水沟电缆槽作业指导书
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电缆槽作业指导书1.目的指导员工做好路基电缆槽的施工,确保工程质量。
2.施工工艺2.1电缆槽施工工艺流程2.2电缆槽施工要点2.3质量控制要点3、安全保证措施3.1、施工现场设专职安全员1名,佩戴统一袖章和上岗证,配合工班长进行现场指挥,防止出现各种安全事故的发生。
3.2、在施工过程中,对于贯通便道的狭窄处、陡坡处、急弯处或穿越电力通讯地段要设置相关的安全警示标志,或者派专人现场负责指挥运输罐车的通过。
3.3、施工现场设置醒目的防护带,防止闲杂人等进入施工现场,确保施工的安全顺利进行。
3.4、各工种应严格执行本工种操作规程,正确佩带使用个人劳动防护用品。
3.5、本工艺安全防治重点为机械作业及施工用电,在施工过程中应严格落实相关安全防护措施,达到安全施工的目的。
4、环水保措施4.1、严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。
4.2、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。
所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。
4.3、选择性能优良、噪音小的施工机械,以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。
4.4、合理安排作业时间,一般情况下把作业时间定在白天进行,避免夜间作业,施工现场要尽量采取降噪措施,做好周围群众工作。
4.5、严格组织施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。
施工前做到全员教育,全面规划,合理布局。
定期检查、监督本施工地段的各项水土保持工作的落实。
4.6、建立健全水土保持体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。
XX 铁路 XXXX-X 标隧道工程编号:水沟电缆槽及垫层施工作业指导书编制: 审核: 批准:XXXX XXXX XXXX20XX 年 X 月 X 日 发布20XX 年 X 月 X 日 实施水沟电缆槽及垫层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建 XX 铁路 XXXX-X 标段隧道水沟电缆槽 (包括中心水沟)及垫层施工,此处垫层指仰拱填充 30cm 找平层。
2 作业准备2.1 内业技术准备 接到施工图后组织技术人员认真学习,充分了解设计意图,核对断面尺寸。
澄清有关技术问题,熟悉技术规范和技术标准,建立预埋 预设台帐,制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参 加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备配备水沟电缆槽整体移动式模板,检查模板结构尺寸满足技术要 求,熟悉模板操作。
制作带坡度的平板振动器。
3 施工方法水沟电缆槽采用整体移动式模板施工,混凝土由拌合站统一拌制, 混凝土运输车运至施工现场。
浇筑混凝土,垫层采用插入式振动棒及 平板振动器、侧沟采用Φ25 钢筋捣固棒捣固混凝土。
当混凝土强度达 到 2.5MPa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。
混凝 土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、疏松麻面和缺棱掉角等缺 陷或不良外观时,应立即修补,并认真分析缺陷产生的原因。
拆模后 混凝土需及时进行洒水养护。
4 技术要求在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线和预埋洞室施工,先检查后施工,保证预埋管线相通,不遗漏。
为保证路面净宽,防止水沟电缆槽槽身混凝土施工时模板发生轻微变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时整体向边墙侧偏移 1cm, 但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
为了确保无砟轨道厚度满足要求,垫层顶面高程要比设计高程低 0.5cm。
垫层两侧必须保证 2%坡度,防止积水。
垫层每次施工长度 30m~ 50m,渗水点须增设横向排水管。
为保证工程质量,垫层混凝土采用 C25 混凝土浇筑。
隧道洞内排⽔沟(槽)施⼯作业指导书洞内排⽔沟(槽)施⼯作业指导书1 适⽤范围适⽤于XXX隧道⼯程施⼯。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计,阅读、审核施⼯图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施⼯安全保证措施,提出应急预案。
