颚式破碎机工安全操作规程(2021版)
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板矿颚式碎裂机工安全操作规程有哪些板矿颚式碎裂机工安全操作规程一、设备准备与检查1. 检查颚式碎裂机的固定螺栓是否紧固,确保设备稳固。
2. 确认电源线路无破损,接头坚固,电压稳定。
3. 检查颚板磨损情况,及时更换磨损严重的颚板。
4. 确保润滑系统正常,润滑油量充分,无泄漏现象。
二、开机前准备1. 清理碎裂腔内残留物料,避开开机时产生过载。
2. 检查皮带轮和三角带,调整至合适松紧度。
3. 启动液压系统,调整颚口间隙至规定范围。
三、运行操作1. 按启动按钮,设备空载运行,察看是否有异常声响或振动。
2. 待设备稳定后,缓慢均匀地喂料,防止卡料。
3. 定期检查轴承温度,确保不超出规定值。
4. 监控电流表,避开超负荷运行。
四、停机与维护1. 停止喂料后,待碎裂腔内物料完全排出再关闭设备。
2. 关机后清理碎裂腔,做好设备清洁工作。
3. 定期进行设备保养,包含更换磨损件,紧固松动部件。
五、应急处理1. 发现异常应立刻停机,查明原因并排出故障。
2. 如遇电气故障,应切断电源,通知专业电工处理。
目的和意义本规程旨在确保板矿颚式碎裂机的安全运行,降低设备故障率,延长使用寿命,提高生产效率,保障操作人员的人身安全,同时减少因操作欠妥导致的设备损坏和生产停止,从而提升企业的经济效益。
注意事项1. 操作人员需经过专业培训,熟知设备性能和操作流程。
2. 工作时穿着好防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则,切勿在设备运行中进行调整或维护和修理。
4. 避开过度喂料,防止设备过载。
5. 非专业人员不得擅自拆卸设备,以免损坏部件或引发安全事故。
6. 定期进行安全检查,确保设备各部位运行正常,及时除去安全隐患。
7. 熟识应急预案,遇到紧急情况能快速采取应对措施。
板矿颚式碎裂机工安全操作规程范文1、熟识本岗位安全操作规程,了解本岗设备工作原理,必需按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车前检查各部位螺丝是否紧固,板矿皮带粘接部位及磨损情况,运转部分润滑情况,并进行日常注油。
颚式破碎机安全操作规程
《颚式破碎机安全操作规程》
一、前言
颚式破碎机是一种常用的破碎设备,用于对各种硬度和强度的材料进行破碎和粉碎。
为了保证颚式破碎机的正常运行和操作人员的安全,制定了本规程。
二、操作前的准备
1. 检查颚式破碎机的工作场所是否清洁、整洁,移动部分是否有障碍物;
2. 检查颚式破碎机是否有漏电、漏油、松动等现象;
3. 检查颚式破碎机的各个零部件是否运转正常、润滑良好。
三、操作规程
1. 操作前应戴好安全帽、工作服、手套等防护用品;
2. 在操作颚式破碎机前,应先学习有关操作规程和注意事项,并根据规程进行操作;
3. 进行颚式破碎机操作时,要保持清醒,避免粗心大意;
4. 操作人员应站在破碎机的适当位置,以保证安全;
5. 操作过程中,不得随意调整破碎机的参数,以免造成设备故障或不必要的危险;
6. 如果发现破碎机有异常情况,立即停机检查。
四、维护和保养
1. 在使用一段时间后,要对颚式破碎机进行定期检查和维护,保证设备的正常运行;
2. 对颚式破碎机的润滑部位要定时添加润滑油,保证设备的润滑良好;
3. 如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停机处理或通知维修人员进行维修。
五、结语
颚式破碎机的安全操作规程是保障设备正常运行和操作人员安全的重要措施,必须严格遵守。
只有这样,才能保证颚式破碎机的安全、高效运行。
颚式破碎机安全操作规程颚式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为了确保人身安全和设备的正常运行,使用者必须遵循一系列的安全操作规程。
以下是针对颚式破碎机的安全操作规程,供参考。
一、操作前的准备工作1. 在使用颚式破碎机之前,必须了解其结构、性能、使用方法以及安全操作规程。
2. 检查破碎机的各个部件是否完好,如传动部分、润滑系统、保护装置等,确保没有松动、破损、漏油等现象。
3. 检查供电系统和电气设备是否正常,如果有异常,请及时处理。
4. 检查破碎机周围的工作环境,清除杂物、物件,确保安全通道畅通。
