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施工组织设计方案一、编制依据1、编制依据的工程文件工程图纸2、编制依据的工厂文件①《质量手册》②《程序文件》③《作业指导书》3、公司采用的国家及行业有关技术、验收标准、规：《钢结构工程施工质量验收规》《钢结构工程施工及验收规》《钢结构设计规》《膜结构技术规程》二、工程概况本工程地点是材料。
三、工程特点本工程钢结构属任意形曲面双挑相贯面为主，组成形状单一，结构类同。
制作 加工大都可在工厂完成并运抵工地，在工地现场施工平台直接拼接、安装，经检验 合格后可直接安装就位。
四、翻样本工程翻样由2位技术人员负责，翻样后由专业人员校对，并由专业人员审核。
五、生产进度计划公司生产总工期为 15天，本工程所用材料厂均有贮备，下料、金加工、检验 和试验等(GB50205-2002) (GB50205-95) (GB50017-2003) (CECS158：2004)，杆件是组成钢管柱及斜撑的主要生产具体制定生产作业计划。
六、运输本工程钢构零部件、膜材等均采用汽车运输。
七、生产制作过程及质量控制钢结构厂制作过程主要为切割下料f放样f组装f焊接f矫正f摩擦面处理f表面处理f编号f进仓堆放。
公司以国际标准ISO9002标准为依据，组织质量保证体系，以国家《钢结构工程施工及验收规》(GB50205—2001 )为依据进行加工制作，以《钢结构工程施工及验收规》(GB50205—2001 )为依据进行检验验收，结合企业控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制。
材料具体用户要求确定，本公司供应商为公司定点合格分承包方，质量可靠。
八、进度保证措施①、由生产计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协商一致；②、技术部组织技术人员认真进行翻样，并提出工艺要求；③、生产部把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排序到各个零部件、各工序，确保工作量按计划执行。
关键时刻可适当加班加点，以及时调整生产能力和进度计划；④、各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序应尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产产品；⑤、质监人员、供应部密切配合，保证质检随时完成，及时转序，生产材料及时供应。
膜结构施工方案标准版.doc 【范本1】膜结构施工方案标准版一：项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 施工方案编制目的1.4 参考文件1.5 术语定义二：工程前期准备2.1 工程组织及人员安排2.2 质量目标和管理要求2.3 安全生产措施2.4 环境保护措施2.5 施工材料及设备采购计划2.6 进场前检查三：施工准备工作3.1 地基处理3.2 基础施工3.3 场地平整3.4 施工设备准备3.5 材料现场堆放3.6 施工材料试样检测3.7 施工预埋件安装四：膜材安装4.1 板材构件制作4.2 膜材封缝处理4.3 膜材安装工艺4.4 膜材紧固件安装4.5 膜材修补及质量控制五：施工过程监控5.1 施工现场检查记录5.2 施工过程控制5.3 施工质量把关5.4 安全事故预防与应急措施六：工程收尾工作6.1 施工完成验收6.2 工程交接及材料清单6.3 施工现场清理6.4 冠名、签字及存档【附件】1. 施工图纸2. 技术规范3. 质量检验报告4. 安全事故应急预案【法律名词及注释】1. 施工方案：施工工程所需的作业步骤、方法和工艺等的详细说明，是施工组织设计要求的基础。
2. 地基处理：对地基进行加固、填筑等工程措施，以确保施工的稳定性和安全性。
3. 紧固件：用于固定连接膜材和结构构件的装置或元件。
4. 冠名：指在工程施工完成后，对工程进行正式命名和标识。