对施⼯⼈员进⾏技术交底,对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施⼯作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3 技术要求3.1混凝⼟的拌和全部在混凝⼟拌和站集中拌和。
3.2两侧排⽔沟浇注后,尺⼨不得侵⼊限界。
4 施⼯程序与⼯艺流程4.1施⼯程序4.1.1中⼼管沟施⼯步骤:1)测量放线——开挖成型——基坑清理——预制基座——预制管道——拼装管道——铺设过滤层(⽆仰拱地段)。
2)预制管道——测量放线——预埋、拼装管道(有仰拱地段)。
4.2.1排⽔沟槽与检查井施⼯步骤:测量放线——预留——安设钢筋——⽴模浇筑。
5 施⼯要求5.1施⼯准备5.1.1施⼯前将所需的混凝⼟配合⽐根据设计要求通过试验室进⾏试验确定。
5.1.2根据图纸尺⼨定制2套沟槽槽⾝钢模板和6套盖板钢模板。
5.2施⼯⼯艺5.2.1中⼼管沟施⼯⼯艺1、⽆仰拱的地段(1)测量组根据设计图纸标⽰出中⼼管沟的结构尺⼨;(2)根据标⽰开挖出中⼼⽔沟的尺⼨,保证成型效果好。
(3)清理基坑虚碴、浮渣,排除积⽔;(4)设置C20的混凝⼟垫块,控制好垫块⾯的⾼程及坡度。
(5)中⼼管沟采⽤内径60cm的钢筋混凝⼟预制排⽔管,壁厚6cm,排⽔管上部设置直径2cm泄⽔孔,间距40cm,梅花型布置,中⼼管沟的管材应符合国家标准≤混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管≥(GB/T11836—1999)三级管的要求;(6)钢筋混凝⼟预制管采⽤企⼝刚性接头形式,排⽔管接头采⽤钢筋⽹⽔泥砂浆摸带接⼝;(7)设置反滤层的卵(碎)⽯的粒径应符合设计要求,卵(碎)⽯经试验室检验合格后才能⽤于施⼯。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书1适用围适用于西成客专XCZQ-8标段房家湾隧道1#横洞正洞水沟电缆槽施工。
2施工业准备⑴施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集:隧道地质条件、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、水电槽设计参数等。
⑵施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3技术要求⑴本标段隧道采用双侧沟加中心水沟进行排水,侧沟与中心沟间每隔10m设置一道横向引水管。
沟槽身采用C30混凝土。
中心沟采用盖板沟的形式,主要用于排水。
⑵为满足电力、通信、信号等要求,于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧,通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工,每次分段长度在12m。
为了减少人工劳动强度,保证水沟、电缆槽的整体外观质量,模板采用整体移动式滑模,一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产,以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后,即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴水沟电缆槽施工流程:施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护。
⑵盖板施工流程:钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
4.2工艺流程5施工要求5.1施工准备⑴施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
⑵清除仰拱填充施工时预留的水电槽基础沟槽杂物、积水。
5.2施工工艺⑴测量放线为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽及排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不得随意改变。
测量组根据设计图纸进行放样来确定水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线,施工中要求隧道中线到沟槽身外侧墙净距比设计大5㎝定位,严禁出现小于设计净距情况。
新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程编号:水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书单位:中铁二十三局贵广铁路第七标段编制:审核:批准:2010年5月1日发布 2010年5月1日实施水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书1.适用范围适用于新建铁路贵阳~广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求;在进行水沟、电缆槽盖板安装前,检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求,对不满足设计要求的进行修整达到设计要求;清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。