二、操作时的安全注意事项1. 在操作颚式破碎机时,必须穿戴好防护用品,如工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 切勿将手指、手臂或其他身体部位放入破碎腔内,以免发生事故。
3. 在操作时,应严格按照使用说明进行操作,切勿超负荷使用破碎机,以免引发故障和事故。
4. 破碎机在运行过程中,切勿随意停止或开启,必须等到完全停止后再进行操作。
5. 操作人员应经过专门的培训和资格认证,具备一定的机械知识和技能,并要具备一定的应急处理能力。
6. 当破碎机出现异常音、振动、烧毁等现象时,应立即停机并通知维修人员检修。
7. 禁止在破碎机运行时进行维修、更换配件等操作,必须停机后方可进行维修作业。
8. 在破碎机进行维修保养时,必须切断电源、进行安全锁定,并设置明显的警示标识,以防止误操作。
三、定期维护保养1. 按照维护保养手册的要求,定期进行破碎机的检查和维护保养工作,保持其正常运行。
2. 定期检查润滑系统,保证油液清洁、充足,并及时更换和清洗润滑部件,确保润滑效果良好。
3. 定期检查传动部分,包括皮带、链条、轴承等的松紧度,如有异常应及时调整或更换。
4. 维护保养时,操作人员应停止供电,并进行必要的安全防护,防止意外事故的发生。
四、事故应急处理1. 如果在操作过程中发生了事故,首先要确保自身的安全,切勿慌乱行动。
颚式破碎机工安全操作规程颚式破碎机是一种用于破碎矿石、建筑垃圾、建材等固体物料的机器,广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
在使用颚式破碎机时,必须注意安全操作,以防止意外伤害和设备损坏,本文档将为您详细介绍颚式破碎机的工安全操作规程。
1. 设备操作前的准备工作1.1 安装在安装颚式破碎机时,应确保其优良的基础和结构牢固。
在安装前,应检查设备和各零部件的完好程度,以确保其符合规格要求。
同时还应检查设备和各零部件的油液水平,以确保它们在正常的润滑和冷却条件下运行。
1.2 接通电源在使用颚式破碎机前,必须先接通电源并进行试运行。
在试运行前,应检查各配件的连接是否可靠,如皮带是否有过紧或过松的情况,设备的电气系统和控制系统是否正常工作。
1.3 预热在试运行前,应让设备充分的预热。
预热有助于减少设备的损坏,避免设备在高负荷状态下运行而导致的故障或损坏。
2. 设备操作中的操作规程2.1 操作要求在操作颚式破碎机时,必须严格遵守相关操作规程和安全要求。
在启动设备前,请查看设备周围是否有无障碍物,避免设备意外启动时损坏设备。
定期清理设备内部,并根据所处理物料类型和情况更换磨损部件。
2.2 运转在正常运转设备时,应根据实际情况适当调整传动带松紧度,控制设备破碎物料的进料量。
在设备停止后,应立即释放掉所有剩余的物料。
2.3 停机在操作颚式破碎机之前,必须将机器转到“零位”,放置矿渣在设备网上,以便在设备启动时更容易清理矿渣。
设备停机后,应及时关闭电源,并清理设备周围的物料。
3. 设备维护3.1 设备保养在使用颚式破碎机时,应根据生产场地和设备环境进行设备保养。
包括清洁各零部件和更换磨损部件。
在设备保养前,应先关闭电源并进行锁定,确保设备操作安全。
3.2 更换磨损部件当设备存在磨损或损坏的情况时,应及时更换磨损或损坏的部件。
在更换磨损部件前,应先清理设备周围的物料,并关闭电源进行锁定。
3.3 损坏维修在设备出现故障时,应进行及时更换和修理。
腭式破碎机作业操作规程范文一、安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训,并持有合格的操作证书方可操作腭式破碎机。
2. 在操作前,需要对腭式破碎机进行全面检查,确保各个部件安装牢固,无损坏且运转正常。
3. 在操作过程中,严禁身穿宽松衣物,以防被卷入破碎机的转动部件中。
4. 操作过程中,严禁将手或其他物品伸入破碎机内部,以免造成伤害。
5. 若发现异常响声或破碎机工作不正常时,应立即停止操作,并报告维修人员进行维修。
6. 不得随意更改破碎机的工作参数和设置,如需更改应经过管理人员同意并进行操作。
二、操作流程规程1. 打开电源,启动腭式破碎机,待破碎机稳定工作后方可进行下一步操作。
2. 将待处理的物料均匀地投入到破碎机的进料口。
3. 在进料过程中,要保持稳定的进料速度,以免过快导致破碎机超负荷运行。
4. 若发现进料不畅或堵塞现象时,应立即停止进料,并采取相应措施进行处理。
5. 待物料进入破碎腔后,通过腭板和固定腭板的相互压紧,对物料进行破碎。
6. 在破碎过程中,要根据需求调整合适的破碎粒度,避免过粗或过细的情况发生。
