关操作环节。
第三条员工在焦炭破碎筛分岗位工作前,必须经过安全培训并持有相应操作证件。
第四条岗位负责人应对员工进行岗位操作培训,确保员工熟悉操作规程和安全操作要求。
第五条岗位负责人负责监督岗位员工的操作行为,及时纠正和指导。
第二章安全操作要求第六条岗位员工进入工作地点时,应穿戴符合要求的防护装备,包括工作服、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
第七条岗位员工必须熟悉并遵守焦炭破碎筛分设备的操作规程,严格按操作程序进行操作。
第八条行车操作需具备相应的操作资质,严禁无证驾驶或操作。
第九条在破碎和筛分操作时,应确保设备的正常运转和良好维护,并定期检查设备的安全状态。
第十条使用维修、保养设备时,必须先切断电源,并由专业人员进行操作。
第三章事故预防和处理第十一条岗位员工应定期参加事故预防和应急演练活动,学习事故防范和处理方法。
第十二条发现设备故障或异常时,应立即暂停操作,并及时报告岗位负责人和维护人员。
第十三条发生事故时,应立即采取紧急措施,确保员工的人身安全,并及时报告上级主管和安全负责人。
第十四条事故发生后,应进行事故调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
第十五条岗位负责人有权对操作不当、不服从安全规定的员工进行批评教育,情节严重者可依法给予处罚。
第四章安全责任第十六条岗位负责人应对员工进行安全培训和技能培训,确保员工熟练掌握操作技能和安全操作方法。
第十七条岗位负责人应定期检查设备的安全状况,及时维修或更换不合格设备。
第十八条岗位负责人应组织员工参与预防性维修和定期检修,确保设备的正常运转。
第十九条岗位负责人应及时处理员工的安全投诉和建议,并主动跟进解决问题。
第二十条员工在岗位工作中发现存在安全隐患时,有权利向岗位负责人或相关主管提出整改要求,相关主管应及时处理并落实整改。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程一、前言本文档指导焦炭破碎和筛分岗位的工作人员如何确保工作安全。
请所有员工认真阅读并遵守相关安全操作规程,以保障自己和他人的安全。
二、作业前准备1.准备好必要的个人劳保用品,如头盔、安全鞋、手套等;2.熟悉设备的结构和功能,如破碎机、震动筛等;3.检查设备是否处于良好的工作状态,必要时通知维修人员进行检修和维护;4.确认工作区域周围的安全区域已设置好,会话清晰的标记。
三、破碎操作1.进行破碎前,工作人员必须穿好劳保用品,并确认设备运行状态正常;2.在进行破碎之前,应先清理设备内部杂物,以确保破碎效果和设备的寿命;3.不得在设备运行时进入工作区域;4.禁止随意拆卸设备零部件。
四、筛分操作1.在进行筛分前,工作人员必须穿好劳保用品,并确认设备运行状态正常;2.在筛分过程中,应尽可能减少松动物碎块飞溅的情况;3.不得在设备运行时进入工作区域;4.充分利用设备的特性,尽量减少对设备的磨损;5.禁止随意拆卸筛分设备或更改设备设置。
五、安全预防措施1.在工作区域,应设置完整的警示标识,并保持清晰可见;2.工作人员应有责任进行定时检查设备自身状况,如有隐患及时报告;3.对于新员工,请注意进行专业培训,以提高其安全意识和技能水平;4.工作中禁止吸烟、喝酒等影响工作安全的行为;5.工作结束后,工作人员必须对设备进行彻底清洁和维护,以确保下次使用的进一步安全。
六、安全事故处理流程在发生安全事故时,立即停止工作,及时向领导或负责人报告,并做以下处理: 1. 现场立即进行隔离和清理; 2. 做好相关证据的采集; 3. 进行事故原因分析和调查; 4. 评估事故对人员、设备等的影响; 5. 根据事故原因采取相应的安全措施,修复设备,并认真总结经验教训,采取有效措施保证事故不再出现; 6. 及时向工会和其他有关部门报告。
七、总结任何时候,保证工作安全都是最为重要的。
在工作中,我们每一个人都应该保持高度的警惕,并严格遵守安全规程,以确保自己和他人的安全。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程一、岗位概述焦炭破碎筛分岗位是指对原料焦炭进行破碎和筛分等操作的工作岗位。
该岗位在炼焦生产过程中起到了核心的作用,但同时也存在着一定的安全风险。