【范本2】膜结构施工方案详细版一：项目背景及目标1.1 项目背景描述1.2 项目目标分析1.3 施工方案编制目的说明1.4 参考文件说明1.5 术语定义二：工程前期准备2.1 工程组织及人员安排2.2 质量目标和管理要求2.3 安全生产措施规划2.4 环境保护措施规划2.5 施工材料及设备采购计划2.6 进场前检查要点三：施工准备工作3.1 地基处理方案3.2 基础施工流程3.3 场地平整工艺3.4 施工设备准备计划3.5 材料现场堆放要求3.6 施工材料试样检测要求3.7 施工预埋件安装要点四：膜材安装4.1 板材构件制作流程4.2 膜材封缝处理方法4.3 膜材安装工艺说明4.4 膜材紧固件安装要求4.5 膜材修补及质量控制规范五：施工过程监控5.1 施工现场检查记录要求5.2 施工过程控制措施5.3 施工质量把关要点5.4 安全事故预防与应急措施六：工程收尾工作6.1 施工完成验收流程6.2 工程交接及材料清单要求6.3 施工现场清理规范6.4 冠名、签字及存档要求【附件】1. 施工图纸清单2. 技术规范文件3. 质量检验报告样本4. 安全事故应急预案范本【法律名词及注释】1. 施工方案：指施工过程中的计划和设计，描述施工工程所需的作业步骤、方法和工艺等的详细说明。
膜结构施工方案一、项目背景膜结构作为一种新型轻质建造材料，具有分量轻、强度高、施工周期短等优点，被广泛应用于体育场馆、展览馆、停车场等建造领域。
为了确保膜结构施工的顺利进行，制定一份详细的施工方案显得尤其重要。
二、施工目标1. 安全性：确保施工过程中的人员安全，防止发生意外事故。
2. 质量控制：保证施工质量符合设计要求，确保膜结构的稳定性和耐久性。
3. 进度管理：合理安排施工工序，确保按时完成施工任务。
4. 环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 施工人员：组建专业的膜结构施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、焊接设备、安全防护设备等。
3. 施工材料：准备符合设计要求的膜材料、钢结构材料、焊接材料等。
4. 建立施工组织管理机构：明确施工队伍的职责分工，建立施工组织管理机构，确保施工过程的协调进行。
四、施工步骤1. 土建准备：根据设计要求，进行场地平整、基础施工等土建准备工作。
2. 钢结构制作：按照设计图纸，制作膜结构所需的钢结构，包括桁架、支撑结构等。
3. 膜材料加工：将膜材料按照设计要求进行加工，包括切割、缝合等工艺。
4. 钢结构安装：将制作好的钢结构按照设计要求进行安装，包括起吊、定位、焊接等工序。
5. 膜材料安装：将加工好的膜材料安装在钢结构上，包括张拉、固定等工序。
6. 系统调试：对膜结构进行系统调试，确保结构的稳定性和安全性。
7. 完工验收：对膜结构进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 建立安全管理制度：制定膜结构施工安全管理制度，明确责任和管理流程。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。
3. 安全设施：设置安全警示标志、安全防护网等安全设施，确保施工现场的安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
六、质量控制1. 施工方案编制：制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量要求。
膜结构施工方案标题：膜结构施工方案引言概述：膜结构是一种轻质、高强度、透光性好的建筑结构形式，广泛应用于体育场馆、展览馆、商业中心等建筑中。
在膜结构的施工过程中，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将详细介绍膜结构的施工方案，包括材料选择、施工流程、施工技术等方面。
一、材料选择1.1 膜材料：选择透明度高、耐候性好、抗拉强度大的聚氯乙烯（PVC）膜材料。
1.2 钢结构：选用高强度、耐腐蚀的钢材作为膜结构的支撑结构。
1.3 附件材料：使用耐候性好、耐高温的连接件和固定件，确保整个结构的稳定性。