7. 破碎完成后,关闭进料口,并等待破碎机将剩余物料处理完毕。
8. 停止破碎机的运行,断开电源,并清理破碎腔内的物料残渣。
三、日常维护规程1. 每次操作结束后,应对腭式破碎机进行彻底的清洁和维护工作,包括清理破碎腔内的物料积聚和检查各个部件的磨损情况。
2. 定期对破碎机进行润滑保养,确保各个轴承和零件的正常运转。
3. 若发现破碎机存在异常情况时,应立即停机,并报告维修人员进行检修。
4. 定期对破碎机进行全面的检修,包括检查传动系统、电气系统和液压系统的工作情况。
5. 在检修过程中,必须断开电源,并遵守相关的安全操作规程,以确保人身安全。
四、应急处理规程1. 若破碎机出现故障或异常情况时,应立即停止运行,并采取相应措施进行维修或疏散人员。
2. 在破碎机维修期间,应设立相应的安全警戒线,并由专人负责,确保他人不会靠近破碎机。
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备,其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程,包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。
1. 设备的启动操作(1)检查电源线是否接好,然后接通电源。
(2)检查每个部分的润滑情况,必要时进行润滑。
(3)检查破碎腔内是否有异物,如有应及时清理。
(4)关闭料斗的进料口,然后启动电机。
(5)逐渐打开进料口,保持均匀进料,避免过载。
(6)启动后,仔细观察设备运行情况,如发现异常及时停机检修。
2. 设备的停机操作(1)停止给料,并在停机前清理破碎腔内残余物料。
(2)停止电机运行。
(3)关闭电源开关。
3. 设备的维护与保养(1)定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时拧紧。
(2)定期检查润滑油的情况,如润滑油不足或污秽应及时更换。
(3)定期清理破碎腔内的积料,避免过多堆积影响设备的破碎效果。
(4)定期检查设备的磨损情况,如有磨损应及时更换受损部件。
(5)保持设备的清洁,防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
4. 设备的故障排除(1)如果设备无法启动,首先检查电源是否正常,然后检查电机是否故障。
(2)如果设备在运行中噪音过大或振动异常,应立即停机检查,查明原因后及时修复。
(3)如果设备破碎效果下降,应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损,及时清理或更换受损部件。
(4)其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。
5. 设备的安全注意事项(1)操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
(2)禁止在设备运行时接近破碎腔,以防发生意外事故。
(3)禁止用手或其他物体探入破碎腔内,以防止危险发生。
(4)禁止在设备运行时进行维修或保养操作,必须停机后方可进行。
以上就是鄂式破碎机的技术操作规程,包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。
只要严格按照规程操作,就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。
颚式破碎机安全操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑工程等领域的重要设备。
为了确保工作场所的安全和避免因操作不当而造成的人身伤害和设备损坏,必须制定严格的安全操作规程并加以实施。
下面就是颚式破碎机的安全操作规程。
一、颚式破碎机的安全保护•操作人员必须全面了解颚式破碎机的工作原理、结构和性能,并要熟悉设备的安全保护措施。
•颚式破碎机的运行区域必须设立警示标志和安全通道,避免人员进入危险区域接近设备。
•在开始使用前,要检查设备的所有保护装置和安全系统是否齐全、灵敏。
如果发现有缺陷或不完好的部分,必须及时进行维修。
•在设备运作过程中,必须保持周围的环境整洁干净,避免杂物和人员靠近设备。
二、颚式破碎机的操作规程1.确认设备的周围环境安全无危险后,方可进行开机。
2.开机前,检查设备每个部位的紧固状况和润滑情况。
3.启动前观察液压系统油压是否正常。