因此,为了确保岗位操作人员安全,降低事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人:负责岗位的安全管理工作,包括岗位操作人员的培训、岗位设备的维护和检修等。
2. 岗位操作人员:执行岗位操作任务,负责岗位设备的日常检查和维护。
三、岗位操作要求1. 严格遵守操作规程,不得擅自修改或更改岗位设备的工作方式。
2. 在进行岗位操作前,必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中,必须保持警觉,注意周围环境的变化,及时排除可能存在的隐患。
4. 在操作设备时,应严格按照设备操作说明进行操作,不得违规行为。
5. 严禁向设备投放不符合规定的材料,防止异物进入设备导致事故发生。
6. 操作结束后,及时清理设备周围的杂物和残留物,保持岗位的整洁、清爽。
四、岗位设备的维护1. 定期维护设备,检查设备的电线、电缆、机械传动部件等是否存在损坏或磨损情况,及时更换。
2. 设备的润滑油应保持充足,并及时更换,避免因润滑不良导致设备故障。
3. 安全防护装置必须正常工作,如发现异常或损坏情况应及时修复或更换。
4. 设备的电源线路必须保持良好的绝缘状态,严禁接触裸露的电线,以防触电事故发生。
五、岗位作业风险分析1. 机械伤害风险:操作人员在操作设备时,由于操作不当或机械故障可能导致的机械伤害。
2. 磨损伤害风险:长时间操作可能导致手部磨损,如手部皮肤破损。
3. 噪音伤害风险:设备运转时会产生噪音,长时间暴露在噪音环境中可能导致听力损伤。
4. 灰尘污染风险:设备运转时会产生一定量的灰尘,长时间暴露在灰尘环境中可能导致肺部疾病。
六、岗位安全措施1. 操作人员在进入工作区域前,必须佩戴防护口罩,以减少吸入灰尘对肺部的损害。
2023年焦炭筛分、破碎安全操作规程第一章总则第一条为了确保焦炭筛分、破碎操作的安全性,保护员工的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事焦炭筛分、破碎操作的工作人员。
第三条所有从事焦炭筛分、破碎操作的工作人员必须经过专业培训合格并持证上岗。
第四条焦炭筛分、破碎操作必须遵守国家相关的安全法律法规。
第五条焦炭筛分、破碎操作必须按照标准程序进行,任何违反操作程序的行为都是严禁的。
第六条焦炭筛分、破碎操作必须配备必要的安全设备,并且设备必须通过定期检验合格,确保设备的正常运行。
第七条焦炭筛分、破碎操作区域必须保持清洁和通风良好,确保操作人员有良好的工作环境。
第二章环境与设备安全第八条焦炭筛分、破碎操作的厂房必须按照相关的建筑和消防标准建设,设施必须符合安全要求。
第九条焦炭筛分、破碎设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
第十条焦炭筛分、破碎操作区域必须设置明显的警示标识,标明禁止或警告标志,以便提醒操作人员注意安全问题。
第十一条凡遇有焦炭筛分、破碎设备故障、异常或其他安全隐患时,必须立即停止操作,并向管理人员报告。
第十二条焦炭筛分、破碎操作区域必须清除易燃、易爆等危险物品,并设置相应的防火设施。
第三章操作规程第十三条焦炭筛分、破碎设备的启动和停止必须由专人操作,并且在操作时必须按照标准程序操作。
第十四条焦炭筛分、破碎设备必须按照规定的操作顺序进行操作,严禁随意变更操作程序。
第十五条焦炭筛分、破碎设备的操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品,并且要经常检查和保养防护用品的状态。
第十六条焦炭筛分、破碎设备必须配备安全防护设备,如防护板、安全网等。
在操作过程中,必须正确使用这些设备。
第十七条在焦炭筛分、破碎操作过程中,操作人员必须保持清醒、集中注意力,严禁酒后作业或疲劳驾驶。
第十八条焦炭筛分、破碎设备操作要注意维护设备的稳定性,严禁激烈操作或越过设备运行的安全限制。
第十九条焦炭筛分、破碎设备在操作过程中,严禁触碰或接近活动部件,以免发生危险事故。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程焦炭破碎筛分岗位是一个具有高度危险性的作业环境,因此,为保证员工的安全、减少或避免事故的发生,特制定《焦炭破碎筛分岗位安全操作规程》。
一、岗位职责1. 操作员负责焦炭破碎筛分岗位的各个设备设施的操作。
2. 巡检员负责对设备设施进行巡视检查,及时处理异常情况。