3.技术要求水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求;盖板安装时要安装平稳、牢固。
4 施工程序及工艺流程4.1施工顺序模板选择→钢筋加工、绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。
4.2 工艺流程见盖板预制施工工艺流程图盖板制作施工工艺流程图5 施工要求5.1 施工准备(1)预制场地的建设预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设,利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。
预制场地采用C20混凝土硬化,硬化厚度不小于8cm,设置养护设施工便于洒水养护。
施工场地的各功能出要规划清楚,成品、半成品的堆放必须分清。
养护用的施工管道需满足现场养护的需要。
(2)模型选择根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形,采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。
隧道水沟、电缆槽盖板设计为两种,尺寸分别为:40×42×6cm和40×70×8cm,电缆槽盖板端头设置楔形口,中心水沟盖板上设置提手槽道。
郑万高铁湖北段ZWZQ-5标编号:SD-ZWZQ-5标隧道水沟电缆槽施工作业指导书单位:中铁十一局集团郑万高铁ZWZQ-5标项目经理部编制:审核:批准:二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施水沟电缆槽作业指导书1、适用范围:本作业指导书适用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。
2、作业准备:2.1内业技术准备2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。
2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底,并制定相应施工安全保证措施及应急预案。
2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育,使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点,澄清有关技术问题,熟悉现场施工技术条件。
2.1.4特殊工种必须持证上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1测量设备已进行标定,测量人员熟知放样尺寸数据。
2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好,施工所需的人员、设备满足施工要求。
2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净,没有混凝土附着物,脱模剂涂刷均匀。
3、技术要求(1)线路侧设置为通信信号电缆槽,边墙侧设置为电力电缆槽。
(2)在侧沟施工时,两侧沟与中心管沟通过Ф100 横向 PVC 导水管连接,横向导水管纵向间距 30m,配合检查井设置。
(3)靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm 半圆形排水槽,以排除隧道内道床可能积水。
(4)在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋,以加强沟槽强度和结构整体性。
通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。
(5)单位工程施工前,选取 200m 水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收,确定施工工艺参数。
(6)技术参数:侧沟宽电缆沟高 80cm,宽 30cm,电缆沟高30cm,宽 30cm,如图 1 侧沟电缆槽样图所示图 1 侧沟及电缆沟详图(7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。
隧道水沟电缆槽施工作业指导书隧道工程为地下工程,施工受地形、围岩变化影响大,施工存在场地狭窄、工作面集中、工序复杂、施工环境差等特点,而且隐蔽工程多,内在的质量问题事后很难发现,一旦出现质量缺陷很难采取措施弥补,因而隧道施工质量控制要针对每个施工环节进行,控制好每道施工工序。
壶口至雷家角高速公路隧道大多为地质、地形复杂的隧道,有岩石隧道,有黄土隧道,还有隧道穿过土石分界面,施工难度非常大,且全线隧道密集,安全质量风险大。
施工中必须遵循“管超前、短开挖、强支护、严治水、勤量测、早封闭、二衬紧跟”的原则,并严格控制工程质量。
一、施工准备(一)全面熟悉核对设计图纸,特别要分清隧道中线、行车道中线、设计中线及设计标高处四者之间的几何关系。