检查液压油的储油量是否足够,必要时及时补充。
4.在设备正式开始操作前,必须按规定进行空载试运行,观察设备运行状况,确认设备无异常后方可进行正常生产。
5.生产过程中,必须注意冲程的调整,确保破碎区处于合适的状态,避免过程中出现堵塞等情况。
6.对于出现异常情况时,要及时停机排查,必要时进行维修,不得强行操作。
7.结束生产后,先停机,再对设备进行清洁和维护,保证设备干净、卫生、完好。
三、颚式破碎机的注意事项•需要注意的是,操作人员在运行颚式破碎机的时候,不能将手或其他物体插入颚式破碎机内部或运动部件接近危险区域,也不能进行随意的操作。
•在设备空载试运行时,不得长时间运行。
•在操作过程中,如发现出现颚板损坏或锁死现象,不得进行强制操作。
•如果发现设备产生异常或者有未知的异常声响时,需要停机检查,并进行相应的维修或处理。
•在清理颚式破碎机时,必须先按照规定停机,并切断电源,然后进行清洁和维护。
四、结论颚式破碎机的操作规程,对于确保设备的正常生产、人员的安全和设备的可靠性等方面都有着非常重要的作用。
1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。
2、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。
3、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。
4、破碎机必须空载启动,空转1---2分钟,运行正常后方可给料。
5、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。
6、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。
7、造成破碎机轴承温度偏高的原因,常常由于润滑油不足,中断或有赃物侵入造成,应该注意供油及其定期维护,并定期更换润滑油。
8、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发生事故。
9、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可停止电动机。
10、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日常维护中常见的故障,发生的原因,如下可供参考:①操作时有不正常的声响原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。
原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。
②破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度使用或调整排料口,直至衬板报废更换。
③弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹簧,建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。
11、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品备件。
12、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上,做好交接班记录。
立式冲击式破碎机安全操作规程1、熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程。
2、做好开车前的准备工作,检查润滑油管道是否连接牢固,运行前加一次油,采用美孚车用润滑脂或性能相近的润滑脂,检查各部件连接是否牢固,仔细检查叶轮是否存有异物,如有应及时排除,检查电动机轮向及电流是否正常,确认观察门是否锁紧,无不安全因素,检查填充率。
颚式破碎机工操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须经过相关设备操作培训,并获得相关证书;2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和护手套等;3. 在操作前,必须检查设备是否正常工作,有无异常声响或震动;4. 操作过程中,操作者必须保持警觉,不得分散注意力;5. 操作者禁止戴有较长项链或胸针等物品,以免发生意外事故;6. 当设备出现故障或异常时,应立即停机并报告相关人员处理。