3. 维修工负责焦炭破碎筛分岗位设备的维修、维护、保养,及时排除设备故障。
4. 班组长负责岗位人员的指导、培训、管理,保证安全生产。
二、操作规范1. 操作前:(1)操作员必须进行个人防护。
戴好头盔、手套、防护鞋、防护眼镜等防护用品。
(2)熟悉设备的工作原理,掌握设备操作方法。
(3)检查设备相关安全装置是否有效,确认设备运转正常后方可投入使用。
2. 操作中:(1)操作员必须严格按照操作规程和操作程序进行。
(2)操作中不得离开岗位,不得抽烟、谈话、吃东西,不得在设备周围游荡。
(3)操作时必须保持清醒和专注,严禁饮酒、吸毒等行为。
(4)操作过程中,如发现设备异常,应立即停机,并通知巡视员或班组长及时处理。
(5)操作员在操作设备时保持清洁卫生,防止堆积杂物影响设备正常运转。
3. 操作后:(1)操作员需要清理设备残余物质,并对设备进行检查,以确保设备无损坏和故障。
(2)操作员必须对工作现场进行清理,彻底清除所有残留物质和杂物,以确保工作环境清洁卫生。
三、安全应急1. 操作中发生故障或异常,应立即通过设备上报警系统,向班组长报告。
2. 操作员必须掌握应急处置程序,清楚灭火器材的使用方法。
3. 操作员应在工作地点附近设置红色警告标志,以提醒其他人员注意危险区域。
4. 发现有人员违反安全规定的行为时,应立即制止,如情节严重应向班组长报告,追究责任。
四、总结焦炭破碎筛分岗位是针对焦炭生产行业而设计的一个重要岗位。
安全操作规程的设计和实施对于保障工作场所的安全和员工的身体健康至关重要。
该规程的制定与实施能够有效保障员工的安全,维护厂区的安全和稳定。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焦炭破碎筛分岗位操作人员的生命安全和工作环境的安全,提高工作效率,降低事故发生率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于焦炭破碎筛分岗位的操作人员,包括焦炭破碎机、振动筛等设备的操作。
第三条操作人员应具备相应的专业知识和操作技能,并接受相应的培训,达到合格操作要求后方可上岗。
第四条操作人员在操作过程中应始终保持警觉,严守本操作规程,严禁违章操作。
第二章焦炭破碎筛分岗位的安全操作规程第一节岗位准备工作第五条操作人员在上岗前应检查设备的运行状态,确保设备无任何异常情况后方可上岗操作。
第六条操作人员应穿着符合安全要求的工作服,戴好安全帽,佩戴好防护手套等个人防护装备。
第七条操作人员应确保操作区域的整洁,无杂物、障碍物。
第八条操作人员应熟悉岗位操作流程,了解操作设备的结构和工作原理,清楚各操作按钮和开关的功能。
第二节设备操作第九条操作人员在操作设备前应仔细阅读操作说明书,了解设备的操作方法和注意事项。
第十条操作人员应按照操作说明书的要求正确操作设备,严禁违章操作。
第十一条操作人员在操作设备时,应保持专注,一心一意地进行操作,切勿分散注意力。
第十二条操作人员在操作设备时,不得随意更改设备的工作参数和设定值。
第十三条操作人员在操作设备时,如发现异常情况,应及时停止设备运行,并报告有关人员进行处理。
第十四条禁止在设备运行过程中进行维修、保养和加注润滑油等工作,必须停机后才能进行相关操作。
第十五条当需要清理设备内部物料时,应严格按照操作程序进行,确保人员安全。
第十六条操作人员应时刻注意设备的运行情况,如发现异常声音、异味等情况,应及时停机检查。
第三节环境安全防护第十七条操作人员应遵守公司的环保规定,严禁将废弃物料进行随意丢弃。
第十八条操作人员应定期检查设备周围的安全防护设施,确保有效运行,并及时向有关人员报告损坏或故障情况。
第十九条操作人员应保持工作区域的整洁和安全,禁止存放易燃和危险品。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程焦炭破碎筛分岗位是焦炭生产过程中非常重要的一个环节,但同时也存在一些安全风险,因此需要制定相应的安全操作规程,以确保岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是焦炭破碎筛分岗位的安全操作规程,以供参考。
一、工作岗位的基本情况1. 工作设备:主要包括焦炭破碎机、焦炭筛分机、传送机等设备。
2. 工作环境:工作岗位应保持整洁,没有堆积物、垃圾等杂物。
同时要保证通风良好,防止有害气体聚集。