二、施工流程2.1 地基处理：进行地基勘测，确保地基承载力满足要求，进行地基处理工程。
2.2 钢结构搭建：按照设计图纸，搭建膜结构的钢支撑结构，确保结构的稳定性和承载能力。
2.3 膜材料安装：将预先制作好的膜材料拉伸固定在钢结构上，保证膜材料的平整度和紧密度。
三、施工技术3.1 焊接技术：采用热气焊接技术将膜材料进行连接，确保连接处的密封性和牢固度。
3.2 张拉技术：通过专业的张拉设备对膜材料进行张拉，保证膜结构的平整度和稳定性。
3.3 防水处理：在膜结构的接缝处进行防水处理，确保结构的防水性能。
四、安全措施4.1 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备专业的安全员进行安全管理。
4.2 施工监控：定期对施工过程进行监控和检查，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4.3 紧急预案：制定施工现场的紧急预案，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、质量验收5.1 结构验收：对膜结构的钢支撑结构进行验收，确保结构的稳定性和承载能力。
5.2 膜材料验收：对膜材料的质量进行验收，检查膜材料的拉伸性能和耐候性能。
5.3 完工验收：对整个膜结构进行完工验收，确保结构的安全性和美观性符合设计要求。
结论：膜结构的施工方案设计和执行对于整个建筑结构的稳定性和美观性至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，选择合适的材料和技术，加强安全管理和质量验收，才能确保膜结构的施工质量和工程安全。
膜结构施工方案引言概述：膜结构是一种采用薄膜材料构建的轻型建筑结构，具有重量轻、施工周期短、造价低廉等优点，被广泛应用于体育场馆、展览馆、商业中心等建筑领域。
本文将详细介绍膜结构施工方案，包括设计理念、施工工序、材料选用和质量控制。
一、设计理念1.1 确定结构形式：根据建筑用途和设计要求，选择合适的膜结构形式，如单曲面、双曲面、球面等。
1.2 确定支撑结构：根据膜结构形式和场地条件，确定合适的支撑结构，如钢结构、钢筋混凝土结构等。
1.3 确定膜材料：选择适合的膜材料，考虑其耐候性、透光性、防火性能等因素。
二、施工工序2.1 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2.2 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2.3 钢结构安装：按照设计图纸进行钢结构的安装，包括立柱、梁、檩条等。
2.4 膜材料安装：将膜材料进行切割、缝合，然后按照设计要求进行安装，包括固定、张拉等。
2.5 系统调试：对膜结构进行系统调试，确保结构安全可靠。
2.6 竣工验收：完成施工后，进行竣工验收，确保膜结构符合设计要求。
三、材料选用3.1 膜材料：选择耐候性好、透光性好、防火性能好的膜材料，如聚氯乙烯（PVC）膜、聚四氟乙烯（PTFE）膜等。
3.2 钢结构材料：选择高强度、耐腐蚀的钢材，如Q345B钢等。
3.3 固定材料：选择耐腐蚀、耐候性好的固定材料，如不锈钢螺栓、铝合金固定件等。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求操作，确保施工质量。
4.2 材料质量控制：对膜材料、钢结构材料等进行质量检测，确保材料符合标准要求。
4.3 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程中的安全与质量。
总结：膜结构施工方案的设计理念、施工工序、材料选用和质量控制是确保膜结构施工质量的关键。
通过合理的设计和规范的施工流程，可以实现膜结构的安全可靠，为建筑领域带来更多的创新和发展。
体育场看台膜结构施工体育场看台膜结构施工组织设计一、工程概况本工程为体育场看台膜结构施工，位于市区中心地带，建筑面积约为xxxx平方米，跨度为xx米。
工程主体采用钢框架支撑体系，屋顶覆盖膜结构，造型独特，具有较高的观赏价值。