(二)现场踏勘洞口及隧道穿过的地表有无崩塌、滑坡、陷穴等不良地质情况。
(三)应结合隧道地形、地质条件、辅助坑道及设计文件,编制详细的施工组织设计,制定的施工方案应确保安全与质量并有利于保护环境。
(四)根据隧道长度、断面、结构类型、工期要求、围岩情况等编制进度计划。
确定采用单口掘进或对口掘进方案,原则上长度大于1公里的隧道必须对口掘进。
(五)施工场地布置应统筹考虑,避开滑坡、大冲沟及可能受洪水影响地带,不能填堵原有排水沟道,若必须占用应妥善改沟。
洞口的施工便道应尽可能少挖山体,弃渣不得堵塞和挤压河道,不得挤压桥梁墩台及其他建筑物,不应为布置空压机房等临时设施而对山体进行大规模破坏,保护环境并防止产生次生灾害。
(六)做好材料、机械设备进场工作。
尽早硬化拌合站及钢筋加工场地,安装拌合机。
黄土隧道洞身开挖前二衬台车必须运至工地现场。
二、监控量测本项目隧道设计为复合式衬砌,必须将现场监控量测项目列入施工组织设计,并在施工中认真实施。
(一)量测的目的1.掌握围岩和支护的动态信息并及时反馈,指导施工作业,预报险情,确保安全。
2.通过对围岩和支护的变位、应力量测,修改支护系统设计。
(二)主要量测项目1.地质及支护状态观察2.周边位移3.拱顶下沉4.洞口和通过浅埋段时地表下沉测量5.锚杆抗拔力(三)量测的方法、频率及测点布置按设计图纸及施工规范要求执行。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电缆槽作业指导书(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电缆槽作业指导书(标准版)1.目的指导员工做好路基电缆槽的施工,确保工程质量。
2.施工工艺2.1电缆槽施工工艺流程2.2电缆槽施工要点2.2.1测量定位:当基床表层级配碎石填筑完成后(路堑可在混凝土侧沟施工完成后),利用全站仪根据设计位置、尺寸每10m为一测点精确测量定位。
2.2.2机械切割:根据施工能力,安排专用机械设备进行切割施工,每套机械设备配备人员3人,2人负责机具操作,1人负责基槽修整。
2.2.3基底碾压:基槽切割完成后,人工配合将电缆槽底部整平,然后采用小型振动压路机碾压密实。
2.2.4安装电缆槽:上述工序施工完毕后,安装电缆槽,电缆槽的结构尺寸、构件混凝土强度符合设计要求,不得缺棱掉角。
拼装的电缆槽线形必须平顺,注意排水设施的安放。
电缆槽与路基衔接处缝隙利用M10水泥砂浆填塞密实。
2.3质量控制要点2.3.1电缆槽采用专用切割机械切割级配碎石施工,与路基接触面按设计处理。
2.3.2在路桥、路涵等过渡段设置电缆槽,不同线路形式的电缆槽应平顺连接,弯曲角度不小于120度。
2.3.3预制电缆槽、电缆槽底板、盖板等混凝土采用场拌混凝土,预制场预制、养护,强度必须符合设计要求。
2.3.4电缆槽下的土工布材料必须查验每批产品出厂合格证、性能报告单,其指标须满足设计要求。
2.3.5预制电缆槽安装应平顺,接缝咬合完好,侧面与路基间用水泥砂浆填塞缝隙。
1.1编制根据《巴林500kV变电站总平面图》《巴林500kV变电站站内沟管道施工图》《巴林变电站施工组织设计》1.1.4《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)1.1.5《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2023)1.1.6《电力建设安全健康与环境管理规定》(2002-01-21)1.1.7《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》(Q/GDW 183—2023)1.1.8 建设(2023)241号《工程建设原则强制性条文》(电力工程部分)1.2工程简况本工程电缆沟为现浇混凝土构造,电缆沟合计2400延米,分别布置在3个区域:500kV配电装置区、220kV配电装置区、66kV配电装置区,分7种断面施工形式(宽×深、单位:米):D1型:1.2×1.2电缆沟389.3m; D2型:1.0×1.2电缆沟281.27m;D3型:1.0×1.0电缆沟623.4m;D4型:0.8×1.0电缆沟35.5m;D5型:0.8×0.8电缆沟700.5m;D6型:0.6×0.6电缆沟188.35m;D7型:0.4×0.4电缆沟74.4m。
电缆沟施工包括如下作业任务:沟槽旳土石方开挖;底板及梁旳混凝土施工;钢筋安装;伸缩缝处理;过水槽安装;盖板安装。
2.1施工计划站区电缆沟计划施工时间:2009年5月1日~7月30日2.2技术资料、人员、机械旳准备技术资料旳准备a 设计图纸、技术交底。
b 根据制定旳进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
c 熟悉有关施工准则。
d 动工前各项目部根据本施工特点及工期安排参照企业施工导则编制本项目部旳施工措施。
并在动工前由项目经理召集各部门及各施工队人员参与安全技术交底;各施工队还要根据本队施工特点对劳务人员按阶段进行分期、分批地安全技术交底工作,安全技术交底必须形成有参与人员签字旳记录,待参与人员明确作业措施和安全注意事项后方可安排其工作。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书