3. 工作人员:工作岗位需要经过专业培训的工作人员进行操作,确保具备相关操作技能和安全常识。
二、工作前的准备工作1. 检查设备:操作人员在开始工作前应检查设备的运行状态,确保设备没有异常情况(如漏电、机械故障等),并定期进行设备保养和维护。
2. 个人防护措施:操作人员应佩戴相应的个人防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等,以确保人身安全。
3. 工作环境检查:操作人员需要对工作环境进行检查,确保没有明火、易燃物品和有害气体存在。
如有异常情况,应及时报告上级并采取相应的应急措施。
三、工作操作规程1. 操作前的准备:操作人员在开始工作前应熟悉相关操作规程和设备的使用方法,并在操作过程中始终保持专注,不得分神。
2. 设备启动:启动设备前,操作人员应确保周围没有其他人员和障碍物,然后按照设备操作程序依次启动设备。
在启动设备过程中应注意观察设备运行状态,如发现异常情况应立即停机检修。
3. 坚守岗位:操作人员在设备运行期间应始终坚守岗位,不得离开工作岗位,以确保设备的正常运行和及时处理可能发生的故障。
4. 告警和应急处理:在设备运行期间,如果设备发出告警信号,操作人员应立即停机检修,并及时向上级报告。
在发生火灾、设备故障等紧急情况时,操作人员应通过紧急停机装置停机,并采取应急措施,确保岗位人员的人身安全。
5. 清洁和维护:操作人员在设备运行结束后,应对设备进行清洁和维护,清除设备上的积尘和杂物,并定期进行巡检和维护,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程一、岗位简介焦炭破碎筛分岗位是针对焦炭进行物理处理的一种生产工艺,主要是将大块焦炭经过破碎设备的处理,使其变成适当的颗粒大小,然后再进行筛分、分级处理,获得合格的焦炭产品。
该岗位的主要工作包括:设备检查、原料加料、设备操作、设备维护和安全管理等环节。
二、岗位任务1. 坚决贯彻落实国家、地方和公司的安全生产政策和法规,确保岗位的安全生产。
2. 检查破碎设备的工作状态,保证其稳定运行,以达到规定的生产效果。
3. 加料时要注意均匀加放,确保原料的均匀性,避免设备堵塞或过负荷运转。
4. 对设备进行操作时,要注意瞭望四周,避免工作中发生意外情况。
5. 定期对设备进行检修、保养,及时消除设备运转中出现的故障,保证生产的持续性和稳定性。
三、操作规程1. 严格着装:工作人员在操作破碎筛分设备时必须穿工作服、工作鞋和安全帽,以确保工作时的安全性和卫生性。
2. 加料前检查:在加料前,要检查设备的正常运转情况,并注意检查设备的保护装置是否完整可靠,以避免加料时发生意外事故。
3. 加料时注意均匀:在加料时要按照规定的加料量,逐步均匀加入原料,避免突然加入过多原料,导致设备堵塞、过负荷的运转。
4. 逐级破碎后筛分:原料经过初级破碎后,要重新加料,并经过二次破碎,最后经过筛分、分级处理,得到规定的颗粒大小的焦炭产品。
5. 定期检查设备:完整记录各项设备的技术参数、维修情况和保养情况,并及时确定设备的使用寿命和维修保养周期,定期进行设备检修和保养,以确保设备的正常使用。
6. 紧急情况处理:在突发的紧急情况下,如设备的突然停机,要立即切断电源,防止发生现场意外事故;同时,对相关负责人进行通报,保持与上级领导的联系,及时处理设备故障。
四、安全注意事项1. 工作人员在操作设备时,要时刻保持清醒的头脑,做好事前思想准备,防止因疏忽大意造成设备事故。
2. 诚恳合作,在生产过程中要加强协调,提高工作效率,加强团队精神,减少人员误操作可能带来的安全隐患。
焦炭筛分、破碎安全操作规程范文一、工作前的准备1. 工作人员必须经过相应的培训和掌握相关的操作规程后方可进行操作。
2. 在进行筛分、破碎操作前,应对设备及周围环境进行全面检查,确保设备处于正常状态。
3. 确保所使用的设备能够正常运行,并配备必要的安全装置,如紧急停机按钮、安全防护罩等。
4. 了解工作现场的安全出口、灭火器具和急救设备的位置,并做好应急准备工作。
5. 对所使用的筛分设备和破碎设备进行定期检查和维护,确保设备的正常工作。
二、筛分操作安全规程1. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护用品,包括头盔、工作服、防护鞋等。
2. 在进行筛分操作前,应将机器开关置于“关”位,并将电源断开,确保设备处于停止状态。