工程所在地的地形平坦，交通便利，周边建筑物较少，利于工程施工。
二、施工方案1.施工流程：基础工程→钢框架结构施工→膜结构安装→调试与验收。
2.施工步骤：按照设计图纸进行基础工程施工；进行钢框架结构施工，包括钢柱、钢梁、支撑等；根据设计要求进行膜结构安装，包括膜材裁剪、热合等；进行设备调试和工程验收。
3.安全防护措施：设立安全警示标志，确保施工安全；使用安全绳、安全帽等防护设备，防止高空坠落事故；在施工现场设置临时消防通道和消防设施，确保消防安全。
4.灵活调整：根据现场实际情况和施工过程中遇到的问题，及时调整施工方案，确保工程顺利进行。
三、施工组织机构与职责1.项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理，确保工程按期完成。
2.技术负责人：负责工程技术指导、质量监督和解决方案制定。
3.施工队长：负责施工现场的组织、协调和管理，确保施工进度和质量。
4.团队协作：各职能人员需密切配合，确保工程顺利进行。
四、施工前的准备工作1.物料准备：根据工程需要，提前采购所需材料和设备。
2.技术交底：组织技术人员进行技术交底，明确设计要求和施工方案。
3.人员组织：根据工程需要，提前组织足够的人力资源。
4.安全防护：在施工前，确保各项安全防护设施到位，并进行安全检查。
五、施工阶段1.基础工程：按照设计要求进行基础工程施工，确保基础稳固。
2.钢框架结构施工：进行钢框架结构施工，确保框架承重能力和稳定性。
3.膜结构安装：按照设计要求进行膜结构安装，确保膜结构与钢框架结构连接牢固。
4.调试与验收：进行设备调试和工程验收，确保工程质量和设计效果。
六、施工验收1.验收流程：自检→互检→专检→验收。
2.验收标准：按照设计要求和相关规范进行验收，确保工程质量符合要求。
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种轻型、高强度、透光性好的建造结构，广泛应用于体育场馆、展览中心、车站等场所。
本文将详细介绍膜结构施工方案，包括施工流程、材料选用、施工方法等。
二、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行场地勘测和设计方案的制定。
勘测包括地形测量、土壤探测等，以确定膜结构的具体尺寸和形状。
设计方案则包括结构计算、草图绘制等，以确保施工的安全性和稳定性。
2. 场地准备在施工现场，需要清理场地并进行平整处理。
根据设计方案，确定膜结构的位置和基础布置。
同时，还需要进行地基处理，包括填土、压实等，以保证基础的稳定性。
3. 钢结构制作根据设计方案和施工图纸，制作钢结构。
钢结构包括主梁、次梁、支撑柱等，需要按照设计要求进行焊接、切割和加工。
同时，还需要进行质量检查，确保钢结构的强度和稳定性。
4. 膜材制作根据设计方案，制作膜材。
膜材普通采用聚酯纤维或者聚氯乙烯材料，需要进行裁剪、缝制和加工。
在制作过程中，需要注意膜材的质量和尺寸的准确性。
5. 钢结构安装将制作好的钢结构安装到场地上。
首先安装主梁，然后安装次梁和支撑柱。
在安装过程中，需要进行调整和校正，确保钢结构的水平和垂直度。
6. 膜材安装将制作好的膜材安装到钢结构上。
根据设计方案，先安装主膜，然后安装次膜。
在安装过程中，需要进行拉伸和固定，以保证膜材的平整和密切性。
7. 系统调试完成膜材安装后，进行系统调试。
包括检查膜材的张力、检测膜材的透光性等。
同时，还需要进行防水处理，确保膜结构的密封性和耐候性。
8. 完工验收完成施工后，进行完工验收。
包括对施工质量的检查和膜结构的功能性测试。
同时，还需要进行安全评估，确保膜结构的使用安全性。
三、材料选用1. 钢结构材料钢结构主要选用优质的碳素结构钢材料，具有良好的强度和耐腐蚀性。
常用的材料有Q235B、Q345B等。
2. 膜材料膜材料普通选用聚酯纤维或者聚氯乙烯材料，具有良好的耐候性和透光性。
常用的材料有PVC膜、PTFE膜等。
膜结构施工方案引言概述：膜结构施工方案是一种现代化、高效的建筑施工方法，它以薄膜材料为主体，通过特定的构造和施工工艺，形成一种轻质、柔性、具有良好透光性的建筑形态。