二、设备操作规程1. 开机前:a. 确保设备所用电源和电压符合要求;b. 检查电源开关、控制开关是否处于关闭状态;c. 检查设备是否有异物,如有需及时清理;d. 确保润滑油充足,油温正常;e. 确保破碎室内无人,其他人员与设备保持安全距离。
2. 开机操作:a. 将电源开关打到“开”位,观察设备启动情况;b. 按照设备操作面板上的指示,选择合适的破碎机工作模式;c. 逐步加速设备,观察设备运转是否正常,并进行调整;d. 在实际操作中,应注意设备工作状态以及物料的投入情况。
3. 运行中操作:a. 监控设备运行情况,包括电流、温度、转速等参数;b. 确保设备运行平稳,无异常声响或震动;c. 根据物料的性质和要求,调整破碎机的出料口尺寸;d. 避免过载操作,以免对设备造成损坏;e. 定期观察破碎室内磨损情况,定期更换破碎板以确保机器的正常工作。
4. 停机操作:a. 当需要停机时,先将物料完全清除,确保设备内没有残留物;b. 将设备的电源开关打到“关”位,确保设备停止运转;c. 关闭相应的控制开关,避免意外操作;d. 清理设备周围的杂物,保持设备的整洁。
三、设备维护保养规程1. 定期检查设备的润滑油,并添加合适的润滑油;2. 定期清洁设备的排料口和进料口,防止堵塞;3. 定期检查设备的传动部件,确保其正常运转;4. 定期检查设备的电气部分,确保电器设备正常工作;5. 定期检查设备的破碎板和破碎锤的磨损情况,及时更换;6. 对设备进行定期的大修和保养,确保设备的长期稳定运行。
颚式破碎机设备安全操作规程颚式破碎机设备是常见的矿山、建材、冶金等行业的重要设备,它能够将物料进行破碎、粉碎、细磨等作业,但如果在操作中不注意安全,很容易出现事故和损失,因此严格遵守颚式破碎机设备安全操作规程十分必要。
现将该规程的相关内容进行说明。
一、颚式破碎机设备基本原理颚式破碎机设备是由动弹臂和静弹臂两大部分组成,其中动弹臂上设有可动颚板,静弹臂上则安装有固定颚板;物料经过两个颚板的破碎作用,最终完成破碎作业。
为确保设备正常工作,减少安全事故的发生,操作人员应具备一定的操作技能和安全防护意识。
二、颚式破碎机设备安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认设备各部位的工作状态是否正常,检查各连接螺栓是否松动或脱落。
1.2 根据物料种类和粒度大小,调整设备两颚板的间距大小。
1.3 检查设备的电气线路是否正常,接线是否牢固。
1.4 操作前需仔细阅读用户说明书和安全操作规程。
2. 操作中要点2.1 开始设备时,要先亮灯,发出警示信号;确认人员安全后,慢慢加速至正常工作状态。
2.2 操作人员应做到集中精力,注意观察进入设备的物料情况,防止大块物料直接进入设备内,造成堵塞。
2.3 操作人员需定期对设备进行润滑,保证设备的正常运转和延长使用寿命。
2.4 在设备工作期间,应保持设备周围地面清洁,防止人员滑倒或跌倒受伤。
2.5 在设备更换颚板前,需要关闭电源,拉开进料口上方的保护罩,确保操作人员的安全;更换颚板时,需使用专用工具,严禁用普通工具进行操作。
3. 操作后注意事项3.1 关闭设备前,应先减速降温,再关闭电源,并切断开关电源,断开电源线。
3.2 完成操作后,将设备周围的残余物料进行清理,并对设备进行维护和保养,确保各部位正常。
3.3 对设备进行定期检查,排查各种异常情况,及时处理,保证设备的良好状态。
三、安全注意事项3.1 对设备进行操作前,应将工作区域内的人员撤离,确保人员安全。
3.2 在设备运转期间,应注意设备的各项工作参数,保证设备状态正常。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
颚式破碎机工安全操作规程
(2021版)
颚式破碎机工安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1、开车前做好以下工作:
(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:
(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:
(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。
(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。
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