3. 开始操作前,应清理设备的各部位,移除杂物和残留物,保持设备的清洁。
4. 筛分操作时,操作人员需站在设备的安全位置,远离转子、皮带传动装置等可能存在的危险位置。
5. 筛分过程中,操作人员要保持警觉,一旦发现设备异常或异响,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
6. 不得将手或其他物体伸入设备内部,以免造成危险。
7. 在设备运行过程中,不得随意调整设备的参数,如速度和振幅等,以免引发事故。
8. 筛分完成后,应及时关闭筛分设备的电源,并进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用。
9. 离开工作现场前,应清理现场,确保设备和周围环境的整洁和安全。
三、破碎操作安全规程1. 操作人员在进行破碎操作前,应确认所要处理的物料的性质、尺寸和湿度等,并根据情况选择相应的破碎设备。
2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护用品,包括头盔、工作服、防护鞋等。
3. 确保破碎设备的锤头、筛网等零部件的完好并安装牢固,确保设备在运行过程中不会出现故障。
4. 在进行破碎操作前,应将机器开关置于“关”位,并将电源断开,确保设备处于停止状态。
5. 开始操作前,应清理设备的各部位,移除杂物和残留物,保持设备的清洁。
6. 破碎过程中,操作人员要保持警觉,一旦发现设备异常或异响,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程第一章绪论第一条为了确保焦炭破碎筛分岗位的生产安全,提高工作效率和产品质量,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于焦炭破碎筛分岗位的操作人员。
第三条参与焦炭破碎筛分岗位操作的人员必须接受安全培训,掌握相关的操作规程和安全知识。
第四条焦炭破碎筛分岗位操作人员必须遵循本规程的要求,严守操作纪律,确保生产安全。
第二章操作前准备工作第五条操作人员在进行破碎机和筛分设备操作之前,必须检查设备的工作状态是否正常,设备有无异响、异味等异常现象。
第六条所有操作人员必须正确佩戴相关的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等,并保持整洁。
第七条操作人员需要清理操作区域内的杂物、积水等,确保工作区域整洁无障碍。
第八条操作人员需要检查工作场所的照明情况,确保充足的照明,减少工作中的视觉障碍。
第三章操作过程中的安全要求第九条操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止违章操作。
第十条操作人员在操作过程中,要保持注意力集中,严禁分散注意力进行其他事务。
第十一条在进行破碎机操作时,操作人员必须确保已经停止电力供应并且机器已经彻底停止运转后,方可进行检修、维护等操作。
第十二条在破碎机料斗内有破碎物时,操作人员必须先关闭电源,停止机器运转再进行清理工作。
第十三条操作人员在进行筛分设备操作时,必须保持手部干燥,禁止潮湿手进行操作。
第十四条操作人员在使用钳子、锤子等工具进行维修时,必须确保工具的质量和使用条件符合要求。
第十五条操作人员在操作过程中发现任何异常情况,如异响、异味等,必须立即停止操作,并上报相关部门。
第十六条操作人员在操作过程中如需离开岗位,必须关闭电源并将工作区域清理干净,确保没有危险隐患。
第四章紧急情况处置第十七条操作人员在发生紧急情况时,必须保持冷静,遵循应急预案,及时采取必要的措施保护自身和团队安全。
第十八条发生事故后,操作人员必须立即上报相关部门,同时做好现场保护和封锁工作。
焦炭筛分、破碎安全操作规程焦炭是一种重要的煤化工原料,广泛应用于钢铁、铝金属、碳素等行业。
为了保证生产过程的安全和顺利进行,对焦炭的筛分和破碎操作进行规范和管理是非常必要的。
本文将介绍焦炭筛分和破碎的安全操作规程。
一、焦炭筛分的安全操作规程1. 岗位责任:对于参与焦炭筛分操作的人员,必须具备相应的资质和培训,并严格遵守操作规程。
2. 设备检查:在进行焦炭筛分操作前,必须对筛分设备进行检查,确保设备的正常运行和安全性能。
3. 防护措施:应正确使用和佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,以保护好自己的安全。