本文将从设计方案、材料选用、施工工艺、质量控制和安全保障等五个大点来详细阐述膜结构施工方案。
正文内容：1. 设计方案1.1 结构设计：膜结构施工方案的设计首先需要确定结构形式，包括单层、双层或多层膜结构。
同时，还需要根据建筑功能和使用要求，确定膜材料的选用、支撑结构的布置等。
1.2 草图设计：在结构设计的基础上，需要进行草图设计，包括整体形态、尺寸比例、支撑结构的布置等。
草图设计需要充分考虑建筑的美观性、透光性和结构的稳定性。
2. 材料选用2.1 膜材料：膜结构施工方案中常用的膜材料有聚氯乙烯（PVC）膜、聚四氟乙烯（PTFE）膜和聚碳酸酯（PC）膜等。
根据建筑的使用要求和环境条件，选择适合的膜材料。
2.2 支撑结构材料：支撑结构材料的选用需要考虑强度、稳定性和耐久性等因素。
常用的支撑结构材料包括钢结构、铝合金和玻璃钢等。
3. 施工工艺3.1 地基处理：膜结构施工前需要对地基进行处理，包括地基平整、加固和排水等工作，以确保膜结构的稳定性和安全性。
3.2 膜材料制作：膜材料的制作需要根据设计要求进行裁剪、焊接和固定等工艺，确保膜材料的完整性和紧密性。
3.3 支撑结构搭建：根据设计方案，搭建支撑结构，包括梁柱的安装、螺栓连接和支撑架的搭建等工作。
支撑结构的搭建需要保证结构的稳定性和精确度。
4. 质量控制4.1 施工过程监控：在施工过程中，需要进行施工质量的监控，包括膜材料的焊接质量、支撑结构的安装质量等。
通过监控，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量。
4.2 施工材料检验：对膜材料和支撑结构材料进行检验，确保其符合设计要求和相关标准。
检验包括材料的强度、耐候性和耐腐蚀性等性能的测试。
4.3 竣工验收：在膜结构施工完成后，进行竣工验收，包括结构的稳定性测试、膜材料的透光性测试和使用功能的验证等。
膜结构施工方案标题：膜结构施工方案引言概述：膜结构作为一种轻质、高强度的建筑结构形式，越来越受到人们的青睐。
在膜结构的施工过程中，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将详细介绍膜结构的施工方案，包括施工前的准备工作、膜材料的选用、膜结构的搭建、膜结构的固定和膜结构的验收等内容。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定膜结构的施工方案，包括施工工艺、施工步骤和施工周期等。
1.2 确定施工人员：确定施工团队的人员构成，包括项目经理、施工队长、技术人员和施工工人等。
1.3 准备施工材料：准备所需的施工材料，包括膜材料、支撑结构、连接件、固定件等。
二、膜材料的选用2.1 膜材料的选择：根据项目的要求和设计方案，选择适合的膜材料，包括聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）和聚氨酯等。
2.2 膜材料的规格：根据设计要求和施工方案，确定膜材料的规格，包括厚度、强度、透光性等。
2.3 膜材料的加工：对膜材料进行加工处理，包括裁剪、焊接、缝制等，确保膜材料的质量和完整性。
三、膜结构的搭建3.1 搭建支撑结构：根据设计图纸和施工方案，搭建膜结构的支撑结构，确保支撑结构的稳定性和承重能力。
3.2 安装膜材料：将加工好的膜材料固定在支撑结构上，根据设计要求进行拉伸和固定，确保膜材料的平整和紧密。
3.3 完成膜结构：根据设计要求，完成膜结构的搭建工作，包括膜面的处理、边缘的固定和连接件的安装等。
四、膜结构的固定4.1 固定方式：根据设计要求和施工方案，选择合适的固定方式，包括拉索固定、螺栓固定和焊接固定等。
4.2 固定位置：确定固定点的位置和数量，确保膜结构的稳定性和安全性。
4.3 固定效果：对固定后的膜结构进行检查和测试，确保固定效果符合设计要求。
五、膜结构的验收5.1 检查膜面质量：对膜结构的表面进行检查，确保膜面平整、无损伤和无渗漏。
5.2 测试结构稳定性：对膜结构进行静载试验和风载试验，检测结构的稳定性和承载能力。