1适用范围
适用于西成客专XCZQ-8标段房家湾隧道1#横洞正洞水沟电缆槽施
工。
2施工业准备
⑴施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集:隧道地质条件、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、水电槽设计参数等。
⑵施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3技术要求
⑴本标段隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水,侧沟与中心沟间每隔10m 设置一道横向引水管。
沟槽身采用C30混凝土。
中心沟采用盖板沟的形式,主要用于排水。
⑵为满足电力、通信、信号等要求,于隧道两侧各分槽设置两道电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧,通信、信号电缆槽设置在靠线路侧。
⑶隧道水沟电缆槽均采用分段施工,每次分段长度在12m为了减少人工劳动强度,保证水沟、电缆槽的整体外观质量,模板采用整体移动式滑模,一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制采用预制场预制、大规模的批量生产,以保证盖板的质量和数量。
待水沟及电缆槽施工结束后,即可进行盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板采用钢筋混凝土制作。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
⑴水沟电缆槽施工流程:施工准备-测量放线-边墙和基底处理-沟墙钢筋、预埋件安装T模型安装T浇筑混凝土T养护。
⑵盖板施工流程:钢筋加工-立模-钢筋骨架入模-混凝土灌注、振捣—混凝土抹面—混凝土养护—成品脱模—转至成品存放区。
4.2工艺流程
5施工要求
5.1施工准备
⑴施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
⑵清除仰拱填充施工时预留的水电槽基础沟槽内杂物、积水。
5.2施工工艺
⑴测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽及排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不得随意改变。
测量组根据设计图纸进行放样来确定水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线,施工中要求隧道中线到沟槽身外侧墙净距比设计大5 cm定位,严禁出现小于设计净距情况。
⑵边墙混凝土凿毛
为保证后施工的电缆槽壁与边墙混凝土粘结牢固,不产生裂缝或脱落,影响施工质量,必须提前对边墙混凝土进行凿毛处理,凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%采用人工凿毛时混凝土强度应达到2.5MPa,风动机凿毛时混凝土应达到10MPa
根据测量放线,局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植入小直径钢筋,加强联结,植入钢筋深度10 cm,植筋锚固材料用锚固剂。
⑶基底清理、冲洗
隧道边墙结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理干净,并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净,确保基底无积水、无杂物。
⑷钢筋绑扎
①隧道水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆槽侧壁配有钢筋。
电缆槽侧
壁钢筋为单层,竖向主筋为© 12圆钢,间距为25 cm,纵向分布筋为© 10 圆钢,间距25 cm。
由于沟槽钢筋为单层,不易定位和固定,在浇筑电缆槽底混凝土时采用插入定位钢筋。
采取定位钢筋时,为节约材料,可利用电缆槽© 10钢筋,间距与电缆槽主筋相同,埋置深度不少于15 cm。
纵向
钢筋搭接长度不小于35 cm,且满足“同一连接区段”的要求,即绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500伽。
②在隧道两侧通信信号电缆槽的线路侧外缘,各设一根© 16纵向接
地钢筋(圆钢),每100m断开一次。
用于隧道接地极、接触网断线保护接地及接地钢筋间的等电位连接。
⑸纵、环向盲管引出
①将边墙部位所有预留出来的© 50、© 80横向排水管全部接出来,
采用相应透水盲管外套PVC世水管,每根长约50 cm。
横向排水管出水口
距水沟底距离为20 cm。
所有排水管在混凝土施工前安装,定位牢固,孔口采用土工布圭寸堵,防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
②路面下© 100PVC横向导水管引导侧面水沟内,采用相应直径的PVC 管套连接,每根长约40 cm,入水口位于侧沟底。