4. 操作规范:在开始筛分之前,必须清理筛网和筛筒内部的杂质,避免杂质堵塞筛网影响筛分效果。
5. 操作流程:按照规定的操作流程进行工作,控制好筛分设备的停机、开机和停车等操作。
6. 筛分效果监测:对焦炭筛分后的产品进行抽样检测和分析,确保筛分效果符合要求。
7. 故障处理:在出现设备故障时,应及时停机检修,维护人员必须具备相应的技术知识和操作能力。
8. 管理与记录:对筛分设备的运行情况进行管理和记录,确保安全操作规程的执行情况及时、准确地被记录下来。
二、焦炭破碎的安全操作规程1. 岗位责任:对于参与焦炭破碎操作的人员,必须具备相应的资质和培训,并严格遵守操作规程。
2. 设备检查:在进行焦炭破碎操作前,必须对破碎设备进行检查,确保设备的正常运行和安全性能。
3. 防护措施:应正确使用和佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,以保护好自己的安全。
4. 操作规范:在开始破碎之前,必须清理破碎设备和破碎室内的杂质,避免杂质损坏设备和妨碍破碎作业。
5. 操作流程:按照规定的操作流程进行工作,控制好破碎设备的停机、开机和停车等操作。
6. 破碎效果监测:对焦炭破碎后的产品进行抽样检测和分析,确保破碎效果符合要求。
7. 故障处理:在出现设备故障时,应及时停机检修,维护人员必须具备相应的技术知识和操作能力。
焦炭筛分、破碎安全操作规程
(完整正式规范)
编制人:___________________
审核人:___________________
日期:___________________
焦炭筛分、破碎安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、认真检查皮带输送机、破碎机、筛分机的安全防护装置是否完好有效。
2、检查机械设备各部位是否正常。
3、清除皮带输送机、破碎机、筛分机上、下的杂物。
第三条作业中:
1、按顺序开启皮带输送机。
2、加强检查、巡视, 随时掌握机械运转状况。
3、入料口堵塞时, 必须停机清理。
?
4、发现机械故障时要立即停机检修, 检修前必须切断电源。
?
5、机械运转时, 严禁清除机械设备上的杂物。
6、焦炭破碎、筛分人员应站在安全位置。
?
7、装载机入料时, 料斗周围不许站人。
?
8、用装载机或叉车移动皮带机、筛分机、破碎机时, 要切断总电源, 要设专人指挥。
9、小范围人力移动皮带输送机时, 人员要躲闪小皮带输送机后轮, 防止移动时压脚。
第四条作业后:?
1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。
?
2、清除机械设备上的焦炭和杂物。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障焦炭破碎筛分岗位的安全生产,防止事故发生,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从业人员,包括工人、技术人员和管理人员。
第三条从业人员在焦炭破碎筛分岗位上必须具备相关的岗位技能,了解本安全操作规程的内容,严格遵守操作规程,做到安全生产,保护环境。
第四条岗位负责人应负有对从业人员进行安全教育和培训的责任,确保从业人员理解并遵守本安全操作规程的规定。
第五条从业人员应在操作前对工作区域进行安全检查,保证设备正常运转,确保自身安全。
第六条在执行任务之前,从业人员必须戴上个人防护装备,并严格按照操作规程操作。
第七条在作业过程中,从业人员应随时保持警觉,发现异常情况及时报告,并采取必要的措施应对。
第八条除非经过特殊的许可,从业人员不得进行未经许可的操作,不得擅自改变设备的工作状态。
第二章安全工作流程第一节工作准备第九条在工作前,岗位工作人员应按要求穿戴好个人防护装备,并进行个人卫生保护。
第十条工作前必须检查焦炭破碎筛分设备的运转状况,确保设备处于正常工作状态。
第十一条在作业前,要对作业场所进行检查,保证场地整洁,清除杂物,防止安全隐患。
第十二条在作业前检查焦炭破碎筛分设备的电气系统,确保设备电气接地良好,电气线路正常。
第十三条确保所有从业人员都已经接受了必要的安全教育和培训,并了解个人安全责任。
第二节工作操作第十四条只有取得作业指令和命令的从业人员才能进行作业操作,未经授权人员严禁擅自操作设备。