膜结构施工方案标题：膜结构施工方案引言概述：膜结构作为一种现代建筑设计的重要形式，具有轻质、透光、美观等优点，广泛应用于体育场馆、会展中心、商业建筑等领域。
在膜结构的施工过程中，需要制定合理的施工方案，确保工程顺利进行，保证建筑质量。
本文将从基础准备、膜材料选择、结构搭建、防水处理和质量检验五个方面详细介绍膜结构施工方案。
一、基础准备1.1 确定施工场地：选择平整、无障碍的场地，便于膜结构的搭建。
1.2 清理场地：清除场地上的杂物和障碍物，确保施工安全。
1.3 制定施工计划：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置等。
二、膜材料选择2.1 选择合适的膜材料：根据建筑设计要求和环境条件，选择适合的膜材料，如PVC膜、PTFE膜等。
2.2 考虑材料质量和耐久性：确保选用的膜材料具有良好的质量和耐久性，能够承受风雨和日晒。
2.3 确保膜材料的安装质量：在选择膜材料时，要考虑其安装难度和施工工艺，确保施工质量。
三、结构搭建3.1 安装支撑结构：根据设计图纸，搭建支撑结构，确保膜结构的稳定性和承载能力。
3.2 安装膜材料：根据膜材料的特点和设计要求，进行膜材料的拉伸和固定，确保膜面平整。
3.3 调整膜面张力：根据设计要求，对膜面张力进行调整，确保整体结构的美观和稳定。
四、防水处理4.1 检查膜材料接缝：对膜材料的接缝进行检查，确保接缝处无漏水现象。
4.2 进行防水处理：在膜结构的关键部位进行防水处理，如加装防水层或喷涂防水涂料。
4.3 检测防水效果：在施工完成后，进行防水效果的检测，确保膜结构具有良好的防水性能。
五、质量检验5.1 完成验收：在膜结构施工完成后，进行质量验收，确保施工符合设计要求。
5.2 进行质量检测：对膜结构的各项指标进行检测，如张力、平整度等，确保质量达标。
5.3 完善施工记录：对膜结构的施工过程进行记录，包括施工人员、施工时间、材料使用等，为日后的维护提供参考。
重庆·三江原生态文化城—演艺中心舞台雨棚钢膜结构工程施工组织设计徐州鹏程钢结构工程有限公司二○一八年四月三日目录一、编制说明…………………………………………………………………二、工程概况…………………………………………………………………三、施工布置…………………………………………………………………四、施工准备工作……………………………………………………………五、施工方案…………………………………………………………………六、质量保证计划……………………………………………………………七、安全技术措施……………………………………………………………八、工程相关技术标准与规范………………………………………………一、编制说明本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。
二、工程概况1、施工现场情况工程地址：西藏昌都市2、工程概况本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。
本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡.2.1钢管、钢板材质为Q345B;2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。
三、施工布置1、工程进度控制计划（见表1）2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）工程进度计划表（按全部工程编制）专业知识整理分享专业知识整理分享人力资源计划表2现场施工组织管理机构体系图四、施工准备工作1、技术准备施工图纸完成后，项目经理应组织工程有关人员，认真学习、熟悉和理解施工图，并会同设计人员进行技术交底。
2、现场准备（1）对预埋件的位置、标高根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）进行复测与办理交接验收工作，如有问题及时妥善处理，直至合格；（2）有计划地将膜及附件、工具、辅料等准备齐全，并运至现场；（3）施工用电及照明设备安装到位；（4）施工用工具、机具准备到位；（5）施工现场应三通一平，具备施工机具、材料的进出和施工作业的方便条件；（6）准备足够的膜材预组装用铺地材料，注意作好对膜材的洁净、保护工作。