路面以下导水管在安装
排水沟壁模板时安装,定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
③原先在边墙、路面下引出的泄水管,对于不通的、返坡的、损坏的
必须先行处理,要求在同部位按照设计坡度、设计孔径直接打孔,埋设设计要求的排水管,并引排到水沟内。
严禁不做处理,擅自隐蔽的现象发生,一经发现均返工处理。
⑹电缆槽底泄水管预埋
电力和通信、信号电缆沟底设置泄水槽,采用© 30PVC管,每根长15 cm,纵向间距5m在安装排水沟壁模板时安装,定位牢固,孔口米用土工布圭寸堵,防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
⑺接地端子设置
①从隧道进口2m处开始,在两侧通信、信号电缆槽底部,每间隔100m 设置一个接地端子,距最近边墙距离为50mm,偏差5 mm。
接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。
②从隧道进口2m处开始,在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上,每间隔
50m设置一个接地端子,距沟槽顶部25 cm,偏差5 mm。
接地端子供轨旁设备、设施接地。
③以上所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢
筋连接。
④二衬边墙处预留出接地钢筋需通过© 16圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上,钢筋自检必须焊接牢固,单面搭接焊缝长度不得小于10 cm,焊缝厚度不得小于4 m,并保证与贯通地线连接。
⑤接地端子均采用桥隧型接地端子,与钢筋连接根据需要可选择“直型”或“ L型”。
⑻过轨管引出
隧道为电气化铁路隧道,在仰拱中预埋有过轨管。
施工前应将过轨管对应设计要求的槽内,电力过轨管应接至电力电缆槽内,通信过轨管应接至通信信号槽内,分别外露10 cm。
在设置有过轨管处,需提前进行检查,如发现过轨有问题,应及时、提前处理。
⑼模板安装
①根据测量放线测量的模板定位边线安装模板,模板安装必须垂直,
模板间采用螺栓连接,且缝隙必须控制在2伽内,基底不平整部分在模板就位后用砂浆封堵,防止浇筑混凝土时漏浆,沟槽搭接处不得有错台。
②为了防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土浇筑质量,在隧道边墙上打膨胀螺栓将整体滑模固定,同时将滑模增加配重。
整体滑模加固牢固,避免沟槽几何尺寸满足不了设计要求,特别是沟槽间的撑杆必须紧固到位。
③模板每次安装前,必须清除拌面混凝土块,涂抹脱模剂。
整体滑模在移动、脱模时必须轻拿轻放,避免重力敲击模板,以免造成模板变形。
⑽浇筑沟槽混凝土
水沟电缆槽槽身混凝土标号为C30,混凝土在洞外拌合站集中拌制,由混凝土运输车运至洞内,采用溜槽入模,混凝土自由下落高度不得大于2m插入式振动棒人工捣固。
一次、连续无间断浇筑混凝土至水沟电缆槽顶面设计标高。
由于电缆槽在侧壁最小厚度仅有13 cm,必须采用2.5〜3 cm的小直径专用捣固棒振捣,必要时,用© 25钢筋人工辅助捣固密实,在插捣过程中注意对© 30泄水管的保护,避免将其损坏。
采用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生。
严格控制混凝土标高,做好收面工作,保证水沟电缆槽顶面标高满足设计及验标要求。
(11)混凝土养护及拆模
①混凝土浇筑完成,初凝后,应及时进行覆盖、洒水养护,养护用水应与拌合用水相同,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
②养护用水水温与混凝土表面温度之差不得大于15C。
当环境温度
低于5C时,禁止洒水,表面应采用保温、保湿养护。
养护时间不得少于14天。
③水沟、电缆槽拆模时间应待混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损。
拆模模板时不得影响或中断混凝土的养护工
作。
④沟槽脱模后,用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清楚干净,更换损坏的密封胶条,不得敲击模型。
用刷子将模板内侧全部涂刷隔离剂,但隔离剂不能积存。
⑤沟槽脱模后,应及时进行验收,水沟、电缆槽验收由技术、质检人员按照标准要求进行外形、外观、几何尺寸检查,并做好详细记录。
(12)成品保护
①加强对施工作业人员、司乘人员的安全意识、质量意识以及成品保护意识的宣传、教育。
严格执行班前讲话制度。
②水沟、电缆槽施工完成后,避免施工机械及过往车辆对沟槽的破坏,
需及时在隧道边墙上设置醒目的警示、标示牌,同时在水沟、电缆槽外部
设置警戒线,对成品进行保护。
(13)盖板预制、安装
水沟、电缆槽盖板预制采用预制场预制,工厂化大规模的批量生产,以保证盖板的质量和数量。
采用待水沟及电缆槽施工结束后,即可进行盖板的铺设。
铺设过轨管线处盖板预留,待过轨管线穿完后再铺设盖板。
6劳动力组织
6.1劳动力组织
劳动力组织方式:米用架子队组织模式。