第十五条严禁在破碎筛分设备运转过程中进行维修和保养,必须在设备停机状态下进行。
第十六条在操作过程中,要注意焦炭破碎筛分设备的工作状态,如有异常立即停止设备运转,并及时报告。
第十七条在破碎筛分设备运转过程中,严禁将工具或其他物品放置或掉入设备中,严禁进行拆卸、改装设备。
第十八条如果发现设备运转不正常,应立即停机,并及时上报相关负责人。
第十九条严禁在设备运转状态下越过安全防护设施,越过安全警戒线。
焦炭筛分破碎安全操作规程一、前言焦炭筛分破碎设备是焦化工艺中的重要设备,其主要作用是将焦炭进行筛分和破碎,将合格的焦炭分离出来,为生产提供原料保障。
然而,这种设备也存在着一定的安全风险,在使用过程中需要特别注意安全问题,保证操作者的生命财产安全。
本文主要介绍对焦炭筛分破碎设备安全操作规程的详细讲解,希望对广大使用者有所帮助。
二、设备安全操作规程1. 操作前的准备工作(1) 检查设备的各项安全设施,如应急停车按钮、安全门等,保证其完好无损。
(2) 检查设备电器线路是否正常,电缆是否接地,各电气设施是否完好。
(3) 检查设备的机械结构是否完好,如皮带、轴承、传动装置等是否正常。
(4) 检查设备周围是否有杂物、防护栏杆是否完好,保证操作者的行动安全。
2. 操作时的安全注意事项(1) 操作人员应穿戴好适合的工作服,同时要戴上头盔、手套等防护用品,以保护自己的安全。
(2) 设备运行时,操作人员应该保持距离,不要靠近旋转物体,以免发生意外。
(3) 操作人员要专心致志,注意观察设备运行情况,及时发现异常情况并及时处理。
(4) 操作人员不要将手、头等身体部位伸入设备内部,以免发生危险事件。
(5) 设备运行过程中,如果发现明显的异响、振动等异常情况,应当立即停机,排除故障后方可继续运行。
(6) 对于设备进行维修和清洁时,必须确保设备已断电,以免发生电击事故。
3. 紧急情况的应急措施(1) 设备运行过程中突然出现危险情况,例如起火、燃烧或爆炸等,应立即按下应急停车按钮。
(2) 在近期内从设备内部进行紧急救援的人员,应该穿戴好防护装备,确保安全。
(3) 如果设备内部有人员被困,应迅速拨打紧急电话,并进行抢救疏散。
(4) 所有人员必须迅速撤离现场,避免发生二次事故。
三、设备维护与保养设备的定期维护和保养是确保设备正常运行的关键措施,也是保证设备安全、运行效率的重要途径。
(1) 每天对设备进行检查,发现故障及时处理。
(2) 对设备的轴承、皮带进行定期润滑,保证机械传动部位的正常工作。
焦炭筛分、破碎安全操作规程焦炭筛分、破碎是焦炭加工过程中的重要环节,但同时也是较为危险的操作。
为了保障工作人员的安全,提高工作效率,下面就焦炭筛分、破碎的安全操作规程进行详细说明。
一、安全设施的要求1. 建立完善的安全管理制度,每天开展安全例会,了解工作人员的安全意识。
2. 设置明显的安全警示标识,制定工作场所的规范、明确的安全分段及安全防护措施。
3. 安全围栏的安装,禁止未接受培训的人员进入作业区。
4. 提供必要的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
5. 配备完善的消防设备,定期检查维修。
二、焦炭筛分的安全操作规程1. 安全检查:(1) 检查筛分设备的运行情况,有无异常声响、泄露、松动等情况。
(2) 检查电动机、传动部分有无异常现象。
(3) 检查电气设备的线路是否正常,保证接地正常。
(4) 检查防护装置是否完好。
2. 操作规程:(1) 提前熟悉设备的结构、工作原理、操作程序等,了解设备的工作性能和操作特点。
(2) 按照筛网规格要求选择合适的筛网,并确保安装牢固。
(3) 在启动设备前,确认所有的操作人员都远离设备,确保设备周围无人,待设备正常运转后,再进入作业区。
(4) 筛分筒内不得堆积过多焦炭,防止过度积压造成筒体爆破。
(5) 定期清理筛齿上的堆积物,防止堵塞影响筛分效果。
(6) 筛分过程中,禁止将手伸入筛分设备内,避免发生危险事故。
三、焦炭破碎的安全操作规程1. 安全检查:(1) 检查破碎设备的运行情况,有无异常声响、泄露、松动等情况。
(2) 检查电动机、传动部分有无异常现象。
(3) 检查电气设备的线路是否正常,保证接地正常。
(4) 检查破碎机的防护装置是否完好。
2. 操作规程:(1) 提前熟悉设备的结构、工作原理、操作程序等,了解设备的工作性能和操作特点。
(2) 破碎操作前,确保破碎室内无人,启动设备后再进入作业区。