3、安装工、机具准备使用计划表3五、施工方案1、钢结构施工方法A、钢柱安装前，首先测量基础预埋件的整体尺寸及局部尺寸，是否符合图纸要求；钢柱吊装完毕，要测量钢柱的偏移量，并调整到符合图纸和规范的要求。
B、根据施工设计图要求，将钢架分成若干个桁架区段，先行工厂制作，然后运至现场进行拼装。
拼装前要对场地找平，按照图纸整体放线，以确保钢架安装位置尺寸无误。
C、根据放好的轴线，进行钢架拼装点焊。
D、点焊完毕后，必须校验钢架的整体尺寸，符合要求后再进行焊接。
焊接时，质检人员根据图纸和规范要求，进行焊缝检测，需要超声波探伤时，要按规范的要求进行抽检。
整体焊接完毕后，应抽检钢架的控制尺寸，符合图纸和规范要求后即可进行整体吊装。
E、吊装前的准备工作：汽车起重机位置的选择：根据钢架的大小，可采用多台汽车起重机联合起吊。
汽车起重机的位置应对称摆放。
柱支撑位置要重新标明轴线，柱身划上若干标高线，一般间距为1m。
吊装及安装用工具应准备齐全，安置在规定的位置，并处于工作状态。
G、吊装：钢架的吊装必须由经验丰富的人员负责指挥。
整个吊装过程，全体人员必须服从指挥人员的统一指挥，坚守岗位，任何人不得擅离岗位。
钢架起吊的速度不宜过快，离开地面后，应参照柱身的标高线随时调整并保持钢架的平衡。
钢架吊至规定的高度后，利用微调绳索，将钢架的支承点与钢柱支承点对齐，此时应检查钢架的轴线是否与施工图纸的轴线相吻合，如有误差应及时调整，调整完毕后方能进行点焊。
点焊后，还应重复进行主要控制尺寸的复测，复测无误后再行焊接。
焊接结束后除进行焊缝检查以外，还应复核各部尺寸。
最后，应由现场工程监理、甲方驻工地负责人及项目部负责人，进行现场初验，确认合格后方能拆去起吊钢索和微调绳索，进入下一道工序。
2、膜结构施工方案膜材施工方法以一个单元体为例，作为安装方法的综合陈述，对整体膜结构安装具有普遍指导意义。
鉴于工地安装期间的实际情况，可以由项目经理或技术工程师现场指导，进一步实施本施工方案的具体内容。
（1）安装前准备工作多柱全部安装正确无误支柱地脚螺栓齐全、紧固可靠边角拉索安装准备工作充分完备施工机具、工具准备齐全、充分就绪，施工机械设备状况守好，确保施工过程安全作业展开膜所有附属支架、绳网已搭建好膜体接板已安装完毕所有钢构件涂装已全部完成并合格膜与钢结构工作点已验收，并准确无误所有施工人员、工具、设备、材料均已全部准备就绪完成安装准备工作的作业平台和临时梯架，作业平台由脚手架搭设构成，临时梯架可根据现场工作实际情况进行准备，脚手架作业平台的要求根据现场情况另行提供（2）安装工作顺序根据工程实际，先从膜结构的一边开始安装。
首先，将膜和金属附件按图纸技术要求在地面作预组装，完成后进行质量自检、互检和专检，合格无误后进行吊装连接就位，再完成主膜部分的夹板的固定安装；主膜部分与两侧连接安装固定后，再分别完成相邻的连接安装固定，过程和要求与开始相同。
为了在较短的时间内完成工程安装施工任务，应争取条件，在膜材与周边连接安装固定后，同时进行两侧的膜安装及收边、防水连接安装固定工作。
完成膜材的整体安装就位工作后，即可通过适当的牵拉索锚具的安装、调整完成和实现膜结构成品的整体效果造型。
（3）安装过程①根据运输到场的膜成品进行检查和确认，按安装过程的顺序、位置摆放到位，以免造成错位而影响安装施工工作；②打开膜材包装，进行金属结构附件、边索锚具的预组装工作，并再一次检查和确认膜材编号和方位是否完全符合图纸要求，同时进行吊装机具、工具、材料和人中的一切准备，为下一步的顺利展开吊装争取时间和创造条件。
若准备工作不充分或风雨天不具备安装条件时，则不可起吊；③作好吊装前的安全检查工作，吊装前应注意对各支柱的支撑和固定，以保证施工安全和防止发生不测，使用吊车将预组装好的膜主体吊装固定在中部支柱和绳索上进行安装连接；④在钢架上铺设架板，便于膜面的展开。
特别要注意架板上不能有毛刺、钉子等锐物及硬质杂物，并应在架板上铺设并固定彩条布作为保护层。
⑤用吊车把膜面吊到主钢架上，按照规定的顺序把膜展开，并用缆风绳固定好，防止大风将膜片吹动或撕裂。
⑥安装相应的配件，把膜片用张拉的方法，固定在四周的刚性边界上。
此时应注意结合膜片的裁剪线，先固定几何关键点，以保证不发生误差积累，造成安装困难。
然后再固定几何关键点间的刚性边界。
在固定边界时，必须对称进行张拉，以防受力错位。
膜整体完成吊装连接固定后，先对边角支撑的柱节点进行初步连接固定，再进行膜边固定的调整，最终完成边角支撑柱的紧固和锁定；⑦膜边在初步固定后，为了施工过程的安全，应注意采用绳索或拉紧器等措施将膜边采取临时拉紧和固定，再进行其它安装作业；⑧边界固定时，要注意保护膜面，做到膜顶平展，顺畅。
在张紧过程中，应随时观察钢架的变形、膜面的皱折及背贴的牢固情况，发现异常应及时调整。
膜材主体与边夹板、压条等安装固定后，即可拆除拉紧器、夹板等临时张拉工具；⑩在施工过程中，全部安装用手工工具要求装在随身准备的专用零件袋（小工具袋）中，依序用于安装过程；局部部位需要的地方应进行防水硅胶的涂封，以加强防水密封效果；膜的整理和清洁，在膜顶盖的安装全过程，应充分注意对膜材表面的洁净进行维护和清理；工程安装工作全部结束后，拆除临时设施，清除余料杂物，清扫施工现场。
(4)技术要求及技术标准膜结构的安装工作必须严格遵照执行技术图纸的设计条件要求与本企业的相关技术标准。
六、质量保证计划1、质量方针与目标技术创新，精心设计，严格施工，优质服务；做一个工程，树一面旗帜，交一方朋友。
2、质量保证措施在工程施工过程中全面推行ISO9002《质量管理和质量保证》标准进行质量管理和质量控制。
我公司结合国家质量管理政策和法规、规范、施工操作规程编制了《质量管理手册》。
《质量管理手册》在施工中生产中的贯彻实施，进一步建立了完善的质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。
我公司已建立了较为完善的质量保证体系，每个工程的设计、制作、安装和服务都在严格的质量控制中。
（1）、技术保证措施及设计过程的质量控制设计过程的质量控制分以下几个阶段：初步设计、初步设计的评审、预审图设计、预审图设计会审、施工图设计、施工图会审。
初步设计的评审由公司总工负责组织，由技术部、经营部、生产部、安装部负责人参加，评审的主要内容是根据工程建设方的要求而作出的初步设计是否符合国家有关的法律、法规的要求；是否满足建设方的需求；对工程的制作、安装是否有特殊的要求；现有材料的供应、生产加工的技术和安装条件是否能达到设计的意图等。
预审图的会审一般应有建设单位参加，主要是听取建设单位对预审图的详细意见。
也可采用内部会审完后，将预审图送至建设方，请建设方审核并提出审核意见的方法，以确保工程设计充分满足建设方的要求。
施工图的会审除有上述单位参加以外，必须有安装队的技术、质量负责人参加，评审的内容也相应地扩大到整个制作、安装和服务过程对设计可能产生的影响。
（2）、制作过程的质量控制制作过程的质量控制主要有以下几个方面：材料采购过程的质量控制、加工（包括特殊作业）过程的质量控制、产品的标识与可追溯性的质量控制、检验过程的质量控制和安装过程的质量控制。
A、材料采购过程的质量控制，主要是通过分承包方的质量审核确定供应商，凡是进厂的材料都必须是记录在案的经过质量审核的并且合格的供应商，同时，每批材料都应提供相应的质量证明文件。
特殊情况下的紧急采购，应按程序文件的规定经专门的人员审批。
B、加工过程的质量控制主要是贯彻国家、行业有关的质量标准、规范及规程，使公司的产品达到标准规定的要求。
加工过程的质量控制主要分为工序间的质量控制和工序的质量控制。
工序间的质量控制规定下道工序必须对上道工序的产品进行验证，不合格的不予接收；工序质量控制结合公司加工过程的特点，设定焊接工序为重点质量控制点，作为重点控制。
其余作为一般控制。
重点工序的工人一律持证上岗，并定期培训、定期考核；考核不合格者必须下岗重新培训，只有通过考核者才能上岗。
无论重点控制或一般控制，都有相应的质量记录，应详细记录整个加工过程的质量状况。
C、安装过程的质量控制主要规定了安装之前必须有施工组织设计、必须进行施工图的技术交底、配备合格的施工机具、确定关键过程并设置控制点、配备合格的检验人员及配备合格的有资质的特殊工种人员。