(3) 将待破碎的焦炭均匀分布在破碎机的破碎室中,避免焦炭过多时造成室内压力过高。
焦炭破碎筛分岗位安全操作规程范本一、岗位概述焦炭破碎筛分岗位是焦炭生产过程中的重要环节,负责对进入焦炉的焦炭进行破碎和筛分,确保焦炭符合炉料制备的要求。
为了保障生产安全,保护员工的健康和生命安全,制定了本安全操作规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人(1)负责组织制定安全操作规程,并向员工进行培训。
(2)定期检查设备的运行状态,及时消除隐患。
(3)协调解决岗位上出现的安全问题。
(4)负责组织岗位的安全演习和事故应急预案的制定。
(5)严格执行生产操作规程,确保员工的安全。
2. 岗位操作员(1)严格遵守安全操作规程,正确佩戴劳动防护用品。
(2)熟悉操作设备,确保操作正确、流畅。
(3)及时上报设备故障和异常情况。
(4)参与安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
三、安全流程1. 进入岗位前(1)着装整齐,佩戴劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
(2)检查设备的运行状况和安全防护措施是否完备。
(3)确保操作设备的工具齐全,如扳手、钳子等。
2. 操作岗位时(1)保持设备的整洁,清理堆积的杂物,避免堵塞和卡机。
(2)严禁用手直接触摸运行中的设备,必要时要使用工具进行操作。
(3)操作设备时,保持专注和警觉,避免发生意外。
(4)按照规定的操作流程操作设备,不得擅自更改或略过任何步骤。
(5)临时离开岗位时,必须关闭设备电源并进行标识。
3. 操作结束后(1)关闭设备电源,清理周围的杂物,确保设备处于安全状态。
(2)清理个人工具,归还到指定的存放位置。
(3)上报设备故障和异常情况,及时进行维修和处理。
(4)参与事故应急演习,提高安全应急处理能力。
四、安全注意事项1. 严禁擅自操作不熟悉的设备,必须经过专门培训才能上岗操作。
2. 不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为,不得随意拆卸或更改设备的零部件。
3. 必须按照规定的操作程序使用设备,不允许强行开启故障设备。
4. 不得将杂物堆放在设备周围,保持设备通道畅通。
5. 定期检查设备的维护情况,及时进行清洁和维修。
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焦炭破碎筛分岗位安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8329-66 焦炭破碎筛分岗位安全操作规程(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 参加班前会,明确接班要点。
2 到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。
3 与焦碳烘干工进行联系,确实向烘干岗位输送焦碳的时间和数量。
4 检查大粒度焦碳储斗内的储量,确定破碎机工作的时间。
5 接到烘干工给料要求后,向焦碳库起重机操作工传达给料指令。
6 确认烘干岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动1#大倾角皮带机。
7 依次启动合格料输送皮带机、粉料提升机、粉料输送皮带机、大粒度焦碳斗提机、双层筛分机、焦
碳库给料皮带机、焦碳振动给料机,开始进行筛分给料作业。
8 检查料斗的给料情况,要求抓斗起重机岗位持续给料。
9 检查大粒度焦碳储斗,在将达到提升机下料口时,启动破碎机进行破碎。
10 与焦碳烘干岗位对接,确定停止给料的时间。
11 收到焦碳烘干岗位停止给料的信号后,与行车岗位对接,要求停止给料。
12 停止焦碳振动给料机给料。
13 焦碳库给料皮带机上物料送完后,停止焦碳库给料皮带机。
14 双层筛分机上物料筛分完后,停止双层筛分机。
15 30秒钟后,依次停止大粒度焦碳斗提机、粉料输送皮带机、粉料提升机、合格料输送皮带机。
16 待大粒度焦碳储斗焦碳均从破碎机内破碎完后,停止焦碳破碎机。
17 巡检设备状况,等待下一次筛分给料。
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